CN107121344B - 柔性显示面板和柔性显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种柔性显示面板和柔性显示装置，该柔性显示面板具有平行于该柔性显示面板的表面的弯曲轴，包括多个功能层，各功能层彼此层叠设置；至少一个粘合层，各粘合层设置在相邻的两个功能层之间；应变仪，包括第一检测单元和第二检测单元，第一检测单元和第二检测单元设置在柔性显示面板中远离弯曲轴的同一侧边缘处，并且第一检测单元和第二检测单元之间存在至少一个粘合层；第一检测单元和第二检测单元之间形成有感应信号，感应信号用于确定柔性显示面板的弯曲状态，从而使得应变仪可以检测任意弯曲状态的柔性显示面板。

Description

柔性显示面板和柔性显示装置

技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种柔性显示面板和包括该柔性显示面板的柔性显示装置。

背景技术

柔性显示面板是由柔软的材料制成、可变形可弯曲的显示面板，其具有功耗低、体积小等优点。通常，柔性显示面板可弯曲、卷曲或折叠，因此柔性显示装置可以通过弯曲、卷曲或折叠柔性显示面板缩小柔性显示装置的尺寸，来使得柔性显示装置更加便携。期望柔性显示装置在发生不同程度的弯曲时，能够对弯曲状态和弯曲程度进行检测。

现有的柔性显示面板可以如图1A所示，该柔性显示面板100可以包括检测结构，该检测结构可以包括第一检测单元101和第二检测单元102，并且第一检测单元101和第二检测单元102可以通过机械接触原理或电磁感应原理判断柔性显示面板100的开合状态。但是，现有的检测结构只能可以检测到柔性显示面板100的展开平坦状态，如图1A所示，和以及可以检测柔性显示面板100的闭合状态，如图1B所示。而不能检测除展开平坦状态和闭合状态之外的其它状态，例如，检测结构不能检测如图1C所示的半开状态。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷，本申请实施例提供一种柔性显示面板，来解决以上背景技术部分提到的技术问题。

为了实现上述目的，第一方面，本申请实施例提供了一种柔性显示面板，具有平行于该柔性显示面板的表面的弯曲轴，该柔性显示面板包括：多个功能层，各功能层彼此层叠设置；至少一个粘合层，各粘合层设置在相邻的两个功能层之间；应变仪，包括第一检测单元和第二检测单元，第一检测单元和第二检测单元设置在柔性显示面板中远离弯曲轴的同一侧边缘处，并且第一检测单元和第二检测单元之间存在至少一个粘合层；第一检测单元和第二检测单元之间形成有感应信号，感应信号用于确定柔性显示面板的弯曲状态。

第二方面，本申请实施例提供了一种柔性显示装置，包括上述的柔性显示面板。

本申请实施例提供的柔性显示面板，具有平行于该柔性显示面板的弯曲轴，该柔性显示面板可以包括多个彼此层叠设置的功能层，多个设置在相邻的功能层之间的粘合层，以及包括第一检测单元和第二检测单元的应变仪，其中第一检测单元和第二检测单元设置在柔性显示面板中远离上述弯曲轴的边缘处，并且第一检测单元和第二检测单元存在至少一个粘合层，第一检测单元和第二检测单元之间可以形成用于确定柔性显示面板的弯曲状态的感应信号，以便于柔性显示面板可以根据感应信号的不同确定柔性显示面板的不同弯曲状态。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1A-图1C为现有技术中的柔性显示面板的结构示意图；

图2A为根据本申请的柔性显示面板的一实施例的平面结构示意图；

图2B为图2A中的柔性显示面板的弯曲状态的结构示意图；

图2C为图2A中的柔性显示面板沿虚线a的一切面结构示意图；

图2D为图2B中的柔性显示面板虚线圈内的局部结构示意图；

图2E为图2A中的柔性显示面板沿虚线a的另一切面结构示意图；

图3A为根据本申请的柔性显示面板的另一实施例的平面结构示意图；

图3B为图3A中的柔性显示面板沿虚线b的一切面结构示意图；

图3C为图3A中的柔性显示面板沿虚线b的另一切面结构示意图；

图3D为图3A中的柔性显示面板弯曲状态下的切面结构示意图；

图4A为根据本申请的柔性显示面板的又一实施例的平面结构示意图；

图4B为图4A中的柔性显示面板沿虚线c的切面结构示意图；

图4C为本实施例的柔性显示面板的另一实现方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请的原理和特征作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图2A-图2D，其中图2A为根据本申请所提供的柔性显示面板的一实施例的平面结构示意图，图2B示出了为图2A中的柔性显示面板的弯曲状态的结构示意图，图2C示出了为图2A中的柔性显示面板沿虚线a的切面结构示意图，图2D示出了为图2B中的柔性显示面板虚线圈内的局部结构示意图。如图2C或图2D所示，本实施例的柔性显示面板200可以包括功能层201、粘合层202和应变仪203。

在本实施例中，上述柔性显示面板200具有平行于该柔性显示面板200的表面的弯曲轴210，并且上述应变仪203可以设在柔性显示面板200中远离上述弯曲轴210的边缘处，如图2A所示。需要说明的是，上述弯曲轴210并非柔性显示面板200中实际存在的轴，而是柔性显示面板200中用于示意该面板弯曲、卷曲或折叠的虚拟轴线，上述柔性显示面板200可以沿弯曲轴210进行弯曲、折叠，或者上述柔性显示面板200还可以以弯曲轴210为卷轴进行卷曲。当柔性显示面板200沿弯曲轴210弯曲时，柔性显示面板200可以如图2B所示。需要说明的是，柔性显示面板200可以包括多个功能层201和至少一个粘合层202，为了便于作图，图2B中仅示出了两个功能层201和一个粘合层202。但是，如图2C或图2D所示，柔性显示面板200事实上可以包括多个功能层201，如功能层1、功能层2、功能层3、功能层4、功能层5、功能层6，并且各功能层201之间也可以存在不止一个粘合层202。这里的功能层201可以为柔性显示面板200中实现例如触控感应、支撑等功能的层级结构，上述功能层201可以为柔性显示面板200中的柔性衬底、触摸传感器、偏光片等。上述各功能层201可以彼此层叠设置，各粘合层202可以设置在相邻的两个功能层201之间。并且相邻的两个功能层201之间根据实际的需要可以设置一个或多个粘合层202，这里不做唯一的限定。

在本实施例中，上述应变仪203可以包括第一检测单元2031和第二检测单元2032，如图2C所示，第一检测单元2031和第二检测单元2032可以设置在其所在的柔性显示面板200中远离弯曲轴210的同一侧边缘处。如图2C或图2D所示，上述第一检测单元2031和第二检测单元2032之间设有至少一个粘合层202，第一检测单元2031和第二检测单元2032之间可以形成有感应信号。并且第一检测单元2031和第二检测单元2032之间沿第一方向的距离不同时，该第一检测单元2031和第二检测单元2032之间形成的感应信号也不同。这里的第一方向可以与平坦状态下的柔性显示面板200的表面平行且与上述弯曲轴210垂直。进一步地，上述粘合层202在柔性显示面板200发生弯曲时可以发生较大形变，因此上述在柔性显示面板200在弯曲的状态下，各功能层201受到的拉伸应力或挤压应力不同，由于不同的功能层201之间存在至少一层粘合层202，这使得不同的功能层201之间会发生相应的滑动，可见设置在不同功能层201的边缘处的第一检测单元2031和第二功能层2032之间沿第一方向的距离可以发生变化。具体地，对比图2C和图2D可以发现，当柔性显示面板200发生弯曲时，由于第一检测单元2031和第二检测单元2032所在的功能层201之间存在粘合层202，第一检测单元2031和第二检测单元2032所在的功能层201之间会出现滑动距离，因此第一检测单元2031和第二检测单元2032之间沿第一方向距离会发生相应的变化，第一检测单元2031和第二检测单元2032之间形成的感应信号会发生相应的变化。并且柔性显示面板200的弯曲程度不同，第一检测单元2031和第二检测单元2032之间沿第一方向的距离不同，形成的感应信号也不同，可见该应变仪203可以检测柔性显示面板200的弯曲状态。

需要说明的是，当上述柔性显示面板200的弯曲程度不同时，各功能层201受到的应力的大小不同，从而使得不同功能层201滑动的距离不同，即第一检测单元2031和第二检测单元2032之间的沿第一方向的距离的变化不同，第一检测单元2031和第二检测单元2032之间形成的感应信号不同。可见，根据第一检测单元2031和第二检测单元2032之间形成的感应信号的不同可以检测出柔性显示面板200不同的弯曲程度。

在本实施例的一些可选地实现方式中，同一应变仪203中的第一检测单元2031和第二检测单元2032可以设置在两个相邻的功能层201上，例如，图2C所示，第一检测单元2031和第二检测单元2032可以分别设置在相邻的功能层3和功能层4，此时第一检测单元2031和第二检测单元2032之间存在位于功能层3和功能层4之间的粘合层202。或者，同一应变仪203中的第一检测单元2031和第二检测单元2032可以设置在不相邻的两个功能层201上，例如，图2E所示，第一检测单元2031和第二检测单元2032分别设置在不相邻的功能层4和功能层2，此时第一检测单元2031和第二检测单元2032之间可以包括位于功能层4和功能层2之间的功能层3和各粘合层202，如图2E所示。

本申请的上述实施例提供的柔性显示面板200，可以包括多个功能层201、至少一个粘合层202和应变仪203，该应变仪203中的第一检测单元2031和第二检测单元2032可以设置在柔性显示面板200中远离弯曲轴210的同一侧边缘处，第一检测单元2031和第二检测单元2032之间存在至少一个粘合层202，并且第一检测单元2031和第二检测单元2032之间形成有感应信号，以便于柔性显示面板200在被弯曲或折叠时可以通过第一检测单元2031和第二检测单元2032之间产生的感应信号来确定该柔性显示面板200的弯曲状态。

请继续参考图3A-图3B，其中图3A为根据本申请的柔性显示面板的又一实施例的平面结构示意图，图3B为图3A中的柔性显示面板沿虚线b的切面结构示意图。如图3A所示，本实施例的柔性显示面板300可以具有平行于该柔性显示面板300的表面的弯曲轴310，并且该柔性显示面板300可以包括功能层301、粘合层302、应变仪303和信号处理单元304，如图3B所示。

在本实施例中，柔性显示面板300可以包括多个彼此层叠设置的功能层301和至少一个粘合层302，各粘合层302可以设置在相邻的两个功能层301之间，如图3A或图3B所示。柔性显示面板300还可以包括应变仪303和信号处理单元304，且该信号处理单元304可以与应变仪303电连接。上述应变仪303可以包括第一检测单元3031和第二检测单元3032，第一检测单元3031和第二检测单元3032可以设置在柔性显示面板300中远离弯曲轴310的同一侧边缘处，该第一检测单元3031和第二检测单元3032之间至少存在一个粘合层3032，如图3B所示。

在本实施例中，同一应变仪303中的第一检测单元3031和第二检测单元3032之间可以形成感应信号，上述信号处理单元304可以获取第一检测单元3031和第二检测单元3032之间产生的感应信号。进一步地，该信号处理单元304还可以处理所获取的感应信号，以便于信号处理单元可以利用该感应信号确定第一检测单元3031和第二检测单元3032沿第一方向的距离，并进一步地根据该距离确定柔性显示面板300的弯曲状态。这里，第一方向与上述柔性显示面板300的表面平行、且与柔性显示面板300的弯曲轴垂直，如图3B所示。需要说明的是，图3A和图3B中的信号处理单元304的形状位置等仅为示例性的，该信号处理单元304实际可以为设置在柔性显示装置中的形状不确定的器件或器件的组合，或者该信号处理单元304还可以为驱动芯片中的一个功能性的单元模块，这里没有唯一的限定。

可以理解，当柔性显示面板300沿弯曲轴310弯曲时，该柔性显示面板300中的粘合层302和功能层301的边缘处会出现沿第一方向的位移，并且根据柔性显示面板300的弯曲程度的不同，上述位移不同。因此，当柔性显示面板300沿弯曲轴310进行弯曲时，上述第一检测单元3031和第二检测单元3032在第一方向上的距离会发生改变，第一检测单元3031和第二检测单元3032之间的感应信号也会相应地发生改变。由此可见，上述信号处理单元304可以根据第一检测单元3031和第二检测单元3032之间的感应信号确定第一检测单元3031和第二检测单元3032沿第一方向的距离，进而确定柔性显示面板300的弯曲程度。

具体地，上述柔性显示面板300在平坦状态下时，其切面图可以如图3B所示，同一应变仪303中的第一检测单元3031和第二检测单元3032之间可以形成第一感应信号。上述信号处理单元304可以从上述应变仪303获取第一感应信号，而后对该第一感应信号进行处理，确定上述第一检测单元3031和第二检测单元3032在第一方向上的距离，该距离为第一距离。上述柔性显示面板300在弯曲状态下时，其切面图可以如图3D所示，同一应变仪303中的第一检测单元3031和第二检测单元3032之间可以形成第二感应信号。上述信号处理单元304可以从上述应变仪303获取第二感应信号，而后对该第二感应信号进行处理，确定上述第一检测单元3031和第二检测单元3032在第一方向上的距离，该距离为第二距离。上述信号处理单元304可以计算第一距离和第二距离的差值，并根据第一距离和第二距离的差值可以确定该柔性显示面板300的弯曲状态。可以理解，当第一距离和第二距离的差值不同时，柔性显示面板300的弯曲程度不同，因此上述信号处理单元304可以根据第一距离和第二距离的差值判断出柔性显示面板300的不同的弯曲程度。与现有技术中通过机械接触原理或电磁感应原理判断柔性显示面板的展开平坦状态和闭合状态相比，本申请提供的柔性显示面板可以检测出该柔性显示面板任意的弯曲程度，例如45°弯曲或90°弯曲等。

在本实施例的一些可选的实现方式中，上述柔性显示面板300在平坦状态下，同一应变仪303中的第一检测单元3031和第二检测单元3032在垂直于该柔性显示面板300的表面的方向上至少部分重叠。例如，图3B所示，柔性显示面板300在平坦状态下，同一应变仪300中第一检测单元3031和第二检测单元3032在垂直于该柔性显示面板300的表面的方向上可以完全重叠。或者，柔性显示面板300在平坦状态下，同一应变仪300中第一检测单元3031和第二检测单元3032在垂直于该柔性显示面板300的表面的方向上的距离可以大于零，如图3C所示，示出了图3A中的柔性显示面板沿虚线b的另一切面结构示意图。可以理解，当第一检测单元3031和第二检测单元3032在垂直于该柔性显示面板300的表面的方向上至少部分重叠，可以使得第一检测单元3031和第二检测单元3032之间在第一方向上的距离较小，从而增大第一检测单元3031和第二检测单元3032之间形成的感应信号的强度，提高柔性显示面板300弯曲程度的检测精度。

在本实施例的一些可选地实现方式中，上述应变仪303中的第一检测单元3031和第二检测单元3032可以利用光感应原理判断柔性显示面300的弯曲状态。具体地，在同一应变仪303中，第一检测单元3031可以为一发光器件，该第一检测单元3031可以发出光，第二检测单元3032可以光强信号感应器件，该第二检测单元3032可以基于感应到第一检测单元3031发出的光的强度生成感应光强信号。上述信号处理单元304可以获取并处理第二检测单元3032生成的感应光强信号，并进一步地确定柔性显示面板300的弯曲程度。

具体地，柔性显示面板300在平坦状态下，第二检测单元3032可以感应到第一检测单元3031发出光的强度生成第一感应光强信号，上述信号处理单元304可以获取并处理第一感应光强信号，确定第一检测单元3031和第二检测单元3032之间的第三距离。柔性显示面板300在弯曲状态下，第二检测单元3032可以感应到第一检测单元3031发出光的强度生成第二感应光强信号，上述信号处理单元304可以获取并处理第二感应光强信号，确定第一检测单元3031和第二检测单元3032之间的第四距离。上述信号处理单元304可以计算第三距离和第四距离的差值，并根据第三距离和第四距离的差值可以确定该柔性显示面板300的弯曲状态。通过光感应原理检测柔性显示面板300的弯曲状态可以利用柔性显示面板300中自带的发光器件作为第一检测单元3031，例如，可以利用柔性显示面板的有机发光器件层中的发光器件作为第一检测单元3031，如此只需要设置第二检测单元3032即可以形成检测柔性显示面板300弯曲状态的应变仪，柔性显示面板300的制备相对简单。

在本实施例的一些可选地实现方式中，上述应变仪303中的第一检测单元3031和第二检测单元3032还可以利用互容感应的原理判断柔性显示面板300的弯曲状态。具体地，在同一应变仪303中的第一检测单元3031和第二检测单元3032之间可以形成有感应电容信号，上述信号处理单元304可以获取并处理该感应电容信号，从而确定柔性显示面板300的弯曲程度。通过利用互容感应原理判断柔性显示面板300的弯曲程度，需要第一检测单元3031和第二检测单元3032之间可以产生互容感应信号，这里的第一检测单元3031和第二检测单元3032可以为相互感应的电极，此种结构的应变仪403结构简单，便于制作。本领域的技术人员可以理解的是，上述应变仪303中用于生成感应信号的第一检测单元3031和第二检测单元3032还可以利用其它原理判断柔性显示面板300的弯曲状态，上述利用光感应原理和互容感应原理判断柔性显示面板300的弯曲状态仅为示例性的说明，并不是对本申请的限定。

具体地，柔性显示面板300在平坦状态下，第一检测单元3031和第二检测单元3032之间可以形成有第一感应电容信号，上述信号处理单元304可以获取并处理第一感应电容信号，确定第一检测单元3031和第二检测单元3032之间的第五距离。柔性显示面板300在弯曲状态下，第一检测单元3031和第二检测单元3032之间可以形成有第二感应电容信号，上述信号处理单元304可以获取并处理第二感应电容信号，确定第一检测单元3031和第二检测单元3032之间的第六距离。上述信号处理单元304可以计算第五距离和第六距离的差值，并根据该差值判断柔性显示面板300的弯曲程度。

本申请的上述实施例提供的柔性显示面板300在发生弯曲时，应变仪303中的第一检测单元3031和第二检测单元3032可以形成对应的感应信号，信号处理单元304可以基于感应信号确定第一检测单元3031和第二检测单元3032之间的距离，从而判断出柔性显示面板300的弯曲状态，并且信号处理单元304可以根据感应信号的不同判断出柔性显示面板300的弯曲程度。

接下来请参考图4A-图4B，其中图4A为根据本申请的柔性显示面板的又一实施例的平面结构示意图，图4B为图4A中的柔性显示面板沿虚线c的切面结构示意图。结合图4A和图4B可以看出，本实施例的柔性显示面板400可以具有平行于该柔性显示面板400的表面的弯曲轴410，并且本实施例的柔性显示面板400可以包括功能层401、粘合层402、应变仪403和信号处理单元404。

在本实施例中，上述柔性显示面板400可以包括多个应变仪403，例如，图4A所示，上述柔性显示面板400还可以包括两个应变仪403，且各应变仪403可以分别设置在该柔性显示面板400中远离弯曲轴410的两侧边缘处，且均位于边缘的中间位置。例如，当柔性显示面板400远离弯曲轴410的两侧边缘均设有应变仪403，且不同的应变仪403中的第一检测单元4031和第二检测单元4032位于相同的功能层401时，理论上，信号处理单元404检测出的不同的应变仪403中的第一检测单元4031和第二检测单元4032之间的感应信号相同，此时可以该感应信号判断出柔性显示面板400的弯曲状态；或者，信号处理单元404检测出的不同的应变仪403中的第一检测单元4031和第二检测单元4032之间的感应信号不同，此时可以对不同应变仪403的感应信号做求平均等处理，进而根据处理后的感应信号判断柔性显示面板400的弯曲状态。而当柔性显示面板400远离弯曲轴410的两侧边缘均设有应变仪403，且不同的应变仪403中的第一检测单元4031和第二检测单元4032位于不同的功能层401时，也可以对不同的应变仪403的检测信号进行换算处理，来提高检测柔性显示面板400的弯曲状态的精确度。可见，柔性显示面板400中远离弯曲轴410两侧的边缘均设有应变仪403可以进一步提高柔性显示面板400的弯曲程度的检测精度。

在本实施例中，上述柔性显示面板400可以包括多个功能层401，各功能层401可以分别为柔性衬底，以及依次设置在柔性衬底衬底上的有机发光器件层、柔性薄膜封装层、阻挡层、偏光片和触控层等，如图4B所示。进一步地，上述各功能层401之间均可以设有至少一个粘合层402，如图4B所示。上述应变仪403可以包括第一检测单元4031和第二检测单元4032，并且第一检测单元4031和第二检测单元4032可以均设置在柔性显示面板400中远离弯曲轴410的同一侧边缘处。在同一应变仪403中，第一检测单元4031和第二检测单元4032之间可以形成有用于确定柔性显示面板400的弯曲状态的感应信号。

具体的，本发明实施例的有机发光器件层可以包括阵列基板和显示层，显示层发光显示画面，阵列基板用于为显示层提供信号，控制显示层的显示。阵列基板包括柔性衬底和薄膜晶体管阵列，显示层包括阳极、阴极以及阳极和阴极之间的有机发光材料。第一检测单元4031可以设置在有机发光器层中的任意结构上，例如柔性衬底上、薄膜晶体管阵列的任意膜层结构上，或者与薄膜晶体管中的膜层结构同层制作。第二检测单元4032可以设置在触摸传感器上，第二检测单元4032可以单独设置于触摸传感器上也可以与触摸传感器的任意一个膜层结构同层设置。

在本实施例中，上述第一检测单元4031和第二检测单元4032可以分别设置在上述有机发光器件层和触摸传感器，如图4B所示，以便于在制备发光器件层中的电路和器件的同时可以形成第一检测单元4031，在制备触摸传感器中的电路和器件的同时可以形成第二检测单元4032。这与将第一检测单元4031和第二检测单元4032制备在阻挡层等功能层相比，可以不需要额外制备器件，降低了柔性显示面板400的制备成本。并且，相比于第一检测单元4031和第二检测单元4032都设置于有机发光器件层的结构，或者第一检测单元4031和第二检测单元4032都设置于触摸传感器上的结构，本发明实施例的结构能够增大第一检测单元4031和第二检测单元4032之间的距离，距离较远的两个功能层401在发生弯曲形变时受到差异较大的拉伸应力或者挤压应力，因此第一检测单元4031和第二检测单元4032之间沿第一方向的距离具有更大的变化，增强了第一检测单元4031和第二检测单元4032之间的感应信号的强度，从而提升弯曲状态的检测精度。并且当第一检测单元4031和第二检测单元4032分别设置于有机发光器件层和触摸传感器上时，第一检测单元4031和第二检测单元4032可以分别位于显示面板中性面的两侧，进一步增大柔性显示面板400弯曲时第一检测单元4031和第二检测单元4032之间沿第一方向的距离的变化。这里所说的中性面是指柔性显示面板发生形变时拉伸应力和挤压应力相互平衡的平面。

在本实施例的一些可选地实现方式中，上述柔性显示面板400可以为互容触控模式的显示面板，此时该柔性显示面板400的多个功能层401可以包括第一触控层和第二触控层，第一触控层可以形成有触控电极，第二触控层可以形成有感应电极，触控电极和感应电极互容可以检测柔性显示面板400上的触控情况。上述第一触控层和第二触控层之间可以设置至少一层粘合层402，上述第一检测单元4031和第二检测单元4032可以分别设置在第一触控层和第二触控层。与将第一检测单元4031和第二检测单元4032分别设置在有机发光器件层和触控层相似，将第一检测单元4031和第二检测单元4032分别形成在第一触控层和第二触控层也可以不需要额外制备器件，可以降低柔性显示面板400的制备成本。

在实施例的一些可选地实现方式中，上述柔性显示面板400可以仅包括一个应变仪403，该应变仪403可以设置在该柔性显示面板400中远离弯曲轴410的任一侧边缘的中间位置，应变仪403的此种设置方法可以提高柔性显示面板400的弯曲状态的检测精度。

在本实施例的一些可选地实现方式中，根据柔性显示面板400的尺寸和实际情况的需要，该柔性显示面板400远离弯曲轴410的至少一侧边缘处可以设置有多个应变仪403，例如，图4C所示，柔性显示面板400中远离弯曲轴410的两侧边缘处均设有3个应变仪403，并且位于同一侧边缘处的各应变仪403可以沿该边缘依次排列。柔性显示面板400中远离弯曲轴的边缘处设置多个应变仪403可以进一步地提高柔性显示面板400的弯曲程度的检测精度，并且各应变仪403相互配合还可以检测出柔性显示面板400在弯曲或折叠的过程中是否出现扭曲。图4C为本实施例的柔性显示面板的另一实现方式的结构示意图。

上述柔性显示面板还可以包括一些公知的结构，诸如驱动芯片等。为了不必要地模糊本公开的实施例，这些公知的结构在上述实施例中不进行相关描述。

最后，本申请还提供了一种柔性显示装置，可以包括上述实施例中的柔性显示面板。该柔性显示装置中柔性显示面板的结构和功能与上述实施例相同，这里不再赘述。本领域技术人员可以理解的是，上述柔性显示装置可以为柔性发光二极管显示装置，可以包括手机、穿戴式智能设备等，这里不再一一列举。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (8)

1.一种柔性显示面板，具有平行于该所述柔性显示面板的表面的弯曲轴，其特征在于，所述柔性显示面板包括：

多个功能层，各所述功能层彼此层叠设置；

至少一个粘合层，各所述粘合层设置在相邻的两个所述功能层之间；

应变仪，包括第一检测单元和第二检测单元，所述第一检测单元和所述第二检测单元设置在所述柔性显示面板中远离所述弯曲轴的同一侧边缘处，并且所述第一检测单元和所述第二检测单元之间存在至少一个所述粘合层；

所述第一检测单元和所述第二检测单元之间形成有感应信号，所述感应信号用于确定所述柔性显示面板的弯曲状态；

所述柔性显示面板还包括信号处理单元，所述信号处理单元用于获取并处理所述感应信号；所述第一检测单元用于发出光，所述第二检测单元用于基于感应到的所述第一检测单元发出光的强度生成感应光强信号；所述信号处理单元用于获取并处理所述感应光强信号；

所述信号处理单元基于获取的所述感应信号确定所述第一检测单元和第二检测单元在第一方向上的距离，并根据该所述距离确定所述柔性显示面板的弯曲状态，其中，所述第一方向与所述柔性显示面板的表面平行且与所述弯曲轴垂直。

2.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述柔性显示面板在平坦状态下，同一所述应变仪中的所述第一检测单元与所述第二检测单元在垂直于所述柔性显示面板的表面的方向上至少部分重叠。

3.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述柔性显示面板在平坦状态下，所述第一检测单元和第二检测单元之间形成第一感应信号，所述信号处理单元基于所述第一感应信号确定所述第一检测单元与所述第二检测单元在所述第一方向上的第一距离；

所述柔性显示面板在弯曲状态下，所述第一检测单元和第二检测单元之间形成第二感应信号，所述信号处理单元基于所述第二感应信号确定所述第一检测单元与所述第二检测单元在所述第一方向上的第二距离；

所述信号处理单元计算所述第一距离和所述第二距离的差值，并根据所述差值确定所述柔性显示面板的弯曲状态。

4.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述多个功能层至少包括有机发光器件层和触摸传感器；

所述第一检测单元和所述第二检测单元分别形成在所述有机发光器件层和所述触摸传感器。

5.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述多个功能层至少包括形成有触控电极的第一触控层和形成有感应电极的第二触控层；

所述第一检测单元和所述第二检测单元分别形成在所述第一触控层和所述第二触控层。

6.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述柔性显示面板包括多个所述应变仪，并且至少一个所述应变仪设置在该所述柔性显示面板中远离所述弯曲轴的边缘的中间位置。

7.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述柔性显示面板中远离所述弯曲轴的至少一侧边缘处设置有多个所述应变仪；

位于同一侧边缘处的各所述应变仪沿该所述边缘依次排列。

8.一种柔性显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-7之一所述的柔性显示面板。