CN107124866A - 固定线枢转的修剪头枢转概念 - Google Patents

Abstract

用于植被切割机的修剪头组件。修剪头组件具有壳体。壳体具有顶表面、底表面，并且可以在其之间具有至少两个凹陷区域。绕修剪头设置枢轴柱。绕每个枢轴柱设置锚盘。锚盘可在一定范围内绕枢轴柱自由旋转。每个锚盘可以具有延伸穿过它的两个修剪线通道。两个修剪线通道通过沿着一个边缘延伸的开边槽连接。为每个锚盘提供一段修剪线。每一段修剪线具有延伸穿过修剪线通道中的第一个的第一端、延伸穿过修剪线通道中的第二个的第二端以及位于开边槽中的弯曲部。

Description

固定线枢转的修剪头枢转概念

技术领域

通常，本发明涉及旋转以切割植被的线式修剪头。更具体地，本发明涉及用于将一段修剪线(或等效物)连接到旋转修剪头的安装系统。

背景技术

现有技术中充满了可以旋转多段修剪线以切割植被的线式修剪机。线式修剪机具有通过汽油马达或电动马达旋转的修剪头。修剪线从旋转头延伸。修剪线通常穿过在修剪头中形成的孔眼。当修剪线旋转并撞击植被时，弦线向修剪头往后弯曲。这导致在修剪线离开修剪头的点处的剪切动作。因此，修剪线经常在修剪线离开修剪头的点处磨损和断裂。当这种情况发生时，剩余的修剪线可能完全退回到修剪头中。如果修剪头包含修剪线的内部供应线轴，则必须拆卸修剪头，以将修剪线再次从修剪头延伸出来。

为了减少修剪头接口处的修剪线断裂的发生，发明了一种最小化修剪头接口处经受的剪切力的修剪头。这通过将修剪线连接到可旋转连接到修剪头的锚定元件来完成。以这种方式，当修剪线撞击物体并弯曲时，其安装锚枢轴转并减小剪切力。这种现有技术的修剪头装置例如属于Jerez的公开号为No.2008/0034724、标题为“Powered Disk PreferablyWith Oscillateable Trimmer Line Hour Mounts”的美国专利申请。

与这种现有技术的修剪头相关联的问题是接合修剪线的锚暴露于切割环境。这种现有技术的修剪线锚具有齿、尖锐边缘和其他突起，使得锚能够接合修剪线。随着修剪头旋转，这些突起具有捕获植被和其他碎屑的趋势。一旦足够的植被缠结在锚中，锚就不再自由地枢转。剪切力返回，修剪线再次倾向于在修剪头界面处断裂。

因此，需要一种可在安装头上自由枢转的修剪线安装座，但不提供可被碎屑固定的突出元件。如下所述和所要求保护的本发明满足了这种需要。

还示出了修剪线连接器的其他实施例和用于修剪线及其保持器的新颖替代物。

发明内容

本发明是一种用于动力植被切割机上的修剪头组件及其各种实施例。修剪头组件具有通过植被切割机旋转的壳体。在至少一个实施例中，壳体具有顶表面、底表面和设置在顶表面和底表面之间的至少两个凹陷区域。枢轴柱设置在每个凹陷区域内。

在每个凹陷区域内的每个枢轴柱周围设置有锚盘。锚盘可以在预定范围内绕枢轴柱自由旋转。每个锚盘具有延伸穿过其主体的两个修剪线通道。两个修剪线通道通过沿着主体的一个边缘延伸的开边槽连接。

为每个锚盘提供一段修剪线。每段修剪线具有延伸穿过修剪线通道中的第一个的第一端，延伸穿过修剪线通道中的第二个的第二端和位于开边槽中的弯曲部。

在操作期间，修剪线和锚盘能够随着壳体旋转而枢转。这样可以减少磨损和破坏修剪线的剪切力。

在第二实施例中，示出了一件式壳体，用于将线保持器直接安装在壳体的一部分中并且连接到在主体的不同部分中的修剪头。

在其他实施例中，示出了各种线保持器和修剪头主体。示出了由修剪机驱动并保持线保持器的一件式主体。提供可选的上盖。上盖不向修剪头提供动力，而仅仅将线保持器可枢转地覆盖和/或锁定在适当的位置。

各种其他实施例被示出使用缩短的修剪线固定在线保持器上，以及用于扩展、弯曲或以其他方式改变修剪线的一端以将其固定到线保持器中，而不需要在修剪机内捕获、夹紧或锁定修剪线头。

附图说明

为了更好地理解本发明，参考以下结合附图的对其示例性实施例的描述，其中：

图1是修剪头组件的示例性实施例的分解透视图；

图2是图1的实施例的横截面视图；

图3是示例性实施例的锚盘组件的侧视图；

图4是接合一段修剪线的锚盘的透视图；

图5是用于枢转修剪线的一件式修剪头的透视图；

图6是用于具有至少一个绕轴旋转锚的绕轴旋转修剪线的一件式修剪头的透视图；

图7是根据本发明的至少一个实施例的绕轴旋转锚的透视图；

图8是具有中心主体和上盖的修剪头的透视图；

图9是图8的修剪头的分解图；

图10示出了至少与图8-9的修剪头一起使用的线保持器；

图11示出了具有修剪线夹的线保持器；

图12是图11的线保持器的分解图；

图13是具有中心主体和上盖的另一修剪头的透视图；

图14是图13的修剪头的分解图；

图15是与具有型锻、扩展部分的修剪线一起使用的线保持器的透视图；

图16是具有用于将修剪线锁定在其中的腔室内的线保持器的透视图；

图17是图5-6的具有改进的线保持器及其附接装置的修剪头的分解图；

图18是根据图17的线18-18的横截面图；

图19是在两侧具有腔室的对称线保持器的透视图；

图20是具有穿过其中的非平行通道的快速锁定线保持器的透视图；

图21是另一个快速锁定线保持器的透视图，其具有与修剪线的扩展部分适配的腔室以防止修剪线相对于线保持器旋转；

图22是具有围绕周边的线保持口的修剪线保持器的透视图，用于选择性与超声形成的修剪线型砧一起使用。

具体实施方式

尽管本发明所体现的技术可以被添加到许多修剪头设计中，但是所示的实施例示出了仅具有两个修剪线和简单的盘形壳体的修剪头的简单形式。选择该实施例是为了陈述本发明预期的最佳模式。然而，所示的实施例仅仅是示例性的，并且在解释所附权利要求的范围时不应被认为是限制。

参考图1和图2，示出了修剪头组件10。修剪头组件10具有壳体12，该壳体12包含通过螺钉17连接在一起的上部14和下部16。螺钉17被设置进入螺钉孔19，以便不从壳体12突出。所得到的壳体12通常是圆盘形的，具有通过外围侧边缘24分开的平滑顶表面20、平滑底表面22。

壳体12的上部14使用安装螺栓26附接到修剪机的驱动轴18。因此，当修剪机处于运行状态时，壳体12的上部14与驱动轴18一起转动，由此引起整个壳体12转动。

壳体12的上部14具有顶盖板28。顶盖板28的上表面是整个壳体12的上表面20。垫块30从顶盖板28的下侧向下突出。垫块30具有两个直侧边缘32和两个弯曲侧边缘34。所有边缘32、34具有相同的高度。弯曲侧边缘34与顶盖板28的弯曲外围对准，其中形成整个壳体12的侧边缘24。

垫块30的直侧边缘32不跟随顶盖板28的曲率，因此形成两个较大的凹陷区域36，其中壳体12不具有外围侧边缘24。两个凹陷区域36在壳体12的相对侧上完全地相对。

壳体12的下部16具有底盖板38。底盖板38的底表面22也是整个壳体12的底表面22。两个枢轴柱40从底盖板38向上延伸。螺纹孔42被开入枢轴柱40的顶部。枢轴柱40与壳体12的上部14的顶盖板28中的螺钉孔19对准。螺钉17进入螺钉孔19并与枢轴柱40中的螺纹孔42接合，从而将壳体12的上部14和下部16连接在一起。

当壳体12的上部14和下部16接合在一起时，枢轴柱40位于垫块30的任一侧上的每个凹陷区域36的中心。

现在参考图3和图4并结合图1和图2，可以看出，提供了两个锚盘44。每个锚盘44的形状是环形的并且限定了一个中心开口46，该中心开口46的尺寸被设计成可自由地容纳枢轴柱40。

两个平行通道48在中心开口46的任一侧延伸到锚盘44中。平行通道48在垂直于中心开口46的纵向轴线的平面中延伸。平行通道48与中心开口46物理地隔离。也就是说，平行通道48不与中心开口46互相连接。然而，两个平行通道48通过开边槽50相互连接。开边槽50沿着锚盘44的外围形成并从一个平行通道48延伸到另一个。

提供一段修剪线52。该一段修剪线52具有两个自由端54。该一段修剪线52在弯曲部56处转变成U形，使得两个自由端54彼此相邻。修剪线52的自由端54穿过开边槽50插入两个平行通道48中。修剪线52的弯曲部56位于开边槽50内。修剪线52的两个自由端54延伸通过平行通道48。因此，修剪线52的两个自由端54从锚盘44上沿大致相同的方向延伸。开边槽50的尺寸和平行通道48的直径仅略微大于修剪线52的直径。因此，当将修剪线52插入锚盘44时，防止由于接触摩擦而无意地退出锚盘44。

每个锚盘44内的中心开口46围绕枢轴柱40放置。中心开口46稍微大于枢轴柱40。因此，锚盘44绕枢轴柱40自由地旋转。锚盘44的旋转的唯一限制来自在凹陷区域36的界限内与垫块30接触的修剪线52。这将锚盘44和修剪线52的旋转限制到大约180度。

在操作中，锚盘44旋转的能力使得延伸的修剪线52能够绕其安装点枢转。这消除了修剪线52经受的大量剪切力。此外，由于凹陷区域36是空的并且锚盘44具有圆形的外部，因此几乎没有能够让碎屑附着的结构。结果是，离心力将碎屑从凹陷区域36中排出，并且锚盘44在操作期间保持自由旋转。

如果一段修剪线52磨损和断裂，则不需要拆卸。旧的修剪线被从锚盘44拉出。然后将新的一段修剪线52弯曲成U形并插入到该开边槽50和该锚盘44的平行通道48中。然后将该新的一段修剪线52放置在开边槽50中，并且修剪头组件10再次准备好使用。

图5示出了修剪头的替代形式。在该实施例中，修剪头110优选为一件式固定主体。主体通过适当的螺母或螺栓安装到修剪机驱动轴上(见26，图1)。开口112被示出为圆形，但是可以是六边形、八边形或其他形状，以接收非旋转接合中的螺母或螺栓，使得修剪头仅随着驱动轴的旋转而旋转。或者，可以在底座上提供杆(参见40，图1)，在该杆上将锚安装到修剪头上。

修剪头112包括可以是截头圆锥形(“截头锥体”)或根据实际或观赏目的所需的其他形状的上主体114。基座116可以用于保护修剪头免受地面的影响，或者允许修剪头在植被或杂草等内部自由旋转而不会受到束缚。外壁118可以促进这个目的。

提供多个锚安装件120以接收锚122(图6)。这些锚定安装件可以包括孔124，孔124形成有螺纹来接收螺栓(126)以便以旋转的方式附接锚122。优选地，杆128(图7)设置在锚的下部以通过过盈配合、开口124内的螺栓或螺母来附接锚。当锚处于图7所示的形式时，锚上方的开口130可能不是必需的，因为它不需要从上方被螺栓连接，并且锚可以是实心的，而不是具有穿过其中的孔的盘形。锚可以以多种其他方式附接，使得锚可以在修剪头的一件式主体110的上表面或上部区域上的固定位置旋转或静止。

如上所述，锚保持着修剪线，使得线的预定部分从修剪头110的外壁118向外延伸，使得修剪头的高速旋转允许线切割与线接触的植被、杂草或其他材料。在不脱离本发明的教导的情况下，可以取消外壁和下表面以允许线更多地接触到环境。

附加实施例

图8示出了用于优选地保持固定长度的修剪线812的两片式线保持器修剪机主体810。修剪机主体810包括上主体814，上主体814包括用于将线保持器/锚822a与修剪机(未示出)的心轴或轴分开的塔架815。下主体816包括底座817，底座817用于在修剪头旋转时保护修剪头免于与地面缠结，并使修剪线保持器822与地面间隔一定距离。另外，图8和图9的修剪头具有独特的布置，其中下主体延伸到嵌套入塔架815内的柱819中，并且包括延伸穿过上主体的颈部823的延伸轴环821。

轴环821直接邻接修剪机的驱动轴或心轴。使用轴环意味着修剪机直接驱动修剪头的下主体而不是上主体。上主体814仅仅如下所述地夹住并保护锚822。由修剪机驱动的下主体816提供使锚122旋转的动(例如，“旋转”)力，使得连接到锚的线812实际切割围绕修剪头的植被。轴环的使用也允许上主体(“盖”)仅通过将上主体夹在轴环和修剪机之间而附接到下主体。不需要额外的螺丝或紧固件。

而且修剪线保持器(“锚”)812在修剪头的上主体814和下主体816之间是浮动的。图10示出了线保持器的一个实施例。锚具有中心盘844。盘优选地具有两个杆828，杆828用于容纳在上主体和下主体中的配套圆柱形保持器829中。上主体中的保持器829(“上保持器”)被承载在臂831内以在上主体和下主体之间提供间隔，允许修剪线围绕类似于第一实施例(图1)的枢轴柱44的修剪头枢转。允许修剪线相对于修剪头枢转允许修剪线“弹起(bounce off)”并承受高的力(例如当修剪线撞击树木或路边的树干时)以防止或预防线断裂。应当注意，在该实施例中，线保持器822不通过紧固件附接到上壳体或下壳体中，而是在两个壳体之间浮动，分别由下壳体和上壳体限制沿轴向方向的运动。当上壳体从下壳体移除时，例如，当下主体与修剪机断开连接时，可以接触线保持器822以更换线保持器，或者由于其他原因(例如，修理或更换线保持器或改变线保持器的类型以切换由修剪机头保持的线类型)而更容易接触到线保持器，如下面进一步描述的。

图1示出了一种类型的线保持器，其具有翻倍并穿过线保持器的一段直修剪线。图10示出了第二类线保持器，其具有型锻(swaged)在一端的固定长度的线。线812的一端具有沿着线的一侧或两侧的锯齿状831的细长的一段线，以增强切割能力。另一端具有扩展部分(“型砧(swage)”)833，以防止线拉动穿过锚822。型砧可以在线812的末端，但是优选地与端部间隔开(“介于中间”)，使得如果线靠近锚822断开，则可以使用端部(“接头(tab)”)835将修剪线的型锻部分拉出锚。型砧可以通过多种方法形成，包括铸造、冷成型、热加工等。优选地，型砧通过冷冲压线形成。一段线可以插入印模或模具中，并且可以使用压缩力将线压入由压板或模具提供或刻画(outlined)的期望形状。一旦线被设置成所需的形状，该线从压板或模具释放。该线将保持新的形状。

线保持器822具有延伸穿过盘844的腔室848，以在修剪头旋转时将线保持在锚822中。型锻端833防止线拉动穿过线保持器中的腔室。当使用锯齿状(在831处)线时，重要的是将线保持相对于修剪头的正确定向，使得锯齿状边缘首先撞击植被。如果线的取向偏离90度，则锯齿对切削力几乎没有影响。因此，型锻端的扁平部分除了防止线从锚拉出外，还具有第二功能。冲压或型锻端833的形状和尺寸被选择为与盘中的腔室848配合。通过匹配腔室848的尺寸和形状，其中型锻端配合进入腔室，防止线相对于锚旋转。以这种方式，锯齿状边缘831可以位于正确的方向。本领域技术人员将认识到，出于切割要求或成本考虑，可以使用具有相似型锻的其他类型的线代替所示锯齿线。

在操作中，锚822被插入到下壳体的配合保持器928中。优选地，存在至少三个这样的保持器以保持至少三个锚，但是每个的数量可以大于或小于三个。然后将上壳体下降到下壳体上以将锚夹在其间。组装的修剪器头随后通过螺栓、螺母或等同的紧固件附接到修剪机，以将下壳体保持到修剪机上，而上壳体被夹在其间。修剪线插入每个锚。修剪线可以是锯齿状的或非锯齿状的。然后，上壳体的延伸臂优选为修剪线和锚提供绕修剪头180度的旋转。然后，修剪机以顺时针或逆时针旋转方式旋转修剪头，使修剪线接触并切割修剪头周围的植被。

图11-12示出了可以至少与图8的修剪头一起使用的替代的修剪线保持器(“锚”)1122。线保持器具有上杆和下杆1128，用于与修剪头中的分别的保持器(参见图929)配合。本领域技术人员将认识到，可以使用不同的方法来根据所使用的修剪头的类型将线保持器可旋转地附接到修剪头。例如，可以使用单个杆1128(参见例如图7)来将本线保持器附接到图5-6的一体成型(unibody)修剪头。

修剪线具有用于允许修剪线1112从中通过的通室1148。与图8-10的实施例不同，修剪线不具有扩展或型锻端，而是优选地是从典型的现有技术的一段修剪线切割成固定长度的恒定直径的线。夹紧系统用于仅提供将线单向插穿锚，并且防止线过早释放通过线保持器。

如图12中的线保持器的分解图所示，中心腔室1148通过弹簧夹115选择性地中断，弹簧夹115加载到邻近并连接到腔室1148的侧通道、空间或隔室1157中。作用在夹具上的弹簧压力和在夹具表面上的摩擦力作用在线上，以防止线朝第一方向(与弹簧的力相反)在线保持器内滑动，并允许朝第二方向插入线。因此，一条线可以沿着一个方向被推入线保持器，以将线装载到锚中。线保持器外部的线的细长部分将不允许穿过线保持器，从而能够承受线上的离心力并且保持在线保持器中的适当位置。当需要更换线时，线仅被推入穿过线保持器，并且新的线被推入壳体内。在图12中，线将从左到右进给，以加载线，其中线的细长(“切割”)部分延伸出锚的左侧部分。由于弹簧力和作用在线路上的摩擦力，夹具将阻止线退出到左边。然后可以从左到右将线拉动或推动穿过线保持器，以卸下线。

图13-14示出了具有固定线保持器的修剪头的附加实施例。修剪头具有修剪机主体(“底座”)1316。基座延伸到塔架或截头圆锥形柱1319，用于连接到修剪机。圆环形盖1361(见图14)通过紧固件1363附接或通过快速释放突片、闩锁或类似的锁直接快速释放到基座1316。盖子保护并将线保持器1322固定在基座1316上的适当位置，同时允许锚1322相对于基座旋转。可以提供线保持器1322上的凸缘1367(图14)，凸缘1367具有比盖1361中的开口1369更大的直径，以允许线保持器在开口1369中旋转而不会从开口脱落。优选地，当锚中没有安装修剪线时，锚可以相对于基座旋转360度。本领域技术人员将认识到，当插入修剪线时，修剪线的延伸的一段将撞击中心柱，并且因此可以当安装修剪线时防止线保持器相对于基座整圈旋转。

线保持器可以是自动定向的，并使用如图10所示的或者可以如图15所示的锯齿修剪线。图15示出了用于非取向特定修剪线的线保持器1322。换句话说，修剪线是对称的(例如，“圆形”)，因此不需要相对于修剪头处于特定取向。该线被型锻1333以防止线拉过线保持器，但是由于线不必特定地定向在特定的时钟位置(clock position)，所以线保持器可能只需要至少一个中心通道1348穿过线保持器，中心通道1348至少与预期的修剪线一样大。应当注意，修剪线目前以各种直径销售，并且为了最大的灵活性，修剪线通道优选具有比目前销售的最大的普通修剪线更大的直径。通过将未型锻的端部插入线保持器的通道中直到修剪线邻接线保持器而将修剪线装载。在操作期间旋转修剪头的离心力将引起修剪线的细长部分向外摆动以切割植被，同时型锻端防止线拉动通过线保持器。

图16示出了具有非型锻端的替代的线保持器1622。锚1622被示出具有用于安装在图14的修剪头上的下凸缘1667，然而本领域技术人员将理解，线保持器主体可被修改以与本发明的其他实施例一起工作。锚1622具有用于允许线通过的中心通道1648。锚还具有用于使线在第二方向穿过的第二通道1671(“锁定通道”)以将线锁定在线保持器上。优选地，第二通道与第一通道偏离90度并且沿着线保持器轴向偏移，使得线必须穿过第一通道，然后扭转或转动以进入或穿过第二、锁定通道。这使得在操作期间当线被拉动(例如通过修剪线上的离心力)通过第一通道时线被紧固在线保持器上。这将把线锁定在线保持器上，从而将线锁定在修剪头上。

图17-18的修剪头是图5-7的修剪头的新变型。在该实施例中，修剪头主体类似于图5-7，但是线保持器以及线保持器与修剪头的连接是不同的。线保持器1722具有穿过其中的中心开口1746，以允许紧固件将线保持器附接到修剪头基座1716。优选使用快速释放系统。这可以包括在远端附近减小的无螺纹轴(“心轴”或“快速释放螺栓”)1775，用于在其上接收摩擦锁定环1777，以及在锁定环上方的垫片。在操作中，心轴的轴插入穿过线保持器的中心开口，并且修剪头基座1716和垫片1779放置在心轴上的线保持器下方，然后锁定环1777被推到快速释放螺栓直到摩擦环锁定在螺栓的减小的颈部上。锁定环现在与螺栓过盈配合，并且将阻止线保持器从修剪头基座1716释放。然而，线保持器仍能相对于修剪头旋转。

线保持器本身通过提供对称的线保持腔室和槽来改进使得修剪线可以沿任一方向插入线保持器中。在图6和图7中，可以看出，线保持器122的一侧具有用于接收线中的弯曲部的槽，线保持器的另一侧具有用于接收通过其中的修剪线的圆形腔室。图18示出了沿着图17的线18-18的横截面，示出了通过快速释放紧固件附接到修剪头的线保持器的布置。

如图19所示，本实施例的修剪线保持器1722在线保持器的两侧具有槽，并且具有连接槽端部的适当通道或腔室1748，使得线可以从任一端插入，且通过允许将线中的弯曲部容纳在线保持器外周长内的槽，保护线中的“弯曲部”免受环境影响。于2014年12月14日提交的给George E.Alliss的美国设计申请系列号29511816中列出了根据本标准的线保持器的一种这样的配置，其通过引用并入本文。

相同的快速释放紧固件也可以应用于其他线保持器，例如图20所示的线保持器。用于保持双倍长度的线的线保持器2022被示出。线保持器具有两个通道2048，该通道2048可以彼此平行并且跨越其中心轴对称，或者通道2048可以不彼此平行(即会聚或发散)且不对称。杆2026的下端可以设置用于固定在修剪头内。杆可以具有用于接收如上面关于图17所述的锁定摩擦环的槽(“减小的颈部”)。锁定环可以位于基座116(图6)的下方，或者位于提供用于这样的锁定环的底座的凹部中。可以在锁定环和基座之间设置垫片，以减少线保持器在相对于基座旋转时基座对线保持器产生的摩擦。

图21示出了另一种与摩擦锁定环一起使用的线保持器。线保持器2122具有腔室2048或通向腔室的开口，腔室2048或开口成形为可相对于线保持器以固定方向牢固地接收线的型锻2133区域。可设置通向腔室的开口或腔室本身的扁平区域(“搁层(shelf)”)以与型砧配合(“适应”)，使得型砧平放在腔室搁层上。以这种方式，线可预测地以预定的时钟位置安装在线保持器中。

图22示出了具有简化的线保持装置和其修剪线的本发明的另外的实施例。示出了可以是一体或多个部分的线保持器2222。围绕修剪头2222的周边示出了多个用于保持修剪线槽2248。优选地，修剪线被设置为具有扩展端的固定长度的线2212，以将线锁定在修剪头内的适当位置直到由用户手动移除。槽在修剪头的顶表面上具有第一开口(“入口”)和在修剪头2222的外半径上的第二开口(“出口”)。使用者仅需要将修剪线穿过入口并离开出口，直到扩展(“型锻”)端邻接修剪头通道2248开口。扩展部分应该足够大于开口直径或尺寸，使得线不能由来自旋转和与被切割的植被的相互作用的在修剪线上的典型力下被拉动穿过通道2248。

在优选实施例中，线的端部被超声(ultrasonically)扩展或模制以在修剪线的端部上形成泡状2233。实际上，线可以放置在模具或压板中，然后被超声激活，直到线具有足够的延展性以在模具内膨胀或者可以在压板内压缩以形成泡状或型砧，特别是线由热塑性材料制成时。超声成形通过更好地保持塑料材料的性能和延展性以及通过更有效地制备用于生产的线而具有优于普通加热的优点。本领域技术人员将认识到，该修剪头2222可以与其他型锻修剪线一起使用，例如这些在该申请中示出的通过适当将开口2248的尺寸与型锻修剪线相配合和/或提供线定向开口以适当地将修剪线定向到适当的时钟位置。

应当理解，所示出的本发明的实施例仅仅是示例性的，并且本领域技术人员可以对所示的实施例进行许多修改。例如，多于两个的锚盘44可以存在于修剪头组件10(图3)上。类似地，锚盘44中的通道48可以在位置上变化，使得修剪线52以一定角度而不是平行的方式从锚盘44分离出。此外，垫块30可以是锥形的，以使锚盘44能够旋转超过180度。所有这些明显的变化和修改旨在包括在本发明的范围内。

Claims (27)

1.一种与修剪机一起使用的修剪头，所述修剪头包括：

一件式主体，其具有上截头锥体部分和从所述截头锥体部分径向向外扩展的底座部分，其中所述主体的所述截头锥体部分将所述底座部分与所述修剪机轴向地隔开；

所述截头锥体部分具有颈部，所述颈部具有用于连接到所述修剪机的中心开口，以通过所述修剪机直接驱动所述一件式主体；

可旋转地安装在所述一件式壳体的所述底座上的多个线保持器；

固定地附接到所述多个线保持器中的至少一个上的至少一段修剪线。

2.根据权利要求1所述的修剪头，其中所述多个线保持器中的至少一个通过插穿所述各自线保持器的主轴可旋转地附接进所述一件式主体中。

3.根据权利要求1所述的修剪头，其中所述多个线保持器中的至少一个包括从线保持器的下表面延伸的杆，并且所述杆可旋转地接收于限定在所述一件式主体中的圆柱形口袋内。

4.根据权利要求1所述的修剪头，进一步包括：

盖，其具有用于接收所述一件式主体的截头锥体部分的中心开口和用于使所述线保持器中的至少一个的一部分通过其中的至少一个线保持器开口；

所述盖被附接到所述一件式主体的底座并且围绕所述截头锥体部分以将所述至少一个线保持器锁定在盖和所述一件式主体的底座之间。

5.根据权利要求1所述的修剪头，其中所述多个线保持器中的至少一个包括一下凸缘，所述下凸缘的直径大于各自线保持器开口的最大直径，以防止所述至少一个线保持器穿过各自线保持器开口。

6.根据权利要求4所述的修剪头，其中所述盖通过螺纹紧固件或快速释放突片附接到所述底座。

7.根据权利要求4所述的修剪头，其中所述盖通过螺纹紧固件或快速释放突片附接到所述底座。

8.根据权利要求4所述的修剪头，其中所述多个线保持器中的至少一个包括从所述线保持器的下表面延伸的下杆，并且所述杆可旋转地接收于限定在所述一件式主体中的圆柱形口袋内，且所述至少一个线保持器包括从线保持器的上表面延伸的上杆，并且所述杆可旋转地接收于限定在所述盖中的圆柱形口袋内以可旋转地接收所述各自线保持器。

9.一种与用于切割植被的旋转修剪头一起使用的线保持器，包括：

大致盘状的线保持器，其具有位于盘的第一侧和盘的第二侧之间的中心轴线；

形成在所述盘的第二侧内的储存室，用于容纳穿过其中的一部分线；

在所述盘的第一侧上的至少两个开口，用于在所述至少两个开口中的第一个中接收所述线，穿过所述储存室并且从所述至少两个开口中的第二个出去；

其中所述储存室的宽度大于所述线的直径。

10.根据权利要求9所述的线保持器，其中所述储存室完全形成在所述线保持器的外边界内。

11.根据权利要求10所述的线保持器，其中所述储存室具有限定在所述线保持器的外边界上的开口，以便于将所述线穿过所述储存室，并且所述线保持器中限定的开口的宽度大于线的宽度。

12.根据权利要求9所述的线保持器，其中所述储存室是弓形的，以减小沿着所述储存室中的任何部分线的应力。

13.根据权利要求12所述的线保持器，其中所述储存室具有沿着离所述盘的中心轴线为恒定的半径延伸的内壁。

14.根据权利要求9所述的线保持器，其中所述储存室是弓形的，以减小沿着所述储存室中的任何部分线的应力。

15.根据权利要求9所述的线保持器，其中所述储存室是弓形的以减小沿着所述储存室中的任何部分线的应力，并且储存室从来自第一开口的第一通道延伸到延伸到第二开口的第二通道。

16.根据权利要求9所述的线保持器，其中所述线保持器可枢转地安装到所述修剪头。

17.根据权利要求9所述的线保持器，其中所述线保持器具有平行于所述中心轴线的中心开口，所述线保持器通过穿过所述中心开口的紧固件安装到所述修剪头上，以将所述线保持器可旋转地固定到所述修剪头。

18.根据权利要求17所述的线保持器，其中所述线保持器安装在所述修剪头的上方。

19.一种与旋转修剪头一起使用的线保持器，包括：

线保持器，其具有穿过其中用于安装到所述修剪头的开口；

插入所述线保持器中的修剪线；

所述修剪线的一端具有比所述开口的宽度大的凸缘，用于防止所述线从所述开口脱出。

20.根据权利要求19所述的与旋转修剪机一起使用的线保持器，其中所述凸缘通过压制、加热、冷冲压或冷成型所述修剪线中的一种形成在所述修剪线上。

21.根据权利要求9所述的与旋转修剪机一起使用的线保持器，其中所述盘的所述第一侧和所述盘的第二侧是对称的。

22.一种与用于切割植被的旋转修剪头一起使用的线保持器，所述线保持器包括：

线保持器主体，其具有穿过其中的中心通道；

所述线保持器具有用于将所述线保持器可枢转地连接到修剪头的连接器，所述连接器选自一杆、两个杆、螺栓、主轴和凸缘中的其中一种。

23.根据权利要求22所述的线保持器，进一步包括：

通过所述线保持器主体的第二通道，其中所述第二通道基本上垂直于所述第一通道，

一段修剪线穿过所述中心通道并穿过所述第二通道的至少一部分，以将所述修剪线锁定在所述线保持器主体内。

24.根据权利要求22所述的线保持器，进一步包括：

与所述中心通道连通的在所述线保持器主体中的腔室；

所述腔室中的弹簧夹，其朝向所述中心通道施加偏压，用于选择在所述中心通道中锁定一段修剪线，以抵抗在所述修剪头旋转时由所述修剪头的旋转引起的离心力。

25.根据权利要求22所述的线保持器，进一步包括：

通过所述中心通道插入的一段修剪线；

所述一段修剪线具有用于切割植被的细长部分和用于在线保持器旋转时防止修剪线穿过中心通道的大于中心通道的最大直径的扩展部分；

其中所述扩展部分通过选自冷加工、冲压或模制的方法形成，所述扩展部分具有大于细长部分的直径。

26.根据权利要求22所述的线保持器，进一步包括：

通过所述中心通道插入的一段修剪线；

所述一段修剪线具有比中心通道的最大直径大的扩展部分，用于在线保持器旋转时防止修剪线穿过中心通道；

其中所述扩展部分通过向修剪线施加超声能量，使修剪线有延展性，然后冲压或模制扩展部分而成形。

27.根据权利要求22所述的线保持器，进一步包括：

通过所述中心通道插入的一段修剪线；

所述一段修剪线具有比中心通道的最大直径大的扩展部分，用于在线保持器旋转时防止修剪线穿过中心通道；

其中所述中心通道在所述中心通道的开口处具有用于接收所述修剪线的扩张部分的腔室，并且当所述扩展部分的至少一部分插入所述腔室时，所述腔室的尺寸被设计成防止所述修剪线相对于线保持器转动。