CN107694729B - 废木料粉碎回收环保装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种废木料粉碎回收环保装置，属于废木料粉碎回收处理技术领域，包括箱体、第一集料箱和第二集料箱；所述箱体左右上方设有第一进来口和第二进料口，箱体正上方固定连接传动装置；所述传动装置下方固定有传动轴；所述传动轴上焊接有破碎刀片；所述破碎刀片呈阶梯型设置；本发明中破碎刀片呈阶梯型设置，使废木料粉碎的更加全面；通过吸风扇可以将破碎时产生的废渣灰尘进行收集，避免直接排除，污染环境，影响人们的身体健康；通过加热片对废木粉料进行烘干处理，便于后期有效利用；第一滚筒和第二滚筒上的齿钉对废木料进行粉碎处理，提高效率；本发明结构简单，自动化程度高，无需大量的人工劳作。

Description

废木料粉碎回收环保装置
技术领域
本发明涉及一种废木料粉碎回收处理技术领域，具体是一种废木料粉碎回收环保装置。
背景技术
众所周知，人造板厂的原料是树枝，树杆，或者废弃木料，这些原料要制成木质人造板的首道工序是用刨片机将其削片、切短、过筛，第二道工序是用粉碎机将其粉碎成细料，第三道工序是烘干，第四道工序是在胶合剂的作用下，通过高温高压制成人造板成品。由于现有木材原料的来源不断变化，正常的木料减少，废弃木质家具和带皮的鲜树杆、树枝增加，使原来的刨片机适应不了，特别是鲜湿树皮常产生通道，甚至损坏刀片，另外刨片机的消耗功率大，用电多，导致生产成本高；能否用一种粉碎机替代刨片机，使之既能满足人造板厂对木质原料的需求，又能节能降耗，降低生产成本，是人造板厂技术人员和企业主的迫切愿望和亟待解决的难题。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种新型高效的废木料粉碎回收环保装置。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种废木料粉碎回收环保装置，包括箱体、第一集料箱和第二集料箱；所述箱体左右上方设有第一进来口和第二进料口，箱体正上方固定连接传动装置；所述传动装置下方固定有传动轴；所述传动轴上焊接有破碎刀片；所述破碎刀片呈阶梯型设置；所述箱体右侧固定连接有吸料板；所述吸料板右侧焊接有第一进料管；所述第一进料管穿过箱体通入吸风扇内；所述吸风扇右侧固定连接第一出料管；所述第一出料管右侧通入到第一集料箱内部；所述吸料板下方设有导料板；所述导料板对称固定在箱体的侧壁上，导料板倾斜设置，下方设有第一滚筒；所述第一滚筒中间固定连接第一中心轴，第一滚筒外侧与第二滚筒互相啮合；所述第二滚筒中间固定连接第二中心轴；所述箱体呈L型，箱体内部左下方设有第一传动轮；所述第一传动轮中间固定连接有第一转轴，第一传动轮外部套接传送带；所述传送带右端套接第二传动轮；所述第二传动轮中间固定连接第二转轴，传送带上方设有加热片；所述第二传动轮右上方设有扩口管；所述扩口管右侧固定连接第二进料管；所述第二进料管穿过箱体与吸料泵固定连接；所述吸料泵左侧通入第二出料管。
作为本发明进一步的改进方案：所述第二出料管深入到第二集料箱内部。
作为本发明进一步的改进方案：所述第二集料箱固定在箱体上方。
作为本发明进一步的改进方案：所述破碎刀片边缘处固定连接锯齿。
作为本发明进一步的改进方案：所述第一滚筒外表面上设有均布的齿钉。
作为本发明进一步的改进方案：所述传动装置括驱动齿轮和主动齿轮；所述驱动齿轮和主动齿轮互相啮合；所述驱动齿轮上方与传动轴固定连接；所述主动齿轮与外部电机相连。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中破碎刀片呈阶梯型设置，使废木料粉碎的更加全面；通过吸风扇可以将破碎时产生的废渣灰尘进行收集，避免直接排除，污染环境，影响人们的身体健康；通过加热片对废木粉料进行烘干处理，便于后期有效利用；第一滚筒和第二滚筒上的齿钉对废木料进行粉碎处理，提高效率；本发明结构简单，自动化程度高，无需大量的人工劳作。
附图说明
图1为废木料粉碎回收环保装置的结构示意图；
图2为废木料粉碎回收环保装置中破碎齿轮的结构示意图；
图3为废木料粉碎回收环保装置中粉碎滚筒的结构示意图；
图4为废木料粉碎回收环保装置中传动装置的结构示意图；
图中：1-箱体、2-第一进料口、3-传动装置、4-第二进料口、5-传动轴、6-破碎刀片、7-吸料板、8-第一进料管、9-吸风扇、10-第一出料管、11-第二集料箱、12-第二出料管、13-吸料泵、14-第二进料管、15-扩口管、16-第二传动轮、17-第二转轴、18-第一转轴、19-第一传动轮、20-传送带、21-加热片、22-第一滚筒、23-第一中心轴、24-第二滚筒、25-第二中心轴、26-导料板、27-锯齿、28-齿钉、29-驱动齿轮、30-主动齿轮、31-第一集料箱。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1，本实施例提供了一种废木料粉碎回收环保装置，包括箱体1、第一集料箱31和第二集料箱11；所述箱体1左右上方设有第一进来口2和第二进料口4，箱体1正上方固定连接传动装置3；所述传动装置3下方固定有传动轴5；所述传动轴5上焊接有破碎刀片6；所述破碎刀片6呈阶梯型设置，利于废木料的全面破碎；所述箱体1右侧固定连接有吸料板7；所述吸料板7右侧焊接有第一进料管8；所述第一进料管8穿过箱体1通入吸风扇9内；所述吸风扇9右侧固定连接第一出料管10；所述第一出料管10右侧通入到第一集料箱31内部，用于收集破碎木料时产生的木屑灰尘；所述吸料板7下方设有导料板26；所述导料板26对称固定在箱体1的侧壁上，导料板26倾斜设置，下方设有第一滚筒22；所述第一滚筒22中间固定连接第一中心轴23，第一滚筒22外侧与第二滚筒24互相啮合；所述第二滚筒24中间固定连接第二中心轴25；所述箱体1呈L型，箱体1内部左下方设有第一传动轮19；所述第一传动轮19中间固定连接有第一转轴18，第一传动轮19外部套接传送带20；所述传送带20右端套接第二传动轮16；所述第二传动轮16中间固定连接第二转轴17，传送带16上方设有加热片21，用于对废木粉料进行烘干处理，便于后期回收利用；所述第二传动轮16右上方设有扩口管15；所述扩口管15右侧固定连接第二进料管14；所述第二进料管14穿过箱体1与吸料泵13固定连接；所述吸料泵13左侧通入第二出料管12；所述第二出料管12深入到第二集料箱11内部；所述第二集料箱11固定在箱体1上方。
请参阅图2，本发明中，所述破碎刀片6边缘处固定连接锯齿27。
请参阅图3，本发明中，所述第一滚筒22外表面上设有均布的齿钉28，用于对废木料粉碎处理。
请参阅图4，本发明中，所述传动装置3括驱动齿轮29和主动齿轮30；所述驱动齿轮29和主动齿轮30互相啮合；所述驱动齿轮29下方与传动轴5固定连接；所述主动齿轮30与外部电机相连。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种废木料粉碎回收环保装置，包括箱体、第一集料箱和第二集料箱；其特征是，所述箱体左右上方设有第一进料口和第二进料口，箱体正上方固定连接传动装置；所述传动装置下方固定有传动轴；所述传动轴上焊接有破碎刀片；所述破碎刀片边缘处固定连接锯齿；所述破碎刀片呈阶梯型设置，由上到下先变宽再变窄；所述箱体右侧固定连接有吸料板；所述吸料板右侧焊接有第一进料管；所述第一进料管穿过箱体通入吸风扇内；所述吸风扇右侧固定连接第一出料管；所述第一出料管右侧通入到第一集料箱内部；所述吸料板下方设有导料板；所述导料板对称固定在箱体的侧壁上，导料板倾斜设置，下方设有第一滚筒；所述第一滚筒外表面上设有均布的齿钉；所述第一滚筒中间固定连接第一中心轴，第一滚筒外侧与第二滚筒互相啮合；所述第二滚筒中间固定连接第二中心轴；所述箱体呈L型，箱体内部左下方设有第一传动轮；所述第一传动轮中间固定连接有第一转轴，第一传动轮外部套接传送带；所述传送带右端套接第二传动轮；所述第二传动轮中间固定连接第二转轴，传送带上方设有加热片；所述第二传动轮右上方设有扩口管；所述扩口管右侧固定连接第二进料管；所述第二进料管穿过箱体与吸料泵固定连接；所述吸料泵左侧通入第二出料管。
2.根据权利要求1所述的废木料粉碎回收环保装置，其特征是，所述第二出料管深入到第二集料箱内部。
3.根据权利要求1或2所述的废木料粉碎回收环保装置，其特征是，所述第二集料箱固定在箱体上方。
4.根据权利要求1所述的废木料粉碎回收环保装置，其特征是，所述传动装置包 括驱动齿轮和主动齿轮；所述驱动齿轮和主动齿轮互相啮合；所述驱动齿轮下方与传动轴固定连接；所述主动齿轮与外部电机相连。
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