CN107127222B - 涡旋式空调压缩机铝合金支撑架制造工艺 - Google Patents

涡旋式空调压缩机铝合金支撑架制造工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN107127222B
CN107127222B CN201710471716.3A CN201710471716A CN107127222B CN 107127222 B CN107127222 B CN 107127222B CN 201710471716 A CN201710471716 A CN 201710471716A CN 107127222 B CN107127222 B CN 107127222B
Authority
CN
China
Prior art keywords
air conditioner
support frame
blank
aluminium alloy
shell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710471716.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107127222A (zh
Inventor
张太良
万永福
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Winner Machinery Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Winner Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Winner Machinery Co Ltd filed Critical Jiangsu Winner Machinery Co Ltd
Priority to CN201710471716.3A priority Critical patent/CN107127222B/zh
Publication of CN107127222A publication Critical patent/CN107127222A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107127222B publication Critical patent/CN107127222B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
    • B21C23/32—Lubrication of metal being extruded or of dies, or the like, e.g. physical state of lubricant, location where lubricant is applied
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C29/00—Cooling or heating work or parts of the extrusion press; Gas treatment of work
    • B21C29/003—Cooling or heating of work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compressor (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

本发明公开了一种涡旋式空调压缩机铝合金支撑架制造工艺，包括如下步骤：包括下料、制坯、抛丸、润滑和锻挤成形、固溶及时效处理、抛丸、机加工、清洗工艺步骤；其特征在于所述的润滑和锻挤成形步骤为：将坯料加热到200±5℃，在坯料表面涂覆水剂石墨，然后将坯料加热到500±5℃，再次进行表面涂覆油性石墨后，放置入220±10℃的模腔内一次性挤压成形。挤压成形时铝合金流动性好、易充满模腔，由于对坯料进行两次润滑处理，防止坯料表面氧化烧损；同时生产效率高、产品一致性好、质量稳定、更重要的是内部组织密度高，金属流线不被破坏，强度指标高，能满足新能源轿车涡旋式空调压缩机支撑架配套要求。

Description

涡旋式空调压缩机铝合金支撑架制造工艺
技术领域
本发明属于锻造成形技术领域，具体涉及一种新能源轿车涡旋式空调压缩机铝合金支撑架制造工艺。
背景技术
支撑架是新能源轿车涡旋式空调压缩机的重要零部件，由铝合金制造而成，支撑架承载着涡旋式空调压缩机动盘高速运动，强度要求很高，现有生产工艺，一类是传统的切削加工工艺，采用棒材料直接切削加工，不足之处是切削加工工艺生产效力低下，仅适合单件或小批量生产应用，另一类是压铸造后切削加工工艺，虽然铸造工艺技术成熟，能够轻松做到批量生产，但是，铸造工艺制造新能源轿车涡旋式空调压缩机支撑架内部组织疏松，强度低，使用过程中容易出现破损现象，很难达到新能源轿车涡旋式空调压缩机支撑架配套要求。
发明内容
本发明主要针对棒料直接切削加工和铸造后切削加工工艺制造新能源轿车涡旋式空调压缩机支撑架的不足，提供一种一次性锻挤成形工艺，然后机加工，该工艺制造新能源轿车涡旋式空调压缩机支撑架内部组织密度高、强度也高、生产效率高、成本低、周期短，最重要的是可以使用现有的精锻工艺高效生产高强度新能源轿车涡旋式空调压缩机支撑架产品。
本发明是通过如下技术方案来实现的：
涡旋式空调压缩机铝合金支撑架制造工艺，所述的涡旋式空调压缩机铝合金支撑架包括壳体，壳体的内腔由壳体端面依次向上设有第一圆柱腔体、第二圆柱腔体和带圆弧过渡腔上封盖构成，第一圆柱腔体内径大于第二圆柱腔体内径；壳体外壁在壳体端面与壳体上封盖之间依次设有定位壁、外圆壁以及外圆壁与上封盖之间的过渡段；所述的壳体端面的下端面上设有直油槽和曲油槽，所述的壳体端面的上端面对应设有直油槽凸筋和曲油槽凸筋；其制造工艺包括如下步骤：下料、制坯、抛丸、润滑和锻挤成形、固溶及时效处理、抛丸、机加工以及清洗工艺；其中所述的润滑和锻挤成形步骤为：将坯料加热到200±5℃，在坯料表面涂覆水剂石墨，然后将坯料加热到500±5℃，再次进行表面涂覆油性石墨后，放置入220±10℃的模腔内一次性挤压成形。
优选的，所述的壳体端面的下端面上还设有定位孔和装配螺钉孔；所述的上封盖上设置有中心孔；所述的定位孔、装配螺钉孔和中心孔通过机床加工而成，其机床加工步骤设置在清洗步骤之前。
本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
本发明将坯料加热到500±5℃挤压成形，挤压成形时铝合金流动性好、易充满模腔，同时由于对坯料进行两次润滑处理，即将坯料加热到200±10℃时进行一次润滑处理，将坯料加热到500±5℃时再次进行二次润滑处理，防止坯料表面氧化烧损。温锻挤压一次性成形是在压力机上完成的，生产效率高、产品一致性好、质量稳定、更重要的是内部组织密度高，金属流线不被破坏，强度指标高，能满足新能源轿车涡旋式空调压缩机支撑架配套要求。
附图说明
图1是本发明实施例一涡旋式空调压缩机铝合金支撑架的结构示意图；
图2是本发明实施例一坯料变形工艺流程图；
图3是本发明实施例二涡旋式空调压缩机铝合金支撑架的结构示意图；
图4是图1俯视图；
图5是图1仰视图；
图6是本发明实施例二坯料变形工艺流程图。
图中序号：1、壳体端面，2、第一圆柱腔体，3、第二圆柱腔体，4、上封盖，5、定位壁，6、外圆壁，7、直油槽，8、曲油槽，9、直油槽凸筋，10、曲油槽凸筋，11、定位孔，12、装配螺钉孔，13、中心孔。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例一：参见图1所示，一种涡旋式空调压缩机铝合金支撑架，包括壳体，壳体的内腔由壳体端面1依次向上设有第一圆柱腔体2、第二圆柱腔体3和带圆弧过渡腔上封盖4构成，第一圆柱腔体2内径大于第二圆柱腔体3内径；壳体外壁在壳体端面1与壳体上封盖4之间依次设有定位壁5、外圆壁6以及外圆壁6与上封盖4之间的过渡段；所述的壳体端面1的下端面上设有直油槽和曲油槽，所述的壳体端面1的上端面对应设有直油槽凸筋和曲油槽凸筋。
参见图2所示，该涡旋式空调压缩机铝合金支撑架制造工艺包括如下工艺步骤：
①下料：按照设计图选择铝合金棒材料，圆盘锯锯下料；
②制坯：按图车外圆剥皮，去除氧化物及表面缺陷；
③抛丸：将坯料放入履带式抛丸机中抛丸处理，降低粗糙度Ra值；
④润滑和锻挤成形：将坯料加热到200±5℃，在坯料表面涂覆水剂石墨，以防加热时表面氧化，同时也为锻挤成形起到润滑作用；然后将坯料加热到500±5℃，再次进行表面涂覆油性石墨后，放置入220±10℃的模腔内，在液压机力的作用下金属流动，一次性挤压成形；
⑤固溶及时效处理：将挤压成形后的坯料进行固溶及时效处理，表面硬度为HBS100-120。
实施例二：参见图3、图4和图5所示，一种涡旋式空调压缩机铝合金支撑架，包括壳体，壳体的内腔由壳体端面1依次向上设有第一圆柱腔体2、第二圆柱腔体3和带圆弧过渡腔上封盖4构成，第一圆柱腔体2内径大于第二圆柱腔体3内径；壳体外壁在壳体端面1与壳体上封盖4之间依次设有定位壁5、外圆壁6以及外圆壁6与上封盖4之间的过渡段；所述的壳体端面1的下端面上设有直油槽7和曲油槽8，所述的壳体端面1的上端面对应设有直油槽凸筋9和曲油槽凸筋10；所述的壳体端面1的下端面上还设有定位孔11和装配螺钉孔12；所述的上封盖4上设置有中心孔13。
参见图6所示，该涡旋式空调压缩机铝合金支撑架制造工艺包括如下工艺步骤：
①下料：按照设计图选择铝合金棒材料，圆盘锯锯下料；
②制坯：按图车外圆剥皮，去除氧化物及表面缺陷；
③抛丸：将坯料放入履带式抛丸机中抛丸处理，降低粗糙度Ra值；
④润滑和锻挤成形：将坯料加热到200±5℃，在坯料表面涂覆水剂石墨，以防加热时表面氧化，同时也为锻挤成形起到润滑作用；然后将坯料加热到500±5℃，再次进行表面涂覆油性石墨后，放置入220±10℃的模腔内，在液压机力的作用下金属流动，一次性挤压成形；
⑤固溶及时效处理：将挤压成形后的坯料进行固溶及时效处理，表面硬度为HBS100-120；
⑥抛丸：将坯料放入覆带抛丸机中作常规抛丸处理，去除表面氧化物；
⑦机床加工：按图纸尺寸要求进行机械加工定位孔11、装配螺钉孔12和中心孔13；
⑧清洗：去除表面杂质。
本发明通过坯料加热后放入凹模中锻挤一次性成形及后序机车加工的制造工艺实现生产，锻挤成形加热温度为500±5℃，然后放入凹模中在1030T压力机的作用下，金属流动好一次性锻挤成形；表面润滑处理坯料加热200±5℃表面涂覆水剂石墨，锻挤温度加热到500±5℃，再次涂覆油性石墨二次润滑处理，防止坯料表面氧化烧损。
实施例只是为了便于理解本发明的技术方案，并不构成对本发明保护范围的限制，凡是未脱离本发明技术方案的内容或依据本发明的技术实质对以上方案所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明保护范围之内。

Claims (2)

1.涡旋式空调压缩机铝合金支撑架制造工艺，所述的涡旋式空调压缩机铝合金支撑架包括壳体，壳体的内腔由壳体端面⑴依次向上设有第一圆柱腔体⑵、第二圆柱腔体⑶和带圆弧过渡腔上封盖⑷构成，第一圆柱腔体⑵内径大于第二圆柱腔体⑶内径；壳体外壁在壳体端面⑴与壳体上封盖⑷之间依次设有定位壁⑸、外圆壁⑹以及外圆壁⑹与上封盖⑷之间的过渡段；所述的壳体端面⑴的下端面上设有直油槽⑺和曲油槽⑻，所述的壳体端面⑴的上端面对应设有直油槽凸筋⑼和曲油槽凸筋⑽；其制造工艺包括如下步骤：下料、制坯、抛丸、润滑和锻挤成形、固溶及时效处理、抛丸、机加工以及清洗工艺；其中所述的润滑和锻挤成形步骤为：将坯料加热到200±5℃，在坯料表面涂覆水剂石墨，然后将坯料加热到500±5℃，再次进行表面涂覆油性石墨后，放置入220±10℃的模腔内一次性挤压成形。
2.根据权利要求1所述的涡旋式空调压缩机铝合金支撑架制造工艺，其特征在于：所述的壳体端面⑴的下端面上还设有定位孔⑾和装配螺钉孔⑿；所述的上封盖⑷上设置有中心孔⒀；所述的定位孔⑾、装配螺钉孔⑿和中心孔⒀通过机床加工而成，其机床加工步骤设置在清洗步骤之前。
CN201710471716.3A 2017-06-20 2017-06-20 涡旋式空调压缩机铝合金支撑架制造工艺 Active CN107127222B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710471716.3A CN107127222B (zh) 2017-06-20 2017-06-20 涡旋式空调压缩机铝合金支撑架制造工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710471716.3A CN107127222B (zh) 2017-06-20 2017-06-20 涡旋式空调压缩机铝合金支撑架制造工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107127222A CN107127222A (zh) 2017-09-05
CN107127222B true CN107127222B (zh) 2019-03-19

Family

ID=59737204

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710471716.3A Active CN107127222B (zh) 2017-06-20 2017-06-20 涡旋式空调压缩机铝合金支撑架制造工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107127222B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107838353A (zh) * 2017-12-17 2018-03-27 江苏威鹰机械有限公司 一种温锻挤压成形模具
CN108160904A (zh) * 2017-12-17 2018-06-15 江苏威鹰机械有限公司 新能源汽车轴承座及其制造工艺
CN115106728A (zh) * 2022-07-20 2022-09-27 江苏龙城精锻集团有限公司 一种空调压缩机钢质盖板零件及其制造工艺

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101590588A (zh) * 2008-05-29 2009-12-02 江苏威鹰机械有限公司 机械传动链轮的生产方法
CN103464992A (zh) * 2013-09-20 2013-12-25 江苏威鹰机械有限公司 轿车变速器停车档棘轮生产工艺
CN104831133A (zh) * 2015-05-11 2015-08-12 山东汇川汽车部件有限公司 一种汽车空调压缩机斜盘及其生产方法
CN105127345A (zh) * 2015-09-30 2015-12-09 江苏威鹰机械有限公司 轿车变速器结合齿环的生产方法
CN206054297U (zh) * 2016-08-15 2017-03-29 浙江露通机电有限公司 涡旋式压缩机压缩组件结构
CN106736323A (zh) * 2017-01-23 2017-05-31 江苏创汽车零部件有限公司 一种输出法兰轴的温锻成形工艺

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101590588A (zh) * 2008-05-29 2009-12-02 江苏威鹰机械有限公司 机械传动链轮的生产方法
CN103464992A (zh) * 2013-09-20 2013-12-25 江苏威鹰机械有限公司 轿车变速器停车档棘轮生产工艺
CN104831133A (zh) * 2015-05-11 2015-08-12 山东汇川汽车部件有限公司 一种汽车空调压缩机斜盘及其生产方法
CN105127345A (zh) * 2015-09-30 2015-12-09 江苏威鹰机械有限公司 轿车变速器结合齿环的生产方法
CN206054297U (zh) * 2016-08-15 2017-03-29 浙江露通机电有限公司 涡旋式压缩机压缩组件结构
CN106736323A (zh) * 2017-01-23 2017-05-31 江苏创汽车零部件有限公司 一种输出法兰轴的温锻成形工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN107127222A (zh) 2017-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101342566B (zh) 伞齿轮轴整体冷锻工艺
CN107127222B (zh) 涡旋式空调压缩机铝合金支撑架制造工艺
CN104589002A (zh) 电动叉车传动法兰中空外齿轮制造工艺
CN105880304A (zh) 一种车用花键套零件的冷挤压成形方法
CN102672096A (zh) 汽车转向节毛坯类零件精密模锻成型工艺方法
CN106216472B (zh) 一种伞型壳体构件温挤压成形方法
CN104476146A (zh) 汽车中后轿传动啮合套生产工艺
CN109648029A (zh) 大型薄壁筒类法兰盘的锻造成套模具及其锻造方法
CN104014996A (zh) 铝合金圆环坯件制坯方法及反挤压模
CN107984182A (zh) 新能源汽车减速机驻车齿轮制造工艺
CN108124400A (zh) 新能源汽车电控系统承压板及其制造工艺
CN103658213A (zh) 一种高效加工直齿圆柱齿轮的挤压新方法
CN203862944U (zh) 一种半封闭复合挤压成形汽车三脚突缘的加工模具
CN102430694A (zh) 一种铝合金压气缸毛坯的挤压工艺
CN107008838A (zh) 一种沉头内六角螺栓成形方法
CN207195485U (zh) 新能源汽车滑动啮合套及其反挤凹模
CN207547509U (zh) 一种冷锻挤压凹模
RU2501626C2 (ru) Способ и устройство для штамповки лопаток
CN207402048U (zh) 复合螺栓双道次热镦成型模具
CN2316068Y (zh) 汽车发电机爪极毛坯精锻模具
CN108817870A (zh) 一种减速机微小齿轮冷挤压成形工艺
CN207728848U (zh) 新能源汽车减速机齿轮轴
CN103071748A (zh) 大型动触头精密锻造工艺及模具
CN106166568B (zh) 一种伞型壳体构件精密温挤压成形模具
CN108006198A (zh) 新能源汽车减速机齿轮轴及其制造工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Manufacturing technology of aluminum alloy support frame for scroll air conditioning compressor

Effective date of registration: 20211228

Granted publication date: 20190319

Pledgee: Jiangsu Xinghua Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: JIANGSU WINNER MACHINERY Co.,Ltd.

Registration number: Y2021320000424

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right