CN107138253A - 一种发泡胶用压缩机 - Google Patents

一种发泡胶用压缩机 Download PDF

Info

Publication number
CN107138253A
CN107138253A CN201710527815.9A CN201710527815A CN107138253A CN 107138253 A CN107138253 A CN 107138253A CN 201710527815 A CN201710527815 A CN 201710527815A CN 107138253 A CN107138253 A CN 107138253A
Authority
CN
China
Prior art keywords
recipient
parts
crush box
pressure
foamed glue
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710527815.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107138253B (zh
Inventor
吴素贞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201710527815.9A priority Critical patent/CN107138253B/zh
Publication of CN107138253A publication Critical patent/CN107138253A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107138253B publication Critical patent/CN107138253B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/0804—Cleaning containers having tubular shape, e.g. casks, barrels, drums
    • B08B9/0808—Cleaning containers having tubular shape, e.g. casks, barrels, drums by methods involving the use of tools, e.g. by brushes, scrapers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/14—Control arrangements for mechanically-driven presses
    • B30B15/148—Electrical control arrangements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D4/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
    • C09D4/06—Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09D159/00 - C09D187/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints

Abstract

本发明公开了一种发泡胶用压缩机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的侧面焊接有支撑腿一，粉碎箱的底部连通有集料箱，所述粉碎箱的内部安装有粉碎装置，粉碎装置上设有清扫装置，所述集料箱的底部通过输送管连通有挤压筒，挤压筒的侧面焊接有支撑腿二，所述挤压筒的侧面安装有压力调节装置，挤压筒的端部安装有电磁阀，所述集料箱的侧面对应挤压筒的位置安装有压合装置，本发泡胶用压缩机，通过清扫装置对残留在粉碎箱内部的原料进行清扫，节约了原料，且减少了生产成本，通过压力调节装置对压缩过程中产生的压力进行智能调节，操作简单，省时省力，保证压缩机能够在正常环境中工作，增加了压缩机的使用寿命。

Description

一种发泡胶用压缩机
技术领域
本发明涉及压缩机技术领域，具体为一种发泡胶用压缩机。
背景技术
现有技术中：授权公布号为CN 2801456 Y的专利公开了一种发泡胶压缩机，包括一个料斗，具有位于料斗上端的入口，一个在料斗底部用于使发泡胶打碎切粒的料槽和一个水平出口，由于发泡胶具有一定的粘性，在粉碎过程中，发泡胶会粘附在料斗的内壁上，从而造成原料的浪费，生产成本的增加，同时，其压力调节方式为手动调节，操作麻烦，且费时费力。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种发泡胶用压缩机，具有原料清扫能力，节约了原料，减少了生产成本，具有智能压力调节能力，操作简单，省时省力，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种发泡胶用压缩机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的侧面焊接有支撑腿一，粉碎箱的底部连通有集料箱，所述粉碎箱的内部安装有粉碎装置，粉碎装置上设有清扫装置，所述集料箱的底部通过输送管连通有挤压筒，挤压筒的侧面焊接有支撑腿二，所述挤压筒的侧面安装有压力调节装置，挤压筒的端部安装有电磁阀，所述集料箱的侧面对应挤压筒的位置安装有压合装置，所述粉碎箱的端部安装有开源单片机，开源单片机分别与电磁阀和外接电源电连接。在所述粉碎箱外壁设有防腐涂层。
作为本发明的一种优选技术方案，所述粉碎装置包括粉碎电机，粉碎电机安装在粉碎箱的端部，所述粉碎电机的输出轴上设有粉碎刀片，清扫装置安装在粉碎电机的输出轴上，所述粉碎电机与开源单片机电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述清扫装置包括轴套，轴套套接在粉碎电机的输出轴上，所述轴套通过连接架连接有排刷，排刷的刷毛与粉碎箱的内壁接触。
作为本发明的一种优选技术方案，所述压力调节装置包括压力调节器和压力传感器，压力调节器和压力传感器均安装在挤压筒的侧面，所述压力调节器和压力传感器均与开源单片机电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述压合装置包括安装架，安装架焊接在集料箱的侧面，所述安装架的底部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定有压合板，且压合板对应挤压筒进行设置，所述电动伸缩杆与开源单片机电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述防腐涂层按重量份由以下组分组成：纳米改性聚脲50份，纳米二氧化钛5.4份，丙烯酸锌树脂40份，丙二醇甲醚6.6份，羟乙基纤维6.2份，N-羟甲基丙烯酰胺4.2份，苯酚磺酸2.5份，滑石粉4.2份，酚醛胺6.6，脂肪酸聚乙二醇酯0.65份，破泡聚硅氧烷溶液0.21份，端基改性有机硅0.57份，乙二醇丁醚10.5份，石墨烯4.9份，氧化铝3-12份；
制备方法：
A将苯酚磺酸，滑石粉，酚醛胺，乙二醇丁醚，石墨烯，氧化铝放入搅拌罐中，在50-80℃的温度400～800r/min的转速下搅拌均匀；
B将纳米改性聚脲，纳米二氧化钛，丙烯酸锌树脂，丙二醇甲醚，羟乙基纤维，N-羟甲基丙烯酰胺加入到步骤A中，并在90-110℃的水浴中边搅拌边反应15-45min；
C将脂肪酸聚乙二醇酯，破泡聚硅氧烷溶液，端基改性有机硅和其它组分加入到步骤B中，在200～400r/min转速条件下，搅拌10～15分钟；经过滤即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发泡胶用压缩机，通过清扫装置对残留在粉碎箱内部的原料进行清扫，节约了原料，且减少了生产成本，通过压力调节装置对压缩过程中产生的压力进行智能调节，操作简单，省时省力，保证压缩机能够在正常环境中工作，增加了压缩机的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构剖面图。
图中：1粉碎箱、2粉碎电机、3支撑腿一、4集料箱、5输送管、6挤压筒、7支撑腿二、8电磁阀、9压力调节器、10压力传感器、11压合板、12电动伸缩杆、13安装架、14压力调节装置、15压合装置、16轴套、17连接架、18排刷、19粉碎刀片、20开源单片机、21清扫装置、22粉碎装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种发泡胶用压缩机，包括粉碎箱1，粉碎箱1的侧面焊接有支撑腿一3，粉碎箱1的底部连通有集料箱4，粉碎箱1的内部安装有粉碎装置22，粉碎装置22上设有清扫装置21，集料箱4的底部通过输送管5连通有挤压筒6，挤压筒6的侧面焊接有支撑腿二7，挤压筒6的侧面安装有压力调节装置14，挤压筒6的端部安装有电磁阀8，集料箱4的侧面对应挤压筒6的位置安装有压合装置15，粉碎箱1的端部安装有开源单片机20，开源单片机20分别与电磁阀8和外接电源电连接；
粉碎装置22包括粉碎电机2，粉碎电机2安装在粉碎箱1的端部，粉碎电机2的输出轴上设有粉碎刀片19，清扫装置21安装在粉碎电机2的输出轴上，粉碎电机2与开源单片机20电连接，粉碎电机2带动粉碎刀片19高速旋转对粉碎箱1内的原料进行粉碎，粉碎的原料进入集料箱4内，并通过输送管5进入挤压筒6内；
清扫装置21包括轴套16，轴套16套接在粉碎电机2的输出轴上，轴套16通过连接架17连接有排刷18，排刷18的刷毛与粉碎箱1的内壁接触，排刷18在粉碎电机2的作用下对残留在粉碎箱1内壁上的原料进行清扫，能够有效避免原料浪费，减少了生产成本；
压力调节装置14包括压力调节器9和压力传感器10，压力调节器9和压力传感器10均安装在挤压筒6的侧面，压力调节器9和压力传感器10均与开源单片机20电连接，在压合过程中，压力传感器11对挤压筒6的内部压力进行监控，监控的信息传递给开源单片机20，开源单片机20对信息进行分析处理，并通过压力调节器9对挤压筒6的内部压力进行合理调节，从而对其进行合理控制，保证压缩机能够在正常环境下工作，增加了压缩机的使用寿命；
压合装置15包括安装架13，安装架13焊接在集料箱4的侧面，安装架13的底部安装有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的伸缩端固定有压合板11，且压合板11对应挤压筒6进行设置，电动伸缩杆12与开源单片机20电连接，电动伸缩杆12伸长带动压合板11对挤压筒6内的原料进行压缩，压缩完成后，电磁阀8打开，成型产品从挤压筒6的端部掉落，操作简单，使用方便；
开源单片机20控制电磁阀8、粉碎电机2、压力调节器9和电动伸缩杆12均为现有技术中常用的方法。
在使用时：粉碎电机2带动粉碎刀片19高速旋转对粉碎箱1内的原料进行粉碎，同时，排刷18在粉碎电机2的作用下对残留在粉碎箱1内壁上的原料进行清扫，粉碎的原料进入集料箱4内，并通过输送管5进入挤压筒6内，电动伸缩杆12伸长带动压合板11对挤压筒6内的原料进行压缩，压缩完成后，电磁阀8打开，成型产品从挤压筒6的端部掉落，在压合过程中，压力传感器11对挤压筒6的内部压力进行监控，监控的信息传递给开源单片机20，开源单片机20对信息进行分析处理，并通过压力调节器9对挤压筒6的内部压力进行合理调节。
本发明通过清扫装置21对残留在粉碎箱1内部的原料进行清扫，节约了原料，且减少了生产成本，通过压力调节装置14对压缩过程中产生的压力进行智能调节，操作简单，省时省力，保证压缩机能够在正常环境中工作，增加了压缩机的使用寿命。
在所述粉碎箱外壁设有防腐涂层。所述防腐涂层按重量份由以下组分组成：纳米改性聚脲50份，纳米二氧化钛5.4份，丙烯酸锌树脂40份，丙二醇甲醚6.6份，羟乙基纤维6.2份，N-羟甲基丙烯酰胺4.2份，苯酚磺酸2.5份，滑石粉4.2份，酚醛胺6.6，脂肪酸聚乙二醇酯0.65份，破泡聚硅氧烷溶液0.21份，端基改性有机硅0.57份，乙二醇丁醚10.5份，石墨烯4.9份，氧化铝3-12份；
制备方法：
A将苯酚磺酸，滑石粉，酚醛胺，乙二醇丁醚，石墨烯，氧化铝放入搅拌罐中，在50-80℃的温度400～800r/min的转速下搅拌均匀；
B将纳米改性聚脲，纳米二氧化钛，丙烯酸锌树脂，丙二醇甲醚，羟乙基纤维，N-羟甲基丙烯酰胺加入到步骤A中，并在90-110℃的水浴中边搅拌边反应15-45min；
C将脂肪酸聚乙二醇酯，破泡聚硅氧烷溶液，端基改性有机硅和其它组分加入到步骤B中，在200～400r/min转速条件下，搅拌10～15分钟；经过滤即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种发泡胶用压缩机，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的侧面焊接有支撑腿一(3)，粉碎箱(1)的底部连通有集料箱(4)，所述粉碎箱(1)的内部安装有粉碎装置(22)，粉碎装置(22)上设有清扫装置(21)，所述集料箱(4)的底部通过输送管(5)连通有挤压筒(6)，挤压筒(6)的侧面焊接有支撑腿二(7)，所述挤压筒(6)的侧面安装有压力调节装置(14)，挤压筒(6)的端部安装有电磁阀(8)，所述集料箱(4)的侧面对应挤压筒(6)的位置安装有压合装置(15)，所述粉碎箱(1)的端部安装有开源单片机(20)，开源单片机(20)分别与电磁阀(8)和外接电源电连接，在所述粉碎箱外壁设有防腐涂层。
2.根据权利要求1所述的一种发泡胶用压缩机，其特征在于：所述粉碎装置(22)包括粉碎电机(2)，粉碎电机(2)安装在粉碎箱(1)的端部，所述粉碎电机(2)的输出轴上设有粉碎刀片(19)，清扫装置(21)安装在粉碎电机(2)的输出轴上，所述粉碎电机(2)与开源单片机(20)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种发泡胶用压缩机，其特征在于：所述清扫装置(21)包括轴套(16)，轴套(16)套接在粉碎电机(2)的输出轴上，所述轴套(16)通过连接架(17)连接有排刷(18)，排刷(18)的刷毛与粉碎箱(1)的内壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种发泡胶用压缩机，其特征在于：所述压力调节装置(14)包括压力调节器(9)和压力传感器(10)，压力调节器(9)和压力传感器(10)均安装在挤压筒(6)的侧面，所述压力调节器(9)和压力传感器(10)均与开源单片机(20)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种发泡胶用压缩机，其特征在于：所述压合装置(15)包括安装架(13)，安装架(13)焊接在集料箱(4)的侧面，所述安装架(13)的底部安装有电动伸缩杆(12)，电动伸缩杆(12)的伸缩端固定有压合板(11)，且压合板(11)对应挤压筒(6)进行设置，所述电动伸缩杆(12)与开源单片机(20)电连接。
6.根据权利要求1所述的一种发泡胶用压缩机，其特征在于：所述防腐涂层按重量份由以下组分组成：纳米改性聚脲50份，纳米二氧化钛5.4份，丙烯酸锌树脂40份，丙二醇甲醚6.6份，羟乙基纤维6.2份，N-羟甲基丙烯酰胺4.2份，苯酚磺酸2.5份，滑石粉4.2份，酚醛胺6.6，脂肪酸聚乙二醇酯0.65份，破泡聚硅氧烷溶液0.21份，端基改性有机硅0.57份，乙二醇丁醚10.5份，石墨烯4.9份，氧化铝3-12份；
制备方法：
A将苯酚磺酸，滑石粉，酚醛胺，乙二醇丁醚，石墨烯，氧化铝放入搅拌罐中，在50-80℃的温度400～800r/min的转速下搅拌均匀；
B将纳米改性聚脲，纳米二氧化钛，丙烯酸锌树脂，丙二醇甲醚，羟乙基纤维，N-羟甲基丙烯酰胺加入到步骤A中，并在90-110℃的水浴中边搅拌边反应15-45min；
C将脂肪酸聚乙二醇酯，破泡聚硅氧烷溶液，端基改性有机硅和其它组分加入到步骤B中，在200～400r/min转速条件下，搅拌10～15分钟；经过滤即可。
CN201710527815.9A 2017-06-30 2017-06-30 一种发泡胶用压缩机 Active CN107138253B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710527815.9A CN107138253B (zh) 2017-06-30 2017-06-30 一种发泡胶用压缩机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710527815.9A CN107138253B (zh) 2017-06-30 2017-06-30 一种发泡胶用压缩机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107138253A true CN107138253A (zh) 2017-09-08
CN107138253B CN107138253B (zh) 2019-03-29

Family

ID=59784629

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710527815.9A Active CN107138253B (zh) 2017-06-30 2017-06-30 一种发泡胶用压缩机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107138253B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114273003A (zh) * 2021-12-30 2022-04-05 孙树霖 一种猪饲料加工用防粘壁的粉碎烘干一体化设备

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202378312U (zh) * 2011-12-31 2012-08-15 浙江亚太药业股份有限公司 一种阿莫西林克拉维酸钾分散片干法制粒压片装置
CN104387937A (zh) * 2014-12-09 2015-03-04 苏州明轩地坪涂料有限公司 一种烟气防腐涂料
CN105126976A (zh) * 2015-07-30 2015-12-09 沈阳理工大学 一种rdf分级式破碎和成型系统
CN205361543U (zh) * 2015-12-08 2016-07-06 重庆翼虎动力机械有限公司 一种移动式烟草粉碎装置
CN205467193U (zh) * 2016-02-29 2016-08-17 山东斯达克生物降解科技有限公司 一种挤出机用的下料斗
CN205914206U (zh) * 2016-06-02 2017-02-01 四川省华盾建筑工程有限公司 一种垃圾粉碎结块处理环保设备

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202378312U (zh) * 2011-12-31 2012-08-15 浙江亚太药业股份有限公司 一种阿莫西林克拉维酸钾分散片干法制粒压片装置
CN104387937A (zh) * 2014-12-09 2015-03-04 苏州明轩地坪涂料有限公司 一种烟气防腐涂料
CN105126976A (zh) * 2015-07-30 2015-12-09 沈阳理工大学 一种rdf分级式破碎和成型系统
CN205361543U (zh) * 2015-12-08 2016-07-06 重庆翼虎动力机械有限公司 一种移动式烟草粉碎装置
CN205467193U (zh) * 2016-02-29 2016-08-17 山东斯达克生物降解科技有限公司 一种挤出机用的下料斗
CN205914206U (zh) * 2016-06-02 2017-02-01 四川省华盾建筑工程有限公司 一种垃圾粉碎结块处理环保设备

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114273003A (zh) * 2021-12-30 2022-04-05 孙树霖 一种猪饲料加工用防粘壁的粉碎烘干一体化设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN107138253B (zh) 2019-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205833335U (zh) 带有预粉碎机构的自动化粉碎机
CN205128099U (zh) 一种高效农用秸秆粉碎机
CN101579650B (zh) 生物质精细粉碎装置
CN206082715U (zh) 一种带预粉碎装置的高效粉碎设备
CN206676496U (zh) 一种台布边料处理机
CN107138253A (zh) 一种发泡胶用压缩机
CN107321462B (zh) 一种间歇进给发泡胶用压缩机
CN108527704A (zh) 一种橡胶生产用废旧橡胶软化装置
CN201454620U (zh) 生物质精细粉碎装置
CN206394082U (zh) 一种基于温度控制的螺旋榨油机
CN210973101U (zh) 一种便于粉碎烘干的生物质燃料用存放装置
CN210940015U (zh) 一种混炼硅橡胶生产制备系统
CN206344478U (zh) 一种塑胶全自动制板成型设备
CN205288324U (zh) 一种双环模对辊式制粒机
CN201186495Y (zh) 高效节能生物质燃料致密成型设备
CN104826725B (zh) 一种布料方法
CN208944293U (zh) 一种有机垃圾处理设备用粉碎装置
CN206743939U (zh) 一种基于降噪除尘的环保型秸秆粉碎机
CN208627388U (zh) 一种高温电动辊压机
CN207430239U (zh) 一种基于肥料处理的回转筒粒化装置
CN215404196U (zh) 一种餐厨垃圾高温发酵全量化处理设备
CN217725809U (zh) 一种谷朊粉加工磨粉装置
CN209579897U (zh) 碎枝机
CN220047138U (zh) 一种用于紫甘薯花青素的高效提取装置
CN213376829U (zh) 一种水利工程用混凝土破碎机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP02 Change in the address of a patent holder
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: Unit 801, unit 2, building 16, Gaozhuang garden, Sihong County, Suqian City, Jiangsu Province

Patentee after: Wu Suzhen

Address before: 528400, Guangdong City, Zhongshan Province town public source administrative village fourteen, two lane 15 Street

Patentee before: Wu Suzhen