CN107120952A - 板状物烘干机 - Google Patents

Abstract

一种板状物烘干机，包括具容室的烘干箱体、数个具热辐射散热膜的加热器、至少一风扇、活动件及控制器所构成，该具热辐射散热膜的加热器与风扇设于该容室内，该控制器与该风扇及具热辐射散热膜的加热器电连接，本烘干机可根据干燥程度装置多组板状物烘干机。藉此，本发明利用每一系统都是独立且可调整的特性，可使每一风扇的转速（强度）与热源的温度（瓦数）皆可视需求调整每一区域的温度，以小型风扇将气流引入，再透过具热辐射散热膜的加热器以鳍片方式将热源均匀地传导出来；藉此，本发明为一种分布式的热对流与热传导系统，具高度机动性，可视需求各别调整热源温度与风扇转速，进而使内部热源达到集中烘干及节约能源的省电效果。

Description

板状物烘干机

技术领域

本发明有关于一种板状物烘干机，尤其涉及一种分布式的热对流与热传导系统，特别是指具高度机动性，可视需求各别调整热源温度与风扇转速，进而使内部热源达到集中烘干及节约能源的省电效果的烘干机。

背景技术

已知烘干机的构造，其热源由等于中央空调系统这样大型复杂过程的控制实现，且其热源仅在一区域，是以一大型热源与一大型风扇透过导风管将热风灌进去，热流在热风口最热，在最尾端最冷，使得热有梯度变化，而无法使温度均匀；并且，此类中央空调系统是以固定转速将风吹入，很难精准地控制每一区域的温度，因此中央集中型空调无法视需求调整每一区的温度，导致被烘干物的上、下表层及其内部的干燥程度极易存在差异，造成整体干燥程度不均及干燥效果有限等缺点，进而降低该被烘干物的后续加工质量。

再者，在散热领域里，热传导为最有效的散热方式，其次是热对流，最后才是热辐射，然而目前所有的电热产品都只强调热辐射而忽略热传导的重要性，仅强调如陶瓷电热棒这般以电热丝在内，使热能透过陶瓷辐射出来，但陶瓷的热传导很差，因此这类电热产品的热传导效能都不佳。

基于上述原因，现有烘干机一般无法符合使用者于实际使用时所需，其确有必要进一步改良上述已知烘干机的干燥方式。

发明内容

本发明的主要目的在于，克服现有技术所遭遇的上述问题，并提供一种分布式的热对流与热传导系统，具高度机动性，可视需求各别调整热源温度与风扇转速，进而使内部热源达到集中烘干及节约能源的省电效果的板状物烘干机。

本发明的次要目的在于，提供一种板状物烘干机，其利用每一系统都是独立且可调整的特性，可使每一风扇的转速（强度）与热源的温度（瓦数）皆可视需求调整每一区域的温度，以小型风扇将气流引入，再透过具热辐射散热膜的加热器以鳍片的方式将热源均匀地传导出来。

为达以上目的，本发明所采用的技术方案是：一种板状物烘干机，其包括：烘干箱体，其内设有容室及与该容室相连通的通道，且该烘干箱体上于该容室一端设有进气口，而该烘干箱体供安装于一输送平台用以让板状物进出该通道处的侧边设有开口，且该烘干箱体上于该通道一端并正对该容室的进气口处设有出气口；数个具热辐射散热膜的加热器，设置于该烘干箱体的容室内，每一具热辐射散热膜的加热器表面被覆一散热层，其下方更设置有用以将该容室内的气流加热成热气流的热源；至少一风扇，位于该烘干箱体的容室内并安装于该进气口上，用以吸引外界气流经由该进气口进入该烘干箱体的该容室；活动件，枢接于该烘干箱体的该开口上，用以让该板状物能够通过该烘干箱体，并阻绝该通道处的热气流逸散；控制器，包括微处理器、用以供应所需电力的供电单元、及用以供操控该微处理器作动的输入接口，该微处理器电连接该供电单元、该些具热辐射散热膜的加热器及该至少一风扇，用以控制该些具热辐射散热膜的加热器与该至少一风扇的启闭、该些热源的温度、及该至少一风扇的转速，以将气流自该进气口导引进入该烘干箱体的容室内，且经过该些具热辐射散热膜的加热器形成热气流而吹入该烘干箱体内部对该通道内的板状物进行烘干，并透过该出气口从该烘干箱体中流出。

所述活动件为门板或门帘。

所述出气口上进一步设有一风扇。

所述散热层为奈米散热粉体、奈米散热漆料、热辐射散热粉体或热辐射散漆料。

所述热源为电热丝、电热膜、电热棒、电热板、PTC热敏电阻器、电热线圈、热油管或其他形式的加热器中的任一种。

所述烘干箱体的尺寸视该板状物宽度而定。

所述烘干箱体外部于该出气口与该进气口之间进一步设有除湿机，用以将出气口排出的热气流除湿后，将其回收循环利用。。

本发明所采用的另一种技术方案是：一种板状物烘干机，其包括：前烘干箱体，其内设有容室及与该容室相连通的通道，且该前烘干箱体上于该容室一端设有进气口，而该前烘干箱体供安装于一输送平台用以让板状物进入该通道处的侧边设有进料口，在该进料口上枢接有活动件，且该前烘干箱体上于该通道一端并正对该容室的进气口处设有出气口；数个主烘干箱体，每一主烘干箱体内设有容室及与该容室相连通的通道，且每一主烘干箱体上于该容室一端设有进气口，而该些主烘干箱体供安装于该输送平台用以让板状物进出的通道为单侧或两侧边开口的中空结构，每一主烘干箱体上于该通道一端并正对该容室的进气口处设有出气口；后烘干箱体，其内设有容室及与该容室相连通的通道，且该后烘干箱体上于该容室一端设有进气口，而该后烘干箱体供安装于该输送平台用以让板状物输出该通道处的侧边设有出料口，在该出料口上枢接有活动件，且该后烘干箱体上于该通道一端并正对该容室的进气口处设有出气口；数个具热辐射散热膜的加热器，各烘干箱体分别具有数个具热辐射散热膜的加热器，该些加热器设置于各烘干箱体的容室内，每一具热辐射散热膜的加热器表面被覆一散热层，其下方更设置有用以将该容室的气流加热成热气流的热源；数个风扇，位于各烘干箱体的容室内并安装于各容室的进气口上，用以吸引外界气流经由各进气口进入各对应的烘干箱体的容室；以及控制器，包括微处理器、用以供应所需电力的供电单元、及用以供操控该微处理器作动的输入接口，该微处理器电连接该供电单元、该些具热辐射散热膜的加热器、及该至少一风扇，用以控制该些具热辐射散热膜的加热器与该至少一风扇的启闭、该些热源的温度、及该至少一风扇的转速，以将气流自各进气口导引进入各对应烘干箱体的容室内，且经过该些具热辐射散热膜的加热器形成热气流而吹入各对应烘干箱体内部对其通道内的板状物进行烘干，并透过各出气口从各对应烘干箱体中流出。

所述数个主烘干箱体相互并联串接成所需的长度，再与该前烘干箱体及该后烘干箱体整合成一烘干模块。

所述各活动件为门板或门帘。

所述各出气口上进一步设有一风扇。

所述散热层为奈米散热粉体、奈米散热漆料、热辐射散热粉体或热辐射散热漆料。

所述热源为电热丝、电热膜、电热棒、电热板、PTC热敏电阻器、电热线圈、热油管或其他形式的加热器中的一种。

所述各烘干箱体的尺寸视该板状物宽度而定。

所述各烘干箱体外部于各出气口与各进气口之间进一步设有除湿机，用以将该出气口排出的热气流除湿后，将其回收循环再利用。

附图说明

图1是本发明板状物烘干机第一实施例示意图。

图2是本发明板状物烘干机第一实施例的外观示意图。

图3是本发明具热辐射散热膜的加热器与风扇结构示意图。

图4是本发明板状物烘干机第二实施例示意图。

图5是本发明板状物烘干机第二实施例另一角度示意图。

标号对照：

烘干箱体1、1a、1b、1c

容室11、11a、11b、11c

进气口111、111a、111b、111c

通道12、12a、12b、12c

出气口121、121a、121b、121c

开口13

进料口13a

出料口13c

具热辐射散热膜的加热器2

热源21

风扇3

活动件4、4a、4c

控制器5

微处理器51

供电单元52

输入接口53

输送平台6。

具体实施方式

请参阅图1-图3所示，分别为本发明板状物烘干机第一实施例示意图、本发明板状物烘干机第一实施例的外观示意图、及本发明具热辐射散热膜的加热器与风扇结构示意图。如图所示：本发明为一种板状物烘干机，其包括烘干箱体1、数个具热辐射散热膜的加热器2、至少一风扇3、活动件4、及控制器5所构成。

上述烘干箱体1内设有容室11及与该容室11相连通的通道12，且该烘干箱体1上于该容室11一端设有进气口111，而该烘干箱体1供安装于一输送平台且于用以让板状物进出该通道12处的侧边设有开口13，该烘干箱体1上于该通道12一端并正对该容室11的进气口111设有出气口121。

该数个具热辐射散热膜的加热器2设置于该烘干箱体1的容室11内，每一具热辐射散热膜的加热器2表面被覆一散热层，该散热层可为奈米散热粉体或漆料、或是热辐射散热粉体或漆料，而该些具热辐射散热膜的加热器2下方更设置有热源21，该热源21可为电热丝、电热膜、电热棒、电热板、PTC热敏电阻器、电热线圈、或其他如热油管等加热器中的任一种。

该至少一风扇3位于该烘干箱体1的容室11内并安装于该进气口111上。

该活动件4枢接于该烘干箱体1的开口13上，该活动件4可为门板、亦或是PVC布或软质布的门帘。

该控制器5包括微处理器51、用以供应所需电力的供电单元52、及用以供操控该微处理器51作动的输入接口53，该微处理器51电连接该供电单元52、该些具热辐射散热膜的加热器5及该至少一风扇3。

上述烘干箱体1的尺寸视该板状物宽度而定，而该烘干箱体1的出气口121上可进一步设有另一风扇；并且，视外界环境湿度，若环境湿度高则可在该烘干箱体1外部且于该出气口121与该进气口111之间进一步设有一除湿机（图中未示），例如压缩机，可将该出气口121排出的热气流，透过该压缩机除湿后，将其回收循环再利用。如是，藉由上述揭露的结构构成一全新的板状物烘干机。

当运用时，是以该控制器5控制该些具热辐射散热膜的加热器2与该至少一风扇3的启闭、该些热源21的温度、及该至少一风扇3的转速，待该板状物经由该活动件4进入该烘干箱体1时，以该风扇3将气流自该进气口111导引进入该烘干箱体1的容室11内，且经过该些具热辐射散热膜的加热器2形成热气流而吹入该烘干箱体1内部，利用该活动件4阻绝该通道12处的热气流逸散，可对该通道12内的板状物进行有效烘干，该热气流再透过该出气口121从该烘干箱体１中流出。如此，本发明利用每一系统都是独立且可调整的特性，使每一风扇的转速（强度）与热源的温度（瓦数）皆可视需求调整每一区域的温度，以小型风扇将气流引入，再透过具热辐射散热膜的加热器以鳍片的方式将热源均匀地传导出来；藉此，本发明为一种分布式的热对流与热传导系统，具高度机动性，可视需求各别调整热源温度与风扇转速，进而使内部热源达到集中烘干及节约能源的省电效果。

请参阅图4及图5所示，分别为本发明板状物烘干机第二实施例示意图、及本发明板状物烘干机第二实施例另一角度示意图。如图所示：本发明除上述第一实施例所提结构型态之外，亦可为第二实施例的结构型态，而其所不同之处在于，可根据干燥程度装置多组板状物烘干机，其包括前烘干箱体1a、数个主烘干箱体1b、及后烘干箱体1c，主要是由数个主烘干箱体1b相互并联串接成所需的长度，再与该前烘干箱体1a及该后烘干箱体1c整合成一烘干模块。

上述所提前烘干箱体1a内设有容室11a及与该容室11a相连通的通道12a，且于该前烘干箱体1a上于该容室11a一端设有进气口111a，而该前烘干箱体1a供安装于一输送平台6，并于用以让板状物进入该通道12a处的侧边设有进料口13a，在该进料口13a上枢接有活动件4a，且该前烘干箱体1a上于该通道12a一端并正对该容室11a的进气口111a处设有出气口121a。

每一主烘干箱体1b内设有容室11b及与该容室11b相连通的通道12b，且该每一主烘干箱体1b上于该容室11b一端设有进气口111b，而该些主烘干箱体1b供安装于该输送平台6用以让板状物进出的通道12b为单侧或两侧边开口的中空结构，每一主烘干箱体1b上于该通道12b一端并正对该容室11b的进气口111b处设有出气口121b。

该后烘干箱体1c内设有容室11c及与该容室11c相连通的通道12c，且该后烘干箱体1c上于该容室11c一端设有进气口111c，而该后烘干箱体1c供安装于该输送平台6用以让板状物输出该通道12c处的侧边设有出料口13c，在该出料口1c上枢接有活动件4c，且该后烘干箱体１c上于该通道12c一端并正对该容室11c的进气口111c处设有出气口121c。

当运用时，是以该控制器5控制该些具热辐射散热膜的加热器2与该至少一风扇3的启闭、该些热源21的温度、及该至少一风扇3的转速，待该板状物经由该活动件4a进入该烘干箱体1时，以该风扇3将气流自该进气口111a、111b、111c导引进入各烘干箱体1a、1b、1c的容室11a、11b、11c内，且经过该些具热辐射散热膜的加热器2形成热气流而吹入各烘干箱体1a、1b、1c内部，利用该活动件4a、4c阻绝该通道12a、12b、12c处的热气流逸散，可对该通道12a、12b、12c内的板状物进行有效烘干，该热气流再透过各出气口121a、121b、121c从各对应的烘干箱体1a、1b、1c中流出，而可同样达到上述第一实施例所提的功效。

综上所述，本发明为一种板状物烘干机，可有效改善现有技术的种种缺点，利用每一系统都是独立且可调整的特性，可使每一风扇的转速（强度）与热源的温度（瓦数）皆可视需求调整每一区域的温度，以小型风扇将气流引入，再透过具热辐射散热膜的加热器以鳍片的方式将热源均匀地传导出来。藉此，本发明为一种分布式的热对流与热传导系统，具高度机动性，可视需求各别调整热源温度与风扇转速，而使内部热源达到集中烘干及节约能源的省电效果，进而使本发明能更进步、更实用、更符合使用者所须，确已符合发明专利申请的要件，依法提出专利申请。

惟以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围。故，凡依本发明申请专利范围及新型说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种板状物烘干机，其特征在于，其包括：

烘干箱体，其内设有容室及与该容室相连通的通道，且该烘干箱体上于该容室一端设有进气口，而该烘干箱体供安装于一输送平台用以让板状物进出该通道处的侧边设有开口，且该烘干箱体上于该通道一端并正对该容室的进气口处设有出气口；

数个具热辐射散热膜的加热器，设置于该烘干箱体的容室内，每一具热辐射散热膜的加热器表面被覆一散热层，其下方更设置有用以将该容室内的气流加热成热气流的热源；

至少一风扇，位于该烘干箱体的容室内并安装于该进气口上，用以吸引外界气流经由该进气口进入该烘干箱体的该容室；

活动件，枢接于该烘干箱体的该开口上，用以让该板状物能够通过该烘干箱体，并阻绝该通道处的热气流逸散；以及

控制器，包括微处理器、用以供应所需电力的供电单元、及用以供操控该微处理器作动的输入接口，该微处理器电连接该供电单元、该些具热辐射散热膜的加热器及该至少一风扇，用以控制该些具热辐射散热膜的加热器与该至少一风扇的启闭、该些热源的温度、及该至少一风扇的转速，以将气流自该进气口导引进入该烘干箱体的容室内，且经过该些具热辐射散热膜的加热器形成热气流而吹入该烘干箱体内部对该通道内的板状物进行烘干，并透过该出气口从该烘干箱体中流出。

2.如权利要求1所述的板状物烘干机，其特征在于，所述活动件为门板或门帘。

3.如权利要求1所述的板状物烘干机，其特征在于，所述出气口上进一步设有一风扇。

4.如权利要求1所述的板状物烘干机，其特征在于，所述散热层为奈米散热粉体、奈米散热漆料、热辐射散热粉体或热辐射散漆料。

5.如权利要求1所述的板状物烘干机，其特征在于，所述热源为电热丝、电热膜、电热棒、电热板、PTC热敏电阻器、电热线圈或热油管。

6.如权利要求1所述的板状物烘干机，其特征在于，所述烘干箱体外部于该出气口与该进气口之间进一步设有除湿机。

7.一种板状物烘干机，其特征在于，其包括：

前烘干箱体，其内设有容室及与该容室相连通的通道，且该前烘干箱体上于该容室一端设有进气口，而该前烘干箱体供安装于一输送平台用以让板状物进入该通道处的侧边设有进料口，在该进料口上枢接有活动件，且该前烘干箱体上于该通道一端并正对该容室的进气口处设有出气口；

数个主烘干箱体，每一主烘干箱体内设有容室及与该容室相连通的通道，且每一主烘干箱体上于该容室一端设有进气口，而该些主烘干箱体供安装于该输送平台用以让板状物进出的通道为单侧或两侧边开口的中空结构，每一主烘干箱体上于该通道一端并正对该容室的进气口处设有出气口；

后烘干箱体，其内设有容室及与该容室相连通的通道，且该后烘干箱体上于该容室一端设有进气口，而该后烘干箱体供安装于该输送平台用以让板状物输出该通道处的侧边设有出料口，在该出料口上枢接有活动件，且该后烘干箱体上于该通道一端并正对该容室的进气口处设有出气口；

数个具热辐射散热膜的加热器，各烘干箱体分别具有数个具热辐射散热膜的加热器，该些加热器设置于各烘干箱体的容室内，每一具热辐射散热膜的加热器表面被覆一散热层，其下方更设置有用以将该容室的气流加热成热气流的热源；

数个风扇，位于各烘干箱体的容室内并安装于各容室的进气口上，用以吸引外界气流经由各进气口进入各对应的烘干箱体的容室；以及

控制器，包括微处理器、用以供应所需电力的供电单元、及用以供操控该微处理器作动的输入接口，该微处理器电连接该供电单元、该些具热辐射散热膜的加热器、及该至少一风扇，用以控制该些具热辐射散热膜的加热器与该至少一风扇的启闭、该些热源的温度、及该至少一风扇的转速，以将气流自各进气口导引进入各对应烘干箱体的容室内，且经过该些具热辐射散热膜的加热器形成热气流而吹入各对应烘干箱体内部对其通道内的板状物进行烘干，并透过各出气口从各对应烘干箱体中流出。

8.如权利要求7所述的板状物烘干机，其特征在于，所述各活动件为门板或门帘。

9.如权利要求7所述的板状物烘干机，其特征在于，所述各出气口上进一步设有一风扇。

10.如权利要求7所述的板状物烘干机，其特征在于，所述散热层为奈米散热粉体、奈米散热漆料、热辐射散热粉体或热辐射散热漆料；所述热源为电热丝、电热膜、电热棒、电热板、PTC热敏电阻器、电热线圈或热油管。