CN107139091B - 一种千叶轮插砂纸方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种千叶轮插砂纸方法，通过采用主电机带动偏心轴转动的机构，偏心轴每转一圈，左右裁断刀和压砂纸组件各来回往复一次，可自动完成砂纸切片、排片、压紧砂纸片，将砂纸准确快捷地安装千叶轮模具上，自动化程度高，不再需要人工参与，工艺重复性好，可以同时生产两只千叶轮，生产效率高，大大提高了经济效益。
Description
技术领域
本发明属于千叶轮制造技术领域，尤其涉及一种千叶轮插砂纸方法。
背景技术
千叶轮，又名千页轮、卡盘式页轮，属于涂附磨具的一种，主要用于对各种不锈钢、金属、木材、家具、石材等多个领域的表面大面积粗抛、修磨、除锈和磨削，对各种不规则型面的抛光整形、不同材料机械制造多方面的除锈打磨。
千叶轮由砂布叶片半叠成压圆周阵列粘贴在基体上，为了能够在基体上叠加较多的叶片，叶片与基体平面形成一定的角度进行叠放，由于叶片的叠放角度和排列的均匀度较难控制，现有技术的千叶轮生产中，先将料片剪切成大小一致的叶片，然后通过人工在涂布有粘接剂的基体上进行排片，这样不仅工作效率低下，排片均匀度和一致性较差，产品的质量难以得到保证，且千叶轮的生产成本较高，市场竞争力不足。上述问题，亟待解决。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足，提供了一种千叶轮插砂纸方法。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种千叶轮插砂纸方法，包括以下步骤：
1）在模具电机上安放好千叶轮模具，触发限位开关，电磁铁将千叶轮模具推至插砂纸位置；
2）关闭限位开关，送砂纸电机启动，带动卷砂纸轮转动，将砂纸匀速插至模具槽中；
3）主电机带动偏心轴转动，每转一圈，裁断刀具来回往复一次；当砂纸插入模具槽的长度为计算值时，裁断刀刚好到达，裁断插进模具槽中的砂纸；
4）砂纸被裁断后，模具电机旋转一个角度，相邻的模具槽转至插砂纸位置；
5）继续下一次送砂纸、裁断砂纸、旋转千叶轮模具工作；
6）当插有砂纸的砂纸槽转至压砂纸组件位置时，压砂纸组件随着偏心轴转动做往复直线运动，将砂纸露出在千叶轮模具外的部分推进至模具槽中；
7）直至砂纸全部被推进至模具槽，送砂纸电机、主电机、模具电机暂停转动，千叶轮模具和模具电机由电磁铁驱动退出，卸下插满砂纸的两个千叶轮模具；
8）两个千叶轮模具的插砂纸工作在一个周期同时完成。
本发明的有益效果是：采用主电机带动偏心轴转动的机构，偏心轴每转一圈，左右裁断刀和压砂纸组件各来回往复一次，可自动完成砂纸切片、排片、压紧砂纸片，将砂纸准确快捷地安装千叶轮模具上，自动化程度高，不再需要人工参与，工艺重复性好，可以同时生产两只千叶轮，生产效率高，大大提高了经济效益。
附图说明
图1 是本发明的主视图。
图2 是本发明的结构示意图。
图3 是本发明的另一方向示意图。
图4是本发明的压砂纸固定架的结构示意图。
图5是本发明的输送架的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1至图5所示，本发明一种千叶轮插砂纸机构及插砂纸方法的具体实施例。一种千叶轮插砂纸机构，包括工作台1，所述工作台1上对称设置有两组凸块11，在所述凸块11上设置有圆孔12，在所述圆孔12内平行设置有两根导杆21，所述导杆21设置有刀架2和压砂纸固定架61，所述刀架2和所述压砂纸固定架61通过一个连板8连接，所述刀架2和压砂纸固定架61分别设置在千叶轮模具5的两侧；所述刀架2上设置有裁断刀22，所述压砂纸固定架61上设置有用于套接导杆21的通孔610和缺口611，在所述缺口611内设置有压砂纸组件6, 所述压砂纸组件6呈L型，在所述压砂纸组件6上设置腰型孔60，在腰型孔60内安装有螺丝，这样可以通过腰型孔60的移位来调整压砂纸组件6的位置；所述刀架2上设置有连杆23，所述连杆23的一端与一偏心轴30连接，所述偏心轴30设置在一主电机3上；所述工作台1上设置有推砂轮组件4，所述推砂轮组件4有两组，平行设置在工作台1上，所述推砂轮组件4包括间隔交叉设置的卷砂纸轮41，所述卷砂纸轮41上设置有凹槽410，在其中一个卷砂纸轮41的旁边设置有滚轮42，所述滚轮42设置在送砂纸电机43上，一条砂纸S从所述卷砂纸轮41以及滚轮42之间穿过，送砂纸电机43驱动滚轮42转动时，将砂纸S向前往千叶轮模具5方向推送，在刀架2上设置有输送架44，输送架44上设置有侧板440，砂纸S的底边在侧板440上，砂纸S的侧边紧靠输送架44的侧面，这样使得砂纸S平稳顺利的向前移动。
上述技术方案中，所述工作台1上还设置有通孔10，所述通孔10内设置有千叶轮模具5，所述千叶轮模具5设置在所述裁断刀22的侧方。
上述技术方案中，所述刀架2包括左刀架和右刀架，所述压砂纸固定架61也包括左压砂纸固定架和右压砂纸固定架，所述左刀架和所述右刀架分别通过所述连杆23连接到同一个偏心轴30上，在所述左压砂纸固定架和右压砂纸固定架上均设置有压砂纸组件6，所述压砂纸组件6的一端正对着所述千叶轮模具5的中心线。
上述技术方案中，所述千叶轮模具5有两个，所述千叶轮模具5上设置有模具槽50，所述千叶轮模具5均设置在模具电机51上，所述千叶轮模具5设置在所述砂纸S前进的方向上。
上述技术方案中，在所述工作台1面上设置限位开关7。
一种千叶轮插砂纸方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）在模具电机51上安放好千叶轮模具5，触发限位开关7，将千叶轮模具5推至插砂纸位置；
2）关闭限位开关7，送砂纸电机43启动，带动卷砂纸轮41转动，将砂纸S匀速插至模具槽50中；
3）主电机3带动偏心轴30转动，每转一圈，裁断刀22来回往复一次；当砂纸S插入模具槽50的长度为计算值时，裁断刀22刚好到达，裁断插进模具槽50中的砂纸S；
4）砂纸S被裁断后，模具电机51旋转一个角度，相邻的模具槽50转至插砂纸位置；
5）继续下一次送砂纸、裁断砂纸、旋转千叶轮模具工作；
6）当插有砂纸S的模具槽50转至压砂纸组件6位置时，压砂纸组件6随着偏心轴30转动做往复直线运动，将砂纸S露出在千叶轮模具5外的部分推进至模具槽50中；
7）直至砂纸S全部被推进至模具槽50，送砂纸电机42、主电机3、模具电机51暂停转动，千叶轮模具5和模具电机51由电磁铁驱动退出，卸下插满砂纸的两个千叶轮模具5；
8）两个千叶轮模具5的插砂纸工作在一个周期同时完成。
本发明采用主电机带动偏心轴转动的机构，偏心轴每转一圈，左右裁断刀和压砂纸组件各来回往复一次，可自动完成砂纸切片、排片、压紧砂纸片，将砂纸准确快捷地安装千叶轮模具上，自动化程度高，不再需要人工参与，工艺重复性好，可以同时生产两只千叶轮，生产效率高，大大提高了经济效益。
以上列举的仅为本发明的具体实施例，显然，本发明不限于以上的实施例。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种千叶轮插砂纸方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）在模具电机（51）上安放好千叶轮模具（5），触发限位开关（7），将千叶轮模具（5）推至插砂纸位置；
2）关闭限位开关（7），送砂纸电机（43）启动，带动卷砂纸轮（41）转动，将砂纸（S）匀速插至模具槽（50）中；
3）主电机（3）带动偏心轴（30）转动，每转一圈，裁断刀（22）来回往复一次；当砂纸（S）插入模具槽（50）的长度为计算值时，裁断刀（22）刚好到达，裁断插进模具槽（50）中的砂纸（S）；
4）砂纸（S）被裁断后，模具电机（51）旋转一个角度，相邻的模具槽（50）转至插砂纸位置；
5）继续下一次送砂纸、裁断砂纸、旋转千叶轮模具工作；
6）当插有砂纸的模具槽（50）转至压砂纸组件（6）位置时，压砂纸组件（6）随着偏心轴（30）转动做往复直线运动，将砂纸（S）露出在千叶轮模具（5）外的部分推进至模具槽（50）中；
7）直至砂纸（S）全部被推进至模具槽（50），送砂纸电机（43）、主电机（3）、模具电机（51）暂停转动，千叶轮模具（5）和模具电机（51）由电磁铁驱动退出，卸下插满砂纸的两个千叶轮模具（5）；
8）两个千叶轮模具（5）的插砂纸工作在一个周期同时完成。
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