CN107129188A - 一种聚乙烯保温节能材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种聚乙烯保温节能材料，按照重量份包括以下原料：聚乙烯20~40份、精制硅藻土10~30份、膨胀珍珠岩20~30份、粉可再分散胶粉2~5份、分散介质0.5~1.5份、绢云母粉3~10份、憎水粉末3~8份、抗裂纤维素5~10份、密胺树脂10~15份、植物纤维粉末7~18份、硅酸铝纤维棉4~10份、橡胶10~17份、辅助填料2~13份、渗透剂2~5份。本发明提供一种聚乙烯保温节能材料，由于聚乙烯具有良好的热性能、机械性能、抗水防潮性和成型性，通过和其他材料进行复合，使得制备出的节能材料能够有效地达到节能保温的效果。
Description
技术领域
本发明属于节能材料领域，具体涉及一种聚乙烯保温节能材料及其制备方法。
背景技术
随着经济科技的迅猛发展，伴随着也出现了一系列问题，环境问题、能源问题等都愈发严重，其中，能源的短缺已越来越得到人们的重视，石油、煤炭资源的短缺使得人们不得不开始考虑节能减耗。而建筑行业在近些年来发展迅速，其中的能耗可谓是一项巨大的浪费，不少研究者开始考虑研究开发新建筑材料来节约能源，减少不必要的浪费，节能保温建筑材料由此应运而生。
发明内容
针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种聚乙烯保温节能材料及其制备方法，能够有效的节约能源。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种聚乙烯保温节能材料，按照重量份包括以下原料：聚乙烯20~40份、精制硅藻土10~30份、膨胀珍珠岩20~30份、粉可再分散胶粉2~5份、分散介质0.5~1.5份、绢云母粉3~10份、憎水粉末3~8份、抗裂纤维素5~10份、密胺树脂10~15份、植物纤维粉末7~18份、硅酸铝纤维棉4~10份、橡胶10~17份、辅助填料2~13份、渗透剂2~5份。
优选地，按照重量份包括以下原料：聚乙烯20份、精制硅藻土10份、膨胀珍珠岩20份、粉可再分散胶粉2份、分散介质0.5份、绢云母粉3份、憎水粉末3份、抗裂纤维素5份、密胺树脂10份、植物纤维粉末7份、硅酸铝纤维棉4份、橡胶10份、辅助填料2份、渗透剂2份。
优选地，所述精制硅藻土的粒度为200~500目，所述植物纤维粉末为种子纤维粉末、韧皮纤维粉末和果实纤维粉末中的一种或者多种。
优选地，所述渗透剂选自二甲基乙醇胺、五甲基二亚乙基三胺、二甲基十六胺、月桂酸二丁基锡、五甲基二亚乙基三胺中的至少一种。
优选地，所述辅助填料按照重量份包括以下：高炉矿渣9~15份、磷酸镁钙15~20份、白云石粉3~10份、羟丙基甲基纤维素5~18份。
一种聚乙烯保温节能材料的制备方法，主要包括以下步骤：
步骤1：按照所述配比称取聚乙烯、精制硅藻土、膨胀珍珠岩、粉可再分散胶粉、分散介质、绢云母粉，加入搅拌机内混合并搅拌均匀，接着加入水，搅拌并混合均匀得到混合物；
步骤2：继续向步骤1中得到的混合物加入所述配比的憎水粉末、抗裂纤维素、密胺树脂、植物纤维粉末、硅酸铝纤维棉、橡胶、辅助填料、渗透剂，搅拌并混合均匀得到浆料，搅拌转速为100~300r/min，搅拌时间为10~20min；
步骤3：将搅拌好浆料倒入模具中，压实成型，所述模具内温度为200~600℃，放置5~8min后成型脱模，继续在室温条件下放置12~36h；
步骤4：将步骤3中脱模成型后的节能材料放入温控箱中在60~80℃干燥2~4小时取出，然后冷却至室温即得聚乙烯保温节能材料。
优选地，所述步骤3中的压实成型的压力8000~12000N。
优选地，所述步骤4中的冷却为自然冷却方式。
本发明的有益效果在于：本发明提供一种聚乙烯保温节能材料，由于聚乙烯具有良好的热性能、机械性能、抗水防潮性和成型性，通过和其他材料进行复合，使得制备出的节能材料能够有效地达到节能保温的效果。
另外该节能材料加入了渗透剂，可以使得节能材料具有很好的抗化学性及耐水性，在节能材料表面定向排列，并能使表面张力显著下降，节能材料体积密度就小了很多。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不限定本发明。
实施例1
一种聚乙烯保温节能材料，按照重量份包括以下原料：聚乙烯20份、精制硅藻土10份、膨胀珍珠岩20份、粉可再分散胶粉2份、分散介质0.5份、绢云母粉3份、憎水粉末3份、抗裂纤维素5份、密胺树脂10份、植物纤维粉末7份、硅酸铝纤维棉4份、橡胶10份、辅助填料2份、渗透剂2份。
所述精制硅藻土的粒度为200目，所述植物纤维粉末为种子纤维粉末、韧皮纤维粉末和果实纤维粉末中的一种或者多种。
所述渗透剂选自二甲基乙醇胺、五甲基二亚乙基三胺、二甲基十六胺、月桂酸二丁基锡、五甲基二亚乙基三胺中的至少一种。
所述辅助填料按照重量份包括以下：高炉矿渣9份、磷酸镁钙15份、白云石粉3份、羟丙基甲基纤维素5份。
一种聚乙烯保温节能材料的制备方法，主要包括以下步骤：
步骤1：按照所述配比称取聚乙烯、精制硅藻土、膨胀珍珠岩、粉可再分散胶粉、分散介质、绢云母粉，加入搅拌机内混合并搅拌均匀，接着加入水，搅拌并混合均匀得到混合物；
步骤2：继续向步骤1中得到的混合物加入所述配比的憎水粉末、抗裂纤维素、密胺树脂、植物纤维粉末、硅酸铝纤维棉、橡胶、辅助填料、渗透剂，搅拌并混合均匀得到浆料，搅拌转速为100r/min，搅拌时间为10min；
步骤3：将搅拌好浆料倒入模具中，压实成型，所述模具内温度为200℃，放置5min后成型脱模，继续在室温条件下放置12h；
步骤4：将步骤3中脱模成型后的节能材料放入温控箱中在60℃干燥2小时取出，然后冷却至室温即得聚乙烯保温节能材料。
所述步骤3中的压实成型的压力8000N。
所述步骤4中的冷却为自然冷却方式。
实施例2
一种聚乙烯保温节能材料，按照重量份包括以下原料：聚乙烯30份、精制硅藻土20份、膨胀珍珠岩25份、粉可再分散胶粉3份、分散介质0.5份、绢云母粉7份、憎水粉末5份、抗裂纤维素8份、密胺树脂12份、植物纤维粉末10份、硅酸铝纤维棉6份、橡胶13份、辅助填料10份、渗透剂3份。
所述精制硅藻土的粒度为400目，所述植物纤维粉末为种子纤维粉末、韧皮纤维粉末和果实纤维粉末中的一种或者多种。
所述渗透剂选自二甲基乙醇胺、五甲基二亚乙基三胺、二甲基十六胺、月桂酸二丁基锡、五甲基二亚乙基三胺中的至少一种。
所述辅助填料按照重量份包括以下：高炉矿渣10份、磷酸镁钙18份、白云石粉7份、羟丙基甲基纤维素10份。
一种聚乙烯保温节能材料的制备方法，主要包括以下步骤：
步骤1：按照所述配比称取聚乙烯、精制硅藻土、膨胀珍珠岩、粉可再分散胶粉、分散介质、绢云母粉，加入搅拌机内混合并搅拌均匀，接着加入水，搅拌并混合均匀得到混合物；
步骤2：继续向步骤1中得到的混合物加入所述配比的憎水粉末、抗裂纤维素、密胺树脂、植物纤维粉末、硅酸铝纤维棉、橡胶、辅助填料、渗透剂，搅拌并混合均匀得到浆料，搅拌转速为200r/min，搅拌时间为15min；
步骤3：将搅拌好浆料倒入模具中，压实成型，所述模具内温度为400℃，放置6min后成型脱模，继续在室温条件下放置24h；
步骤4：将步骤3中脱模成型后的节能材料放入温控箱中在70℃干燥2~4小时取出，然后冷却至室温即得聚乙烯保温节能材料。
所述步骤3中的压实成型的压力10000N。
所述步骤4中的冷却为自然冷却方式。
实施例3
一种聚乙烯保温节能材料，按照重量份包括以下原料：聚乙烯40份、精制硅藻土30份、膨胀珍珠岩30份、粉可再分散胶粉5份、分散介质1.5份、绢云母粉10份、憎水粉末8份、抗裂纤维素10份、密胺树脂15份、植物纤维粉末18份、硅酸铝纤维棉10份、橡胶17份、辅助填料13份、渗透剂5份。
所述精制硅藻土的粒度为500目，所述植物纤维粉末为种子纤维粉末、韧皮纤维粉末和果实纤维粉末中的一种或者多种。
所述渗透剂选自二甲基乙醇胺、五甲基二亚乙基三胺、二甲基十六胺、月桂酸二丁基锡、五甲基二亚乙基三胺中的至少一种。
所述辅助填料按照重量份包括以下：高炉矿渣15份、磷酸镁钙20份、白云石粉10份、羟丙基甲基纤维素18份。
一种聚乙烯保温节能材料的制备方法，主要包括以下步骤：
步骤1：按照所述配比称取聚乙烯、精制硅藻土、膨胀珍珠岩、粉可再分散胶粉、分散介质、绢云母粉，加入搅拌机内混合并搅拌均匀，接着加入水，搅拌并混合均匀得到混合物；
步骤2：继续向步骤1中得到的混合物加入所述配比的憎水粉末、抗裂纤维素、密胺树脂、植物纤维粉末、硅酸铝纤维棉、橡胶、辅助填料、渗透剂，搅拌并混合均匀得到浆料，搅拌转速为300r/min，搅拌时间为20min；
步骤3：将搅拌好浆料倒入模具中，压实成型，所述模具内温度为600℃，放置8min后成型脱模，继续在室温条件下放置36h；
步骤4：将步骤3中脱模成型后的节能材料放入温控箱中在80℃干燥4小时取出，然后冷却至室温即得聚乙烯保温节能材料。
所述步骤3中的压实成型的压力12000N。
所述步骤4中的冷却为自然冷却方式。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种聚乙烯保温节能材料，其特征在于，按照重量份包括以下原料：聚乙烯20~40份、精制硅藻土10~30份、膨胀珍珠岩20~30份、粉可再分散胶粉2~5份、分散介质0.5~1.5份、绢云母粉3~10份、憎水粉末3~8份、抗裂纤维素5~10份、密胺树脂10~15份、植物纤维粉末7~18份、硅酸铝纤维棉4~10份、橡胶10~17份、辅助填料2~13份、渗透剂2~5份。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯保温节能材料，其特征在于，按照重量份包括以下原料：聚乙烯20份、精制硅藻土10份、膨胀珍珠岩20份、粉可再分散胶粉2份、分散介质0.5份、绢云母粉3份、憎水粉末3份、抗裂纤维素5份、密胺树脂10份、植物纤维粉末7份、硅酸铝纤维棉4份、橡胶10份、辅助填料2份、渗透剂2份。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯保温节能材料，其特征在于，所述精制硅藻土的粒度为200~500目，所述植物纤维粉末为种子纤维粉末、韧皮纤维粉末和果实纤维粉末中的一种或者多种。
4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯保温节能材料，其特征在于，所述渗透剂选自二甲基乙醇胺、五甲基二亚乙基三胺、二甲基十六胺、月桂酸二丁基锡、五甲基二亚乙基三胺中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯保温节能材料，其特征在于，所述辅助填料按照重量份包括以下：高炉矿渣9~15份、磷酸镁钙15~20份、白云石粉3~10份、羟丙基甲基纤维素5~18份。
6.一种聚乙烯保温节能材料的制备方法，其特征在于，主要包括以下步骤：
步骤1：按照所述配比称取聚乙烯、精制硅藻土、膨胀珍珠岩、粉可再分散胶粉、分散介质、绢云母粉，加入搅拌机内混合并搅拌均匀，接着加入水，搅拌并混合均匀得到混合物；
步骤2：继续向步骤1中得到的混合物加入所述配比的憎水粉末、抗裂纤维素、密胺树脂、植物纤维粉末、硅酸铝纤维棉、橡胶、辅助填料、渗透剂，搅拌并混合均匀得到浆料，搅拌转速为100~300r/min，搅拌时间为10~20min；
步骤3：将搅拌好浆料倒入模具中，压实成型，所述模具内温度为200~600℃，放置5~8min后成型脱模，继续在室温条件下放置12~36h；
步骤4：将步骤3中脱模成型后的节能材料放入温控箱中在60~80℃干燥2~4小时取出，然后冷却至室温即得聚乙烯保温节能材料。
7.根据权利要求6所述的一种聚乙烯保温节能材料的制备方法，其特征在于，所述步骤3中的压实成型的压力8000~12000N。
8.根据权利要求6所述的一种聚乙烯保温节能材料的制备方法，其特征在于，所述步骤4中的冷却为自然冷却方式。
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|---|---|---|---|---|
| CN110590276A (zh) * | 2019-09-04 | 2019-12-20 | 啄木鸟漆业集团有限公司 | 防火生态贝壳粉 |
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| CN103086661A (zh) * | 2011-10-27 | 2013-05-08 | 深圳市爱思宝科技发展有限公司 | 一种隔热保温浆料组合物及含有该组合物的隔热保温板材 |
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2017
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