CN107140586A - 一种用于建筑施工用的方砖升降一体化设备装置 - Google Patents

一种用于建筑施工用的方砖升降一体化设备装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于建筑施工用的方砖升降一体化设备装置，包括基座,所述基座上壁面固定搬运升降机构。本发明的有益效果是，自动化搬运升降，可以跟随搭建的高度，随之上升，便于工作人员的使用，自动化固定，不会掉落，很好的解放了人力，降低了安全隐患，提高了工作效率，使用方便。

Description

一种用于建筑施工用的方砖升降一体化设备装置
技术领域
本发明涉及建筑领域，特别是一种用于建筑施工用的方砖升降一体化设备装置。
背景技术
现如今随着人们社会的不断发展，人们对土地资源的开发，在建立楼房时，都需要先搭建基柱，在搭建基柱时，随着基柱也来越高，方砖的输送也越来越困难，人工输送费事费力，耽误工作效率，人工输送，需要工作人员来回攀登，或者通过绳子向上拉扯，在脚手架上放置方砖时，不注意就会踢落，存在安全隐患，不能很好的解放人力，鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于建筑施工用的方砖升降一体化设备装置。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种用于建筑施工用的方砖升降一体化设备装置，包括基座,所述基座上壁面固定搬运升降机构，所述搬运升降机构由开在基座上壁面的一号圆形凹槽、固定在一号圆形凹槽内下壁面且驱动端向上的一号驱动件、固定在一号驱动件驱动端上的一号托板、固定在一号托板上壁面的一号安装块、开在一号安装块上壁面的二号圆形凹槽、固定在二号圆形凹槽内且伸缩端向上的推动缸、固定在推动缸伸缩端上的二号托板、固定在二号托板上壁面的一号口型安装架、固定在一号口型安装架内下壁面且伸缩端为水平方向的二号驱动件、固定在二号驱动件伸缩端上的一号矩形载板、分别开在一号矩形载板两侧壁面的三号圆形凹槽、固定在每个三号圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的三号驱动件、固定在基座上壁面且位于一号圆形凹槽一侧的竖直安装柱、固定在竖直安装柱侧壁面的一号滑轨、固定在一号滑轨上的一对一号电动小车、固定在一对一号电动小车侧壁面的一号竖直安装板、固定在一号竖直安装板侧壁面的二号滑轨、固定在二号滑轨上的二号电动小车、固定在二号电动小车侧壁面的二号安装块、开在二号安装块侧壁面的四号圆形凹槽、固定在四号圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的四号驱动件、固定在四号驱动件伸缩端上的二号矩形载板、分别开在二号矩形载板两侧壁面的五号圆形凹槽、固定在每个五号圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的五号驱动件和固定在二号安装块下壁面的三号托板共同构成的。
优选的，所述三号驱动件伸缩端上均固定一号夹板，所述五号驱动件伸缩端上均固定二号夹板。
优选的，所述推动缸为液压缸。
优选的，所述一号驱动件为旋转电机。
优选的，所述二号驱动件和四号驱动件均为电动推杆。
优选的，所述三号驱动件和每个五号驱动件均为直线电机。
优选的，所述一号竖直安装板侧壁面且靠近上端处固定门型安装架，所述门型安装架上壁面固定四号托板，所述四号托板上壁面固定一对二号竖直安装板，一对所述二号竖直安装板相对壁面上均加工有六号圆形凹槽，所述六号圆形凹槽内均固定伸缩端为水平方向的六号驱动件。
优选的，所述六号驱动件伸缩端上固定顶板。
优选的，所述六号驱动件均为小型直线电机。
优选的，所述四号托板上壁面固定一对垫块。
利用本发明的技术方案制作的一种用于建筑施工用的方砖升降一体化设备装置，本装置自动化搬运升降，可以跟随搭建的高度，随之上升，便于工作人员的使用，自动化固定，不会掉落，很好的解放了人力，降低了安全隐患，提高了工作效率，使用方便。
附图说明
图1是本发明所述一种用于建筑施工用的方砖升降一体化设备装置的结构示意图。
图2是本发明所述一种用于建筑施工用的方砖升降一体化设备装置的主视局部剖面图。
图3是本发明所述一种用于建筑施工用的方砖升降一体化设备装置的俯视图。
图4是本发明所述一种用于建筑施工用的方砖升降一体化设备装置的主视图。
图5是本发明所述一种用于建筑施工用的方砖升降一体化设备装置的侧视图。
图中，1-基座；2-一号驱动件；3-一号托板；4-一号安装块；5-推动缸；6-二号托板；7-一号口型安装架；8-二号驱动件；9-一号矩形载板；10-三号驱动件；11-竖直安装柱；12-一号滑轨；13-一号电动小车；14-一号竖直安装板；15-二号滑轨；16-二号电动小车；17-二号安装块；18-四号驱动件；19-二号矩形载板；20-五号驱动件；21-三号托板；22-一号夹板；23-二号夹板；24-门型安装架；25-四号托板；26-二号竖直安装板；27-垫块；28-六号驱动件；29-顶板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种用于建筑施工用的方砖升降一体化设备装置，包括基座1,所述基座1上壁面固定搬运升降机构，所述搬运升降机构由开在基座1上壁面的一号圆形凹槽、固定在一号圆形凹槽内下壁面且驱动端向上的一号驱动件2、固定在一号驱动件2驱动端上的一号托板3、固定在一号托板3上壁面的一号安装块4、开在一号安装块4上壁面的二号圆形凹槽、固定在二号圆形凹槽内且伸缩端向上的推动缸5、固定在推动缸5伸缩端上的二号托板6、固定在二号托板6上壁面的一号口型安装架7、固定在一号口型安装架7内下壁面且伸缩端为水平方向的二号驱动件8、固定在二号驱动件8伸缩端上的一号矩形载板9、分别开在一号矩形载板9两侧壁面的三号圆形凹槽、固定在每个三号圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的三号驱动件10、固定在基座1上壁面且位于一号圆形凹槽一侧的竖直安装柱11、固定在竖直安装柱11侧壁面的一号滑轨12、固定在一号滑轨12上的一对一号电动小车13、固定在一对一号电动小车13侧壁面的一号竖直安装板14、固定在一号竖直安装板14侧壁面的二号滑轨15、固定在二号滑轨15上的二号电动小车16、固定在二号电动小车16侧壁面的二号安装块17、开在二号安装块17侧壁面的四号圆形凹槽、固定在四号圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的四号驱动件18、固定在四号驱动件18伸缩端上的二号矩形载板19、分别开在二号矩形载板19两侧壁面的五号圆形凹槽、固定在每个五号圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的五号驱动件20和固定在二号安装块17下壁面的三号托板21共同构成的；所述三号驱动件10伸缩端上均固定一号夹板22，所述五号驱动件20伸缩端上均固定二号夹板23；所述推动缸5为液压缸；所述一号驱动件2为旋转电机；所述二号驱动件8和四号驱动件18均为电动推杆；所述三号驱动件10和每个五号驱动件20均为直线电机；所述一号竖直安装板14侧壁面且靠近上端处固定门型安装架24，所述门型安装架24上壁面固定四号托板25，所述四号托板25上壁面固定一对二号竖直安装板26，一对所述二号竖直安装板26相对壁面上均加工有六号圆形凹槽，所述六号圆形凹槽内均固定伸缩端为水平方向的六号驱动件28；所述六号驱动件28伸缩端上固定顶板29；所述六号驱动件28均为小型直线电机；所述四号托板25上壁面固定一对垫块27。
本实施方案的特点为，安装在一号矩形载板上的三号驱动件带动一号夹板加紧方砖，实现加紧固定，加紧完毕后，二号驱动件带动其上的装置收缩，安装在基座上的一号驱动件带动安装在一号托板上的一号安装块内的推动缸和其上的装置旋转，旋转完毕后，推动缸带动安装在二号托板上的装置上升，调整，搬运位置的高度，调整完毕后，二号驱动件带动其上的装置水平运动，移动到三号托板上方后停止，移动完毕后，三号驱动件松弛，放置落在三号托板上，安装在二号矩形载板上的五号驱动件带动其上的二号夹板加紧固定，使在上升时不会脱落，安装在竖直安装柱上的一号电动小车通过一号滑轨带动安装在其上的一号竖直安装板上升，进行升降，实现高度的调整，二号电动小车通过安装在一号竖直安装板上的二号滑轨带动放置在其上的方砖上升，实现放置时高度的调整，安装在二号安装块上的四号驱动件带动安装在其上的装置水平运动，移动到安装在门型安装架上的四号托板上方后停止，将方砖放置到安装在四号托板上垫块上，安装在四号托板上的二号竖直安装板上的六号驱动件带动其上的顶板实现加紧，替代了人力，自动化搬运升降，可以跟随搭建的高度，随之上升，便于工作人员的使用，自动化固定，不会掉落，很好的解放了人力，降低了安全隐患，提高了工作效率，使用方便。
在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装可编程控制器，以型号为MAM-200的控制器为例，通过本领域人员将该型号控制器的接线端口分别与各个电器件的电气接线端连接，使控制器得以控制各电器件之间的工作顺序，具体工作原理如下 ，在使用时安装在一号口型安装架7内的二号驱动件8带动安装在其上的一号矩形载板9水平运动，安装在一号矩形载板9上的三号驱动件10带动一号夹板22加紧方砖，实现加紧固定，加紧完毕后，二号驱动件8带动其上的装置收缩，安装在基座1上的一号驱动件2带动安装在一号托板3上的一号安装块4内的推动缸5和其上的装置旋转，旋转完毕后，推动缸5带动安装在二号托板6上的装置上升，调整，搬运位置的高度，调整完毕后，二号驱动件8带动其上的装置水平运动，移动到三号托板21上方后停止，移动完毕后，三号驱动件10松弛，放置落在三号托板21上，安装在二号矩形载板19上的五号驱动件20带动其上的二号夹板23加紧固定，使在上升时不会脱落，安装在竖直安装柱11上的一号电动小车13通过一号滑轨12带动安装在其上的一号竖直安装板14上升，进行升降，实现高度的调整，二号电动小车16通过安装在一号竖直安装板14上的二号滑轨15带动放置在其上的方砖上升，实现放置时高度的调整，，安装在二号安装块17上的四号驱动件18带动安装在其上的装置水平运动，移动到安装在门型安装架24上的四号托板25上方后停止，将方砖放置到安装在四号托板25上垫块30上，安装在四号托板25上的二号竖直安装板26上的六号驱动件28带动其上的顶板29实现加紧，实现放置时的固定，不会脱落，再次使用时重复上述步骤即可。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于建筑施工用的方砖升降一体化设备装置，包括基座（1）,其特征在于，所述基座（1）上壁面固定搬运升降机构，所述搬运升降机构由开在基座（1）上壁面的一号圆形凹槽、固定在一号圆形凹槽内下壁面且驱动端向上的一号驱动件（2）、固定在一号驱动件（2）驱动端上的一号托板（3）、固定在一号托板（3）上壁面的一号安装块（4）、开在一号安装块（4）上壁面的二号圆形凹槽、固定在二号圆形凹槽内且伸缩端向上的推动缸（5）、固定在推动缸（5）伸缩端上的二号托板（6）、固定在二号托板（6）上壁面的一号口型安装架（7）、固定在一号口型安装架（7）内下壁面且伸缩端为水平方向的二号驱动件（8）、固定在二号驱动件（8）伸缩端上的一号矩形载板（9）、分别开在一号矩形载板（9）两侧壁面的三号圆形凹槽、固定在每个三号圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的三号驱动件（10）、固定在基座（1）上壁面且位于一号圆形凹槽一侧的竖直安装柱（11）、固定在竖直安装柱（11）侧壁面的一号滑轨（12）、固定在一号滑轨（12）上的一对一号电动小车（13）、固定在一对一号电动小车（13）侧壁面的一号竖直安装板（14）、固定在一号竖直安装板（14）侧壁面的二号滑轨（15）、固定在二号滑轨（15）上的二号电动小车（16）、固定在二号电动小车（16）侧壁面的二号安装块（17）、开在二号安装块（17）侧壁面的四号圆形凹槽、固定在四号圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的四号驱动件（18）、固定在四号驱动件（18）伸缩端上的二号矩形载板（19）、分别开在二号矩形载板（19）两侧壁面的五号圆形凹槽、固定在每个五号圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的五号驱动件（20）和固定在二号安装块（17）下壁面的三号托板（21）共同构成的。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工用的方砖升降一体化设备装置，其特征在于，所述三号驱动件（10）伸缩端上均固定一号夹板（22），所述五号驱动件（20）伸缩端上均固定二号夹板（23）。
3.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工用的方砖升降一体化设备装置，其特征在于，所述推动缸（5）为液压缸。
4.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工用的方砖升降一体化设备装置，其特征在于，所述一号驱动件（2）为旋转电机。
5.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工用的方砖升降一体化设备装置，其特征在于，所述二号驱动件（8）和四号驱动件（18）均为电动推杆。
6.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工用的方砖升降一体化设备装置，其特征在于，所述三号驱动件（10）和每个五号驱动件（20）均为直线电机。
7.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工用的方砖升降一体化设备装置，其特征在于，所述一号竖直安装板（14）侧壁面且靠近上端处固定门型安装架（24），所述门型安装架（24）上壁面固定四号托板（25），所述四号托板（25）上壁面固定一对二号竖直安装板（26），一对所述二号竖直安装板（26）相对壁面上均加工有六号圆形凹槽，所述六号圆形凹槽内均固定伸缩端为水平方向的六号驱动件（28）。
8.根据权利要求7所述的一种用于建筑施工用的方砖升降一体化设备装置，其特征在于，所述六号驱动件（28）伸缩端上固定顶板（29）。
9.根据权利要求7所述的一种用于建筑施工用的方砖升降一体化设备装置，其特征在于，所述六号驱动件（28）均为小型直线电机。
10.根据权利要求7所述的一种用于建筑施工用的方砖升降一体化设备装置，其特征在于，所述四号托板（25）上壁面固定一对垫块（27）。
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