CN107131360A - 管路固定件和家用电器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了管路固定件和家用电器。管路固定件，包括：第一固定部，所述第一固定部设有适于固定第一管路的第一容纳槽；和第二固定部，所述第二固定部与所述第一固定部相连且所述第二固定部设有适于固定第二管路的第二容纳槽；其中，所述第一容纳槽的中心轴线与所述第二容纳槽的中心轴线不平行以将相互连接的所述第一管路和所述第二管路固定。根据本发明的管路固定件，不但结构简单，而且可实现对第一管路和第二管路的可靠固定，避免了相关技术中因采用束紧带而导致的固定失效，同时有利于提高第一管路和第二管路之间连接的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及电器技术领域，尤其是涉及一种管路固定件和家用电器。
背景技术
一般地，电器例如空调的不同管路(例如铜管和表接头)之间等因本体较重、悬臂较长或碍于空间较小无法固定。
相关技术中，不同管路之间通过束紧带固定，但由于束紧带耐候性较差，容易损坏，长期使用后容易导致束紧带脱落无法起到固定作用，造成焊口开裂或断管，给品牌形象带来非常不好的影响。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种管路固定件，可实现不同管路之间的可靠固定。
本发明还提出一种包括上述管路固定件的家用电器。
根据本发明实施例的管路固定件，包括：第一固定部，所述第一固定部设有适于固定第一管路的第一容纳槽；和第二固定部，所述第二固定部与所述第一固定部相连且所述第二固定部设有适于固定第二管路的第二容纳槽；其中，所述第一容纳槽的中心轴线与所述第二容纳槽的中心轴线不平行以将相互连接的所述第一管路和所述第二管路固定。
根据本发明实施例的管路固定件，通过使得第一固定部的第一容纳槽固定第一管路，第二固定部的第二容纳槽固定第二管路，同时使得第一容纳槽的中心轴线与第二容纳槽的中心轴线不平行以将相互连接的第一管路和第二管路固定，这样不但结构简单，而且可实现对第一管路和第二管路的可靠固定，避免了相关技术中因采用束紧带而导致的固定失效，同时有利于提高第一管路和第二管路之间连接的可靠性。
根据本发明的一些实施例，所述第一容纳槽的中心轴线与所述第二容纳槽的中心轴线垂直设置。
根据本发明的一些实施例，所述第一容纳槽具有第一敞开口，所述第一敞开口沿所述第一管路的轴向延伸且贯穿所述第一容纳槽的侧壁；所述第二容纳槽具有第二敞开口，所述第二敞开口沿所述第二管路的轴向延伸且贯穿所述第二容纳槽的侧壁。
具体地，管路固定件还包括固定板，所述固定板分别与所述第一敞开口的其中一侧侧壁和所述第二敞开口的其中一侧侧壁相连。
根据本发明的一些实施例，所述第一固定部还包括第一定位板，所述第一定位板的一端与所述第一敞开口的另一侧侧壁相连，所述第一定位板的另一端可拆卸地固定至所述固定板以至少部分关闭所述第一敞开口以将所述第一管路紧固在所述第一容纳槽内；所述第二固定部还包括第二定位板，所述第二定位板的一端与所述第二敞开口的另一侧侧壁相连，所述第二定位板的另一端可拆卸地固定至所述固定板以至少部分关闭第二敞开口以将第二管路紧固在第二容纳槽内。
可选地，所述第一定位板的另一端卡扣连接至所述固定板。
可选地，所述第一定位板与所述固定板螺栓连接。
可选地，所述第二定位板的另一端卡扣连接至所述固定板。
可选地，所述第二定位板与所述固定板螺栓连接。
可选地，在所述第一定位板固定在所述固定板上时，所述第二定位板位于所述第一定位板和所述固定板之间；或者在所述第二定位板固定在所述固定板上时，所述第一定位板位于所述第二定位板和所述固定板之间。
根据本发明的一些实施例，所述第一容纳槽具有第三敞开口；所述第二固定部包括：第三定位板和第四定位板，所述第三定位板和所述第四定位板分别与所述第三敞开口的相对的侧壁相连；所述第三定位板和所述第四定位板的至少一个上设有凹入部，所述第三定位板和所述第四定位板配合以限定出所述第二容纳槽。
具体地，所述第三定位板和所述第四定位板上分别设有朝向远离彼此的方向凹入的第一凹入部和第二凹入部，所述第一凹入部和所述第二凹入部限定出所述第二容纳槽。
可选地，所述管路固定件为金属件或塑料件。
根据本发明实施例的家用电器，包括上述的管路固定件。
根据本发明实施例的家用电器，通过设置上述的管路固定件，不但结构简单，而且可实现对第一管路和第二管路的可靠固定，避免了相关技术中因采用束紧带而导致的固定失效，同时有利于提高第一管路和第二管路之间连接的可靠性。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明一些实施例的管路固定件的结构示意图；
图2是根据图1所示的管路固定件工作时的示意图；
图3是根据本发明另一些实施例的管路固定件的结构示意图；
图4是根据图3所示的管路固定件工作时的示意图；
图5是根据本发明又一些实施例的管路固定件的结构示意图；
图6是根据图5所示的管路固定件工作时的示意图；
附图标记：
管路固定件100；
第一固定部1；第一容纳槽11；第一敞开口111；第三敞开口112；第一定位板12；卡筋121；第一螺栓孔122；
第二固定部2；第二容纳槽21；第二敞开口211；第二定位板22；卡扣221；第三螺栓孔222；第三定位板23；第一凹入部231；第四定位板24；第二凹入部241；卡接筋242；
固定板3；第二螺栓孔31；通孔32；
第一管路200；第二管路300。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考图1-图6描述根据本发明实施例的管路固定件100。该管路固定件100可用在家用电器例如空调器、冰箱等中以实现对管路的固定。
如图1-图6所示，根据本发明实施例的管路固定件100，可以包括第一固定部1和第二固定部2。
具体地，如图1-图6所示，第一固定部1设有适于固定第一管路200的第一容纳槽11，第一容纳槽11的中心轴线的方向与第一管路200的轴向方向相同，第一管路200的部分管段容纳在第一容纳槽11内，第二固定部2设有适于固定第二管路300的第二容纳槽21，第二容纳槽21的中心轴线的方向与第二管路300的轴向方向相同，第二管路300的部分管段容纳在第二容纳槽21内，第一固定部1和第二固定部2相连。
具体地，第一容纳槽11的中心轴线与第二容纳槽21的中心轴线不平行以将相互连接的第一管路200和第二管路300固定。具体而言，对于相互连接的第一管路200和第二管路300来说，第一管路200的轴向与第二管路300的轴向之间具有夹角，该夹角与第一容纳槽11的中心轴线和第二容纳槽21的中心轴线之间的夹角相同，这样在第一管路200的部分管段固定在第一容纳槽11内且第二管路300的部分管段固定在第二容纳槽21内时，可利用管路固定件100实现对第一管路200和第二管路300的固定。由此不但结构简单，而且可实现对第一管路200和第二管路300的可靠固定，避免了相关技术中因采用束紧带而导致的固定失效，同时有利于提高第一管路200和第二管路300之间连接的可靠性。
根据本发明实施例的管路固定件100，通过使得第一固定部1的第一容纳槽11固定第一管路200，第二固定部2的第二容纳槽21固定第二管路300，同时使得第一容纳槽11的中心轴线与第二容纳槽21的中心轴线不平行以将相互连接的第一管路200和第二管路300固定，这样不但结构简单，而且可实现对第一管路200和第二管路300的可靠固定，避免了相关技术中因采用束紧带而导致的固定失效，同时有利于提高第一管路200和第二管路300之间连接的可靠性。
在本发明的一些实施例中，如图1-图6所示，第一容纳槽11的中心轴线与第二容纳槽21的中心轴线垂直设置，从而便于将垂直设置的第一管路200和第二管路300固定，简单可靠。
根据本发明的一些实施例，如图1-图4所示，第一容纳槽11具有第一敞开口111，第一敞开口111沿第一管路200的轴向延伸且贯穿第一容纳槽11的侧壁，也就是说，第一敞开口111从第一容纳槽11的侧壁的长度方向上的一端贯穿至另一端。由此，结构简单，而且第一敞开口111的设置有利于调整第一容纳槽11的尺寸，从而便于第一容纳槽11与不同尺寸的第一管路200匹配。例如，当较大管径的第一管路200固定在第一容纳槽11内时，可将第一敞开口111撑开的更大，当相对较小管径的第一管路200固定在第一容纳槽11内时，可将第一敞开口111撑开的更小或第一敞开口111为原始尺寸。
如图1-图4所示，第二容纳槽21具有第二敞开口211，第二敞开口211沿第二管路300的轴向方向延伸且贯穿第二容纳槽21的侧壁，也就是说，第二敞开口211从第二容纳槽21的侧壁的长度方向上的一端贯穿至另一端。由此，结构简单，而且第二敞开口211的设置有利于调整第二容纳槽21的尺寸，从而便于第二容纳槽21与不同尺寸的第二管路300匹配。例如，当较大管径的第二管路300固定在第二容纳槽21内时，可将第二敞开口211撑开的更大，当相对较小管径的第二管路300固定在第二容纳槽21内时，可将第二敞开口211撑开的更小或不影响第二敞开口211的原始尺寸。
进一步地，如图1-图3所示，管路固定件100还包括固定板3，固定板3分别与第一敞开口111的其中一侧侧壁和第二敞开口211的其中一侧侧壁相连。也就是说，固定板3与第一敞开口111的两个相对的侧壁中的其中一侧侧壁相连，且固定板3与第二敞开口211的两个相对的侧壁中的其中一侧侧壁相连。例如，如图1和图3所示，固定板3的其中一个侧壁与第一敞开口111的其中一个侧壁相连，固定板3的另一个侧壁与第二敞开口211的其中一个侧壁相连，且固定板3的所述其中一个侧壁和所述另一侧侧壁不平行。从而第一固定部1和第二固定部2通过固定板3相连，且可实现第一容纳槽11和第二容纳槽21的不平行设置。
具体地，如图1和图3所示，第一固定部1还包括第一定位板12，第一定位板12的一端与第一敞开口111的另一侧侧壁相连，由此，第一定位板12和固定板3分别与第一敞开口111的相对的两个侧壁相连。
第一定位板12的另一端可拆卸地固定至固定板3以至少部分关闭第一敞开口111以将第一管路200紧固在第一容纳槽11内。具体而言，可将第一定位板12朝向远离固定板3的方向掰动以便于第一管路200的部分管段容纳槽第一容纳槽11内，随后可掰动第一定位板12朝向固定板3的方向运动，在掰动第一定位板12的过程中，第一容纳槽11的第一敞开口111的宽度逐渐减小，第一容纳槽11内的第一管路200逐渐被紧固，在将第一定位板12掰动至与固定板3配合的位置时，将第一定位板12可拆卸地固定至固定板3。这里，可以理解的是，第一定位板12在与固定板3配合时，第一敞开口111的大小与第一管路200的管径有关。
如图1和图3所示，第二固定部2还包括第二定位板22，第二定位板22的一端与第二敞开口211的另一侧侧壁相连，由此，第二定位板22和固定板3分别与第二敞开口211的相对的两个侧壁相连。
第二定位板22的另一端可拆卸地固定至固定板3以至少部分关闭第二敞开口211以将第二管路300紧固在第二容纳槽21内。具体而言，可将第二定位板22朝向远离固定板3的方向掰动以便于第二管路300的部分管段容纳槽第二容纳槽21内，随后可掰动第二定位板22朝向固定板3的方向运动，在掰动第二定位板22的过程中，第二容纳槽21的第二敞开口211的宽度逐渐减小，第二容纳槽21内的第二管路300逐渐紧固，在将第二定位板22掰动至与固定板3配合的位置时，将第二定位板22可拆卸地固定至固定板3。这里，可以理解的是，第二定位板22在与固定板3配合时，第二敞开口211的大小与第二管路300的管径有关。
具体地，第一定位板12的另一端卡扣连接至固定板3。例如，如图1-图2所示，第一定位板12上设有卡筋121，卡筋121可卡设在固定板3的侧壁上，或者固定板3上设有固定孔，卡筋121卡设在固定孔内，从而实现第一定位板12与固定板3之间的可拆卸配合。
可选地，第一定位板12与固定板3螺栓连接。例如，第一定位板12上设有第一螺栓孔122，固定板3上设有第二螺栓孔31，当第一定位板12与固定板3配合时，螺栓可穿过第一螺栓孔122和第二螺栓孔31实现第一定位板12与固定板3的可拆卸配合。
具体地，第二定位板22的另一端卡扣连接至固定板3。例如，第二定位板22上设有卡扣221，固定板3上设有通孔32，卡扣221卡设在通孔32处，从而实现第二定位板22与固定板3之间的可拆卸配合。
可选地，第二定位板22与固定板3螺栓连接。例如，第二定位板22上设有第三螺栓孔222，固定板3上设有第四螺栓孔，当第二定位板22与固定板3配合时，螺栓可穿过第三螺栓孔222和第四螺栓孔实现第二定位板22与固定板3的可拆卸配合。
在本发明的一些可选的实施例中，如图3和图4所示，在第二定位板22固定在固定板3上时，第一定位板12位于第二定位板22和固定板3之间。由此，不但结构简单，而且无需另外设置第一定位板12的固定结构，有利于降低成本，简化工艺。或者，在另一些可选的实施例中，在第一定位板12固定在固定板3上时，第二定位板22位于第一定位板12和所述固定板3之间。由此，不但结构简单，而且无需另外设置第二定位板22的固定结构，有利于降低成本，简化工艺。
根据本发明的一些示例，如图5所示，第一容纳槽11具有第三敞开口112，第三敞开口112沿第一管路200的轴向方向延伸且贯穿第一容纳槽11的侧壁，也就是说，第三敞开口112从第一容纳槽11的侧壁的长度方向上的一端贯穿至另一端。由此，结构简单，而且第三敞开口112的设置有利于调整第一容纳槽11的尺寸，从而便于第一容纳槽11与不同尺寸的第一管路200匹配。
第二固定部2包括第三定位板23和第四定位板24，第三定位板23和第四定位板24分别与第三敞开口112的相对的两个侧壁相连。也就是说，第三定位板23与第三敞开口112的其中一个侧壁相连，第四定位板24与第三敞开口112的另一个侧壁相连，第三敞开口112的其中一个侧壁与所述另一个侧壁相对。
第三定位板23和第四定位板24的至少一个上设有凹入部，第三定位板23和第四定位板24配合以限定出第二容纳槽21。例如，第三定位板23上设有凹入部，第三定位板23和第四定位板24配合时，凹入部与第四定位板24限定出第二容纳槽21。又如，第四定位板24上设有凹入部，第三定位板23与第四定位板24配合时，凹入部与第三定位板23限定出第二容纳槽21。
再如，如图5，第三定位板23和第四定位板24上分别设有凹入部。具体而言，第三定位板23和第四定位板24上分别设有朝向远离彼此的方向凹入的第一凹入部231和第二凹入部241，也就是说，第三定位板23上设有第一凹入部231，第四定位板24上设有第二凹入部241，第一凹入部231和第二凹入部241分别朝向远离彼此的方向凹入，第三定位板23和第四定位板24配合时，第一凹入部231和第二凹入部241限定出第二容纳槽21。由此，结构简单可靠。
在本发明的一些可选的实施例中，管路固定件100为金属件，由此，结构强度高，在管路固定件100固定第一管路200和第二管路300时，可靠性高。当然，本发明不限于此，管路固定件100还可以为塑料件。
下面参考图1-图6对本发明三个具体实施例的管路固定件100的结构进行详细说明。值得理解的是，下述描述旨在用于解释本发明，而不能作为对本发明的一种限制。
实施例1
如图1-图2所示，根据本发明实施例的管路固定件100，管路固定件100为金属件且包括第一固定部1、第二固定部2和固定板3。
具体地，如图1-图2所示，第一固定部1设有适于固定第一管路200的第一容纳槽11，第一容纳槽11的中心轴线的方向与第一管路200的轴向方向相同，第一管路200的部分管段容纳在第一容纳槽11内，第二固定部2设有适于固定第二管路300的第二容纳槽21，第二容纳槽21的中心轴线的方向与第二管路300的轴向方向相同，第二管路300的部分管段容纳在第二容纳槽21内。
具体地，第一容纳槽11的中心轴线与第二容纳槽21的中心轴线垂直以将相互垂直连接的第一管路200和第二管路300固定。
如图1-图2所示，第一容纳槽11具有第一敞开口111，第一敞开口111沿第一管路200的轴向延伸且贯穿第一容纳槽11的侧壁，第二容纳槽21具有第二敞开口211，第二敞开口211沿第二管路300的轴向方向延伸且贯穿第二容纳槽21的侧壁。
如图1-图2所示，固定板3分别与第一敞开口111的其中一侧侧壁和第二敞开口211的其中一侧侧壁相连。
具体地，如图1和图2所示，第一固定部1还包括第一定位板12，第一定位板12的一端与第一敞开口111的另一侧侧壁相连，第一定位板12的自由端设有卡筋121且第一定位板12上设有在厚度方向上贯穿其的第一螺栓孔122，固定板3上设有与第一螺栓孔122对应的第二螺栓孔31，在第一定位板12通过卡筋121卡设在固定板3上时进一步利用螺栓依次穿过第一螺栓孔122和第二螺栓孔31以将第一定位板12可拆卸地固定至固定板3以至少部分关闭第一敞开口111以将第一管路200紧固在第一容纳槽11内。
如图1和图2所示，第二固定部2还包括第二定位板22，第二定位板22的一端与第二敞开口211的另一侧侧壁相连，第二定位板22的自由端设有卡扣221，第二定位板22上设有第三螺栓孔222，固定板3上设有在厚度方向上贯穿固定板3的通孔32和第四螺栓孔，第二定位板22通过卡扣221卡设在通孔32内且进一步利用螺栓依次穿过第三螺栓孔222和第四螺栓孔以可拆卸地固定至固定板3以至少部分关闭第二敞开口211以将第二管路300紧固在第二容纳槽21内。
实施例2
如图3-图4所示，根据本发明实施例的管路固定件100，管路固定件100为金属件且包括第一固定部1、第二固定部2和固定板3。
具体地，如图3-图4所示，第一固定部1设有适于固定第一管路200的第一容纳槽11，第一容纳槽11的中心轴线的方向与第一管路200的轴向方向相同，第一管路200的部分管段容纳在第一容纳槽11内，第二固定部2设有适于固定第二管路300的第二容纳槽21，第二容纳槽21的中心轴线的方向与第二管路300的轴向方向相同，第二管路300的部分管段容纳在第二容纳槽21内。
具体地，第一容纳槽11的中心轴线与第二容纳槽21的中心轴线垂直以将相互垂直连接的第一管路200和第二管路300固定。
如图3-图4所示，第一容纳槽11具有第一敞开口111，第一敞开口111沿第一管路200的轴向延伸且贯穿第一容纳槽11的侧壁，第二容纳槽21具有第二敞开口211，第二敞开口211沿第二管路300的轴向方向延伸且贯穿第二容纳槽21的侧壁。
如图3-图4所示，固定板3分别与第一敞开口111的其中一侧侧壁和第二敞开口211的其中一侧侧壁相连。
具体地，如图3和图4所示，第一固定部1还包括第一定位板12，第一定位板12的一端与第一敞开口111的另一侧侧壁相连，第一定位板12上设有在厚度方向上贯穿其的第一螺栓孔122，固定板3上设有与第一螺栓孔122对应的第二螺栓孔31，第二固定部2还包括第二定位板22，第二定位板22的一端与第二敞开口211的另一侧侧壁相连，第二定位板22的自由端设有卡扣221，第二定位板22上设有第三螺栓孔222，第二定位板22通过卡扣221卡设在固定板3的侧壁上且第一定位板12位于固定板3和第二定位板22之间且螺栓依次穿过第三螺栓孔222、第二螺栓孔31和第一螺栓孔122可拆卸地固定至固定板3以至少部分关闭第二敞开口211以将第二管路300紧固在第二容纳槽21内且至少部分关闭第一敞开口111以将第一管路200紧固在第一容纳槽11内。
实施例3
如图5-图6所示，根据本发明实施例的管路固定件100，管路固定件100为金属件且包括第一固定部1和第二固定部2。
具体地，如图5-图6所示，第一固定部1设有适于固定第一管路200的第一容纳槽11，第一容纳槽11的中心轴线的方向与第一管路200的轴向方向相同，第一管路200的部分管段容纳在第一容纳槽11内，第二固定部2设有适于固定第二管路300的第二容纳槽21，第二容纳槽21的中心轴线的方向与第二管路300的轴向方向相同，第二管路300的部分管段容纳在第二容纳槽21内。
具体地，第一容纳槽11的中心轴线与第二容纳槽21的中心轴线垂直以将相互垂直连接的第一管路200和第二管路300固定。
如图5所示，第一容纳槽11具有第三敞开口112，第三敞开口112沿第一管路200的轴向方向延伸且贯穿第一容纳槽11的侧壁，第二固定部2包括第三定位板23和第四定位板24，第三定位板23和第四定位板24分别与第三敞开口112的相对的两个侧壁相连。
第三定位板23上设有第一凹入部231，第四定位板24上设有第二凹入部241，第一凹入部231和第二凹入部241分别朝向远离彼此的方向凹入，第三定位板23和第四定位板24配合时，第一凹入部231和第二凹入部241限定出第二容纳槽21。由此，结构简单可靠。
第四定位板上设有卡接筋242，卡接筋242可翻转以卡设在第三定位板23上。第三定位板23和第四定位板24上分别设有螺栓孔，螺栓依次穿过第三定位板23上的螺栓孔和第四定位板24上的螺栓孔以使得第三定位板23和第四定位板24可拆卸配合。
根据本发明实施例的家用电器，包括上述的管路固定件100。
根据本发明实施例的家用电器，通过设置上述的管路固定件100，不但结构简单，而且可实现对第一管路200和第二管路300的可靠固定，避免了相关技术中因采用束紧带而导致的固定失效，同时有利于提高第一管路200和第二管路300之间连接的可靠性。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (14)
1.一种管路固定件，其特征在于，包括：
第一固定部，所述第一固定部设有适于固定第一管路的第一容纳槽；和
第二固定部，所述第二固定部与所述第一固定部相连且所述第二固定部设有适于固定第二管路的第二容纳槽；
其中，所述第一容纳槽的中心轴线与所述第二容纳槽的中心轴线不平行以将相互连接的所述第一管路和所述第二管路固定。
2.根据权利要求1所述的管路固定件，其特征在于，所述第一容纳槽的中心轴线与所述第二容纳槽的中心轴线垂直设置。
3.根据权利要求1所述的管路固定件，其特征在于，所述第一容纳槽具有第一敞开口，所述第一敞开口沿所述第一管路的轴向延伸且贯穿所述第一容纳槽的侧壁；
所述第二容纳槽具有第二敞开口，所述第二敞开口沿所述第二管路的轴向延伸且贯穿所述第二容纳槽的侧壁。
4.根据权利要求3所述的管路固定件，其特征在于，还包括固定板，所述固定板分别与所述第一敞开口的其中一侧侧壁和所述第二敞开口的其中一侧侧壁相连。
5.根据权利要求4所述的管路固定件，其特征在于，
所述第一固定部还包括第一定位板，所述第一定位板的一端与所述第一敞开口的另一侧侧壁相连，所述第一定位板的另一端可拆卸地固定至所述固定板以至少部分关闭所述第一敞开口以将所述第一管路紧固在所述第一容纳槽内；
所述第二固定部还包括第二定位板，所述第二定位板的一端与所述第二敞开口的另一侧侧壁相连，所述第二定位板的另一端可拆卸地固定至所述固定板以至少部分关闭第二敞开口以将第二管路紧固在第二容纳槽内。
6.根据权利要求5所述的管路固定件，其特征在于，所述第一定位板的另一端卡扣连接至所述固定板。
7.根据权利要求5所述的管路固定件，其特征在于，所述第一定位板与所述固定板螺栓连接。
8.根据权利要求5所述的管路固定件，其特征在于，所述第二定位板的另一端卡扣连接至所述固定板。
9.根据权利要求5所述的管路固定件，其特征在于，所述第二定位板与所述固定板螺栓连接。
10.根据权利要求5所述的管路固定件，其特征在于，在所述第一定位板固定在所述固定板上时，所述第二定位板位于所述第一定位板和所述固定板之间；或者
在所述第二定位板固定在所述固定板上时，所述第一定位板位于所述第二定位板和所述固定板之间。
11.根据权利要求1所述的管路固定件，其特征在于，所述第一容纳槽具有第三敞开口；
所述第二固定部包括：第三定位板和第四定位板，所述第三定位板和所述第四定位板分别与所述第三敞开口的相对的侧壁相连；
所述第三定位板和所述第四定位板的至少一个上设有凹入部，所述第三定位板和所述第四定位板配合以限定出所述第二容纳槽。
12.根据权利要求11所述的管路固定件，其特征在于，所述第三定位板和所述第四定位板上分别设有朝向远离彼此的方向凹入的第一凹入部和第二凹入部，所述第一凹入部和所述第二凹入部限定出所述第二容纳槽。
13.根据权利要求1-12中任一项所述的管路固定件，其特征在于，所述管路固定件为金属件或塑料件。
14.一种家用电器，其特征在于，包括：
第一管路和第二管路；
根据权利要求1-13中任一项所述的管路固定件。
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