CN107129225B - 一种建筑外墙专用的水泥基节能外墙涂料及制备方法 - Google Patents

一种建筑外墙专用的水泥基节能外墙涂料及制备方法 Download PDF

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    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
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    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00482—Coating or impregnation materials

Abstract

本发明公开了节能建筑外墙涂料技术领域的一种建筑外墙专用的水泥基节能外墙涂料，该建筑外墙专用的水泥基节能外墙涂料配方如下：硅酸盐水泥；高岭土；聚合物乳液；洁净水；多孔粉石英；分散剂；触变润滑剂；防冻剂；羟基纤维素；PH调节剂；消泡剂，本发明还提供了一种建筑外墙专用的水泥基节能外墙涂料的制备方法，其具体步骤如下：S1：制备糊状混合物；S2：制备混合溶液；S3：加入消泡剂和羟基纤维素；S4：砂磨并过滤；S5：调节PH值和成品黏度，本发明流平性能卓越，覆盖力强，具有良好的平光装饰效果，同时本发明中添加高岭土，使涂料的白度值增加，并保持较高的可塑性，避免涂层的剥落以及在外力作用下面层碎裂的问题。

Description

一种建筑外墙专用的水泥基节能外墙涂料及制备方法
技术领域
本发明涉及节能建筑外墙涂料技术领域，具体为一种建筑外墙专用的水泥基节能外墙涂料及制备方法。
背景技术
建筑节能是我国节能工作的重点之一，节约建筑能耗的最有效措施是加强建筑物围护结构的保温与隔热。目前应用于建筑外墙保温的节能建筑材料主要是隔热涂料，从最早使用的无机隔热反射墙体涂料、薄层隔热反射涂料、水性隔热反射涂料到辐射隔热涂料、真空绝热保温涂料以及最新研制的纳米孔超级绝热技术应用在保温领域的涂料，对建筑外墙的保温节能都起到了重要的作用。但是涂层材料与墙体的组织结构上有很大差异，导致两者性能上差异也很大，这种差异易造成涂层脱落、开裂以及受外力撞击后凹陷和面层破裂的情况，另外大面积的施工使其自重力很大，易造成整体下滑、坍塌和大面积空鼓现象。而外墙体单独地进行涂层施工，还需要必要的干燥时间，由此影响建筑施工的进度，增加建筑成本。为此，我们提出了一种建筑外墙专用的水泥基节能外墙涂料及制备方法投入使用，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑外墙专用的水泥基节能外墙涂料及制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑外墙专用的水泥基节能外墙涂料，该建筑外墙专用的水泥基节能外墙涂料按以下重量份配比：
硅酸盐水泥：60～80份；
高岭土：30～50份；
聚合物乳液：20～30份；
洁净水：200～220份；
多孔粉石英：5～7份；
分散剂：0.3～0.5份；
触变润滑剂：2～4份；
防冻剂：1～2份；
羟基纤维素：0.3～0.5份；
PH调节剂：0.2～0.4份；
消泡剂：0.4～0.6份。
优选的，所述聚合物乳液为有机硅改性丙烯酸乳液和氟碳乳液的混合液，且机硅改性丙烯酸乳液：氟碳乳液＝1:1.2。
优选的，所述分散剂为聚乙烯比咯烷酮分散剂，所述防冻剂为丙二醇防冻剂，所述消泡剂为有机硅消泡剂。
优选的，一种建筑外墙专用的水泥基节能外墙涂料的制备方法，该建筑外墙专用的水泥基节能外墙涂料的制备方法具体步骤如下：
S1：在180～200份的洁净水中添加60～80份的硅酸盐水泥、30～50份的高岭土和5～7份的多孔粉石英，搅拌成糊状，放置备用；
S2：在剩余的洁净水中添加16～25份的聚合物乳液、0.3～0.5份的分散剂、2～4份的触变润滑剂和1～2份的防冻剂并搅拌25～30min，制备成混合溶液；
S3：将步骤S2制备的混合溶液的70％倒入步骤S1制备的糊状混合物中，在常温下进行搅拌，并加入0.4～0.6份的消泡剂和0.3～0.5份的羟基纤维素，继续搅拌；
S4：将混合物加入到砂磨机内，砂磨至粒度小于40μm后，进行过滤；
S5：使用0.2～0.4份的PH调节剂将经过过滤后的混合物的PH值调节至7～8，之后添加剩余的聚合物乳液，将混合物调节至合适的施工黏度即可。
优选的，所述步骤S3中，在糊状混合物中边添加混合溶液边进行搅拌，且搅拌为顺时针方向。
优选的，所述步骤S4中，砂磨机为选用0.8～2.4mm的氧化锆珠的卧式砂磨机。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明无毒无害，无环境污染，墙面光滑，流平性能卓越，覆盖力强，具有良好的平光装饰效果，同时本发明中添加高岭土，使涂料的白度值增加，并保持较高的可塑性，避免涂层的剥落以及在外力作用下面层碎裂的问题。
附图说明
图1为本发明工作流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
一种建筑外墙专用的水泥基节能外墙涂料，该建筑外墙专用的水泥基节能外墙涂料按以下重量份配比：
硅酸盐水泥：60份；
高岭土：30份；
聚合物乳液：20份，聚合物乳液为有机硅改性丙烯酸乳液和氟碳乳液的混合液，且机硅改性丙烯酸乳液：氟碳乳液＝1:1.2；
洁净水：200份；
多孔粉石英：5份；
分散剂：0.3份，分散剂为聚乙烯比咯烷酮分散剂；
触变润滑剂：2份；
防冻剂：1份，防冻剂为丙二醇防冻剂；
羟基纤维素：0.3份；
PH调节剂：0.2份；
消泡剂：0.4份，消泡剂为有机硅消泡剂。
本发明还提供了一种建筑外墙专用的水泥基节能外墙涂料的制备方法，该建筑外墙专用的水泥基节能外墙涂料的制备方法具体步骤如下：
S1：在180份的洁净水中添加60份的硅酸盐水泥、30份的高岭土和5份的多孔粉石英，搅拌成糊状，放置备用；
S2：在剩余的洁净水中添加16份的聚合物乳液、0.3份的分散剂、2份的触变润滑剂和1份的防冻剂并搅拌25min，制备成混合溶液；
S3：将步骤S2制备的混合溶液的70％倒入步骤S1制备的糊状混合物中，在常温下进行搅拌，并加入0.4份的消泡剂和0.3份的羟基纤维素，继续搅拌，在糊状混合物中边添加混合溶液边进行搅拌，且搅拌为顺时针方向；
S4：将混合物加入到砂磨机内，砂磨至粒度小于40μm后，进行过滤，砂磨机为选用0.8～2.4mm的氧化锆珠的卧式砂磨机；
S5：使用0.2份的PH调节剂将经过过滤后的混合物的PH值调节至7，之后添加剩余的聚合物乳液，将混合物调节至合适的施工黏度即可。
实施例二
一种建筑外墙专用的水泥基节能外墙涂料，该建筑外墙专用的水泥基节能外墙涂料按以下重量份配比：
硅酸盐水泥：80份；
高岭土：50份；
聚合物乳液：30份，聚合物乳液为有机硅改性丙烯酸乳液和氟碳乳液的混合液，且机硅改性丙烯酸乳液：氟碳乳液＝1:1.2；
洁净水：220份；
多孔粉石英：7份；
分散剂：0.5份，分散剂为聚乙烯比咯烷酮分散剂；
触变润滑剂：4份；
防冻剂：2份，防冻剂为丙二醇防冻剂；
羟基纤维素：0.5份；
PH调节剂：0.4份；
消泡剂：0.6份，消泡剂为有机硅消泡剂。
本发明还提供了一种建筑外墙专用的水泥基节能外墙涂料的制备方法，该建筑外墙专用的水泥基节能外墙涂料的制备方法具体步骤如下：
S1：在200份的洁净水中添加80份的硅酸盐水泥、50份的高岭土和5～7份的多孔粉石英，搅拌成糊状，放置备用；
S2：在剩余的洁净水中添加25份的聚合物乳液、0.5份的分散剂、4份的触变润滑剂和2份的防冻剂并搅拌30min，制备成混合溶液；
S3：将步骤S2制备的混合溶液的70％倒入步骤S1制备的糊状混合物中，在常温下进行搅拌，并加入0.6份的消泡剂和0.5份的羟基纤维素，继续搅拌，在糊状混合物中边添加混合溶液边进行搅拌，且搅拌为顺时针方向；
S4：将混合物加入到砂磨机内，砂磨至粒度小于40μm后，进行过滤，砂磨机为选用0.8～2.4mm的氧化锆珠的卧式砂磨机；
S5：使用0.4份的PH调节剂将经过过滤后的混合物的PH值调节至8，之后添加剩余的聚合物乳液，将混合物调节至合适的施工黏度即可。
实施例三
一种建筑外墙专用的水泥基节能外墙涂料，该建筑外墙专用的水泥基节能外墙涂料按以下重量份配比：
硅酸盐水泥：70份；
高岭土：40份；
聚合物乳液：25份，聚合物乳液为有机硅改性丙烯酸乳液和氟碳乳液的混合液，且机硅改性丙烯酸乳液：氟碳乳液＝1:1.2；
洁净水：210份；
多孔粉石英：6份；
分散剂：0.4份，分散剂为聚乙烯比咯烷酮分散剂；
触变润滑剂：3份；
防冻剂：1.5份，防冻剂为丙二醇防冻剂；
羟基纤维素：0.4份；
PH调节剂：0.3份；
消泡剂：0.5份，消泡剂为有机硅消泡剂。
本发明还提供了一种建筑外墙专用的水泥基节能外墙涂料的制备方法，该建筑外墙专用的水泥基节能外墙涂料的制备方法具体步骤如下：
S1：在190份的洁净水中添加70份的硅酸盐水泥、40份的高岭土和6份的多孔粉石英，搅拌成糊状，放置备用；
S2：在剩余的洁净水中添加20份的聚合物乳液、0.4份的分散剂、3份的触变润滑剂和1.5份的防冻剂并搅拌27min，制备成混合溶液；
S3：将步骤S2制备的混合溶液的70％倒入步骤S1制备的糊状混合物中，在常温下进行搅拌，并加入0.5份的消泡剂和0.4份的羟基纤维素，继续搅拌，在糊状混合物中边添加混合溶液边进行搅拌，且搅拌为顺时针方向；
S4：将混合物加入到砂磨机内，砂磨至粒度小于40μm后，进行过滤，砂磨机为选用0.8～2.4mm的氧化锆珠的卧式砂磨机；
S5：使用0.3份的PH调节剂将经过过滤后的混合物的PH值调节至7.5，之后添加剩余的聚合物乳液，将混合物调节至合适的施工黏度即可。
综合以上所述，本发明的最佳实施例为实施例三，其制备出的外墙涂料具有无毒无害，无环境污染，墙面光滑，流平性能卓越，覆盖力强，具有良好的平光装饰效果的优点，能够使涂料的白度值增加，并保持较高的可塑性，避免涂层的剥落以及在外力作用下面层碎裂的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种建筑外墙专用的水泥基节能外墙涂料，其特征在于：该建筑外墙专用的水泥基节能外墙涂料按以下重量份配比：
硅酸盐水泥：60～80份；
高岭土：30～50份；
聚合物乳液：20～30份；聚合物乳液为有机硅改性丙烯酸乳液和氟碳乳液的混合液，且有 机硅改性丙烯酸乳液：氟碳乳液＝1:1.2；
洁净水：200～220份；
多孔粉石英：5～7份；
分散剂：0.3～0.5份；
触变润滑剂：2～4份；
防冻剂：1～2份；
羟基纤维素：0.3～0.5份；
PH调节剂：0.2～0.4份；
消泡剂：0.4～0.6份。
2.根据权利要求1所述的一种建筑外墙专用的水泥基节能外墙涂料，其特征在于：所述分散剂为聚乙烯吡 咯烷酮分散剂，所述防冻剂为丙二醇防冻剂，所述消泡剂为有机硅消泡剂。
3.一种建筑外墙专用的水泥基节能外墙涂料的制备方法，其特征在于：该建筑外墙专用的水泥基节能外墙涂料的制备方法具体步骤如下：
S1：在180～200份的洁净水中添加60～80份的硅酸盐水泥、30～50份的高岭土和5～7份的多孔粉石英，搅拌成糊状，放置备用；
S2：在剩余的洁净水中添加16～25份的聚合物乳液、0.3～0.5份的分散剂、2～4份的触变润滑剂和1～2份的防冻剂并搅拌25～30min，制备成混合溶液；
S3：将步骤S2制备的混合溶液的70％倒入步骤S1制备的糊状混合物中，在常温下进行搅拌，并加入0.4～0.6份的消泡剂和0.3～0.5份的羟基纤维素，继续搅拌；
S4：将混合物加入到砂磨机内，砂磨至粒度小于40μm后，进行过滤；
S5：使用0.2～0.4份的PH调节剂将经过过滤后的混合物的PH值调节至7～8，之后添加剩余的聚合物乳液，将混合物调节至合适的施工黏度即可。
4.根据权利要求3所述的一种建筑外墙专用的水泥基节能外墙涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤S3中，在糊状混合物中边添加混合溶液边进行搅拌，且搅拌为顺时针方向。
5.根据权利要求3所述的一种建筑外墙专用的水泥基节能外墙涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤S4中，砂磨机为选用0.8～2.4mm的氧化锆珠的卧式砂磨机。
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