CN103332888A - 一种轻质节能砖及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建材领域，具体涉及一种轻质节能砖，该轻质节能砖由如下材料混合制成：胶凝料20%，主碴料50%至70%，轻质填充料10%至20%，除臭助剂0.1%－0.2%，该轻质节能砖等加入工农业废弃物的轻质料，经除臭等工艺后制成产品，既开发新资源，变废为宝，保护环境，又使砖体轻质节能，隔音隔热，保温性强、冬暖夏凉；不易透水，强度较高而保安性强，密实度好而挂浆不脱，砖体以实心或不同孔洞的多孔结构，投资较少而易于推广普及。

Description

一种轻质节能砖及其生产工艺

技术领域：本发明涉及建材领域，具体涉及一种轻质节能砖及其生产工艺。

背景技术：粘土砖禁用后，墙材虽有材质轻且隔热保温性较佳的加气水泥砌块，但投资大而不易普及，特别是材质松化、挂浆易脱，做外墙易透水，强度低而保安性差，目前的水泥多孔砖仅以水泥和沙石料或矿碴等破碎料混合制作，无论是沙石料砖、粉煤灰砖或金属矿碴粉砖及煤矸石砖，都没有轻质保温材料掺配制作，不但砖体太重，且易透水透热，易脱层及破损、不耐久、造价高、工期长。

其中，加气水泥砖以石粉和粉煤灰为主料，水泥为胶凝料发泡而成，所以砖体较松化，粉煤灰轻体砖以粉煤灰为主料和氧化镁为胶凝料，但氧化镁等菱镁制品易返卤，国家已有限令，且成本高，后期易变质松化。

各地以电石制取乙炔生产化工产品的化工厂，每天至少有400吨以上的电石废碴，还有琼脂厂的大量琼脂渣，二者都有异味，而皆属轻质料，目前皆以深埋或以堆场堆放，既浪费土地和运杂费，又产生污染，各国对其再生利用，尚未有效解决和突破，我国个别虽有制作普通砖的尝试，但其晒干破碎，制成砖材蒸养等成本高和砖体光滑而影响挂浆，且太重和有异味及价格高等而不适用，国家给予财政补贴也难推广。极待应用新技术和新工艺，变废为宝，转化利用，开发新资源，保护环境。

发明内容：

本发明的目的是解决电（杂）石废碴和琼脂废渣的异臭味和利用新的生产工艺及其专用配方和专用模具，并利用电石废碴含钙量有40%左右而具有较好的凝结性，以节省胶凝料，制作钙质实心砖和轻质砖；琼脂废渣有植物纤维等轻质特性，可作填充料，二者制作各种建筑新型砖材，既保证市场在粘土砖禁用后对新型轻质建材的需求和解决化工企业的节能减排问题，又保护了环境，且提供质高价廉的新型建材产品，本发明经20多年研究试验后与有关单位联合试产并送检，各指标皆符合要求。

本发明提供一种以电（杂）石废碴，琼脂废渣生产各类轻质节能砖、轻质隔热砖及其生产工艺，配方及模具，生产的新型轻质节能砖和轻质隔热砖，其砖体轻，隔音隔热，强度较高，密实度好且不透水、挂浆不脱，生产工艺简单。

一种轻质节能砖由如下材料混合制成，其配方：胶凝料20%，主碴料50%至70%，轻质填充料10%至20%，并有除臭助剂0.1%－0.2%的除臭工艺。

所述胶凝料为水泥，所述主碴料为电（杂）石废碴，所述轻质填充料为琼脂废渣等，所述除臭助剂为氢氧化钠。

所述轻质节能砖的生产工艺为：①、按重量比称取胶凝料20%，主碴料50%至70%，轻质填充料约10%至20%以上，并有除臭助剂0.1%－0.2%的除臭工艺。②、搅拌：配料以能捏成团而不湿手为宜，过干产品压不成型，且硬度不好，过湿料会沾模具，产品易坏和不易脱模；③、压制：把配料输送入制砖机压制成型；④、码垛：产品刚压制成型，强度较差，以5至6板码放为宜，以免造成不必要的损失；⑤、养护：产品码垛后，第二天开始堆放，并每天喷水养护一次至二次，第五天后自然养护，十至十五天后可出厂。

该轻质节能砖加入工农业废弃物的轻质料，既变废为宝，保护环境，又使砖体轻质节能，隔音隔热，保温性强、冬暖夏凉；比加气水泥砌块的阻水性强而不易透水，强度较高而保安性强，密实度好而挂浆不脱，比粉煤灰轻体砖能容入更多填充料，保温性更强，废物利用更广，不返卤且成本更低，投资较少而易于推广普及。

轻质节能砖与煤灰粉轻体砖的不同点：

序号	不同点	轻质节能砖	煤灰粉轻体砖
				1	不同主料，比差大	电(杂)石废碴50-70%	粉煤灰30-60%
2	主料特性	有异臭味	稍有异味
				3	不同填充料，质差大	琼脂渣等轻质料	砂、石、废砖瓦等硬质料
4	不同胶凝料，比差大	425R水泥20%	氧化镁30-60%
				5	比例	主料填料多，胶料少	主料骨料少，填料无，胶料多
6	产品特点	不返卤	返卤
				7	除臭剂	有	无
8	成本	成本低	成本高
				9	主料的环保性	仍在污染，需解决课题	已不存在污染问题
10	社会经济效益	保护环境，开发新资源	煤灰粉已属广泛使用之原料

注：①氧化镁制品的缺点在于返卤；②国家对氧化镁产品有限制，特别因返卤而对建材有限制；③电石废碴和琼脂废渣有异臭味，目前以深埋和以堆场堆放，浪费土地，污染环境，本申请变废为宝，属化工企业节能减排和环保攻关课题；④轻体砖不等于轻质砖，轻体砖导热系数≥0.16(m·k)，但轻质砖的导热系数≤0.16(m·k)，二者有着质的不同，轻质砖的保温性强，节能性高。

轻质节能砖与水泥加气砌块、沙石砖、煤灰粉砖的各特性对比表：

编号

类  别

重量

透水

隔音

隔热

强度

脱层

1

轻质节能砖

轻

不易

佳

佳

好

不易

2

加气砌块

轻

易

佳

佳

差

易

3

沙石砖

重

易

不佳

不佳

好

易

4

煤灰粉砖

较轻

易

佳

佳

差

易

由上表可见，水泥轻质节能砖具备有水泥加气砌块和水泥沙石砖等各水泥建材制品所特有的各种优特点，水泥轻质砖不但有与水泥加气砌块共有的轻质节能和隔音隔热的性能，还有着水泥加气砌块所不足的不透水、挂浆不脱层及强度较好的优点；不但有与水泥沙石砖共有的强度好的性能，更有着水泥沙石砖所达不到的重量轻，不透水和隔音隔热，不脱层的优点。所以水泥轻质砖在目前是最理想的墙体材料，特别在价格方面更实惠，且原料丰富、制作简单、投资少、产量高、见效快、易普及（菱镁产品的粉煤灰轻体砖等不属同类不列表）。

普通多孔砖历来长度为240mm，高度为90mm，普通空心砖历来长度为380mm，高度为180mm，宽度皆以墙体：360mm、180mm、120 mm和90 mm；而轻质节能砖的体积应加倍，这样可节省人工和浆料等，也提高工效降低成本。所以长度应480至600 mm，高度以90mm至180mm的规格，模具结构注重长度为主，构形为辅，砖体以实心或不同孔洞的多孔结构。

具体实施方式：

实施例1

所述轻质节能砖的生产工艺为：1、按重量比称取水泥20%，主碴料约50%，轻质填充料20%以上，除臭助剂0.2%； 2、搅拌：配料以能捏成团而不湿手为宜，过干产品压不成型，且硬度不好，过湿料会沾模具，产品易坏和不易脱模；3、压制：把配料输送入制砖机压制成型；4、码垛：产品刚压制成型，强度较差，以5至6板码放为宜，以免造成不必要的损失；5、养护：产品码垛后，第二天开始堆放，并每天喷水养护一次，第五天后自然养护，十至十五天后可出厂。

新型轻质节能砖建材的研发，既填补了粘土砖禁用后墙材的需求，更填补了国内外功能型墙材的空白，轻质节能砖有更强的保温性和节能效果，满足市场中对轻质节能新型建筑墙材的需求，也提供了更多的就业机会。

实施例2

所述轻质隔热砖的生产工艺为：1、按重量比称取水泥20%，主碴料：约70%，轻质填充料约10%，除臭助剂0.1%；2、搅拌：配料以能捏成团而不湿手为宜，过干产品压不成型，且硬度不好，过湿料会沾模具，产品易坏和不易脱模；3、压制：把配料输送入制砖机压制成型；4、码垛：产品刚压制成型，强度较差，以5至6板码放为宜，以免造成不必要的损失；5、养护：产品码垛后，第二天开始堆放，并每天喷水养护2次，第五天后自然养护，十至十五天后可出厂。

轻质隔热砖虽然保温性较差，但其隔热性比普通砖要强。

Claims (4)

1.一种轻质节能砖，其特征在于：由如下材料混合制成：胶凝料20%，主碴料50%－70%，轻质填充料10%－20%，除臭助剂0.1%－0.2%。

2.根据权利要求1所述的一种轻质节能砖，其特征在于：所述胶凝料为水泥，所述主碴料为电(杂)石废碴，所述轻质填充料为琼脂渣、陶粒等，所述除臭助剂为氢氧化钠。

3.根据权利要求1所述的一种轻质节能砖，其特征在于：所述轻质节能砖的生产工艺为：1、按重量百分比称取胶凝料20%，主碴料50%－70%，轻质填充料10%－20%，除臭助剂0.1%－0.2%；2、搅拌：各材料混合，边搅拌边加水，当混合配料能捏成团而不湿手为宜，过干产品压不成型，且硬度不好，过湿料会沾模具，产品易坏和不易脱模；3、压制：把混合配料输送入制砖机压制成型；4、码垛：产品刚压制成型，强度极差，以5至6板码放为宜，以免造成不必要的损失；5、养护：产品码垛后，第二天开始堆放，并每天喷水养护一次至二次，第五天后自然养护，十至十五天后可得成品。

4.根据权利要求1所述的一种轻质节能砖，其专用模具有480mm×240mm×180mm；480mm×240mm×135mm；480mm×180mm×180mm；480mm×120mm×180mm和480mm×90mm×180mm规格，砖体可实心，也可有各不同孔洞的多孔结构。