CN107127082B - 一种雨刷生产用粉末喷涂设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种粉末喷涂设备,尤其涉及一种雨刷生产用粉末喷涂设备。本发明要解决的技术问题是提供一种节能环保、喷涂全面的复合多功能雨刷粉末喷涂设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种雨刷生产用粉末喷涂设备,包括有安装架、粉末收集装置、支杆、安装板、磁铁块等;安装架内底部设有粉末收集装置,粉末收集装置上设有支杆,支杆顶端设有安装板,安装板顶部设有磁铁块,安装架内顶部设有左右移动装置,左右移动装置底部设有喷枪,喷枪在磁铁块上方。本发明可通过左右移动装置左右移动喷枪,使得喷涂更全面,粉末收集装置可对喷涂过程中产生的多余粉末进行收集,避免污染和浪费。

Description

一种雨刷生产用粉末喷涂设备
技术领域
本发明涉及一种粉末喷涂设备,尤其涉及一种雨刷生产用粉末喷涂设备。
背景技术
雨刷器是用来刷刮除附着于车辆挡风玻璃上的雨点及灰尘的设备,以改善驾驶人的能见度,增加行车安全。因为法律要求,几乎所有地方的汽车都带有雨刷。掀背车及休旅车等车辆的后车窗也装有雨刷。除了汽车外,其他运输工具也设置了雨刷,比如火车、电车等。某部份工程用机具,如起重机等亦装有雨刷。雨刷在生产过程中需要对金属件进行喷涂,目前的喷涂设备容易造成浪费,并且存在粉末污染,喷涂效率低,在喷涂过程大都采用夹持等方式固定,从而金属件待喷涂部位容易被遮住,导致喷涂不全面。
综上,目前需要研发一种节能环保、喷涂全面的复合多功能雨刷粉末喷涂设备,来克服现有技术中粉末污染浪费、喷涂不全面的缺点。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有技术中粉末污染浪费、喷涂不全面的缺点的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种节能环保、喷涂全面的复合多功能雨刷粉末喷涂设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种雨刷生产用粉末喷涂设备,包括有安装架、粉末收集装置、支杆、安装板、磁铁块、左右移动装置和喷枪,安装架内底部设有粉末收集装置,粉末收集装置上设有支杆,支杆顶端设有安装板,安装板顶部设有磁铁块,安装架内顶部设有左右移动装置,左右移动装置底部设有喷枪,喷枪在磁铁块上方。
优选地,粉末收集装置包括有支撑杆、放置块、收集箱、管道和挡板,安装架内底部左右对称设有支撑杆,支撑杆顶端设有放置块,放置块内开有腔体,支撑杆之间的安装架内底部放置有收集箱,收集箱顶部连接有管道,管道顶部连接在放置块底部中心,放置块左右两壁顶端均设有挡板,放置块顶部中心设有支杆。
优选地,左右移动装置包括有第一滑轨、第一滑块、推杆、套管、第一弹簧、钢珠,安装架内顶部设有第一滑轨,第一滑轨底部滑动式连接有第一滑块,第一滑块底端连接有喷枪,第一滑块左侧连接有推杆,第一滑块顶端开有弧形槽,第一滑轨内顶部设有套管,套管内顶部连接有第一弹簧,第一弹簧底端连接有钢珠,钢珠与弧形槽配合。
优选地,还包括有第二滑轨、第二滑块、齿条、齿轮、轴承座、转轴和摇柄,支杆前侧设有第二滑轨,第二滑轨前侧滑动式连接有第二滑块,第二滑块前端连接有齿条,齿条顶端连接有安装板,安装板与支杆顶端接触,第二滑轨右侧的放置块顶部设有轴承座,轴承座内设有转轴,转轴左端连接有齿轮,齿轮与齿条啮合,转轴右端连接有摇柄。
优选地,还包括有第二弹簧、拉杆、连杆和撞块,放置块右壁下部上下对称连接有第二弹簧,第二弹簧右端连接有拉杆,拉杆左侧中心连接有连杆,连杆左端连接有撞块,撞块在放置块右侧。
优选地,安装架材料为优质钢材,表面覆盖镀锌层。
工作原理:当需要进行粉末喷涂时,将需要喷涂的金属件放在磁铁块上被磁铁块吸住固定,调整好位置后,通过喷枪进行喷涂作业,可通过左右移动装置左右移动喷枪,使得喷涂更全面,粉末收集装置可对喷涂过程中产生的多余粉末进行收集,避免污染和浪费,当喷涂完毕时,停止使用喷枪,取走喷涂完毕的金属件。而且金属件是通过磁铁块吸附的,而不是采用夹持等方式固定,使得金属件待喷涂的部位不会被遮住,喷涂更加全面。
因为粉末收集装置包括有支撑杆、放置块、收集箱、管道和挡板,安装架内底部左右对称设有支撑杆,支撑杆顶端设有放置块,放置块内开有腔体,支撑杆之间的安装架内底部放置有收集箱,收集箱顶部连接有管道,管道顶部连接在放置块底部中心,放置块左右两壁顶端均设有挡板,放置块顶部中心设有支杆,喷涂过程中产生的多余粉末会被挡板挡住,避免粉末飞扬造成污染和浪费,被挡住的粉末掉落到腔体内进行收集,并由管道排到收集箱内进行统一收集。
因为左右移动装置包括有第一滑轨、第一滑块、推杆、套管、第一弹簧、钢珠,安装架内顶部设有第一滑轨,第一滑轨底部滑动式连接有第一滑块,第一滑块底端连接有喷枪,第一滑块左侧连接有推杆,第一滑块顶端开有弧形槽,第一滑轨内顶部设有套管,套管内顶部连接有第一弹簧,第一弹簧底端连接有钢珠,钢珠与弧形槽配合,往右推动推杆,带动第一滑块及其上装置向右运动,往左推动推杆,带动第一滑块及其上装置向左运动,如此通过左右推动推杆带动喷枪左右运动,以适应不同工作需求。第一弹簧和钢珠的设置配合上弧形槽,使得第一滑块每到一个套管处时,便会被钢珠卡住,需要用到更大的力气才能再次推动第一滑块,保证了移动后位置的稳定性,提高喷头质量。
因为还包括有第二滑轨、第二滑块、齿条、齿轮、轴承座、转轴和摇柄,支杆前侧设有第二滑轨,第二滑轨前侧滑动式连接有第二滑块,第二滑块前端连接有齿条,齿条顶端连接有安装板,安装板与支杆顶端接触,第二滑轨右侧的放置块顶部设有轴承座,轴承座内设有转轴,转轴左端连接有齿轮,齿轮与齿条啮合,转轴右端连接有摇柄,摇动摇柄,带动转轴转动,进而带动齿轮转动,从而带动齿条向上运动,使得安装板及其上装置向上运动,反方向摇动摇柄,带动转轴反方向转动,进而带动齿轮反方向转动,从而带动齿条向下运动,使得安装板及其上装置向下运动。如此通过摇动摇柄来调节待喷涂金属件与喷枪的距离,以适应不同喷涂要求。当调节到合适高度时,停止摇动摇柄。
因为还包括有第二弹簧、拉杆、连杆和撞块,放置块右壁下部上下对称连接有第二弹簧,第二弹簧右端连接有拉杆,拉杆左侧中心连接有连杆,连杆左端连接有撞块,撞块在放置块右侧,往右拉动拉杆,第二弹簧伸长,拉杆向右运动带动连杆向右运动,进而带动撞块向右运动,然后松开拉杆,第二弹簧收缩,带动拉杆向左运动,进而带动连杆向左运动,从而带动撞块向左运动撞击放置块,使得放置块内收集的粉末更加容易排出。
(3)有益效果
本发明可通过左右移动装置左右移动喷枪,使得喷涂更全面,粉末收集装置可对喷涂过程中产生的多余粉末进行收集,避免污染和浪费。可通过左右移动装置左右移动喷枪,使得喷涂更全面,粉末收集装置可对喷涂过程中产生的多余粉末进行收集,避免污染和浪费。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明粉末收集装置的主视结构示意图。
图3为本发明左右移动装置的主视结构示意图。
图4为本发明的第一种部分主视结构示意图。
图5为本发明的第二种部分主视结构示意图。
附图中的标记为:1-安装架,2-粉末收集装置,21-支撑杆,22-放置块,23-收集箱,24-管道,25-腔体,26-挡板,3-支杆,4-安装板,5-磁铁块,6-左右移动装置,61-第一滑轨,62-第一滑块,63-推杆,64-套管,65-第一弹簧,66-钢珠,67-弧形槽,7-喷枪,8-第二滑轨,9-第二滑块,10-齿条,11-齿轮,12-轴承座,13-转轴,14-摇柄,15-第二弹簧,16-拉杆,17-连杆,18-撞块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种雨刷生产用粉末喷涂设备,如图1-5所示,包括有安装架1、粉末收集装置2、支杆3、安装板4、磁铁块5、左右移动装置6和喷枪7,安装架1内底部设有粉末收集装置2,粉末收集装置2上设有支杆3,支杆3顶端设有安装板4,安装板4顶部设有磁铁块5,安装架1内顶部设有左右移动装置6,左右移动装置6底部设有喷枪7,喷枪7在磁铁块5上方。
实施例2
一种雨刷生产用粉末喷涂设备,如图1-5所示,包括有安装架1、粉末收集装置2、支杆3、安装板4、磁铁块5、左右移动装置6和喷枪7,安装架1内底部设有粉末收集装置2,粉末收集装置2上设有支杆3,支杆3顶端设有安装板4,安装板4顶部设有磁铁块5,安装架1内顶部设有左右移动装置6,左右移动装置6底部设有喷枪7,喷枪7在磁铁块5上方。
粉末收集装置2包括有支撑杆21、放置块22、收集箱23、管道24和挡板26,安装架1内底部左右对称设有支撑杆21,支撑杆21顶端设有放置块22,放置块22内开有腔体25,支撑杆21之间的安装架1内底部放置有收集箱23,收集箱23顶部连接有管道24,管道24顶部连接在放置块22底部中心,放置块22左右两壁顶端均设有挡板26,放置块22顶部中心设有支杆3。
实施例3
一种雨刷生产用粉末喷涂设备,如图1-5所示,包括有安装架1、粉末收集装置2、支杆3、安装板4、磁铁块5、左右移动装置6和喷枪7,安装架1内底部设有粉末收集装置2,粉末收集装置2上设有支杆3,支杆3顶端设有安装板4,安装板4顶部设有磁铁块5,安装架1内顶部设有左右移动装置6,左右移动装置6底部设有喷枪7,喷枪7在磁铁块5上方。
粉末收集装置2包括有支撑杆21、放置块22、收集箱23、管道24和挡板26,安装架1内底部左右对称设有支撑杆21,支撑杆21顶端设有放置块22,放置块22内开有腔体25,支撑杆21之间的安装架1内底部放置有收集箱23,收集箱23顶部连接有管道24,管道24顶部连接在放置块22底部中心,放置块22左右两壁顶端均设有挡板26,放置块22顶部中心设有支杆3。
左右移动装置6包括有第一滑轨61、第一滑块62、推杆63、套管64、第一弹簧65、钢珠66,安装架1内顶部设有第一滑轨61,第一滑轨61底部滑动式连接有第一滑块62,第一滑块62底端连接有喷枪7,第一滑块62左侧连接有推杆63,第一滑块62顶端开有弧形槽67,第一滑轨61内顶部设有套管64,套管64内顶部连接有第一弹簧65,第一弹簧65底端连接有钢珠66,钢珠66与弧形槽67配合。
实施例4
一种雨刷生产用粉末喷涂设备,如图1-5所示,包括有安装架1、粉末收集装置2、支杆3、安装板4、磁铁块5、左右移动装置6和喷枪7,安装架1内底部设有粉末收集装置2,粉末收集装置2上设有支杆3,支杆3顶端设有安装板4,安装板4顶部设有磁铁块5,安装架1内顶部设有左右移动装置6,左右移动装置6底部设有喷枪7,喷枪7在磁铁块5上方。
粉末收集装置2包括有支撑杆21、放置块22、收集箱23、管道24和挡板26,安装架1内底部左右对称设有支撑杆21,支撑杆21顶端设有放置块22,放置块22内开有腔体25,支撑杆21之间的安装架1内底部放置有收集箱23,收集箱23顶部连接有管道24,管道24顶部连接在放置块22底部中心,放置块22左右两壁顶端均设有挡板26,放置块22顶部中心设有支杆3。
左右移动装置6包括有第一滑轨61、第一滑块62、推杆63、套管64、第一弹簧65、钢珠66,安装架1内顶部设有第一滑轨61,第一滑轨61底部滑动式连接有第一滑块62,第一滑块62底端连接有喷枪7,第一滑块62左侧连接有推杆63,第一滑块62顶端开有弧形槽67,第一滑轨61内顶部设有套管64,套管64内顶部连接有第一弹簧65,第一弹簧65底端连接有钢珠66,钢珠66与弧形槽67配合。
还包括有第二滑轨8、第二滑块9、齿条10、齿轮11、轴承座12、转轴13和摇柄14,支杆3前侧设有第二滑轨8,第二滑轨8前侧滑动式连接有第二滑块9,第二滑块9前端连接有齿条10,齿条10顶端连接有安装板4,安装板4与支杆3顶端接触,第二滑轨8右侧的放置块22顶部设有轴承座12,轴承座12内设有转轴13,转轴13左端连接有齿轮11,齿轮11与齿条10啮合,转轴13右端连接有摇柄14。
还包括有第二弹簧15、拉杆16、连杆17和撞块18,放置块22右壁下部上下对称连接有第二弹簧15,第二弹簧15右端连接有拉杆16,拉杆16左侧中心连接有连杆17,连杆17左端连接有撞块18,撞块18在放置块22右侧。
安装架1材料为优质钢材,表面覆盖镀锌层。
工作原理:当需要进行粉末喷涂时,将需要喷涂的金属件放在磁铁块5上被磁铁块5吸住固定,调整好位置后,通过喷枪7进行喷涂作业,可通过左右移动装置6左右移动喷枪7,使得喷涂更全面,粉末收集装置2可对喷涂过程中产生的多余粉末进行收集,避免污染和浪费,当喷涂完毕时,停止使用喷枪7,取走喷涂完毕的金属件。而且金属件是通过磁铁块5吸附的,而不是采用夹持等方式固定,使得金属件待喷涂的部位不会被遮住,喷涂更加全面。
因为粉末收集装置2包括有支撑杆21、放置块22、收集箱23、管道24和挡板26,安装架1内底部左右对称设有支撑杆21,支撑杆21顶端设有放置块22,放置块22内开有腔体25,支撑杆21之间的安装架1内底部放置有收集箱23,收集箱23顶部连接有管道24,管道24顶部连接在放置块22底部中心,放置块22左右两壁顶端均设有挡板26,放置块22顶部中心设有支杆3,喷涂过程中产生的多余粉末会被挡板26挡住,避免粉末飞扬造成污染和浪费,被挡住的粉末掉落到腔体25内进行收集,并由管道24排到收集箱23内进行统一收集。
因为左右移动装置6包括有第一滑轨61、第一滑块62、推杆63、套管64、第一弹簧65、钢珠66,安装架1内顶部设有第一滑轨61,第一滑轨61底部滑动式连接有第一滑块62,第一滑块62底端连接有喷枪7,第一滑块62左侧连接有推杆63,第一滑块62顶端开有弧形槽67,第一滑轨61内顶部设有套管64,套管64内顶部连接有第一弹簧65,第一弹簧65底端连接有钢珠66,钢珠66与弧形槽67配合,往右推动推杆63,带动第一滑块62及其上装置向右运动,往左推动推杆63,带动第一滑块62及其上装置向左运动,如此通过左右推动推杆63带动喷枪7左右运动,以适应不同工作需求。第一弹簧65和钢珠66的设置配合上弧形槽67,使得第一滑块62每到一个套管64处时,便会被钢珠66卡住,需要用到更大的力气才能再次推动第一滑块62,保证了移动后位置的稳定性,提高喷头质量。
因为还包括有第二滑轨8、第二滑块9、齿条10、齿轮11、轴承座12、转轴13和摇柄14,支杆3前侧设有第二滑轨8,第二滑轨8前侧滑动式连接有第二滑块9,第二滑块9前端连接有齿条10,齿条10顶端连接有安装板4,安装板4与支杆3顶端接触,第二滑轨8右侧的放置块22顶部设有轴承座12,轴承座12内设有转轴13,转轴13左端连接有齿轮11,齿轮11与齿条10啮合,转轴13右端连接有摇柄14,摇动摇柄14,带动转轴13转动,进而带动齿轮11转动,从而带动齿条10向上运动,使得安装板4及其上装置向上运动,反方向摇动摇柄14,带动转轴13反方向转动,进而带动齿轮11反方向转动,从而带动齿条10向下运动,使得安装板4及其上装置向下运动。如此通过摇动摇柄14来调节待喷涂金属件与喷枪7的距离,以适应不同喷涂要求。当调节到合适高度时,停止摇动摇柄14。
因为还包括有第二弹簧15、拉杆16、连杆17和撞块18,放置块22右壁下部上下对称连接有第二弹簧15,第二弹簧15右端连接有拉杆16,拉杆16左侧中心连接有连杆17,连杆17左端连接有撞块18,撞块18在放置块22右侧,往右拉动拉杆16,第二弹簧15伸长,拉杆16向右运动带动连杆17向右运动,进而带动撞块18向右运动,然后松开拉杆16,第二弹簧15收缩,带动拉杆16向左运动,进而带动连杆17向左运动,从而带动撞块18向左运动撞击放置块22,使得放置块22内收集的粉末更加容易排出。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种雨刷生产用粉末喷涂设备,其特征在于,包括有安装架(1)、粉末收集装置(2)、支杆(3)、安装板(4)、磁铁块(5)、左右移动装置(6)和喷枪(7),安装架(1)内底部设有粉末收集装置(2),粉末收集装置(2)上设有支杆(3),支杆(3)顶端设有安装板(4),安装板(4)顶部设有磁铁块(5),安装架(1)内顶部设有左右移动装置(6),左右移动装置(6)底部设有喷枪(7),喷枪(7)在磁铁块(5)上方;粉末收集装置(2)包括有支撑杆(21)、放置块(22)、收集箱(23)、管道(24)和挡板(26),安装架(1)内底部左右对称设有支撑杆(21),支撑杆(21)顶端设有放置块(22),放置块(22)内开有腔体(25),支撑杆(21)之间的安装架(1)内底部放置有收集箱(23),收集箱(23)顶部连接有管道(24),管道(24)顶部连接在放置块(22)底部中心,放置块(22)左右两壁顶端均设有挡板(26),放置块(22)顶部中心设有支杆(3);左右移动装置(6)包括有第一滑轨(61)、第一滑块(62)、推杆(63)、套管(64)、第一弹簧(65)、钢珠(66),安装架(1)内顶部设有第一滑轨(61),第一滑轨(61)底部滑动式连接有第一滑块(62),第一滑块(62)底端连接有喷枪(7),第一滑块(62)左侧连接有推杆(63),第一滑块(62)顶端开有弧形槽(67),第一滑轨(61)内顶部设有套管(64),套管(64)内顶部连接有第一弹簧(65),第一弹簧(65)底端连接有钢珠(66),钢珠(66)与弧形槽(67)配合。
2.根据权利要求1所述的一种雨刷生产用粉末喷涂设备,其特征在于,还包括有第二滑轨(8)、第二滑块(9)、齿条(10)、齿轮(11)、轴承座(12)、转轴(13)和摇柄(14),支杆(3)前侧设有第二滑轨(8),第二滑轨(8)前侧滑动式连接有第二滑块(9),第二滑块(9)前端连接有齿条(10),齿条(10)顶端连接有安装板(4),安装板(4)与支杆(3)顶端接触,第二滑轨(8)右侧的放置块(22)顶部设有轴承座(12),轴承座(12)内设有转轴(13),转轴(13)左端连接有齿轮(11),齿轮(11)与齿条(10)啮合,转轴(13)右端连接有摇柄(14)。
3.根据权利要求2所述的一种雨刷生产用粉末喷涂设备,其特征在于,还包括有第二弹簧(15)、拉杆(16)、连杆(17)和撞块(18),放置块(22)右壁下部上下对称连接有第二弹簧(15),第二弹簧(15)右端连接有拉杆(16),拉杆(16)左侧中心连接有连杆(17),连杆(17)左端连接有撞块(18),撞块(18)在放置块(22)右侧。
4.根据权利要求3所述的一种雨刷生产用粉末喷涂设备,其特征在于,安装架(1)材料为优质钢材,表面覆盖镀锌层。
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