CN107123501A - 一种吸音降噪的磁力水泵用粉末冶金磁环及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吸音降噪的磁力水泵用粉末冶金磁环及其制作方法,该粉末冶金磁环按照重量份的原料包括:松香树脂3‑20份、锰5‑30份、氧化锌5‑25份、铝1‑15份、地蜡1‑10份、钼0.3‑5份、氧化锶0.1‑5份、镧0.1‑2份、氧化铜0.1‑5份、氧化锑0.1‑3份、硬脂酸锂0.5‑6份、二苯基二氯硅烷1‑8份、三亚磷酸酯0.2‑5份、氢化矿物油1‑8份、铁粉50‑80份。将松香树脂、氧化锌、地蜡、氧化锶、氧化铜、氧化锑、硬脂酸锂、二苯基二氯硅烷、三亚磷酸酯、氢化矿物油混合搅拌均匀、加热处理后与锰、铝、钼、镧、铁粉混合后进行大气冶炼,再经水气联合雾化后冷却即得。本发明提高材料的强度、摩擦性能、频率特性和品质因数,应用在磁力水泵上,具有吸音降噪功能。
Description
技术领域
本发明涉及磁性材料技术领域,具体是一种吸音降噪的磁力水泵用粉末冶金磁环及其制作方法。
背景技术
软磁材料,是具有低矫顽力和高磁导率的磁性材料。软磁材料易于磁化,也易于退磁,广泛用于电工设备和电子设备中。目前软磁材料主要使用FeSi类,FeNi类,FeCo类,MPP,FeSiAL,软磁铁氧体等,但是这些已经被广泛使用的软磁材料各有缺点而被限制了应用范围。例如,FeSi类有比较好的磁各向同性和低功率损耗,但其磁导率无法达到更高的水平。而FeNi类,FeCo类,MPP有较高的磁导率,但较低的饱和磁感强度和昂贵的价格又限制了它们的应用。软磁铁氧体有较低的矫顽力,但它的磁滞损耗和涡流损耗较其他类软磁材料更高,并且对于高频噪声的抑制作用并不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种吸音降噪的磁力水泵用粉末冶金磁环及其制作方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种吸音降噪的磁力水泵用粉末冶金磁环,按照重量份的原料包括:松香树脂3-20份、锰5-30份、氧化锌5-25份、铝1-15份、地蜡1-10份、钼0.3-5份、氧化锶0.1-5份、镧0.1-2份、氧化铜0.1-5份、氧化锑0.1-3份、硬脂酸锂0.5-6份、二苯基二氯硅烷1-8份、三亚磷酸酯0.2-5份、氢化矿物油1-8份、铁粉50-80份。
作为本发明进一步的方案:所述吸音降噪的磁力水泵用粉末冶金磁环,按照重量份的原料包括:松香树脂5-18份、锰8-25份、氧化锌8-22份、铝2-12份、地蜡1-8份、钼0.4-4份、氧化锶0.2-4份、镧0.2-1.5份、氧化铜0.2-4份、氧化锑0.2-2.5份、硬脂酸锂0.8-5份、二苯基二氯硅烷1.5-6份、三亚磷酸酯0.5-4份、氢化矿物油1.5-6份、铁粉52-78份。
作为本发明进一步的方案:所述吸音降噪的磁力水泵用粉末冶金磁环,按照重量份的原料包括:松香树脂8-15份、锰10-20份、氧化锌10-20份、铝4-10份、地蜡2-7份、钼0.5-3份、氧化锶0.4-3份、镧0.2-1.2份、氧化铜0.5-3份、氧化锑0.4-2份、硬脂酸锂1-4份、二苯基二氯硅烷2-5份、三亚磷酸酯0.8-3份、氢化矿物油1.8-5份、铁粉55-75份。
一种吸音降噪的磁力水泵用粉末冶金磁环的制作方法,包括以下步骤:
1)将松香树脂、氧化锌、地蜡、氧化锶、氧化铜、氧化锑、硬脂酸锂、二苯基二氯硅烷、三亚磷酸酯、氢化矿物油混合搅拌均匀,升温至350-400℃,并在该温度下保温1.2-2h,即得混合物A;
2)将混合物A与锰、铝、钼、镧、铁粉混合后,置入中频感应炉内进行大气冶炼,冶炼功率为250-400KW,当混合物料温度在1500-1600℃时,降低功率并保温1-5h,制得混合物B;
3)将混合物B经水气联合雾化后冷却即得粉末冶金磁环。
作为本发明进一步的方案:步骤2)中,降低功率至50-200KW。
作为本发明进一步的方案:步骤3)中,雾化水压力为100-200MPa。
作为本发明进一步的方案:雾化用的雾化水中加入表面活性剂,表面活性剂选用十七烯基胺乙基咪唑啉季铵盐。
作为本发明进一步的方案:所述表面活性剂占雾化水总重量的2-30wt‰。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明在各原料的相互作用及制备工艺条件下制得的粉末冶金磁环,显著提高材料的强度和摩擦性能;细化晶粒,促进晶粒分布均匀,合金成分均匀,提高材料的频率特性和品质因数,制得的磁环磁导率大于60,且功率损耗较低,解决了现有技术制得的软磁合金粉末存在的磁导率低、功率损耗大的问题。本发明应用在磁力水泵上,具有吸音降噪功能。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例中,一种吸音降噪的磁力水泵用粉末冶金磁环,按照重量份的原料包括:松香树脂3份、锰5份、氧化锌5份、铝1份、地蜡1份、钼0.3份、氧化锶0.1份、镧0.1份、氧化铜0.1份、氧化锑0.1份、硬脂酸锂0.5份、二苯基二氯硅烷1份、三亚磷酸酯0.2份、氢化矿物油1份、铁粉50份。
所述吸音降噪的磁力水泵用粉末冶金磁环的制作方法,包括以下步骤:
1)将松香树脂、氧化锌、地蜡、氧化锶、氧化铜、氧化锑、硬脂酸锂、二苯基二氯硅烷、三亚磷酸酯、氢化矿物油混合搅拌均匀,升温至350℃,并在该温度下保温1.2h,即得混合物A。
2)将混合物A与锰、铝、钼、镧、铁粉混合后,置入中频感应炉内进行大气冶炼,冶炼功率为250KW,当混合物料温度在1500℃时,降低功率至50KW并保温1h,制得混合物B。
3)将混合物B经水气联合雾化后冷却即得粉末冶金磁环。其中,雾化水压力为100MPa。雾化用的雾化水中加入表面活性剂,表面活性剂选用十七烯基胺乙基咪唑啉季铵盐。所述表面活性剂占雾化水总重量的2wt‰。
实施例2
本发明实施例中,一种吸音降噪的磁力水泵用粉末冶金磁环,按照重量份的原料包括:松香树脂20份、锰30份、氧化锌25份、铝15份、地蜡10份、钼5份、氧化锶5份、镧2份、氧化铜5份、氧化锑3份、硬脂酸锂6份、二苯基二氯硅烷8份、三亚磷酸酯5份、氢化矿物油8份、铁粉80份。
所述吸音降噪的磁力水泵用粉末冶金磁环的制作方法,包括以下步骤:
1)将松香树脂、氧化锌、地蜡、氧化锶、氧化铜、氧化锑、硬脂酸锂、二苯基二氯硅烷、三亚磷酸酯、氢化矿物油混合搅拌均匀,升温至400℃,并在该温度下保温2h,即得混合物A。
2)将混合物A与锰、铝、钼、镧、铁粉混合后,置入中频感应炉内进行大气冶炼,冶炼功率为400KW,当混合物料温度在1600℃时,降低功率至200KW并保温5h,制得混合物B。
3)将混合物B经水气联合雾化后冷却即得粉末冶金磁环。其中,雾化水压力为200MPa。雾化用的雾化水中加入表面活性剂,表面活性剂选用十七烯基胺乙基咪唑啉季铵盐。所述表面活性剂占雾化水总重量的30wt‰。
实施例3
本发明实施例中,一种吸音降噪的磁力水泵用粉末冶金磁环,按照重量份的原料包括:松香树脂5份、锰8份、氧化锌8份、铝2份、地蜡1份、钼0.4份、氧化锶0.2份、镧0.2份、氧化铜0.2份、氧化锑0.2份、硬脂酸锂0.8份、二苯基二氯硅烷1.5份、三亚磷酸酯0.5份、氢化矿物油1.5份、铁粉52份。
所述吸音降噪的磁力水泵用粉末冶金磁环的制作方法,包括以下步骤:
1)将松香树脂、氧化锌、地蜡、氧化锶、氧化铜、氧化锑、硬脂酸锂、二苯基二氯硅烷、三亚磷酸酯、氢化矿物油混合搅拌均匀,升温至350℃,并在该温度下保温1.5h,即得混合物A。
2)将混合物A与锰、铝、钼、镧、铁粉混合后,置入中频感应炉内进行大气冶炼,冶炼功率为300KW,当混合物料温度在1500℃时,降低功率至100KW并保温2h,制得混合物B。
3)将混合物B经水气联合雾化后冷却即得粉末冶金磁环。其中,雾化水压力为120MPa。雾化用的雾化水中加入表面活性剂,表面活性剂选用十七烯基胺乙基咪唑啉季铵盐。所述表面活性剂占雾化水总重量的10wt‰。
实施例4
本发明实施例中,一种吸音降噪的磁力水泵用粉末冶金磁环,按照重量份的原料包括:松香树脂18份、锰25份、氧化锌22份、铝12份、地蜡8份、钼4份、氧化锶4份、镧1.5份、氧化铜4份、氧化锑2.5份、硬脂酸锂5份、二苯基二氯硅烷6份、三亚磷酸酯4份、氢化矿物油6份、铁粉78份。
所述吸音降噪的磁力水泵用粉末冶金磁环的制作方法,包括以下步骤:
1)将松香树脂、氧化锌、地蜡、氧化锶、氧化铜、氧化锑、硬脂酸锂、二苯基二氯硅烷、三亚磷酸酯、氢化矿物油混合搅拌均匀,升温至360℃,并在该温度下保温1.8h,即得混合物A。
2)将混合物A与锰、铝、钼、镧、铁粉混合后,置入中频感应炉内进行大气冶炼,冶炼功率为350KW,当混合物料温度在1600℃时,降低功率至150KW并保温4h,制得混合物B。
3)将混合物B经水气联合雾化后冷却即得粉末冶金磁环。其中,雾化水压力为180MPa。雾化用的雾化水中加入表面活性剂,表面活性剂选用十七烯基胺乙基咪唑啉季铵盐。所述表面活性剂占雾化水总重量的25wt‰。
实施例5
本发明实施例中,一种吸音降噪的磁力水泵用粉末冶金磁环,按照重量份的原料包括:松香树脂8份、锰10份、氧化锌10份、铝4份、地蜡2份、钼0.5份、氧化锶0.4份、镧0.2份、氧化铜0.5份、氧化锑0.4份、硬脂酸锂1份、二苯基二氯硅烷2份、三亚磷酸酯0.8份、氢化矿物油1.8份、铁粉55份。
所述吸音降噪的磁力水泵用粉末冶金磁环的制作方法,包括以下步骤:
1)将松香树脂、氧化锌、地蜡、氧化锶、氧化铜、氧化锑、硬脂酸锂、二苯基二氯硅烷、三亚磷酸酯、氢化矿物油混合搅拌均匀,升温至390℃,并在该温度下保温1.4h,即得混合物A。
2)将混合物A与锰、铝、钼、镧、铁粉混合后,置入中频感应炉内进行大气冶炼,冶炼功率为300KW,当混合物料温度在1550℃时,降低功率至100KW并保温3h,制得混合物B。
3)将混合物B经水气联合雾化后冷却即得粉末冶金磁环。其中,雾化水压力为140MPa。雾化用的雾化水中加入表面活性剂,表面活性剂选用十七烯基胺乙基咪唑啉季铵盐。所述表面活性剂占雾化水总重量的20wt‰。
实施例6
本发明实施例中,一种吸音降噪的磁力水泵用粉末冶金磁环,按照重量份的原料包括:松香树脂15份、锰20份、氧化锌20份、铝10份、地蜡7份、钼3份、氧化锶3份、镧1.2份、氧化铜3份、氧化锑2份、硬脂酸锂4份、二苯基二氯硅烷5份、三亚磷酸酯3份、氢化矿物油5份、铁粉75份。
所述吸音降噪的磁力水泵用粉末冶金磁环的制作方法,包括以下步骤:
1)将松香树脂、氧化锌、地蜡、氧化锶、氧化铜、氧化锑、硬脂酸锂、二苯基二氯硅烷、三亚磷酸酯、氢化矿物油混合搅拌均匀,升温至370℃,并在该温度下保温1.5h,即得混合物A。
2)将混合物A与锰、铝、钼、镧、铁粉混合后,置入中频感应炉内进行大气冶炼,冶炼功率为300KW,当混合物料温度在1550℃时,降低功率至120KW并保温3h,制得混合物B。
3)将混合物B经水气联合雾化后冷却即得粉末冶金磁环。其中,雾化水压力为150MPa。雾化用的雾化水中加入表面活性剂,表面活性剂选用十七烯基胺乙基咪唑啉季铵盐。所述表面活性剂占雾化水总重量的15wt‰。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种吸音降噪的磁力水泵用粉末冶金磁环,其特征在于,按照重量份的原料包括:松香树脂3-20份、锰5-30份、氧化锌5-25份、铝1-15份、地蜡1-10份、钼0.3-5份、氧化锶0.1-5份、镧0.1-2份、氧化铜0.1-5份、氧化锑0.1-3份、硬脂酸锂0.5-6份、二苯基二氯硅烷1-8份、三亚磷酸酯0.2-5份、氢化矿物油1-8份、铁粉50-80份。
2.根据权利要求1所述的吸音降噪的磁力水泵用粉末冶金磁环,其特征在于,按照重量份的原料包括:松香树脂5-18份、锰8-25份、氧化锌8-22份、铝2-12份、地蜡1-8份、钼0.4-4份、氧化锶0.2-4份、镧0.2-1.5份、氧化铜0.2-4份、氧化锑0.2-2.5份、硬脂酸锂0.8-5份、二苯基二氯硅烷1.5-6份、三亚磷酸酯0.5-4份、氢化矿物油1.5-6份、铁粉52-78份。
3.根据权利要求1所述的吸音降噪的磁力水泵用粉末冶金磁环,其特征在于,按照重量份的原料包括:松香树脂8-15份、锰10-20份、氧化锌10-20份、铝4-10份、地蜡2-7份、钼0.5-3份、氧化锶0.4-3份、镧0.2-1.2份、氧化铜0.5-3份、氧化锑0.4-2份、硬脂酸锂1-4份、二苯基二氯硅烷2-5份、三亚磷酸酯0.8-3份、氢化矿物油1.8-5份、铁粉55-75份。
4.一种如权利要求1-3任一所述的吸音降噪的磁力水泵用粉末冶金磁环的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将松香树脂、氧化锌、地蜡、氧化锶、氧化铜、氧化锑、硬脂酸锂、二苯基二氯硅烷、三亚磷酸酯、氢化矿物油混合搅拌均匀,升温至350-400℃,并在该温度下保温1.2-2h,即得混合物A;
2)将混合物A与锰、铝、钼、镧、铁粉混合后,置入中频感应炉内进行大气冶炼,冶炼功率为250-400KW,当混合物料温度在1500-1600℃时,降低功率并保温1-5h,制得混合物B;
3)将混合物B经水气联合雾化后冷却即得粉末冶金磁环。
5.根据权利要求4所述的吸音降噪的磁力水泵用粉末冶金磁环的制作方法,其特征在于,步骤2)中,降低功率至50-200KW。
6.根据权利要求4所述的吸音降噪的磁力水泵用粉末冶金磁环的制作方法,其特征在于,步骤3)中,雾化水压力为100-200MPa。
7.根据权利要求4所述的吸音降噪的磁力水泵用粉末冶金磁环的制作方法,其特征在于,雾化用的雾化水中加入表面活性剂,表面活性剂选用十七烯基胺乙基咪唑啉季铵盐。
8.根据权利要求7所述的吸音降噪的磁力水泵用粉末冶金磁环的制作方法,其特征在于,所述表面活性剂占雾化水总重量的2-30wt‰。
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