CN107130764A - 一种多功能复合板及制作过程 - Google Patents

一种多功能复合板及制作过程 Download PDF

Info

Publication number
CN107130764A
CN107130764A CN201710438666.9A CN201710438666A CN107130764A CN 107130764 A CN107130764 A CN 107130764A CN 201710438666 A CN201710438666 A CN 201710438666A CN 107130764 A CN107130764 A CN 107130764A
Authority
CN
China
Prior art keywords
meters
solid wood
full solid
band
millimeters
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710438666.9A
Other languages
English (en)
Inventor
李纪用
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Junfeng retardant wood products Ltd.
Original Assignee
Shenzhen Fengyuan Industry Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Fengyuan Industry Group Co Ltd filed Critical Shenzhen Fengyuan Industry Group Co Ltd
Priority to CN201710438666.9A priority Critical patent/CN107130764A/zh
Publication of CN107130764A publication Critical patent/CN107130764A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • E04F15/107—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials composed of several layers, e.g. sandwich panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/04—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of flooring elements, e.g. parqueting blocks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K2240/00—Purpose of the treatment
    • B27K2240/30—Fireproofing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2290/00—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for
    • E04F2290/04—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for insulation or surface protection, e.g. against noise, impact or fire
    • E04F2290/045—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for insulation or surface protection, e.g. against noise, impact or fire against fire
    • E04F2290/047—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for insulation or surface protection, e.g. against noise, impact or fire against fire with a bottom layer for fire insulation

Abstract

本发明公开了一种多功能复合板及制作过程，其中，包括厚芯直纹全实木、在厚芯直纹全实木两侧设有的横纹全实木，及在两侧的横纹全实木表面上设有的高分子材料。高分子材料为高分子免漆饰材。横纹全实木两侧分别与厚芯直纹全实木粘合。的高分子材料分别与两侧的横纹全实木表面粘合。本发明具有可以阻燃、防水、防白蚁、防腐、防白蚁、防静电、可开槽、可抗击和节省生产成本的效果。

Description

一种多功能复合板及制作过程
技术领域
本发明涉及一种多功能复合板及制作过程。
背景技术
现在人们在居室装修时经常会用木板来装饰地面，但是纯木地板的防潮、抗变形能力较差，受潮后容易发生变形或者腐朽，影响木地板的使用寿命，由于完全采用木质结构，使得整个木地板的防火性能也比较差。复合木板材一般包括天然木皮及木芯基材，通常是通过在木芯基材的表面贴木皮而做成，但是天然木皮价格较高，特别适用一些名贵树种，产品价格高，一般人又无力购买，虽然有较好的美观性，但同时也增加了企业成本负担。
发明内容
鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种可以阻燃、防水、防白蚁、防腐、防白蚁、防静电、可开槽、可抗击和节省生产成本的多功能复合板及制作过程。
为实现上述目的，本发明提供的一种多功能复合板，其中，包括厚芯直纹全实木、在厚芯直纹全实木两侧设有的横纹全实木，及在两侧的横纹全实木表面上设有的高分子材料。高分子材料为高分子免漆饰材。横纹全实木两侧分别与厚芯直纹全实木粘合；所述的高分子材料分别与两侧的横纹全实木表面粘合。
在一些实施方式中，厚芯直纹全实木、横纹全实木和高分子材料的面积大小相应。
在一些实施方式中，厚芯直纹全实木为7.5-8毫米；所述的横纹全实木为3.2-3.8毫米。
在一些实施方式中，厚芯直纹全实木为1.3-1.8毫米；所述的横纹全实木为1.3-1.8毫米。
在一些实施方式中，高分子材料为1.65-1.8毫米。
另一发明是提供一种多功能复合板的制作过程，具体如下：
（1）原材料制作
A、7.5-8毫米的厚芯直纹全实木，用75千瓦有卡旋切机旋成1.27米*1.27米或1.27米*2.52米，旋切好后用烘干机压干保持水分在百分之十四左右；
B、3.2-3.8毫米的横纹全实木，用55千瓦有卡旋切机旋成1.27米*7.25米或1.27米*0.64米或1.27米*0.84米，旋切好后自燃干燥法干燥或用烘干机或烘干房、烘干，保持水分在百分之十四左右；
C、1.3-1.8毫米的直纹或横纹的板皮，用55千瓦以下有卡旋切机旋成1.27米*2.52米或1.27米*0.64米或1.27米*0.84米，旋切好后用自燃干燥法干燥或用烘干机或烘干房、烘干，保持水分在百分之十四左右；
D、1-1.8毫米的直纹或横纹的高分子材料，用木头和塑料高压碾碎组合，单体聚合而成有机聚合材料；
（2）坯板制作
a、用1：A和1:B两种材料，通过高压阻燃罐，使用阻燃剂将阻燃剂逼入原材料的所有部位，达到阻燃耐火的效果，再用EO防水胶组合高温压制达到厚度，1.4 -1.5毫米的结构；
b、用2A和1:D用高强度的EO防水胶冷压般组合冷压4-10小时成型；
（3）成品制作
用（1）和（2）组合裁边，砂边形成1.22米*2.44米或1.65-1.8毫米的复合板。高分子材料为高分子免漆饰材。
在一些实施方式中，高分子免漆饰材是指采用热塑性高分子材料、纤维素、加工助剂多种材料，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型制成。兼有木材和塑料的性能与特征，能替代木材和塑料的新型复合材料。高分子免漆饰材是在森林资源日益匮乏，珍贵树种供需矛盾日益突出的情况下产生的，是对木材进行综合利用的一种有效手段
在一些实施方式中，复合板可抗75℃高温和-40℃的低温。
本发明采用的高分子免漆饰材后，具有的有益效果如下：1、物理性能：强度好、硬度高、防滑、耐磨、不开裂、不虫蛀，吸水性小、耐老化、耐腐蚀、抗静电和紫外线、绝缘、隔热、阻燃、可抗75℃高温和-40℃的低温。2、环保性能：不含有毒物质，危险的化学成分、防腐剂等 ，无甲醇、苯等有害物质释放，不会造成空气污染及环境污染，能100%回收再利用并重新加工使用，也可生物降解。3、外观质感：具有木材的自然外观、质感。比木材尺寸稳定性好，无木材节疤，不会产生裂纹、翘曲、变形，产品可制成多种颜色，表面无须二次淋漆亦可长久保新不退色。4、加工性能：具有木材的二次加工性，如可锯、可刨、粘结、用钉子或螺钉固定，各种型材规范标准，施工安装快捷方便。通过常规作业方式，可加工成各种设施和缺口。四、高分子免漆饰材是绿色环保材料，不含甲苯，表面光滑、美观。表面无需油漆、施工快捷、省时省力省钱、色差小、易清洁、防潮、防霉、阻燃、无挥发性气味，表面硬度好，耐冲击，隔音防震，不收缩不开裂，耐久性比木材多几十倍。一键一家装修自动报价告诉你完工即可入住，颜色多种，品味高档。高分子免漆饰材，是经高温，高压挤出成型 ，表面是采用最新热贴和技术，高分子再结晶后，贴合在一起，不用胶水，不含甲苯，也不会有脱胶开裂之不良情况发生。高分子免漆饰材采用一次热压成型的先进工艺流程，坚固耐用，美观大方。高分子免漆饰材以丰富的款式，不同的风格和快捷的安装为您的家庭提供个性化、专业化、整体化的服务。五、高分子装饰材料是建筑墙面装饰材料的一次革新，它是全面替代外墙PVC饰品、石膏线条、实木线条的新一代建筑材料，是目前欧美发达国家首选的主流装饰材料。欧宫系列产品以高纯度经过独特抗紫外线稳定工艺及环保措施处理的氨基甲酸乙酯为基本原材料，通过精密配方发泡、注压、成型、恒温处理等多个工艺流程制成。本品以优异的性能赢利市场的青睐，目前在欧美国家及国内大小城市等众多别墅及高档酒店场所均有广泛应用，是家居、酒店、别墅、会所内外装修、欧式装修工程的首选高档材料！它拥有以下优异特点：（1）、使用寿命长：产品永不变形、不开裂、不腐烂、防蛀、防水、耐高温、而酸碱、可直接水洗，擦拭后持久如新。（2）、绿色环保：无辐射、不挥发，高温分解后不产生任何对人体有害的气体，是真正的绿色环保产品。（3）、易于加工：可锯、可刨、可锉、无废料，可根据需要自行处理。（4）、着色性好：可在表面涂抹各种颜色（如仿石、仿木、仿金属）的水性和油性漆。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对发明作进一步详细的说明。
如图1所示，一种多功能复合板，包括厚芯直纹全实木1、在厚芯直纹全实木1两侧设有的横纹全实木2，及在两侧的横纹全实木2表面上设有的高分子材料。高分子材料为高分子免漆饰材3。横纹全实木2两侧分别与厚芯直纹全实木1粘合；所述的高分子材料分别与两侧的横纹全实木2表面粘合。厚芯直纹全实木1、横纹全实木2和高分子材料的面积大小相应。厚芯直纹全实木1为7.5-8毫米，横纹全实木2为3.2-3.8毫米。厚芯直纹全实木1为1.3-1.8毫米；所述的横纹全实木2为1.3-1.8毫米。高分子材料为1.65-1.8毫米。高分子免漆饰材3是指在特定条件下有单体聚合而成的一类有机聚合材料。
一种多功能复合板的制作过程，具体如下：（1）原材料制作。A、7.5-8毫米的厚芯直纹全实木1，用75千瓦有卡旋切机旋成1.27米*1.27米或1.27米*2.52米，旋切好后用烘干机压干保持水分在百分之十四左右；B、3.2-3.8毫米的横纹全实木2，用55千瓦有卡旋切机旋成1.27米*7.25米或1.27米*0.64米或1.27米*0.84米，旋切好后自燃干燥法干燥或用烘干机或烘干房、烘干，保持水分在百分之十四左右；C、1.3-1.8毫米的直纹或横纹的板皮，用55千瓦以下有卡旋切机旋成1.27米*2.52米或1.27米*0.64米或1.27米*0.84米，旋切好后用自燃干燥法干燥或用烘干机或烘干房、烘干，保持水分在百分之十四左右；D、1-1.8毫米的直纹或横纹的高分子材料，用木头和塑料高压碾碎组合，单体聚合而成有机聚合材料；（2）坯板制作。a、用1：A和1:B两种材料，通过高压阻燃罐，使用阻燃剂将阻燃剂逼入原材料的所有部位，达到阻燃耐火的效果，再用EO防水胶组合高温压制达到厚度，1.4 -1.5毫米的结构；b、用2A和1:D用高强度的EO防水胶冷压般组合冷压4-10小时成型；（3）成品制作。用（1）和（2）组合裁边，砂边形成1.22米*2.44米或1.65-1.8毫米的复合板。高分子材料为高分子免漆饰材3。高分子免漆饰材3是指采用热塑性高分子材料、纤维素、加工助剂多种材料，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型制成，兼有木材和塑料的性能与特征，能替代木材和塑料的新型复合材料。高分子免漆饰材3是在森林资源日益匮乏，珍贵树种供需矛盾日益突出的情况下产生的，是对木材进行综合利用的一种有效手段。复合板可抗75℃高温和-40℃的低温。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种多功能复合板，其特征在于，包括厚芯直纹全实木、在厚芯直纹全实木两侧设有的横纹全实木，及在两侧的横纹全实木表面上设有的高分子材料；
所述的高分子材料为高分子免漆饰材；
所述的横纹全实木两侧分别与厚芯直纹全实木粘合；所述的高分子材料分别与两侧的横纹全实木表面粘合。
2.根据权利要求1所述的一种多功能复合板，其特征在于，所述的厚芯直纹全实木、横纹全实木和高分子材料的面积大小相应。
3.根据权利要求2所述的一种多功能复合板，其特征在于，所述的厚芯直纹全实木为7.5-8毫米；所述的横纹全实木为3.2-3.8毫米。
4.根据权利要求2所述的一种多功能复合板，其特征在于，所述的厚芯直纹全实木为1.3-1.8毫米；所述的横纹全实木为1.3-1.8毫米。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种多功能复合板，其特征在于，所述的高分子材料为1.65-1.8毫米。
6.一种多功能复合板的制作过程，具体如下：
（1）原材料制作
A、7.5-8毫米的厚芯直纹全实木，用75千瓦有卡旋切机旋成1.27米*1.27米或1.27米*2.52米，旋切好后用烘干机压干保持水分在百分之十四左右；
B、3.2-3.8毫米的横纹全实木，用55千瓦有卡旋切机旋成1.27米*7.25米或1.27米*0.64米或1.27米*0.84米，旋切好后自燃干燥法干燥或用烘干机或烘干房、烘干，保持水分在百分之十四左右；
C、1.3-1.8毫米的直纹或横纹的板皮，用55千瓦以下有卡旋切机旋成1.27米*2.52米或1.27米*0.64米或1.27米*0.84米，旋切好后用自燃干燥法干燥或用烘干机或烘干房、烘干，保持水分在百分之十四左右；
D、1-1.8毫米的直纹或横纹的高分子材料，用木头和塑料高压碾碎组合，单体聚合而成有机聚合材料；
（2）坯板制作
a、用1：A和1:B两种材料，通过高压阻燃罐，使用阻燃剂将阻燃剂逼入原材料的所有部位，达到阻燃耐火的效果，再用EO防水胶组合高温压制达到厚度，1.4 -1.5毫米的结构；
b、用2A和1:D用高强度的EO防水胶冷压般组合冷压4-10小时成型；
（3）成品制作
用（1）和（2）组合裁边，砂边形成1.22米*2.44米或1.65-1.8毫米的复合板；
所述的高分子材料为高分子免漆饰材。
7.根据权利要求6所述的一种多功能复合板的制作过程，其特征在于，所述的高分子免漆饰材是指采用热塑性高分子材料、纤维素、加工助剂多种材料，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型制成。
8.根据权利要求6所述的一种多功能复合板的制作过程，其特征在于，所述的复合板可抗75℃高温和-40℃的低温。
CN201710438666.9A 2017-06-12 2017-06-12 一种多功能复合板及制作过程 Pending CN107130764A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710438666.9A CN107130764A (zh) 2017-06-12 2017-06-12 一种多功能复合板及制作过程

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710438666.9A CN107130764A (zh) 2017-06-12 2017-06-12 一种多功能复合板及制作过程

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107130764A true CN107130764A (zh) 2017-09-05

Family

ID=59734634

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710438666.9A Pending CN107130764A (zh) 2017-06-12 2017-06-12 一种多功能复合板及制作过程

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107130764A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2427012A1 (en) * 2002-05-10 2003-11-10 Board Of Trustees Of Michigan State University Environmentally friendly polylactide-based composite formulations
CN102935652A (zh) * 2012-11-29 2013-02-20 浙江大东吴绿家木业有限公司 一种阻燃地板的制作方法
CN103255900A (zh) * 2013-06-03 2013-08-21 德尔国际家居股份有限公司 多层指接防水实木地板
CN103538122A (zh) * 2012-07-09 2014-01-29 张安印 环保阻燃型实木复合装饰板
CN104118025A (zh) * 2014-07-22 2014-10-29 哈尔滨盛世华林科技有限公司 一种节能阻燃地热实木地板的制作方法
CN205185442U (zh) * 2015-10-07 2016-04-27 魏明 一种实木生态板

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2427012A1 (en) * 2002-05-10 2003-11-10 Board Of Trustees Of Michigan State University Environmentally friendly polylactide-based composite formulations
CN103538122A (zh) * 2012-07-09 2014-01-29 张安印 环保阻燃型实木复合装饰板
CN102935652A (zh) * 2012-11-29 2013-02-20 浙江大东吴绿家木业有限公司 一种阻燃地板的制作方法
CN103255900A (zh) * 2013-06-03 2013-08-21 德尔国际家居股份有限公司 多层指接防水实木地板
CN104118025A (zh) * 2014-07-22 2014-10-29 哈尔滨盛世华林科技有限公司 一种节能阻燃地热实木地板的制作方法
CN205185442U (zh) * 2015-10-07 2016-04-27 魏明 一种实木生态板

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李朝阳: "《材质之美》", 30 June 2014, 华中科技大学出版 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103895070B (zh) 一种利用杨木或杨木和泡桐制造仿珍贵木材的方法
CN102758582B (zh) 一种仿木质聚氨酯门及其制备方法
CN102555003B (zh) 一种木纤维复合材料制作的整体式木门
CN101863065A (zh) 一种全竹改性材料的大幅面板材的制造工艺
CN101066599B (zh) 一种竹塑地板及其制备方法
CN101041271B (zh) 一种塑料仿木地板的制造方法
CN105965617A (zh) 一种单板基外墙挂板的制造方法
CN102926629B (zh) 一种复合板门扇及其生产方法
CN206815745U (zh) 一种多功能复合板
CN101623890A (zh) 地板生产工艺
CN107130764A (zh) 一种多功能复合板及制作过程
CN204525681U (zh) 三聚氰胺浸渍膜纸饰面竹木复合刨花板
CN108003514A (zh) 一种改进的pvc木塑板底材及pvc木塑墙板的生产方法
CN106476340A (zh) 一种纤维复合装饰工程材料及其制造方法
CN106317572A (zh) 一种pe木塑复合材料
CN105936729A (zh) 一种建筑用室外高耐候性abs塑木复合板材
CN202850788U (zh) 复合板门扇
CN204797258U (zh) 公园木塑长椅
CN101890750A (zh) 一种全竹型材的制造工艺
CN108425476A (zh) 一种竹重组材—石塑复合地板及其制造方法
CN103692502A (zh) 用作装饰型材基材的无纺布增强型单板层积材的制造方法
CN207974288U (zh) 可替代轻钢龙骨的pvc木塑外墙隔断
CN210369719U (zh) 一种阻燃防水复合板
CN204698170U (zh) 木塑六角花箱椅
CN205552731U (zh) 一种防火胶合木板

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20180130

Address after: 518000 Guangdong city of Shenzhen province Baoan District Xixiang Street Community Road 1, Baoan three building materials center B2 Building 102, 103

Applicant after: Shenzhen Junfeng retardant wood products Ltd.

Address before: 518000 Guangdong city of Shenzhen province Baoan District Xixiang Street Community Road 1, Baoan three building materials center building B2 104

Applicant before: Shenzhen Fengyuan Industry Group Co., Ltd.

CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: 518000 No. 118-121, Block 3, 102B1, Block 3, Anle Industrial Zone, 172 Hangcheng Avenue, Sanwei Community, Hangcheng Street, Baoan District, Shenzhen City, Guangdong Province

Applicant after: Shenzhen Junfeng Wood Chain Network Technology Co., Ltd.

Address before: 518000 Bao'an Building Materials Center B2 Building 102, 103, No. 1 Inner Ring Road, Sanwei Community, Xixiang Street, Bao'an District, Shenzhen City, Guangdong Province

Applicant before: Shenzhen Junfeng retardant wood products Ltd.