CN107131161B - 一种液压站内藏式冷轧机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液压站内藏式冷轧机，包括工作主机（1）、机架（2）和液压站（3），其特征在于：所述的液压站（3）设置在机架（2）的下方，工作主机（1）设置在机架（2）的上方，液压站包括（3）过滤装置（4）、冷却装置（5）、液压油箱（6）、油泵（7）、电机和储能器（8），所述的工作主机（1）的正下方设置有斜槽板（9），斜槽板（9）低的一端与过滤装置（4）相连，过滤装置（4）上依次连有冷却装置（5）、液压油箱（6）、油泵（7）和储能器（8），储能器（8）再与工作主机（1）相连，油泵（7）与电机相连。本发明的有益效果是：占地面积小、安全性高、便于清理冷轧残渣。

Description

一种液压站内藏式冷轧机
技术领域
本发明涉及冷轧机，特别是一种液压站内藏式冷轧机。
背景技术
在冷弯成型轧机的设计及生产过程中，根据使用要求的不同（比如需要：液压冲孔、液压切断、液压拉伸、液压折边、液压传动等等），会为冷弯成型轧机设计配置液压泵站，将机械能转换为液体压力能，用来为上述液压执行元件提供所需的压力油。
为了实现上述目的，传统常见的做法为：根据执行件的压力大小，所需油量、工作时间、工作工况、工作效率等要求，计算出液压泵站的压力、流量、功率等要素，选用或设计制作一台合适的泵站，作为冷弯成型轧机的一个附件，置于冷弯成型轧机的旁边或顶部。
为了保证系统工作时能够保持一定的油位高度，以及满足散热要求和考虑停车维修时能容纳管路回流油液的容量，无论是自行设计还是选用成品泵站，其油箱的体积都较大。加上油泵和油泵电机、散热装置、蓄能装置等，这个外置附件的体积会更大。由于泵站外置，无论运输还是安装使用，都会占据较大的空间。并且由于泵站外设的方式还可能导致碰伤、烫伤等安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种占地面积小、安全性高、便于清理冷轧残渣的液压站内藏式冷轧机。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种液压站内藏式冷轧机，包括工作主机、机架和液压站，其特征在于：所述的液压站设置在机架的下方，工作主机设置在机架的上方，液压站包括过滤装置、冷却装置、液压油箱、油泵、电机和储能器，所述的工作主机的正下方设置有斜槽板，斜槽板低的一端与过滤装置相连，过滤装置上依次连有冷却装置、液压油箱、油泵和储能器，储能器再与工作主机相连，油泵与电机相连。
所述的过滤装置被过滤网分割成腔A和腔B，腔A与斜槽板相连，腔A中还放置过滤框，过滤框贴紧过滤装置的内壁设置，腔A伸出机架外，腔B与冷却装置相连。
所述的腔A的上方设置有可打开的盖板。
所述的冷却装置中设有多级冷却。
所述的过滤装置、冷却装置、液压油箱、油泵和储能器之间均通过铁制管道连接，储能器与工作主机之间同样通过铁制管道相连。
本发明具有以下优点：通过将液压站设置在机架的下方，有效的减小了占地面积，并且将各装置之间的连接管道内藏与机架下，减小碰伤和烫伤的安全事故，整个装置的结构更加紧凑；通过在过滤装置中设置过滤网和过滤框，不仅提高了过滤效果，增加了回收油的质量，而且还便于清理冷轧残渣。
附图说明
图1 为本发明的结构示意图；
图2 为过滤装置的结构示意图；
图中，1-工作主机，2-机架，3-液压站，4-过滤装置，5-冷却装置，6-液压油箱，7-油泵，8-储能器，9-斜槽板，10-过滤网，11-腔A，12-腔B，13-过滤框，14-盖板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：
如图1所示，一种液压站内藏式冷轧机，包括工作主机1、机架2和液压站3，所述的液压站3设置在机架2的下方，工作主机1设置在机架2的上方，工作主机1的正下方设置有斜槽板9，斜槽板9左端低右端高，斜槽板9用于收集使用后的冷轧液，使用后的冷轧液中含有冷轧残渣；所述的液压站3包括过滤装置4、冷却装置5、液压油箱6、油泵7、电机和储能器8，过滤装置4与斜槽板9的底端相连，过滤装置4起到收集和过滤使用后的冷轧液的作用，过滤装置4通过铁制管道与冷却装置5相连，冷却装置5中设有多级冷却，保证过滤后的冷轧液得到充分的冷却，便于继续使用，冷却装置5再通过铁制管道与液压油箱6相连，液压油箱6比一般的冷轧机的液压油箱的高度低、长度长，液压油箱6的这种设置是为了能够便于放置且不影响其本身的容量，液压油箱6通过铁制管道与油泵7相连，油泵7通过铁制管道与储能器8相连，储能器8连接在工作主机1上，油泵7还通过中心轴与电机相连，通过电机实现冷轧油的传输并实现能量的转变。
如图2所示，过滤装置4被过滤网10分割成腔A11和腔B12，腔A11与斜槽板9相连，腔A11中还放置过滤框13，过滤框13贴紧过滤装置4的内壁设置，腔A11伸出机架2外，腔B12与冷却装置5相连，过滤网10和过滤框13起到多重过滤的作用，使得过滤效果更加好，增加了回收冷轧油的质量，并且通过过滤框13将使用后的冷轧液中的冷轧残渣留在其中，腔A11的上方设置有可打开的盖板14，每过一段时间后通过将盖板14打开，便于将过滤框13取出并清理冷轧残渣。
本实施例中，所述的过滤网10和过滤网框13均为铁制纱网，并且在纱网的表面设有抗氧化涂层，用于防止其浸泡时间长而产生破损
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种液压站内藏式冷轧机，包括工作主机（1）、机架（2）和液压站（3），其特征在于：所述的液压站（3）设置在机架（2）的下方，工作主机（1）设置在机架（2）的上方，液压站（3）包括过滤装置（4）、冷却装置（5）、液压油箱（6）、油泵（7）、电机和储能器（8），所述的工作主机（1）的正下方设置有斜槽板（9），斜槽板（9）低的一端与过滤装置（4）相连，过滤装置（4）上依次连有冷却装置（5）、液压油箱（6）、油泵（7）和储能器（8），储能器（8）再与工作主机（1）相连，油泵（7）与电机相连，所述的过滤装置（4）被过滤网（10）分割成腔A（11）和腔B（12），腔A（11）与斜槽板（9）相连，腔A（11）中还放置过滤框（13），过滤框（13）贴紧过滤装置（4）的内壁设置，腔A（11）伸出机架（2）外，腔B（12）与冷却装置（5）相连。
2.根据权利要求1所述的一种液压站内藏式冷轧机，其特征在于：所述的腔A（11）的上方设置有可打开的盖板（14）。
3.根据权利要求1所述的一种液压站内藏式冷轧机，其特征在于：所述的冷却装置（5）中设有多级冷却。
4.根据权利要求1所述的一种液压站内藏式冷轧机，其特征在于：所述的过滤装置（4）、冷却装置（5）、液压油箱（6）、油泵（7）和储能器（8）之间均通过铁制管道连接，储能器（8）与工作主机（1）之间同样通过铁制管道相连。
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