CN107125860B - 一种仿钻石的铂金结构及其加工设备和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种仿钻石的铂金结构及其加工设备和方法，一种仿钻石的铂金结构，包括：锥形底座，以及固定于锥形底座上端的锥台型装饰体；所述锥台型装饰体的锥形部环向均设有若干斜切面。采用锥形底座模仿钻石的亭部，采用锥台型装饰体模仿钻石的冠部，锥形底座的底部与锥台型装饰体焊接固定，二者之间的焊接部可视为钻石的腰部，通过上述的结构来仿形钻石，从而制造相关的首饰，由于铂金材料制作的结构也具有良好的反光效果，因此，由铂金材料成形的仿钻石产品也有良好的光彩效果，同时，仿钻石的铂金结构比真实的钻石价格低，可以满足人们对仿钻石首饰的购买需求。

Description

一种仿钻石的铂金结构及其加工设备和方法

技术领域

本发明涉及首饰结构及其加工设备和方法，尤其涉及一种仿钻石的铂金结构及其加工设备和方法。

背景技术

目前，由于钻石被赋予了代表爱情永恒、纯洁的意义，市场上与钻石相关的首饰类型很多，但因钻石价格不菲，许多人也只是对钻石首饰望而止步。而钻石因其反射光彩的独特性，目前也无法找到其替代品。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本发明的目的是提供一种仿钻石的铂金结构及其加工设备和方法。

本发明的技术方案是：

一种仿钻石的铂金结构，包括：锥形底座，以及固定于锥形底座上端的锥台型装饰体；所述锥台型装饰体的锥形部环向均设有若干斜切面。

其进一步技术方案为：所述底座和/或装饰体为中空结构；或者，所述底座、装饰体的底部外轮廓的截面为圆形；所述底座的顶部与装饰体的底部焊接固定。

一种加工设备，包括：机架，转动连接于机架的下夹具体，用于驱动下夹具体旋转的第一驱动装置，设于下夹具体上方的上夹具体，以及用于驱动上夹具体靠近或远离下夹具体的第二驱动装置；所述下夹具体设有用于装夹锥形底座的下腔体，以及用于吸附底座于下腔体的第一吸附结构；所述锥形底座装夹至下夹具体时，底座的顶部延伸出下腔体；所述上夹具体设有用于装夹装饰体的上腔体，以及用于吸附装饰体于上腔体的第二吸附结构；所述装饰体装夹至上夹具体时，上夹具体的底部延伸出上腔体；所述第二驱动装置驱动上夹具体靠近下夹具体，以使得底座的顶部与装饰体的底部接触。

其进一步技术方案为：所述第一吸附结构、第二吸附结构为负压管道；所述第一吸附结构与下腔体连通；所述第二吸附结构与上腔体连通。

其进一步技术方案为：所述加工设备还包括用于焊接底座与装饰体的焊枪。

其进一步技术方案为：所述第一驱动装置包括固定于机架的第一驱动电机，转动连接于机架的回转平台；所述第一驱动电机的输出轴与回转平台传动连接；所述下夹具体固定于回转平台。

其进一步技术方案为：所述下腔体设有与底座的锥形部相匹配的内锥面。其进一步技术方案为：所述第二驱动装置包括直线驱动组件，用于安装上夹具体的安装件；所述安装件与直线驱动组件的驱动端固定连接。

其进一步技术方案为：所述上夹具体为一杆状件，其下端设有所述的上腔体；所述加工设备还包括套设于杆状件上端的圆锥滚子轴承；所述安装件设有用于安装圆锥滚子轴承的安装孔。

一种仿钻石的铂金结构的加工方法，包括以下步骤：

制造锥形底座；

制造锥台型装饰体；

焊接所述底座与装饰体，以使得底座的顶部与装饰体的底部固定连接。

本发明与现有技术相比的技术效果是：一种仿钻石的铂金结构，采用锥形底座模仿钻石的亭部，采用锥台型装饰体模仿钻石的冠部，锥形底座的底部与锥台型装饰体焊接固定，二者之间的焊接部可视为钻石的腰部，通过上述的结构来仿形钻石，从而制造相关的首饰，由于铂金材料制作的结构也具有良好的反光效果，因此，由铂金材料成形的仿钻石产品也有良好的光彩效果，同时，仿钻石的铂金结构比真实的钻石价格低，可以满足人们对仿钻石首饰的购买需求。

一种用于铂金结构的加工设备，通过第一吸附结构将底座吸附至下夹具体，通过第二吸附结构将装饰体吸附至上夹具体，并通过第一驱动装置驱动下夹具体旋转，以使得底座的顶部与装饰体的底部接触，从而便于后续将底座、装饰体焊接成一体。

一种仿钻石的铂金结构的加工方法，通过预先成形仿钻石冠部的装饰体、仿钻石亭部的底座，然后通过焊接装饰体、底座的结合部，以模仿钻石的腰部，从而制造仿钻石的铂金结构。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。

附图说明

图1为本发明一种仿钻石的铂金结构的侧视图；

图2为本发明一种仿钻石的铂金结构的俯视图；

图3为本发明一种用于铂金结构的加工设备的侧视图；

图4为图3中A部的放大视图；

图5为本发明一种用于铂金结构的加工设备第二实施例的侧视图

图6为一种仿钻石的铂金结构的加工方法的流程图。

附图标记

10 铂金结构 20 加工设备

1 底座 11 定位圆环

2 装饰体 21 斜切面

22 定位凹槽 3 机架

4 下夹具体 41 下腔体

42 第一吸附结构 5 第一驱动装置

51 第一驱动电机 52 回转平台

6 上夹具体 61 上腔体

62 第二吸附结构 7 第二驱动装置

71 直线驱动组件 72 安装件

8 焊枪 9 抛光装置

91 抛光轮

具体实施方式

为了更充分理解本发明的技术内容，下面结合示意图对本发明的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

一种仿钻石的铂金结构，包括：锥形底座，以及固定于锥形底座上端的锥台型装饰体。锥台型装饰体的锥形部环向均设有若干斜切面，斜切面的设置方式与圆形钻石冠部的切面方式相同，从而以装饰体来仿形圆形钻石的冠部。锥形底座的锥形部为圆锥面或者设有多个底切面，底切面的设置方式与圆形钻石亭部的切面方式相同，从而以底座来仿形圆形钻石的亭部。

如图1、图2所示，一种仿钻石的铂金结构10，包括：锥形底座1，以及固定于锥形底座1上端的锥台型装饰体2。锥台型装饰体2的锥形部环向均设有若干斜切面21，斜切面21的设置方式与圆形钻石冠部的切面方式相同，从而以装饰体2来仿形圆形钻石的冠部。具体实施时，锥形底座1的锥形部为圆锥面，圆锥面的表面也可以设置多个切面。在其他实施例中，锥形底座也可以是锥台结构，锥形部的表面可以设置多个切面。

底座1和装饰体2为中空结构，可以减少铂金材料的使用，以降低购买的单价。底座1、装饰体2的底部外轮廓的截面为圆形，底座1的顶部与装饰体2的底部焊接固定。在其他实施方式中，底座1或装饰体2为中空结构，也可以二者都为实心结构。

优选的，底座1的顶端设有凸起的定位圆环11，装饰体2的底端设有定位凹槽22，其中，定位圆环11与定位凹槽22相配合进行定位，以便于进行后面的焊接工序。于其他实施例中，定位圆环也可以是定位凸台。

在其他实施方式中，仿钻石结构也可以采用其他贵金属替代，但由于铂金的反光效果好，因此，优选的采用铂金材料仿形钻石结构。

如图3、图4所示，一种用于铂金结构的加工设备20，主要用于焊接上述仿钻石结构中的底座1与装饰体2。一种用于铂金结构的加工设备20包括：机架3，转动连接于机架3的下夹具体4，用于驱动下夹具体4旋转的第一驱动装置5，设于下夹具体4上方的上夹具体6，用于驱动上夹具体6靠近或远离下夹具体4的第二驱动装置7，用于焊接底座1与装饰体2的焊枪8。下夹具体4设有用于装夹锥形底座1的下腔体41，以及用于吸附底座1于下腔体41的第一吸附结构42。锥形底座1装夹至下夹具体4时，底座1的顶部延伸出下腔体41。上夹具体6设有用于装夹装饰体2的上腔体61，以及用于吸附装饰体2于上腔体61的第二吸附结构62。装饰体2装夹至上夹具体6时，上夹具体6的底部延伸出上腔体61。第二驱动装置7驱动上夹具体6靠近下夹具体4，以使得底座1的顶部与装饰体2的底部接触。

第一吸附结构42、第二吸附结构62为负压管道，第一吸附结构42与下腔体41连通，从而将底座1吸附于下夹具体4，第二吸附结构62与上腔体61连通，从而将装饰体2吸附于上夹具体6。

第一驱动装置5包括固定于机架3的第一驱动电机51，转动连接于机架3的回转平台52，第一驱动电机51的输出轴与回转平台52传动连接，下夹具体4固定于回转平台52。第一驱动电机51驱动回转平台52转动，从而使得下夹具体4与底座1一同旋转。

下腔体41设有与底座1的锥形部相匹配的内锥面，以使得底座1的锥形部与内锥面贴合，从而在第一吸附结构42的吸附作用下形成位置固定，以便后续的焊接。

第二驱动装置7包括直线驱动组件71，用于安装上夹具体6的安装件72，安装件72与直线驱动组件71的驱动端固定连接。具体的，直线驱动组件71为电机驱动电动丝杠，以使得安装座直线移动，安装件72固定在安装座上。在其他实施例中可以采用气缸进行替换。

上夹具体6为一杆状件，其下端设有上腔体61，加工设备20还包括套设于杆状件上端的圆锥滚子轴承，安装件72设有用于安装圆锥滚子轴承的安装孔。

焊接底座1与装饰体2时，第二驱动装置7驱动上夹具体6上下移动，以使得装饰体2的底部紧贴底座1的顶部，底座1在第一驱动装置5的驱动下可以转动，装饰体2也需要与下夹具体4同步转动，其中，装饰体2的转动可以是通过底座1与装饰体2之间的摩擦，可以在安装件72上设置第三驱动装置进行驱动。

于其他实施例中，第二驱动装置驱动上夹具体旋转，以使得上夹具体靠近或远离下夹具体。

如图5所示，一种用于铂金结构的加工设备20，还包括位于回转平台一侧的抛光装置9，用于抛光装置导向的导轨，用于驱动抛光装置9移动的第三驱动装置。优选的，抛光装置9包括滑动连接于导轨的移动座，固定于移动座上的支架，转动连接于支架的抛光轮91，用于驱动抛光轮91转动的第四驱动装置。其中，支架的头部向靠近回转平台一侧延伸，抛光装置9在第三驱动装置的驱动下向回转平台靠近。抛光时，第一驱动装置驱动回转平台缓慢转动，第四驱动装置驱动抛光轮91转动。

如图6所示，一种仿钻石的铂金结构的加工方法，包括以下步骤：

S1、制造锥形底座；其中，锥形底座的结构与上述仿钻石的铂金结构的底座相同；

S2、制造锥台型装饰体；装饰体的结构与上述仿钻石的铂金结构的装饰体相同；

S3、焊接底座与装饰体，以使得底座的顶部与装饰体的底部固定连接。

其中，步骤S1具体包括：采用蜡模铸造成形或者冲压成形锥形底座。具体实施时，底座的形状不仅限于锥形结构，也可以是其他形状，并且，其可以是中空结构，也可以是实心结构。S1步骤之后还包括：打磨或者抛光底座的顶部，以便于后续焊接。

具体的，步骤S2具体包括以下步骤：采用冲压成形或者蜡模铸造成形锥台型装饰体，切削锥台型装饰体的锥形部，以形成多个环向设置的斜切面，斜切面的形状与圆形钻石冠部的切面形状相似，从而构成仿钻石结构。具体的，锥台型装饰体可以采用PTP50铂金材料，其底部可以设置为中空结构，也可以是实心结构；切削锥形部的斜切面时，通过夹具夹持装饰体的外轮廓，也可以通过吸料装置吸住装饰体的底部，然后切削装饰体的锥形部。

焊接底座与装饰体则采用上述的用于铂金结构的加工设备进行焊接，由于焊接之后，还需要对焊接的表面进行抛光。如果批量生产，可以分开进行。由于贵金属产品的产量通常不高，更适合小批量生产，因此，为了节省成本，将二种结合集成在一起，其设备可以采用本发明第二实施例。

上述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的保护，本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (9)

1.一种仿钻石的铂金结构，其特征在于，包括：锥形底座，以及固定于锥形底座上端的锥台型装饰体；所述锥台型装饰体的锥形部环向均设有若干斜切面；

所述底座和/或装饰体为中空结构；

或者，所述底座、装饰体的底部外轮廓的截面为圆形；所述底座的顶部与装饰体的底部焊接固定；

或者，所述底座或装饰体为实心结构；

所述底座的顶端设有凸起的定位圆环，所述装饰体底端设有定位凹槽，所述定位圆环与定位凹槽相配合进行定位；

仿钻石的铂金结构为铂金材料仿形的钻石结构。

2.一种用于权利要求1所述铂金结构的加工设备，其特征在于，包括：机架，转动连接于机架的下夹具体，用于驱动下夹具体旋转的第一驱动装置，设于下夹具体上方的上夹具体，以及用于驱动上夹具体靠近或远离下夹具体的第二驱动装置；所述下夹具体设有用于装夹锥形底座的下腔体，以及用于吸附底座于下腔体的第一吸附结构；所述锥形底座装夹至下夹具体时，底座的顶部延伸出下腔体；所述上夹具体设有用于装夹装饰体的上腔体，以及用于吸附装饰体于上腔体的第二吸附结构；所述装饰体装夹至上夹具体时，上夹具体的底部延伸出上腔体；所述第二驱动装置驱动上夹具体靠近下夹具体，以使得底座的顶部与装饰体的底部接触；

加工设备还包括位于回转平台一侧的抛光装置，用于抛光装置导向的导轨；所述抛光装置包括滑动连接于导轨的移动座，固定于移动座上的支架，转动连接于支架的抛光轮。

3.根据权利要求2所述的加工设备，其特征在于，所述第一吸附结构、第二吸附结构为负压管道；所述第一吸附结构与下腔体连通；所述第二吸附结构与上腔体连通。

4.根据权利要求2所述的加工设备，其特征在于，所述加工设备还包括用于焊接底座与装饰体的焊枪。

5.根据权利要求2所述的加工设备，其特征在于，所述第一驱动装置包括固定于机架的第一驱动电机，转动连接于机架的回转平台；所述第一驱动电机的输出轴与回转平台传动连接；所述下夹具体固定于回转平台。

6.根据权利要求2所述的加工设备，其特征在于，所述下腔体设有与底座的锥形部相匹配的内锥面。

7.根据权利要求2所述的加工设备，其特征在于，所述第二驱动装置包括直线驱动组件，用于安装上夹具体的安装件；所述安装件与直线驱动组件的驱动端固定连接。

8.根据权利要求7所述的加工设备，其特征在于，所述上夹具体为一杆状件，其下端设有所述的上腔体；所述加工设备还包括套设于杆状件上端的圆锥滚子轴承；所述安装件设有用于安装圆锥滚子轴承的安装孔。

9.一种仿钻石的铂金结构的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

制造锥形底座，包括：采用蜡模铸造成形或者冲压成形锥形底座之后打磨或者抛光底座的顶部，以便于后续焊接；

制造锥台型装饰体，包括：采用冲压成形或者蜡模铸造成形锥台型装饰体，切削锥台型装饰体的锥形部，以形成多个环向设置的斜切面，斜切面的形状与圆形钻石冠部的切面形状相似，从而构成仿钻石结构；

焊接所述底座与装饰体，对焊接的表面进行抛光，以使得底座的顶部与装饰体的底部固定连接。