CN107138898A - 大尺寸电视铝基电路板的焊接辅助装置 - Google Patents

大尺寸电视铝基电路板的焊接辅助装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种大尺寸电视铝基电路板的焊接辅助装置，包括操作台、承接板、卡槽板和气缸，承接板活动设于操作台的水平工作台面上，卡槽板自由设于承接板上，在卡槽板正面上设有至少一条沿X轴方向延伸的卡槽，并在每一卡槽上设有多个沿Y轴方向延伸并贯穿卡槽的容纳槽，在每一容纳槽中还活动设有一长条状滑块，多个长条状滑块能将卡槽分隔成多个互不相通的卡槽段；气缸能带动承接板及多个长条状滑块沿Y轴方向进行水平移动，使得多个卡槽段相互连通，实现铝基电路板能自由插置于卡槽中；当卡槽板脱离于承接板上时，多个长条状滑块能弹性复位并将铝基电路板卡住于卡槽中，有效解决了铝基电路板在焊接加工时的高温变形缺陷，提升了产品品质。

Description

大尺寸电视铝基电路板的焊接辅助装置
技术领域
本发明涉及PCB板加工技术领域，具体提供一种大尺寸电视铝基电路板的焊接辅助装置。
背景技术
随着LED电视的飞速发展，平板电视经历了由平面变曲板的发展。众所周知，大尺寸曲面电视的铝基电路板在进行焊接时，容易因高温发生变形，而现有技术中也没有适合的装置来对大尺寸曲面电视的铝基电路板进行固定，从而不能很好确保铝基电路板的曲度尺寸，不利于产品品质。
有鉴于此，特提出本发明。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种大尺寸电视铝基电路板的焊接辅助装置，可实现对大尺寸电视铝基电路板进行快速固定，有效解决了大尺寸电视铝基电路板在焊接加工时的高温变形缺陷，大大提升了产品品质。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大尺寸电视铝基电路板的焊接辅助装置，包括操作台、承接板、卡槽板和气缸，其中，所述操作台具有一水平工作台面，所述承接板活动设置于所述水平工作台面上，所述卡槽板自由设置于所述承接板上，在所述卡槽板背向所述承接板的正面上开设有至少一条沿X轴方向延伸的卡槽，并在每一所述卡槽上还设置有多个沿Y轴方向延伸并贯穿所述卡槽的容纳槽，且位于同一所述卡槽上的多个容纳槽还沿X轴方向间隔排列；另外在每一所述容纳槽中还活动设置有一沿Y轴方向延伸的长条状滑块，多个所述长条状滑块能够将所述卡槽分隔成多个互不相通的卡槽段；
所述气缸定位设置于所述水平工作台面上，并能够带动所述承接板沿Y轴方向进行水平移动，且所述承接板的水平移动还恰能够带动多个所述长条状滑块进行与所述承接板移动方向相同的水平移动，使得多个所述卡槽段相互连通，进而实现铝基电路板能够自由插置于所述卡槽中；而当所述卡槽板脱离于所述承接板上时，多个所述长条状滑块能够弹性复位，进而将铝基电路板卡住于所述卡槽中。
作为本发明的进一步改进，所述承接板为长方体结构，将所述承接板的长度方向定义为X轴方向，将所述承接板的宽度方向定义为Y轴方向；
所述卡槽板亦为长方体结构，其与所述承接板呈上下平行布置。
作为本发明的进一步改进，在所述水平工作台面上对称设置有四个竖向导柱，在所述承接板上并靠近于其长度方向两侧的位置处各分别开设有两个沿Y轴方向延伸的第一条形通孔，四个所述第一条形通孔与四个所述竖向导柱一一对应，并穿套配合；即所述承接板能够藉以相穿套配合的所述第一条形通孔和竖向导柱，来活动设置于所述水平工作台面上；
还在所述卡槽板上并靠近于其长度方向两侧的位置处各分别开设有两个圆形通孔，四个所述圆形通孔与四个所述竖向导柱一一对应，并穿套配合；即所述卡槽板能够藉以相穿套配合的所述圆形通孔和竖向导柱，来自由设置于所述承接板上。
作为本发明的进一步改进，每一所述容纳槽各具有一凹设于所述卡槽中的基部、以及凹设于所述卡槽板正面上并分别位于所述卡槽宽度方向两侧外的第一头部和第二头部，且所述第一头部和第二头部还分别与所述基部相贯通连接；
每一所述长条状滑块各具有一长条板状的本体，所述本体活动置于与其相对应的所述容纳槽中，且在所述本体上表面上并对应于所述第一头部的位置处固定设置有一抵接块，还在所述本体上表面上并对应于所述基部的位置处固定设置有一卡接部，且位于同一所述卡槽中的多个所述卡接部能够将所述卡槽分隔成多个互不相通的卡槽段；另外，将所述卡接部朝向所述第一头部的一侧定义为第一侧面，将所述卡接部朝向所述第二头部的另一侧定义为第二侧面，当所述承接板带动多个所述长条状滑块进行同方向的水平移动时，所述卡接部的第一侧面能够伸入所述第一头部中，所述卡接部的第二侧面能够与所述卡槽上并靠近于所述第二头部的一侧相脱离。
作为本发明的进一步改进，实现所述承接板的水平移动还恰能够带动多个所述长条状滑块进行与所述承接板移动方向相同的水平移动的结构为：在所述承接板上并分别对应多个所述长条状滑块的位置处各定位设置有一销钉，还在每一所述卡接部上各开设有一沿Y轴方向延伸的第二条形通孔，多个所述第二条形通孔与多个销钉一一对应，且穿套配合；
实现多个所述长条状滑块能够弹性复位的结构为：还设有多个弹簧，该多个弹簧与多个所述长条状滑块一一对应，每一所述弹簧的一侧抵接于与其相对应的所述抵接块上，每一所述弹簧的另一侧连接于所述卡槽上并靠近于所述第一头部的另一侧上，且同时所述弹簧还与所述卡接部的第一侧面相抵接。
本发明的有益效果是：①该焊接辅助装置可实现对大尺寸电视铝基电路板进行快速固定，有效解决了大尺寸电视铝基电路板在焊接加工时的高温变形缺陷，大大提升了产品品质；②该焊接辅助装置操作简便，工作效率高。
附图说明
图1为本发明所述焊接辅助装置的立体结构示意图；
图2为本发明所述承接板和卡槽板装配在一起时的立体结构示意图；
图3为图2所示A部的放大结构示意图；
图4为本发明所述焊接辅助装置的分解结构示意图；
图5为本发明所述承接板的立体结构示意图；
图6为本发明所述卡槽板的立体结构示意图；
图7为图6所示B部的放大结构示意图；
图8为本发明所述长条状滑块和弹簧装配在一起时的立体结构示意图。
结合附图，作以下说明：
1——操作台 2——承接板
3——卡槽板 4——气缸
5——竖向导柱 6——弹簧
20——第一条形通孔 21——销钉
30——卡槽 31——容纳槽
32——长条状滑块 33——圆形通孔
310——基部 311——第一头部
312——第二头部 320——本体
321——抵接块 322——卡接部
323——第二条形通孔
具体实施方式
下面参照图对本发明的优选实施例进行详细说明。
实施例1：
请参阅附图1所示，其为本发明所述焊接辅助装置的立体结构示意图。所述的大尺寸电视铝基电路板的焊接辅助装置，包括操作台1、承接板2、卡槽板3和气缸4，其中，所述操作台1具有一水平工作台面，所述承接板2活动设置于所述水平工作台面上，所述卡槽板3自由设置于所述承接板2上，在所述卡槽板3背向所述承接板2的正面上开设有至少一条沿X轴方向延伸的卡槽30(图中所示卡槽为两条)，并在每一所述卡槽30上还设置有多个沿Y轴方向延伸并贯穿所述卡槽30的容纳槽31，且位于同一所述卡槽30上的多个容纳槽31还沿X轴方向间隔排列；另外在每一所述容纳槽31中还活动设置有一沿Y轴方向延伸的长条状滑块32，多个所述长条状滑块32能够将所述卡槽30分隔成多个互不相通的卡槽段；
所述气缸4定位设置于所述水平工作台面上，并能够带动所述承接板2沿Y轴方向进行水平移动，且所述承接板2的水平移动还恰能够带动多个所述长条状滑块32进行与所述承接板2移动方向相同的水平移动，使得多个所述卡槽段相互连通，进而实现铝基电路板能够自由插置于所述卡槽30中；而当所述卡槽板3脱离于所述承接板2上时，多个所述长条状滑块32能够弹性复位，进而将铝基电路板卡住于所述卡槽30中。
在本实施例中，优选的，所述承接板2为长方体结构，将所述承接板2的长度方向定义为X轴方向，将所述承接板2的宽度方向定义为Y轴方向；
所述卡槽板3亦为长方体结构，其与所述承接板2呈上下平行布置。
进一步优选的，参阅附图4所示，其为本发明所述焊接辅助装置的分解结构示意图。在所述水平工作台面上对称设置有四个竖向导柱5，在所述承接板2上并靠近于其长度方向两侧的位置处各分别开设有两个沿Y轴方向延伸的第一条形通孔20，四个所述第一条形通孔20与四个所述竖向导柱5一一对应，并穿套配合；即所述承接板2能够藉以相穿套配合的所述第一条形通孔20和竖向导柱5，来活动设置于所述水平工作台面上，第一条形通孔限制了承接板2的移动空间；
还在所述卡槽板3上并靠近于其长度方向两侧的位置处各分别开设有两个圆形通孔33，四个所述圆形通孔33与四个所述竖向导柱5一一对应，并穿套配合；即所述卡槽板3能够藉以相穿套配合的所述圆形通孔33和竖向导柱5，来自由设置于所述承接板2上。
进一步优选的，参阅附图7所示，每一所述容纳槽31各具有一凹设于所述卡槽30中的基部310、以及凹设于所述卡槽板3正面上并分别位于所述卡槽30宽度方向两侧外的第一头部311和第二头部312，且所述第一头部311和第二头部312还分别与所述基部310相贯通连接；
参阅附图8所示，每一所述长条状滑块32各具有一长条板状的本体320，所述本体320活动置于与其相对应的所述容纳槽31中，且在所述本体320上表面上并对应于所述第一头部311的位置处固定设置有一抵接块321，还在所述本体320上表面上并对应于所述基部310的位置处固定设置有一卡接部322，且位于同一所述卡槽30中的多个所述卡接部322能够将所述卡槽30分隔成多个互不相通的卡槽段；另外，将所述卡接部322朝向所述第一头部311的一侧定义为第一侧面，将所述卡接部322朝向所述第二头部312的另一侧定义为第二侧面，当所述承接板2带动多个所述长条状滑块32进行同方向的水平移动时，所述卡接部322的第一侧面能够伸入所述第一头部311中，所述卡接部322的第二侧面能够与所述卡槽30上并靠近于所述第二头部312的一侧相脱离，进而使得多个所述卡槽段相互连通，实现铝基电路板自由插置于所述卡槽30中。
进一步优选的，实现所述承接板2的水平移动还恰能够带动多个所述长条状滑块32进行与所述承接板2移动方向相同的水平移动的结构为：在所述承接板2上并分别对应多个所述长条状滑块32的位置处各定位设置有一销钉21(参阅附图5所示)，还在每一所述卡接部322上各开设有一沿Y轴方向延伸的第二条形通孔323(参阅附图8所示)，多个所述第二条形通孔323与多个销钉21一一对应，且穿套配合，进而实现所述承接板2能够带动多个所述长条状滑块32进行同方向的水平移动；
实现多个所述长条状滑块32能够弹性复位的结构为：还设有多个弹簧6，该多个弹簧6与多个所述长条状滑块32一一对应，每一所述弹簧6的一侧抵接于与其相对应的所述抵接块321上，每一所述弹簧6的另一侧连接于所述卡槽30上并靠近于所述第一头部311的另一侧上，且同时所述弹簧6还与所述卡接部322的第一侧面相抵接(参阅附图3所示)。
此外，本发明还公开了所述焊接辅助装置的操作方式，具体为：首先，启动所述气缸4，所述气缸4带动所述承接板2沿Y轴方向进行水平移动，并进而带动多个所述长条状滑块32进行与所述承接板2移动方向相同的水平移动，所述长条状滑块32上的卡接部322的第一侧面能够伸入所述第一头部311中，并对所述弹簧6进行压缩；所述卡接部322的第二侧面能够与所述卡槽30上并靠近于所述第二头部312的一侧相脱离，进而使得多个所述卡槽段相互连通，实现铝基电路板自由插置于所述卡槽30中；紧接着，关闭所述气缸4，并将所述卡槽板3从承接板2上取下，此时，多个所述长条状滑块32会在多个所述弹簧6的作用下弹性复位，进而将铝基电路板卡住于所述卡槽30中；铝基电路板完成上料操作后，送入焊接工序。另外，当铝基电路板完成焊接处理时，可将卡槽30重新放置在所述承接板2上，并重新启动所述气缸4，即可快速完成铝基电路板的下料。
综上所述，该焊接辅助装置可实现对大尺寸电视铝基电路板进行快速固定，有效解决了大尺寸电视铝基电路板在焊接加工时的高温变形缺陷，大大提升了产品品质。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，但并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种大尺寸电视铝基电路板的焊接辅助装置，其特征在于：包括操作台(1)、承接板(2)、卡槽板(3)和气缸(4)，其中，所述操作台(1)具有一水平工作台面，所述承接板(2)活动设置于所述水平工作台面上，所述卡槽板(3)自由设置于所述承接板(2)上，在所述卡槽板(3)背向所述承接板(2)的正面上开设有至少一条沿X轴方向延伸的卡槽(30)，并在每一所述卡槽(30)上还设置有多个沿Y轴方向延伸并贯穿所述卡槽(30)的容纳槽(31)，且位于同一所述卡槽(30)上的多个容纳槽(31)还沿X轴方向间隔排列；另外在每一所述容纳槽(31)中还活动设置有一沿Y轴方向延伸的长条状滑块(32)，多个所述长条状滑块(32)能够将所述卡槽(30)分隔成多个互不相通的卡槽段；
所述气缸(4)定位设置于所述水平工作台面上，并能够带动所述承接板(2)沿Y轴方向进行水平移动，且所述承接板(2)的水平移动还恰能够带动多个所述长条状滑块(32)进行与所述承接板(2)移动方向相同的水平移动，使得多个所述卡槽段相互连通，进而实现铝基电路板能够自由插置于所述卡槽(30)中；而当所述卡槽板(3)脱离于所述承接板(2)上时，多个所述长条状滑块(32)能够弹性复位，进而将铝基电路板卡住于所述卡槽(30)中。
2.根据权利要求1所述的大尺寸电视铝基电路板的焊接辅助装置，其特征在于：所述承接板(2)为长方体结构，将所述承接板(2)的长度方向定义为X轴方向，将所述承接板(2)的宽度方向定义为Y轴方向；
所述卡槽板(3)亦为长方体结构，其与所述承接板(2)呈上下平行布置。
3.根据权利要求2所述的大尺寸电视铝基电路板的焊接辅助装置，其特征在于：在所述水平工作台面上对称设置有四个竖向导柱(5)，在所述承接板(2)上并靠近于其长度方向两侧的位置处各分别开设有两个沿Y轴方向延伸的第一条形通孔(20)，四个所述第一条形通孔(20)与四个所述竖向导柱(5)一一对应，并穿套配合；即所述承接板(2)能够藉以相穿套配合的所述第一条形通孔(20)和竖向导柱(5)，来活动设置于所述水平工作台面上；
还在所述卡槽板(3)上并靠近于其长度方向两侧的位置处各分别开设有两个圆形通孔(33)，四个所述圆形通孔(33)与四个所述竖向导柱(5)一一对应，并穿套配合；即所述卡槽板(3)能够藉以相穿套配合的所述圆形通孔(33)和竖向导柱(5)，来自由设置于所述承接板(2)上。
4.根据权利要求2所述的大尺寸电视铝基电路板的焊接辅助装置，其特征在于：每一所述容纳槽(31)各具有一凹设于所述卡槽(30)中的基部(310)、以及凹设于所述卡槽板(3)正面上并分别位于所述卡槽(30)宽度方向两侧外的第一头部(311)和第二头部(312)，且所述第一头部(311)和第二头部(312)还分别与所述基部(310)相贯通连接；
每一所述长条状滑块(32)各具有一长条板状的本体(320)，所述本体(320)活动置于与其相对应的所述容纳槽(31)中，且在所述本体(320)上表面上并对应于所述第一头部(311)的位置处固定设置有一抵接块(321)，还在所述本体(320)上表面上并对应于所述基部(310)的位置处固定设置有一卡接部(322)，且位于同一所述卡槽(30)中的多个所述卡接部(322)能够将所述卡槽(30)分隔成多个互不相通的卡槽段；另外，将所述卡接部(322)朝向所述第一头部(311)的一侧定义为第一侧面，将所述卡接部(322)朝向所述第二头部(312)的另一侧定义为第二侧面，当所述承接板(2)带动多个所述长条状滑块(32)进行同方向的水平移动时，所述卡接部(322)的第一侧面能够伸入所述第一头部(311)中，所述卡接部(322)的第二侧面能够与所述卡槽(30)上并靠近于所述第二头部(312)的一侧相脱离。
5.根据权利要求4所述的大尺寸电视铝基电路板的焊接辅助装置，其特征在于：实现所述承接板(2)的水平移动还恰能够带动多个所述长条状滑块(32)进行与所述承接板(2)移动方向相同的水平移动的结构为：在所述承接板(2)上并分别对应多个所述长条状滑块(32)的位置处各定位设置有一销钉(21)，还在每一所述卡接部(322)上各开设有一沿Y轴方向延伸的第二条形通孔(323)，多个所述第二条形通孔(323)与多个销钉(21)一一对应，且穿套配合；
实现多个所述长条状滑块(32)能够弹性复位的结构为：还设有多个弹簧(6)，该多个弹簧(6)与多个所述长条状滑块(32)一一对应，每一所述弹簧(6)的一侧抵接于与其相对应的所述抵接块(321)上，每一所述弹簧(6)的另一侧连接于所述卡槽(30)上并靠近于所述第一头部(311)的另一侧上，且同时所述弹簧(6)还与所述卡接部(322)的第一侧面相抵接。
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