CN107136223A - 一种豆制品加工设备的气动压豆渣装置 - Google Patents

一种豆制品加工设备的气动压豆渣装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种豆制品加工设备的气动压豆渣装置,包括豆渣精过滤装置,豆渣精过滤装置上端设置有气动装置,豆渣精过滤装置包括不锈钢罐体,不锈钢精过滤网和气缸固定架,不锈钢罐体的底部设置有出水口,不锈钢罐体左右两侧面与气缸固定架下端焊接固定,不锈钢精过滤网嵌入式设置在不锈钢罐体内,气动装置包括气缸和压板,气缸的活塞杆朝下设置,压板的上端面与气缸的活塞杆焊接固定,通过气缸的活塞杆伸长使得压板向下运动,并使压板逐渐压紧不锈钢精过滤网的上端面;气缸固定架上可拆卸设置有第一照明装置和第二照明装置。上述技术方案,结构设计合理,结构简单,工作可靠,功能多,豆渣过滤效率,照明效果好高且实用性好。

Description

一种豆制品加工设备的气动压豆渣装置
技术领域
本发明属于豆制品加工设备技术领域,尤其是涉及一种豆制品加工设备的气动压豆渣装置。
背景技术
豆制品是以大豆、小豆、绿豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料,经加工而成的食品。大多数豆制品是由大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品。
中国是大豆的故乡,中国栽培大豆己有五千年的历史。同时也是最早研发生产豆制品的国家。几千年来,中国古代劳动人民利用各种豆类创制了许多影响深远,广为流传的豆制品,如豆腐,豆腐丝,腐乳,豆浆,豆豉,酱油,豆芽,豆肠,豆筋,豆鱼,羊肚丝,猫耳,素鸡翅,大豆耳等美食。
豆制品的营养价值:
豆类加工成豆腐后,因制作时使用盐卤,从而增加了钙、镁等无机盐的含量,适合于缺钙患者食用。
豆制品是大豆经加工制成的,如豆腐、豆腐丝、豆腐干、豆浆、豆腐脑、腐竹、豆芽菜等。因大豆经过加工,不仅蛋白质含量不减,而且还提高了消化吸收率。同时,各种豆制品美味可口,促进食欲,豆芽菜中还含有丰富的维生素C,在缺菜的冬春季节可起调剂作用。
豆制品的营养主要体现在其丰富蛋白质含量上。豆制品所含人体必需氨基酸与动物蛋白相似,同样也含有钙、磷、铁等人体需要的矿物质,含有维生素Bl、B2和纤维素。而豆制品中却不含胆固醇,因此,有人提倡肥胖、动脉硬化、高脂血症、高血压、冠心病等患者多吃豆类和豆制品。
对健康群体而言,营养来源单一是不可取的,豆制品可以做为蛋白质的来源之一。豆制品是平衡膳食的重要组成部分。
1994年10月,金盾出版社出版,书名为:《豆制品加工技艺》,作者:赵齐川,《豆制品加工技艺》传授了80多种传统豆制品和19种新兴豆制品的制作方法,其中还介绍了一些豆制品的家庭及手工生产的简易方法和若干名优产品的制作技艺。
目前,市面上的豆制品加工设备在加工时豆渣和豆浆的分离十分困难,豆渣过滤慢,而且大部分过滤豆渣的装置只能过滤豆渣,而没有压豆渣装置和照明装置,功能单一,加工效率低,使用不方便,实用性差。
发明内容
本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷,提供一种结构设计合理,结构简单,工作可靠,功能多,豆渣过滤效率,照明效果好高且实用性好的豆制品加工设备的气动压豆渣装置。
为了达到以上目的,本发明所采用的技术方案是:一种豆制品加工设备的气动压豆渣装置,包括豆渣精过滤装置,所述豆渣精过滤装置上端设置有气动装置,所述豆渣精过滤装置包括不锈钢罐体,不锈钢精过滤网和气缸固定架,所述不锈钢罐体的底部设置有出水口,不锈钢罐体左右两侧面与气缸固定架下端焊接固定,不锈钢精过滤网嵌入式设置在不锈钢罐体内,所述气动装置上端可拆卸安装在气缸固定架上;所述气动装置包括气缸和压板,所述气缸的活塞杆朝下设置,压板的上端面与气缸的活塞杆焊接固定,通过气缸的活塞杆伸长使得压板向下运动,并使压板逐渐压紧不锈钢精过滤网的上端面;所述气缸固定架上可拆卸设置有第一照明装置和第二照明装置。
通过采用上述技术方案,豆渣精过滤装置对豆渣进行过滤,且采用气动装置,自动化程度高,加工效率高,豆渣过滤效果好;第一照明装置和第二照明装置在工作时提供照明,使得照明效果好,工作方便;结构设计合理,结构简单,功能多,实用性好。
作为本发明的一种优选方案,所述不锈钢精过滤网的下端设置有多个不锈钢支架,每根不锈钢支架的上端均一体设置有一块定位板,每块定位板上端面均与不锈钢精过滤网的下端面焊接固定。通过本设置,不锈钢精过滤网支撑效果好,不易变形,使用寿命长。
作为本发明的一种优选方案,所述不锈钢罐体左上端设置有豆渣进料导向装置,所述豆渣进料导向装置右下端与不锈钢罐体的外表面焊接固定,且豆渣进料导向装置内设置有豆渣导向滑槽,所述豆渣导向滑槽与不锈钢罐体内的腔体连通。通过本设置,结构设置更加合理,豆渣放入不锈钢罐体操作方便。
作为本发明的一种优选方案,所述第一照明装置设置在豆渣进料导向装置的正上方,且第一照明装置包括第一灯座和第一LED照明灯,所述第一LED照明灯与第一灯座通过螺钉连接固定,所述第一灯座与气缸固定架的左端面通过螺钉连接固定。通过本设置,第一照明装置简单,位置设置合理,照明效果好。
作为本发明的一种优选方案,所述气缸固定架包括左竖支架、右竖支架和横梁,所述左竖支架下端与不锈钢罐体左端面焊接固定,右竖支架下端与不锈钢罐体的右端面焊接固定,且左竖支架和右竖支架等高设置,左竖支架和右竖支架上端均与横梁的底面焊接固定;所述横梁的下端面中部焊接有气缸定位架,所述气缸与气缸定位架通过螺钉连接固定。通过本设置,气缸固定架结构设置合理,结构简单,连接可靠。
作为本发明的一种优选方案,所述第二照明装置安装在左竖支架的右端面上,且第二照明装置包括第二灯座、蛇皮管和第二LED照明灯,所述第二灯座与左竖支架的右端面通过螺钉连接固定,蛇皮管一端与第二灯座焊接固定,蛇皮管另一端与第二LED照明灯通过螺纹连接固定或焊接固定。通过本设置,第二照明装置结构设置合理,蛇皮管能够任意弯曲,调节照射角度操作方便,照明效果好。
作为本发明的一种优选方案,所述蛇皮管为不锈钢蛇皮管,蛇皮管的直径为0.4—2cm,蛇皮管的长度为5-30cm。通过本设置,蛇皮管尺寸设置合理,使用方便。
作为本发明的一种优选方案,所述第二灯座的前端面上设置有开关安装槽,所述开关安装槽内嵌入式设置有用于控制所述第二LED照明灯启闭的按钮开关。通过本设置,按钮开关设置合理,第二LED照明灯启闭操作方便。
作为本发明的一种优选方案,所述压板由304不锈钢材料制造而成,且压板的厚度为1—5cm。通过本设置,压板设置合理,工作可靠,安全卫生,使用寿命长。
作为本发明的一种优选方案,所述压板的上端面与气缸的活塞杆之间焊接有若干块加强板,且加强板均为不锈钢材质。通过本设置,压板工作更加可靠,使用寿命长。
本发明的有益效果是:与现有技术相比,本发明结构设置更加合理,豆渣精过滤装置对豆渣进行过滤,且采用气动装置压豆渣,自动化程度高,加工效率高,豆渣过滤效果好;第一照明装置和第二照明装置在工作时提供照明,使得照明效果好,工作方便;结构设计合理,结构简单,功能多,实用性好。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图;
图2是图1中I部的放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作详细说明。
实施例:如图1和图2所示,一种豆制品加工设备的气动压豆渣装置,包括豆渣精过滤装置1,所述豆渣精过滤装置1上端设置有气动装置2,所述豆渣精过滤装置1包括不锈钢罐体11,不锈钢精过滤网12和气缸固定架3,所述不锈钢罐体11的底部设置有出水口111,不锈钢罐体11左右两侧面与气缸固定架3下端焊接固定,不锈钢精过滤网12嵌入式设置在不锈钢罐体11内,所述气动装置2上端可拆卸安装在气缸固定架3上;所述气动装置2包括气缸21和压板22,所述气缸21的活塞杆朝下设置,压板22的上端面与气缸21的活塞杆焊接固定,通过气缸21的活塞杆伸长使得压板22向下运动,并使压板22逐渐压紧不锈钢精过滤网12的上端面;所述气缸固定架3上可拆卸设置有第一照明装置4和第二照明装置5。
作为优选的,所述压板22由304不锈钢材料制造而成,且压板22的厚度为1—5cm。
所述压板22的上端面与气缸21的活塞杆之间焊接有若干块加强板23,且加强板23均为不锈钢材质。加强板23的数量设置2块以上。
为使本发明结构更加合理,作为优选的,本实施例所述不锈钢精过滤网12的下端设置有多个不锈钢支架6,每根不锈钢支架6的上端均一体设置有一块定位板61,每块定位板61上端面均与不锈钢精过滤网12的下端面焊接固定。
所述不锈钢罐体11左上端设置有豆渣进料导向装置7,所述豆渣进料导向装置7右下端与不锈钢罐体11的外表面焊接固定,且豆渣进料导向装置7内设置有豆渣导向滑槽71,所述豆渣导向滑槽71与不锈钢罐体11内的腔体连通。
所述第一照明装置4设置在豆渣进料导向装置7的正上方,且第一照明装置4包括第一灯座41和第一LED照明灯42,所述第一LED照明灯42与第一灯座41通过螺钉连接固定,所述第一灯座41与气缸固定架3的左端面通过螺钉连接固定。
所述气缸固定架3包括左竖支架31、右竖支架32和横梁33,所述左竖支架31下端与不锈钢罐体11左端面焊接固定,右竖支架32下端与不锈钢罐体11的右端面焊接固定,且左竖支架31和右竖支架32等高设置,左竖支架31和右竖支架32上端均与横梁33的底面焊接固定;所述横梁33的下端面中部焊接有气缸定位架34,所述气缸21与气缸定位架34通过螺钉连接固定。
所述第二照明装置5安装在左竖支架31的右端面上,且第二照明装置5包括第二灯座51、蛇皮管52和第二LED照明灯53,所述第二灯座51与左竖支架31的右端面通过螺钉连接固定,蛇皮管52一端与第二灯座51焊接固定,蛇皮管52另一端与第二LED照明灯53通过螺纹连接固定或焊接固定。
所述蛇皮管52为不锈钢蛇皮管,蛇皮管52的直径为0.4—2cm,蛇皮管52的长度为5-30cm。
所述第二灯座51的前端面上设置有开关安装槽,所述开关安装槽内嵌入式设置有用于控制所述第二LED照明灯53启闭的按钮开关54。
实际应用时,豆渣精过滤装置对豆渣进行过滤,且采用气动装置压豆渣,自动化程度高,加工效率高,豆渣过滤效果好;第一照明装置和第二照明装置在工作时提供照明,使得照明效果好,工作方便;结构设计合理,结构简单,功能多,实用性好。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现;因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记:豆渣精过滤装置1、气动装置2、气缸固定架3、第一照明装置4、第二照明装置5、不锈钢支架6和豆渣进料导向装置7等术语,但并不排除使用其它术语的可能性;使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种豆制品加工设备的气动压豆渣装置,包括豆渣精过滤装置(1),其特征在于:所述豆渣精过滤装置(1)上端设置有气动装置(2),所述豆渣精过滤装置(1)包括不锈钢罐体(11),不锈钢精过滤网(12)和气缸固定架(3),所述不锈钢罐体(11)的底部设置有出水口(111),不锈钢罐体(11)左右两侧面与气缸固定架(3)下端焊接固定,不锈钢精过滤网(12)嵌入式设置在不锈钢罐体(11)内,所述气动装置(2)上端可拆卸安装在气缸固定架(3)上;所述气动装置(2)包括气缸(21)和压板(22),所述气缸(21)的活塞杆朝下设置,压板(22)的上端面与气缸(21)的活塞杆焊接固定,通过气缸(21)的活塞杆伸长使得压板(22)向下运动,并使压板(22)逐渐压紧不锈钢精过滤网(12)的上端面;所述气缸固定架(3)上可拆卸设置有第一照明装置(4)和第二照明装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能豆制品加工装置,其特征在于:所述不锈钢精过滤网(12)的下端设置有多个不锈钢支架(6),每根不锈钢支架(6)的上端均一体设置有一块定位板(61),每块定位板(61)上端面均与不锈钢精过滤网(12)的下端面焊接固定。
3.根据权利要求2所述的一种豆制品加工设备的气动压豆渣装置,其特征在于:所述不锈钢罐体(1)左上端设置有豆渣进料导向装置(7),所述豆渣进料导向装置(7)右下端与不锈钢罐体(11)的外表面焊接固定,且豆渣进料导向装置(7)内设置有豆渣导向滑槽(71),所述豆渣导向滑槽(71)与不锈钢罐体(11)内的腔体连通。
4.根据权利要求3所述的一种豆制品加工设备的气动压豆渣装置,其特征在于:所述第一照明装置(4)设置在豆渣进料导向装置(7)的正上方,且第一照明装置(4)包括第一灯座(41)和第一LED照明灯(42),所述第一LED照明灯(42)与第一灯座(41)通过螺钉连接固定,所述第一灯座(41)与气缸固定架(3)的左端面通过螺钉连接固定。
5.根据权利要求4所述的一种豆制品加工设备的气动压豆渣装置,其特征在于:所述气缸固定架(3)包括左竖支架(31)、右竖支架(32)和横梁(33),所述左竖支架(31)下端与不锈钢罐体(11)左端面焊接固定,右竖支架(32)下端与不锈钢罐体(11)的右端面焊接固定,且左竖支架(31)和右竖支架(32)等高设置,左竖支架(31)和右竖支架(32)上端均与横梁(33)的底面焊接固定;所述横梁(33)的下端面中部焊接有气缸定位架(34),所述气缸(21)与气缸定位架(34)通过螺钉连接固定。
6.根据权利要求5所述的一种豆制品加工设备的气动压豆渣装置,其特征在于:所述第二照明装置(5)安装在左竖支架(31)的右端面上,且第二照明装置(5)包括第二灯座(51)、蛇皮管(52)和第二LED照明灯(53),所述第二灯座(51)与左竖支架(31)的右端面通过螺钉连接固定,蛇皮管(52)一端与第二灯座(51)焊接固定,蛇皮管(52)另一端与第二LED照明灯(53)通过螺纹连接固定或焊接固定。
7.根据权利要求6所述的一种豆制品加工设备的气动压豆渣装置,其特征在于:所述蛇皮管(52)为不锈钢蛇皮管,蛇皮管(52)的直径为0.4—2cm,蛇皮管(52)的长度为5-30cm。
8.根据权利要求7所述的一种豆制品加工设备的气动压豆渣装置,其特征在于:所述第二灯座(51)的前端面上设置有开关安装槽,所述开关安装槽内嵌入式设置有用于控制所述第二LED照明灯(53)启闭的按钮开关(54)。
9.根据权利要求1所述的一种豆制品加工设备的气动压豆渣装置,其特征在于:所述压板(22)由304不锈钢材料制造而成,且压板(22)的厚度为1—5cm。
10.根据权利要求2所述的一种豆制品加工设备的气动压豆渣装置,其特征在于:所述压板(22)的上端面与气缸(21)的活塞杆之间焊接有若干块加强板(23),且加强板(23)均为不锈钢材质。
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