CN107128597A - 一种双向自锁尼龙扎带 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种双向自锁尼龙扎带，包括有一体塑形的扎带体；扎带体为未密封圆弧形结构，该未密封圆弧形结构一端设置有卡入件，另一端固定设置有嵌入件，未密封圆弧形结构右侧外表面均匀设置有卡入部，未密封圆弧形结构左侧内表面均匀设置有嵌入部，所述卡入部和卡入件配合完成自锁，嵌入部和嵌入件配合完成自锁。本发明将扎带体制作成未密封圆弧形结构，相比较现有技术中的长方形结构，占用体积比较小，方便运输和携带，其次，圆弧形结构能够左、右两端分别设置部件，根据不同的固定或扎紧需求，可以从内圈或者外圈进行固定，选择性较多，圆弧形结构是长方形结构初始固定的形状，并不会影响固定或扎紧的效果，却比长方形结构更为灵活。
Description
技术领域
本发明涉及紧固件技术领域，尤其涉及一种双向自锁尼龙扎带。
背景技术
尼龙扎带具有捆扎快速、自锁坚固和使用方便等优点，广泛应用于帐篷的搭建、多种线路和油气路管道的整理、袋子的封口等。常用的尼龙扎带是一次性的自锁式扎带，当它捆扎过的物品想要再松开时，必须剪断，这既浪费材料，又费时费工。目前，尼龙扎带设计者为了能重复使用尼龙扎带，在尼龙扎带中增加解锁装置或松放按钮等，但其结构复杂，且增加尼龙扎带的制造成本。
例如中国专利CN204528070U公开了一种自断式尼龙扎带，其特征在于：包括一个锁紧头及与锁紧头成一体的带状本体；带状本体上设有楔齿区，锁紧头设有紧固孔，紧固孔中设有与楔齿区相配合的定位锁舌；所述锁紧头在带状本体延伸的一侧固定有一个刀片。上述技术方案中，由于在锁紧头上增加了一个刀片，这样捆绑好物品后，多余的带状本体就可朝刀片方向上挤压，利用刀片将带状本体切割掉；由于设有刀片槽及凸起及凸起的高度大于刀片的厚度，这样可牢固的将刀片安装在锁紧头上，避免刀片松动。因此，主要是用于在尼龙扎带固定后进行切断，然而并没有解决尼龙扎带想要再松开时，必须剪断，这既浪费材料，又费时费工。
再例如中国专利CN105947407A公开了一种具有反向双锁扣的尼龙扎带，其特征是：包括带尾(1)、带身(2)、中空带头(3)、卡齿(4)及由第一锁扣(5)和第二锁扣(6)构成的反向双锁扣，所述第一锁扣(5)和所述第二锁扣(6)位于所述中空带头(3)之中并关于所述中空带头(3)的中心对称，所述第一锁扣(5)和所述第二锁扣(6)上面的卡齿(4)朝向相反；所述第一锁扣(5)和所述第二锁扣(6)的各自一端分别露出所述中空带头(3)的外侧面2毫米长。上述技术方案主要解决的问题通过手指能轻易地触动松开扎带，使得扎带能够重复使用。
发明内容
为克服现有技术中存在的扎带不能重复使用必须剪断，浪费材料、以及扎带调节固定不够方便的问题，本发明提供了一种双向自锁尼龙扎带。
本发明采用的技术方案为：一种双向自锁尼龙扎带，包括有一体塑形的扎带体；其创新点在于：所述的扎带体为未密封圆弧形结构，该未密封圆弧形结构一端设置有卡入件，另一端固定设置有嵌入件，所述未密封圆弧形结构右侧外表面均匀设置有卡入部，所述未密封圆弧形结构左侧内表面均匀设置有嵌入部，所述卡入部和卡入件配合完成自锁，所述嵌入部和嵌入件配合完成自锁。
在一些实施方式中，所述卡入件与未密封圆弧形结构一端一体成型，所述卡入件为一体塑形的长方体板，所述长方体板内侧设置有若干卡件，所述卡件为十字凸型。
在一些实施方式中，所述卡入部均匀设置在未密封圆弧形结构扎带外表面，所述卡入部为十字凹型。
在一些实施方式中，所述嵌入部包括嵌入直板和嵌入角，所述嵌入直板与未密封圆弧形扎带体一体成型，所述嵌入角包括两个，两个所述嵌入角固定安装在嵌入直板底部，并以嵌入直板的竖直中心线为对称轴对称分布在底部两端，所述嵌入角嵌入嵌入件完成自锁。
在一些实施方式中，所述嵌入角为扇形体结构，嵌入直板底部两端的嵌入角以嵌入直板的竖直中心线结构对称；所述嵌入直板底部两端的扇形体嵌入角安装距离匹配嵌入件大小，实现扇形体嵌入角与嵌入件的自锁。
在一些实施方式中，所述嵌入件为方形体结构，所述方形体结构外表面均匀设置有相同结构和形状的凹槽形状的凹槽形状的凹槽，用于嵌入嵌入角，所述方形体上侧两边安装有上折板，所述上折板固定于未密封圆弧形扎带体左侧外表面。
在一些实施方式中，还包括自锁装置，所述自锁装置一侧可拆卸固定在未密封圆弧形结构一端，另一侧可拆卸固定在未密封圆弧形结构另一端。
在一些实施方式中，所述自锁装置包括自锁锁基座、自锁锁杆、自锁弹簧拨块、自锁转轴、拉簧、内六角圆柱头螺钉、六角螺母和自锁锁舌；所述自锁锁基座为长方体机构，所述自锁锁杆贯穿设置于自锁锁基座内，自锁锁杆表面均匀设置有若干可以向一侧滑动的卡槽；所述自锁锁基座内设置自锁锁舌，自锁锁舌可固定在卡槽内；所述自锁锁舌一侧垂直固定自锁转轴，自锁转轴固定在自锁弹簧拨块内，可带动自锁弹簧拨块运动，所述自锁转轴和自锁弹簧拨块均固定在自锁锁基座一侧上，所述自锁弹簧拨块上还连接内六角圆柱头螺钉，该内六角圆柱头螺钉上固定拉簧一端，拉簧另一端固定在六角螺母上，所述六角螺母设置在所述自锁锁基座外表面。
在一些实施方式中，所述自锁锁基座另一侧安装有第二自锁转轴、第二自锁弹簧拨块和第二内六角圆柱头螺钉；所述自锁锁舌另一侧垂直固定第二自锁转轴，第二自锁转轴固定在第二自锁弹簧拨块内，可带动自锁弹簧拨块运动。
在一些实施方式中，所述未密封圆弧形结构一端连接自锁锁基座的自锁弹簧拨块上，所述未密封圆弧形结构一端连接自锁锁基座的第二自锁弹簧拨块上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明双向自锁尼龙扎带，将扎带体制作成未密封圆弧形结构，相比较现有技术中的长方形结构，有较多优势，例如圆弧形结构本身占用体积比较小，方便运输和携带，其次，圆弧形结构能够左、右两端分别设置部件，根据不同的固定或扎紧需求，可以从内圈或者外圈进行固定，选择性较多。还有，圆弧形结构是长方形结构初始固定的形状，并不会影响固定或扎紧的效果，却比长方形结构更为灵活。
(2)本发明双向自锁尼龙扎带，卡件均匀设置有3-5个，每个卡件的设置距离为3-5cm。在本发明中，与上述卡入件相配合的，所述卡入部均匀设置在未密封圆弧形结构右侧外表面，所述卡入部为十字凹型。作为进一步优选的，十字凹型在均匀设置有8-10个，每个十字凹型的设置距离为3-5cm，便于十字凹型和十字凸型配合完成自锁，并且能够具有多个配合自锁的选择性。
(3)本发明双向自锁尼龙扎带，嵌入部包括嵌入直板和嵌入角，所述嵌入直板与未密封圆弧形扎带体另一端一体成型，在本发明的此实施方式中，所述嵌入直板为常规长方体。所述嵌入角包括两个，两个所述嵌入角固定安装在嵌入直板底部，并以嵌入直板的竖直中心线为对称轴对称分布在底部两端，所述嵌入角中嵌入或卡入嵌入件完成自锁。
(4)本发明双向自锁尼龙扎带，嵌入部包括嵌入直板、嵌入角和滑动板，所述嵌入直板与未密封圆弧形扎带体另一端一体成型，所述嵌入角为扇形体结构，嵌入直板底部两端的嵌入角以嵌入直板的竖直中心线结构对称；所述滑动板包括滑动左板和滑动右板，所述滑动左板和滑动右板之间留置有缝隙，该缝隙内嵌入，可以实现在未密封圆弧形扎带体上滑动，也不会导致滑动左板和滑动右板脱落未密封圆弧形扎带体表面。
(5)本发明双向自锁尼龙扎带，还包括自锁装置，所述自锁装置一侧可拆卸固定在未密封圆弧形结构一端，另一侧可拆卸固定在未密封圆弧形结构另一端，使得扎带拉开到需要的大圈范围内，然后套住待绑固定的物品，松开拉力，自锁装置自动回弹实现自锁。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明嵌入部一种实施方式示意图；
图3是本发明嵌入件一种实施方式示意图；
图4是本发明嵌入部另一种实施方式示意图；
图5是本发明嵌入件另一种实施方式示意图；
图6是本发明与图5嵌入件相配合的嵌入部示意图；
图7是本发明自锁装置主视图；
图8是本发明自锁装置立体图；
图9是本发明自锁装置侧视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明披露了一种双向自锁尼龙扎带，包括有一体塑形的扎带体1；如图1所示：在本发明的此实施方式中，所述的扎带体1为未密封圆弧形结构，该未密封圆弧形结构一端设置有卡入件11，另一端固定设置有嵌入件22，所述未密封圆弧形结构右侧外表面均匀设置有卡入部12，所述未密封圆弧形结构左侧外表面或内表面均匀设置有嵌入部21，所述卡入部12和卡入件11配合完成自锁，所述嵌入部21和嵌入件22配合完成自锁。在本发明中，首次将扎带体制作成未密封圆弧形结构，相比较现有技术中的长方形结构，有较多优势，例如圆弧形结构本身占用体积比较小，方便运输和携带，其次，圆弧形结构能够左、右两端分别设置部件，根据不同的固定或扎紧需求，可以从内圈或者外圈进行固定，选择性较多。还有，圆弧形结构是长方形结构初始固定的形状，并不会影响固定或扎紧的效果，却比长方形结构更为灵活。
在本发明的此实施方式中，具体的，如图1所示：所述卡入件11与未密封圆弧形结构一端一体成型，所述卡入件11为一体塑形的长方体板，所述长方体板内侧设置有若干卡件110，所述卡件110为十字凸型。当然，卡件110与长方体板内侧可以一体成型设置，可以进一步增加固定的牢固性，作为进一步优选的，卡件110均匀设置有3-5个，每个卡件110的设置距离为3-5cm。在本发明中，与上述卡入件11相配合的，所述卡入部12均匀设置在未密封圆弧形结构右侧外表面，所述卡入部12为十字凹型。作为进一步优选的，十字凹型均匀设置有8-10个，每个十字凹型的设置距离为3-5cm，便于十字凹型和十字凸型配合完成自锁，并且能够具有多个配合自锁的选择性。
在本发明的此实施方式中，具体的，如图2所示：所述嵌入部21包括嵌入直板210和嵌入角211，所述嵌入直板210固定在未密封圆弧形结构扎带体1左侧内表面，未密封圆弧形结构扎带体1左侧内表面可以均匀设置有多个。在本发明的此实施方式中，所述嵌入直板210为常规长方体。所述嵌入角211包括两个，两个所述嵌入角211固定安装在嵌入直板210底部，并以嵌入直板210的竖直中心线为对称轴对称分布在底部两端，所述嵌入角211中嵌入或卡入嵌入件完成自锁。
具体的，如图2所示，在本发明的此实施方式中，所述嵌入角211为扇形体结构，嵌入直板210底部两端的嵌入角211以嵌入直板210的竖直中心线结构对称；所述嵌入直板210底部两端的扇形体嵌入角211安装距离匹配嵌入件大小，实现扇形体嵌入角211与嵌入件22的自锁。
与上述嵌入部相配合的，在本发明的此实施方式中，如图3所示：所述嵌入件22为方形体结构，所述方形体结构外表面均匀设置有相同结构和形状的凹槽212，相邻两个凹槽212的设置距离等于相邻扇形体嵌入角211之间的距离，用于嵌入嵌入角211，实现自锁功能，作为进一步优选的，在本发明的此实施方式中，所述方形体结构的嵌入件22上侧两边安装有上折板214，所述上折板214用于固定在未密封圆弧形扎带体1左侧外表面。
在另一实施方式中，如图4所示，所述嵌入部21包括嵌入直板210、嵌入角211和滑动板213，所述嵌入角211为扇形体结构，嵌入直板210底部两端的嵌入角211以嵌入直板210的竖直中心线结构对称；所述滑动板213一体成型在嵌入直板210顶部，所述滑动板213包括滑动左板2130和滑动右板2131，所述滑动左板2130和滑动右板2131之间留置有缝隙，该缝隙内嵌入扎带体1，可以实现滑动板213在未密封圆弧形扎带体1上滑动，也不会导致滑动左板2130和滑动右板2131脱落未密封圆弧形扎带体1表面。与之匹配的，所述嵌入件22为方形体结构，该方形体结构以垂直于两个嵌入角211的方式卡入嵌入角211内形成松紧圈，通过卡入距离的设定要求，从而选择不同的卡入嵌入部21，进而取得不同的松紧圈，固定方便。其次，滑动板213的滑动调节，从而使得嵌入部21的位置可调，进而可以对松紧圈的大小进行更多的调节，使得扎带体1本身对物品的捆绑更加具有选择性。
在另一实施方式中，如图2或4所示：所述嵌入部21包括：嵌入直板210、嵌入角211和滑动板213，所述嵌入角211为扇形体结构，嵌入直板210底部两端的嵌入角211以嵌入直板210的竖直中心线结构对称；或者嵌入部21包括：嵌入直板210和嵌入角211，所述嵌入直板210与未密封圆弧形扎带体1另一端一体成型，所述嵌入角211为扇形体结构，嵌入直板210底部两端的嵌入角211以嵌入直板210的竖直中心线结构对称。与上述两种结构的嵌入部21相配合的，如图5所示，所述嵌入件22为方形体结构，所述方形体结构两侧边设置有嵌入棱220，作为进一步优选的，所述嵌入棱220为锯齿状或弧形状结构。与之配合的，在本发明的此实施方式中，如图6所示：所述接触嵌入棱220的圆弧形嵌入角211表面设置有接受棱221，所述接受棱221的卡齿与锯齿状或弧形状嵌入棱220形成配对，完成自锁。当然，受力程度决定了嵌入棱220嵌入的深浅，从而决定卡固程度。依照具体情况，调节卡固程度，调节自由度更高。
作为进一步优选的，在本发明的此实施方式中，还包括自锁装置，所述自锁装置一侧可拆卸固定在未密封圆弧形结构一端，另一侧可拆卸固定在未密封圆弧形结构另一端。当需要扎带体发挥最大圈的固定作用时，具体的，如图7-9所示，自锁装置包括自锁锁基座230、自锁锁杆220、自锁弹簧拨块240、自锁转轴250、拉簧270、内六角圆柱头螺钉260、六角螺母280和自锁锁舌290；所述自锁锁基座230为长方体机构，所述自锁锁杆220贯穿设置于自锁锁基座230内，自锁锁杆220表面均匀设置有若干可以向一侧(例如左侧)滑动的卡槽；所述自锁锁基座230内设置自锁锁舌290，自锁锁舌290可固定在卡槽内；所述自锁锁舌290一侧垂直固定自锁转轴250，自锁转轴250固定在自锁弹簧拨块240内，可带动自锁弹簧拨块240运动，所述自锁转轴250和自锁弹簧拨块240均固定在自锁锁基座230一侧上，所述自锁弹簧拨块240上还连接内六角圆柱头螺钉260，该内六角圆柱头螺钉260上固定拉簧270一端，拉簧270另一端固定在六角螺母280上，所述六角螺母280设置在所述自锁锁基座230外表面，且位于内六角圆柱头螺钉260上方，保证拉簧270具有一定的形变距离。
作为进一步优选的，在本发明的此实施方式中，所述自锁锁基座另一侧安装有第二自锁转轴、第二自锁弹簧拨块和第二内六角圆柱头螺钉；所述自锁锁舌另一侧垂直固定第二自锁转轴，第二自锁转轴固定在第二自锁弹簧拨块内，可带动自锁弹簧拨块运动。所述未密封圆弧形结构一端连接自锁锁基座的自锁弹簧拨块上，所述未密封圆弧形结构一端连接自锁锁基座的第二自锁弹簧拨块上。这样，可以实现两侧均可驱动自锁装置自锁，方便固定和调节。
当需要扎带发挥最大圈的固定作用时，首先将上述自锁装置一侧固定在未密封圆弧形结构一端，另一侧固定在未密封圆弧形结构另一端，然后拉动任意一侧的自锁装置中的自锁弹簧拨块，使得扎带拉开到需要的大圈范围内，然后套住待绑固定的物品，松开拉力，自锁装置自动回弹实现自锁。自锁的工作原理为：自锁锁舌290在拉簧270的本身拉力作用下，前端卡在自锁锁杆220的卡槽内，因此自锁锁杆220另一侧(例如向右)无法移动，自锁锁杆220上的卡槽可以允许自锁锁杆220向左移动。拉簧270一端固定在六角螺母280上，另一端固定在内六角圆柱头螺钉260上，当出现转动力量后，连接在自锁弹簧拨块240上的内六角圆柱头螺钉260，带动自锁弹簧拨块240移动，自锁弹簧拨块240移动后带动内部的自锁转轴250转动，转动后可将自锁锁舌290前端从自锁锁杆220卡槽脱离，实现解锁。松开转动力量后，可利用拉簧270本身的拉力将自锁锁舌290再卡在卡槽内，实现自锁。
上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种双向自锁尼龙扎带，包括有一体塑形的扎带体(1)；其特征在于：所述的扎带体(1)为未密封圆弧形结构，该未密封圆弧形结构一端设置有卡入件(11)，另一端固定设置有嵌入件(22)，所述未密封圆弧形结构右侧外表面均匀设置有卡入部(12)，所述未密封圆弧形结构左侧内表面均匀设置有嵌入部(21)，所述卡入部(12)和卡入件(11)配合完成自锁，所述嵌入部(21)和嵌入件(22)配合完成自锁。
2.根据权利要求1所述的双向自锁尼龙扎带，其特征在于：所述卡入件(11)与未密封圆弧形结构扎带体(1)一端一体成型，所述卡入件(11)为一体塑形的长方体板，所述长方体板内侧设置有若干卡件(110)，所述卡件(110)为十字凸型。
3.根据权利要求2所述的双向自锁尼龙扎带，其特征在于：所述卡入部(12)均匀设置在未密封圆弧形结构扎带体(1)外表面，所述卡入部(12)为十字凹型。
4.根据权利要求1所述的双向自锁尼龙扎带，其特征在于：所述嵌入部(21)包括嵌入直板(210)和嵌入角(211)，所述嵌入直板(210)与未密封圆弧形扎带体(1)一体成型，所述嵌入角(211)包括两个，两个所述嵌入角(211)固定安装在嵌入直板(210)底部，并以嵌入直板(210)的竖直中心线为对称轴对称分布在底部两端，所述嵌入角(211)嵌入嵌入件(22)完成自锁。
5.根据权利要求4所述的双向自锁尼龙扎带，其特征在于：所述嵌入角(211)为扇形体结构，嵌入直板(210)底部两端的嵌入角(211)以嵌入直板(210)的竖直中心线结构对称；所述嵌入直板(210)底部两端的扇形体嵌入角(211)安装距离匹配嵌入件(22)大小，实现扇形体嵌入角(211)与嵌入件(22)的自锁。
6.根据权利要求1或4所述的双向自锁尼龙扎带，其特征在于：所述嵌入件(22)为方形体结构，所述方形体结构外表面均匀设置有相同结构和形状的凹槽(212)，用于嵌入嵌入角(211)，所述方形体上侧两边安装有上折板(214)，所述上折板(214)用于固定在未密封圆弧形扎带体(1)左侧外表面。
7.根据权利要求1所述的双向自锁尼龙扎带，其特征在于：还包括自锁装置，所述自锁装置一侧可拆卸固定在未密封圆弧形结构扎带体(1)一端，另一侧可拆卸固定在未密封圆弧形结构扎带体(1)另一端。
8.根据权利要求7所述的双向自锁尼龙扎带，其特征在于：所述自锁装置包括自锁锁基座(230)、自锁锁杆(220)、自锁弹簧拨块(240)、自锁转轴(250)、拉簧(270)、内六角圆柱头螺钉(260)、六角螺母(280)和自锁锁舌(290)；所述自锁锁基座(230)为长方体机构，所述自锁锁杆(220)贯穿设置于自锁锁基座(230)内，自锁锁杆(220)表面均匀设置有若干可以向一侧滑动的卡槽；所述自锁锁基座(230)内设置自锁锁舌(290)，自锁锁舌(290)可固定在卡槽内；所述自锁锁舌(290)一侧垂直固定自锁转轴(250)，自锁转轴(250)固定在自锁弹簧拨块(240)内，可带动自锁弹簧拨块运动，所述自锁转轴(250)和自锁弹簧拨块(240)均固定在自锁锁基座(230)一侧上，所述自锁弹簧拨块(240)上还连接内六角圆柱头螺钉(260)，该内六角圆柱头螺钉(260)上固定拉簧(270)一端，拉簧(270)另一端固定在六角螺母(280)上，所述六角螺母(280)设置在所述自锁锁基座(230)外表面。
9.根据权利要求8所述的双向自锁尼龙扎带，其特征在于：所述自锁锁基座(230)另一侧安装有第二自锁转轴、第二自锁弹簧拨块和第二内六角圆柱头螺钉；所述自锁锁舌另一侧垂直固定第二自锁转轴，第二自锁转轴固定在第二自锁弹簧拨块内，可带动自锁弹簧拨块运动。
10.根据权利要求9所述的双向自锁尼龙扎带，其特征在于：所述未密封圆弧形结构扎带体(1)一端连接自锁锁基座(230)的自锁弹簧拨块(240)上，所述未密封圆弧形结构一端连接自锁锁基座(230)的第二自锁弹簧拨块上。
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