CN107129211A - 一种新型人造路侧石及其加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型人造路侧石及其加工工艺，涉及路侧石领域，其中新型人造路侧石的重量份比为：建筑骨料70‑80份，彩色颜料10‑15份，草木灰3‑7份、增强剂5‑10份，水泥和沙石20‑30份、稠化粉5‑7份，除臭助剂2‑5份，清水100‑175份，夜光粉8‑14份，夜光粉是高效储能发光材料，白天吸收能量，晚上释放能量，没有放射性元素和有毒物质，与传统的荧光粉机能不同，是高科技节能材料，利用除臭助剂对新型路侧石进行除臭，有效减少了空气中的异味，避免对空气造成污染带来人体的不适，且除臭的工艺方法简单，除臭效果好。

Description

一种新型人造路侧石及其加工工艺
技术领域
本发明涉及路侧石领域，尤其涉及一种新型人造路侧石及其加工工艺。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，人们环境意识越来越重。目前，城乡道路两边及广场、公园、小区等公共场所所普遍使用的路侧石都是由天然石块或水泥浇注块、人工打制或压制而构成灰色或灰白色的单色调整体，其固定的单一色调，尤其在夜间使其不太醒目，不具有明显提醒司机注意的警示功能，不利于减少交通事故，而且其美化环境效果也不太理想。
申请号 200910144592.3的中国专利申请文件属于新型建材，涉及一种道路、公路上使用的路侧石，特别涉及一种彩色多功能路侧石的制造方法。其是由结构层、彩色表面层和彩色内侧面层构成，结构层可大量地使用钢渣、矿渣、煤灰、玻璃、陶瓷掺入适量的水泥制成。彩色表面层在水和砂中掺入适量的彩色颜料，制作出各种用户所需的色彩。使用这样的彩色多功能环保路侧石，不仅能够美化环境，而且大量的利用了工业废渣、建筑垃圾等固体废弃物，节约其堆放用地，减少了污染，而其彩色的外层增大了路面与路侧石的色差，方便了车辆、行人的通行。
申请号 200910251534.0的中国专利申请文件属于新型建材，涉及一种道路、公路上使用的新型建材制品领域，特别涉及一种用炉渣、粉煤灰生产的路侧石。在实际生产过成中，该路侧石的基层可以直执着用炉渣、粉煤灰加水搅拌后组成，也可以通过加入适量的固化剂制成。
但是上述路侧石在制造和使用的过程中由于煤渣、矿渣的使用容易导致较大的异味，对空气造成污染带来人体的不适，以及现有的路侧石容易断裂强度低，而且容易被腐蚀，不抗耐磨，导致使用寿命短，对原材料造成浪费，表面不够光滑，带来使用上的不便。
发明内容
本发明的所要解决的技术问题是提供新型人造路侧石及其加工工艺，以解决现有技术中路侧石在制造和使用的过程中由于煤渣、矿渣的使用容易导致较大的异味，对空气造成污染带来人体的不适，以及现有的路侧石容易断裂强度低，而且容易被腐蚀，不抗耐磨，导致使用寿命短，对原材料造成浪费，表面不够光滑，带来使用上的不便导致的上述缺陷。
为了实现本发明的目的，本发明提供的一种新型人造路侧石，所述新型人造路侧石的重量份比为：建筑骨料70-80份，彩色颜料10-15份，草木灰3-7份、增强剂5-10份，水泥和沙石20-30份、稠化粉5-7份，除臭助剂2-5份，清水100-175份，夜光粉8-14份。
优选的，所述除臭助剂采用五倍子单宁酸，其中五倍子丹宁酸的含量为50%-80%。
一种新型人造路侧石的加工工艺，生产步骤如下：
（1）制备原料并混合，首先将建筑骨料进行粉碎，再将彩色颜料、草木灰、增强剂、水泥和沙石、稠化粉、清水、耐磨剂和粉碎后的建筑骨料按照重量份均匀混合，得到基层料；
（2）搅拌，将所述基层料混入搅拌机中进行搅拌20-30min得到基层料混合物，后静置3-5小时；
（3）除臭，将除臭助剂加入所述基层料混合物的内部，搅拌均匀后静置10-24小时；
（4）添加夜光粉，将夜光粉添加至所述基层料混合物的内部，搅拌均匀后静置5-10小时；
（5）成型，将所述基层料混合物放于模具内，并利用压制成型机压制成坯料，其中压制成型机的压力为1000MPa；
（6）脱模养护，将所述坯料脱模并均匀的放置在通风口，在良好通风条件下进行自然冷却10-15小时，得到成品；
（7）检测入库，对得到的成品进行产品质量以及清洁程度的检测，后对合格产品包装入库。
优选的，所述步骤（1）中首先将水泥和沙石、粉碎后的建筑骨料混合至清水中制成混合剂，再将彩色颜料、草木灰、增强剂、耐磨剂和稠化粉加入混合剂的内部，并均匀搅拌。
优选的，所述步骤（5）后，将所述坯料放入热干燥塔的内部进行干燥，干燥塔内部的温度为50-110℃。
优选的，所述步骤（4）中夜光粉配方为196不饱和聚酯树脂55-70份、二氧化钛2-3份、玻璃微珠3-5、封闭型异氰酸酯TS280 10-20份、玻璃粉10-15份、聚氨酯流平增稠剂3-5份、松香酸聚氧乙烯酯3-5份。
本发明的有益效果在于：
1、夜光粉是高效储能发光材料，白天吸收能量，晚上释放能量，没有放射性元素和有毒物质，与传统的荧光粉机能不同，是高科技节能材料。
2、利用除臭助剂对新型路侧石进行除臭，有效减少了空气中的异味，避免对空气造成污染带来人体的不适，且除臭的工艺方法简单，除臭效果好。
3、在路侧石的原材料的内部加入草木灰，其中草木灰的质量较轻，而且质地较为疏松多孔，具有较好的吸热保温作用，且草木灰容易分解，作为建筑材料不会对环境产生较大的危害，更加的环保，有利于环境的保护。
4、在路侧石的原材料的内部加入抗磨剂，提高其耐磨性，并可以对已经产生的磨损缺陷进行修复，以延长路侧石的使用寿命。
5、本新型路侧石及其生产工艺步骤简单、易操作，并且制得的路侧石的寿命较长，使用起来也具有很好的安全性。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步详细说明。
实施例1
一种新型人造路侧石，所述新型人造路侧石的重量份比为：建筑骨料70份，彩色颜料15份，草木灰7份、增强剂8份，水泥和沙石25份、稠化粉7份，除臭助剂5份，清水150份，夜光粉10份。
在本发明中，所述除臭助剂采用五倍子单宁酸，其中五倍子丹宁酸的含量为50%。
一种新型人造路侧石的加工工艺，生产步骤如下：
（1）制备原料并混合，首先将建筑骨料进行粉碎，再将彩色颜料、草木灰、增强剂、水泥和沙石、稠化粉、清水、耐磨剂和粉碎后的建筑骨料按照重量份均匀混合，得到基层料，首先将水泥和沙石、粉碎后的建筑骨料混合至清水中制成混合剂，再将彩色颜料、草木灰、增强剂、耐磨剂和稠化粉加入混合剂的内部，并均匀搅拌。
（2）搅拌，将所述基层料混入搅拌机中进行搅拌30min得到基层料混合物，后静置4小时；
（3）除臭，将除臭助剂加入所述基层料混合物的内部，搅拌均匀后静置10小时；
（4）添加夜光粉，将夜光粉添加至所述基层料混合物的内部，搅拌均匀后静置8小时，夜光粉配方为196不饱和聚酯树脂65份、二氧化钛3份、玻璃微珠3、封闭型异氰酸酯TS280 16份、玻璃粉13份、聚氨酯流平增稠剂3.5份、松香酸聚氧乙烯酯4.5份；
（5）成型，将所述基层料混合物放于模具内，并利用压制成型机压制成坯料，其中压制成型机的压力为1000Mpa，将所述坯料放入热干燥塔的内部进行干燥，干燥塔内部的温度为110℃；
（6）脱模养护，将所述坯料脱模并均匀的放置在通风口，在良好通风条件下进行自然冷却13小时，得到成品；
（7）检测入库，对得到的成品进行产品质量以及清洁程度的检测，后对合格产品包装入库。
其中，夜光粉是高效储能发光材料，白天吸收能量，晚上释放能量，没有放射性元素和有毒物质，与传统的荧光粉机能不同，是高科技节能材料，利用除臭助剂对新型路侧石进行除臭，有效减少了空气中的异味，避免对空气造成污染带来人体的不适，且除臭的工艺方法简单，除臭效果好，在路侧石的原材料的内部加入草木灰，其中草木灰的质量较轻，而且质地较为疏松多孔，具有较好的吸热保温作用，且草木灰容易分解，作为建筑材料不会对环境产生较大的危害，更加的环保，有利于环境的保护，在路侧石的原材料的内部加入抗磨剂，提高其耐磨性，并可以对已经产生的磨损缺陷进行修复，以延长路侧石的使用寿命，与此同时，本新型路侧石及其生产工艺步骤简单、易操作，并且制得的路侧石的寿命较长，使用起来也具有很好的安全性。
实施例2
一种新型人造路侧石，所述新型人造路侧石的重量份比为：建筑骨料75份，彩色颜料12份，草木灰3份、增强剂10份，水泥和沙石30份、稠化粉5份，除臭助剂3份，清水100份，夜光粉14份。
在本发明中，所述除臭助剂采用五倍子单宁酸，其中五倍子丹宁酸的含量为68%。
一种新型人造路侧石的加工工艺，生产步骤如下：
（1）制备原料并混合，首先将建筑骨料进行粉碎，再将彩色颜料、草木灰、增强剂、水泥和沙石、稠化粉、清水、耐磨剂和粉碎后的建筑骨料按照重量份均匀混合，得到基层料，首先将水泥和沙石、粉碎后的建筑骨料混合至清水中制成混合剂，再将彩色颜料、草木灰、增强剂、耐磨剂和稠化粉加入混合剂的内部，并均匀搅拌；
（2）搅拌，将所述基层料混入搅拌机中进行搅拌27min得到基层料混合物，后静置3小时；
（3）除臭，将除臭助剂加入所述基层料混合物的内部，搅拌均匀后静置24小时；
（4）添加夜光粉，将夜光粉添加至所述基层料混合物的内部，搅拌均匀后静置10小时，夜光粉配方为196不饱和聚酯树脂70份、二氧化钛2.5份、玻璃微珠4.5、封闭型异氰酸酯TS280 10份、玻璃粉10份、聚氨酯流平增稠剂3份、松香酸聚氧乙烯酯3份；
（5）成型，将所述基层料混合物放于模具内，并利用压制成型机压制成坯料，其中压制成型机的压力为1000MPa，将所述坯料放入热干燥塔的内部进行干燥，干燥塔内部的温度为80℃；
（6）脱模养护，将所述坯料脱模并均匀的放置在通风口，在良好通风条件下进行自然冷却10小时，得到成品；
（7）检测入库，对得到的成品进行产品质量以及清洁程度的检测，后对合格产品包装入库。
其中，夜光粉是高效储能发光材料，白天吸收能量，晚上释放能量，没有放射性元素和有毒物质，与传统的荧光粉机能不同，是高科技节能材料，利用除臭助剂对新型路侧石进行除臭，有效减少了空气中的异味，避免对空气造成污染带来人体的不适，且除臭的工艺方法简单，除臭效果好，在路侧石的原材料的内部加入草木灰，其中草木灰的质量较轻，而且质地较为疏松多孔，具有较好的吸热保温作用，且草木灰容易分解，作为建筑材料不会对环境产生较大的危害，更加的环保，有利于环境的保护，在路侧石的原材料的内部加入抗磨剂，提高其耐磨性，并可以对已经产生的磨损缺陷进行修复，以延长路侧石的使用寿命，与此同时，本新型路侧石及其生产工艺步骤简单、易操作，并且制得的路侧石的寿命较长，使用起来也具有很好的安全性。
实施例3
一种新型人造路侧石，所述新型人造路侧石的重量份比为：建筑骨料80份，彩色颜料10份，草木灰4份、增强剂5份，水泥和沙石20份、稠化粉6份，除臭助剂2份，清水175份，夜光粉8份。
在本发明中，所述除臭助剂采用五倍子单宁酸，其中五倍子丹宁酸的含量为80%。
一种新型人造路侧石的加工工艺，生产步骤如下：
（1）制备原料并混合，首先将建筑骨料进行粉碎，再将彩色颜料、草木灰、增强剂、水泥和沙石、稠化粉、清水、耐磨剂和粉碎后的建筑骨料按照重量份均匀混合，得到基层料，首先将水泥和沙石、粉碎后的建筑骨料混合至清水中制成混合剂，再将彩色颜料、草木灰、增强剂、耐磨剂和稠化粉加入混合剂的内部，并均匀搅拌；
（2）搅拌，将所述基层料混入搅拌机中进行搅拌20min得到基层料混合物，后静置5小时；
（3）除臭，将除臭助剂加入所述基层料混合物的内部，搅拌均匀后静置18小时；
（4）添加夜光粉，将夜光粉添加至所述基层料混合物的内部，搅拌均匀后静置5小时，夜光粉配方为196不饱和聚酯树脂55份、二氧化钛2份、玻璃微珠5份、封闭型异氰酸酯TS28020份、玻璃粉15份、聚氨酯流平增稠剂5份、松香酸聚氧乙烯酯5份；
（5）成型，将所述基层料混合物放于模具内，并利用压制成型机压制成坯料，其中压制成型机的压力为1000Mpa，将所述坯料放入热干燥塔的内部进行干燥，干燥塔内部的温度为50℃；
（6）脱模养护，将所述坯料脱模并均匀的放置在通风口，在良好通风条件下进行自然冷却15小时，得到成品；
（7）检测入库，对得到的成品进行产品质量以及清洁程度的检测，后对合格产品包装入库。
其中，夜光粉是高效储能发光材料，白天吸收能量，晚上释放能量，没有放射性元素和有毒物质，与传统的荧光粉机能不同，是高科技节能材料，利用除臭助剂对新型路侧石进行除臭，有效减少了空气中的异味，避免对空气造成污染带来人体的不适，且除臭的工艺方法简单，除臭效果好，在路侧石的原材料的内部加入草木灰，其中草木灰的质量较轻，而且质地较为疏松多孔，具有较好的吸热保温作用，且草木灰容易分解，作为建筑材料不会对环境产生较大的危害，更加的环保，有利于环境的保护，在路侧石的原材料的内部加入抗磨剂，提高其耐磨性，并可以对已经产生的磨损缺陷进行修复，以延长路侧石的使用寿命，与此同时，本新型路侧石及其生产工艺步骤简单、易操作，并且制得的路侧石的寿命较长，使用起来也具有很好的安全性。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (6)

1.一种新型人造路侧石，其特征在于：所述新型人造路侧石的重量份比为：建筑骨料70-80份，彩色颜料10-15份，草木灰3-7份、增强剂5-10份，水泥和沙石20-30份、稠化粉5-7份，除臭助剂2-5份，清水100-175份，夜光粉8-14份。
2.根据权利要求1所述的一种新型人造路侧石，其特征在于：所述除臭助剂采用五倍子单宁酸，其中五倍子丹宁酸的含量为50%-80%。
3.一种根据权利要求1所述的新型人造路侧石的加工工艺，其特征在于:生产步骤如下：
（1）制备原料并混合，首先将建筑骨料进行粉碎，再将彩色颜料、草木灰、增强剂、水泥和沙石、稠化粉、清水、抗磨剂和粉碎后的建筑骨料按照重量份均匀混合，得到基层料；
（2）搅拌，将所述基层料混入搅拌机中进行搅拌20-30min得到基层料混合物，后静置3-5小时；
（3）除臭，将除臭助剂加入所述基层料混合物的内部，搅拌均匀后静置10-24小时；
（4）添加夜光粉，将夜光粉添加至所述基层料混合物的内部，搅拌均匀后静置5-10小时；
（5）成型，将所述基层料混合物放于模具内，并利用压制成型机压制成坯料，其中压制成型机的压力为1000MPa；
（6）脱模养护，将所述坯料脱模并均匀的放置在通风口，在良好通风条件下进行自然冷却10-15小时，得到成品；
（7）检测入库，对得到的成品进行产品质量以及清洁程度的检测，后对合格产品包装入库。
4.根据权利要求3所述的一种新型人造路侧石的加工工艺，其特征在于：所述步骤（1）中首先将水泥和沙石、粉碎后的建筑骨料混合至清水中制成混合剂，再将彩色颜料、草木灰、增强剂、耐磨剂和稠化粉加入混合剂的内部，并均匀搅拌。
5.根据权利要求3所述的一种新型人造路侧石的加工工艺，其特征在于：所述步骤（5）后，将所述坯料放入热干燥塔的内部进行干燥，干燥塔内部的温度为50-110℃。
6.根据权利要求3所述的一种新型人造路侧石的加工工艺，其特征在于：所述步骤（4）中夜光粉配方为196不饱和聚酯树脂55-70份、二氧化钛2-3份、玻璃微珠3-5、封闭型异氰酸酯TS280 10-20份、玻璃粉10-15份、聚氨酯流平增稠剂3-5份、松香酸聚氧乙烯酯 3-5份。
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CN111549614A (zh) * 2020-05-27 2020-08-18 山东蓝色皎月新型材料有限公司 一种人造仿生立沿石及制作方法

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