CN204268823U - 烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烘箱，包括：箱体，位于箱体内的加热元件及风机；箱体内设置有烘腔及放置腔，烘腔位于放置腔的顶端，烘腔的底端设置有进风口，烘腔的顶端设置有排风口，且烘腔与放置腔通过进风口连通。本实用新型公开的烘箱，在烘腔的底端和顶端分别设置有进风口和出风口，风机在烘箱的底端持续给热风提供施加力，使热风不断上升，此时如果冷却产生的冷空气要下沉，则需克服风机提供的向上的施加力，因此，有效减少了冷空气下沉，从而减小了冷热空气的对流，减小了烘箱内存在的温差，提高了烘箱内温度分布的均匀性。

Description

烘箱

技术领域

本实用新型涉及纺织烘干领域，更具体地说，涉及一种烘箱。

背景技术

在经济高速发展的今天，烘箱的用途极为广泛，其适用于食品、水产品、化工、医疗以及轻工等行业，用于烘烤有化学性气体及食品加工行业的待烘烤物品、油墨的固化、漆膜的烘干等。热风循环烘箱是烘箱的一种，又名电热鼓风干燥箱，其通过风机循环送风的方式，确保室内温度的均匀性。

现有的烘箱主要包括箱体11、安装在箱体11底部的加热元件12、风机13及分别设置在箱体11两侧的进气蜂窝板14和出气蜂窝板15，如图1所示。风机13将热风由进气蜂窝板14吹入，并由出气蜂窝板15吹出，从图中可以看出风向沿水水平方向。由于风向沿水平方向，则热风在箱体11内流动的过程中，会出现冷热空气对流现象，即热空气上升和冷空气下沉，且冷热空气对流较严重，使得箱体11的不同区域存在较大温差，导致烘箱内温度分布的均匀性较低。

综上所述，如何减小冷热空气的对流，以减小烘箱内存在的温差，提高烘箱内温度分布的均匀性，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种烘箱，以减小烘箱内存在的温差，提高烘箱内温度分布的均匀性。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种烘箱，包括：箱体，位于所述箱体内的加热元件及风机；所述箱体内设置有烘腔及放置腔，所述烘腔位于所述放置腔的顶端，所述烘腔的底端设置有进风口，所述烘腔的顶端设置有排风口，且所述烘腔与所述放置腔通过所述进风口连通。

优选的，所述烘箱还包括：可转动地设置于所述进风口处，调节所述进风口进风量的调节板。

优选的，所述调节板通过转轴可转动地设置于所述进风口处。

优选的，所述进风口和所述排风口的数目均至少为两个，且分别沿横向均匀分布在所述烘腔的底端和顶端。

优选的，所述进风口和所述排风口的数目均为13个。

优选的，所述风机的吸气口朝向所述加热元件。

优选的，所述加热元件为两组，且并排安装在所述放置腔。

优选的，所述箱体的通风口和所述箱体的换风口位于所述箱体的同侧，且所述换风口位于所述排风口的顶部；其中，所述通风口与所述放置腔连通，所述换风口与所述排风口连通。

优选的，所述烘箱为热风循环烘箱。

本实用新型提供的烘箱，在烘腔的底端和顶端分别设置有进风口和出风口，风机将热风由进风口吹入烘腔，并由排风口吹出。在热风由烘腔底端上升到烘腔顶端的过程中，风机在烘箱的底端持续给热风提供施加力，使热风不断上升，此时如果冷却产生的冷空气要下沉，则需克服风机提供的向上的施加力；此外，底端不断上升的热风也会给冷空气的下沉造成阻碍，因此，有效减少了冷空气下沉，从而减小了冷热空气的对流，减小了烘箱内存在的温差，提高了烘箱内温度分布的均匀性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有烘箱的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的烘箱的内部结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见图2至图3，本实用新型实施例提供的烘箱，包括：箱体21、加热元件22及风机23。

上述箱体21内设置有用于干燥的烘腔211及安装部件的放置腔212，烘腔211位于放置腔212的顶端，烘腔211的底端设置有进风口24，且烘腔211与放置腔212之间通过该进风口24连通。

可选的，用隔板将烘腔211与放置腔212上下隔开，使烘腔211和放置腔212成为上下独立的两个部分，进风口24设置在隔板上；可以理解的是，还可将烘腔211设置在放置腔212内部，并通过进风口24连通两个腔体，也可实现将热风送入烘腔211的目的。

上述放置腔212内安装有风机23和加热元件22，且优先选择风机23的吸气口231朝向加热元件22，此种安装方式，能够使经过加热元件22加热后产生的热风直接被风机23吸入，并由风机23吹入烘腔211，此时施加给热风的施加力比较大，有利于热风快速上升，且更有效的阻碍冷空气的下降。当然也可使吸气口231背离加热元件22，即风源先经过风机23再经过加热元件22，此种方式会在一定程度上削弱施加在风源上的力，相应的使冷空气受到的阻力变小，从而不能更有效的减小对流。为了更快的实现加热，该处优先选取加热元件22为两组，且并排安装在放置腔212。

上述烘腔211的顶端设置有排风口25，冷却后的热风经由排风口25排出，并经过换风口28排出箱体21，此后，冷空气可以是经过专门的风道通过通风口27回到烘腔211再次加热循环使用，也可是经由换热器进行热能转换，并加热新鲜空气。该换风口28及通风口27位于箱体21的同侧，且换风口28与排风口25连通，并位于排风口25的顶部，有利于冷空气流出，通风口27与放置腔212连通。

此外，进风口24和排风口25的数目均至少为两个，且分别沿横向均匀分布在烘腔211的底端和顶端。如图2所示，进风口24和排风口25均沿水平方向分布，自箱体21的左侧向右侧均匀分布，且风口呈长条形，该长条形的长边与箱体21的左右侧壁平行。具体的，取进风口24和排风口25的数目均为13个。

进风口24处还设置有调节板26，调节板26可转动的安装于进风口24，以根据不同需求来调节进风量，优选的，调节板26通过转轴可转动地设置于进风口24处，调节进风量时，只需旋转调节板26，以此改变进风口24的大小，从而改变进风量。

本实用新型实施例提供的烘箱优选的为热风循环烘箱，可有效提高热效率，节约能源。

本实用新型实施例提供的烘箱，与现有的将进出风口设置在烘箱左右两侧的安装结构不同，本实用新型实施例中的烘箱，将进风口24设置在烘腔211的底端，排风口25设置在烘腔211的顶端，使风的流向顺应风机23吹送的方向。工作时，风机23将热风由进风口24吹入烘腔211，并由排风口25吹出。在热风由烘腔211底端上升到烘腔211顶端的过程中，风机23在烘箱的底端持续给热风提供施加力，使热风不断上升，此时如果冷却产生的冷空气要下沉，则需克服风机23提供的向上的施加力；此外，底端不断上升的热风也会给冷空气的下沉造成阻碍，因此，有效减少了冷空气下沉，从而减小了冷热空气的对流，减小了烘箱内存在的温差，提高了烘箱内温度分布的均匀性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种烘箱，包括：箱体(21)，位于所述箱体(21)内的加热元件(22)及风机(23)；其特征在于，

所述箱体(21)内设置有烘腔(211)及放置腔(212)，所述烘腔(211)位于所述放置腔(212)的顶端，所述烘腔(211)的底端设置有进风口(24)，所述烘腔(211)的顶端设置有排风口(25)，且所述烘腔(211)与所述放置腔(212)通过所述进风口(24)连通。

2.根据权利要求1所述的烘箱，其特征在于，还包括：可转动地设置于所述进风口(24)处，调节所述进风口(24)进风量的调节板(26)。

3.根据权利要求2所述的烘箱，其特征在于，所述调节板(26)通过转轴可转动地设置于所述进风口(24)处。

4.根据权利要求1所述的烘箱，其特征在于，所述进风口(24)和所述排风口(25)的数目均至少为两个，且分别沿横向均匀分布在所述烘腔(211)的底端和顶端。

5.根据权利要求4所述的烘箱，其特征在于，所述进风口(24)和所述排风口(25)的数目均为13个。

6.根据权利要求1所述的烘箱，其特征在于，所述风机(23)的吸气口(231)朝向所述加热元件(22)。

7.根据权利要求6所述的烘箱，其特征在于，所述加热元件(22)为两组，且并排安装在所述放置腔(212)。

8.根据权利要求1所述的烘箱，其特征在于，

所述箱体(21)的通风口(27)和所述箱体(21)的换风口(28)位于所述箱体(21)的同侧，且所述换风口(28)位于所述排风口(25)的顶部；

其中，所述通风口(27)与所述放置腔(212)连通，所述换风口(28)与所述排风口(25)连通。

9.根据权利要求1所述的烘箱，其特征在于，所述烘箱为热风循环烘箱。