KR101841447B1 - 폐열회수 및 신선공기유입형 내부온도 균일화 농산물 건조장치 - Google Patents

폐열회수 및 신선공기유입형 내부온도 균일화 농산물 건조장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 폐열회수 및 신선공기유입형 내부온도 균일화 농산물 건조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 외기를 가열한 온풍을 건조실 내부에 순환시켜 건조대상물을 건조하도록 하되, 내부 온도 및 습도에 따라 내부 송풍방향을 시계 또는 반시계방향으로 전환시켜, 항시 내부 온도가 균일하게 유지될 수 있도록 하고, 건조에 사용후 배출되는 배열을 새로 유입되는 외기와 열교환시킨 후 배출되는 구조를 가지도록 함으로써, 폐열을 회수하여 재활용할 수 있도록 한 폐열회수 및 신선공기유입형 내부온도 균일화 농산물 건조장치에 관한 것이다.

Description

폐열회수 및 신선공기유입형 내부온도 균일화 농산물 건조장치{AGRICULTURAL DRYER OF UNIFORM TEMPERATURE CONTROL TYPE USING RECYCLING WASTED HEAT AND FRESH AIR SUPPLYING}
본 발명은 건조실 내부의 송풍방향을 전환하면서 내부온도를 균일화시켜 건조효율이 증대되도록 하되, 배열을 재활용 폐열로 회수하여 재사용할 수 있도록 한 농산물 건조장치에 관한 것이다.
일반적으로, 농산물 중에는 장기 보관 목적 등으로 그 수확한 후에 건조 처리하여 출하하는 것들이 있다. 이러한 농산물로는 고추, 무, 건나물, 표고버섯, 인삼 등이 있다.
농산물의 건조를 위해서, 기존에는 단순히 햇빛과 바람을 이용하여 자연 건조를 이용하였으나, 자연 건조는 매우 오랜 시간이 소요되어 생산성이 낮고, 넓은 공간을 필요로 하며, 건조 과정에서 먼지나 각종 이물질이 부착되어 제품의 품질이 저하되고, 비가 오거나 습기가 많은 날에는 실시할 수 없으며, 생산자가 수시로 건조하는 농산물을 뒤집어 주면서 건조시켜야 함에 따라 번거로움과 불편성을 야기하는 단점들이 있다.
따라서, 최근에는 농산물을 인공적으로 강제 건조할 수 있는 강제 건조 장치를 주로 이용한다.
이러한 농산물 건조 장치는 내부에 밀폐되는 건조실이 마련되고, 해당 건조실 내로 채반 등을 이용하여 건조 대상의 농산물을 널어진 상태로 투입하며, 이후 열원이 발열 작동되어 고열을 발생시키고, 또한 구비된 송풍팬이 작동되어 열풍을 유동시킨다. 즉, 농산물 건조 장치는 열원에 의한 직접적인 열기와 송풍팬에 의한 열풍의 유동으로 농산물을 건조하는 것이다.
농산물 건조 장치에 구비되는 열원으로는 연료 연소에 따라 열을 발생시키는 버너나, 전기의 공급에 따라 열을 발생시키는 전기 히터가 주로 이용되고 있다.
그 중에서 전기 히터는 전기만 공급되면 연료의 보충이 불필요하여 사용이 편리하고, 주변 청결성을 유지할 수 있는 등의 여러 장점에서 널리 채택되고 있다.
그러나, 고온 열기와 열풍을 이용하여 농산물을 건조할 시, 건조실 내부 중 열풍이 최초 도착하게 되는 공간의 온도와는 달리, 열풍이 도달하지 않은 공간이나, 열풍의 입구와 먼 측의 공간의 온도가 상호간 차이를 보임에 따라, 건조실 내부 전체 공간의 온도가 균일하게 유지되지 못하게 된다.
이는 결국 동일한 건조실에서 건조를 진행하더라도, 건조위치에 따라 건조대상물의 건조상태가 다를 수 있고, 이는 결국 건조장치 자체의 건조효율 저하는 물론, 건조된 후의 농산물의 내부에서 부패가 빈번히 발생함으로써 품질이 저하되는 문제로도 이어지게 되는 것이다.
더불어, 이렇게 건조에 사용되고 난 열풍은 그대로 외부로 배출되어지고, 새로 유입되는 외기는 다시 건조에 사용가능한 온도로 가열시켜야 하기 때문에, 이는 건조효율 저하 및 건조실 내부의 온도를 일정하기 위한 시간이나 에너지 소비가 증가되는 문제가 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 건조실 내부에 고온건조공기를 순환시켜 건조대상물을 건조하되, 내부의 온도 및 습도를 측정하여 송풍방향을 전환함으로써, 내부온도를 균일화시킴으로써 건조효율이 증가되도록 하되, 건조대상물 건조후 배출되는 배열을 열교환부를 통해, 건조실 내부로 유입되는 외기와 열교환시킨 후 배출되도록 하여, 폐열을 재활용할 수 있도록 한 폐열회수 및 신선공기유입형 내부온도 균일화 농산물 건조장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기에 설명될 것이며, 본 발명의 실시예에 의해 알게 될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허청구범위에 나타낸 수단 및 조합에 의해 실현될 수 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 수단으로서, 함체로 되는 건조실(10)에 건조대상물을 적재후, 유입되는 외기를 온풍발생장치(12)를 통해, 온풍으로 건조대상물의 건조에 사용하도록 순환시키는 농산물 건조장치에 있어서, 상기 건조실(10)에 공급된 외기는 상기 건조실(10) 내 일측 끝단부측에서 건조대상물을 거쳐 건조실(10) 내 타측 끝단부로 유동되며, 상기 건조실(10) 내부 양측에 설치되는 온/습도센서(20); 상기 건조실(10) 상단에 양단이 개구되는 형태로 설치되는 제 1관로(40); 상기 제 1관로(40) 중단에서 분기되어 일단이 건조실(10) 내부와 연통됨으로써, 건조실(10) 내부에서 순환되는 온풍의 일부를 제 1관로(40)로 유입시키는 제 2관로(50); 상기 제 1, 2관로(40, 50)의 분기점(C)에 설치되어, 제 2관로(50)로 유입된 온풍을 제 1관로(40)의 양측 중 선택되는 일측으로만 이동되도록 하는 제어밸브(60); 상기 분기점(C)을 기준으로 제 1관로(40) 내부 양측에 각각 설치되며, 외기를 유입하여 건조실(10) 내부로 공급하되, 유입되는 외기가 제 1관로(40) 내에서 이동하는 온풍과 열교환된 후 유입되어 폐열이 회수되도록 하고, 폐열이 회수된 온풍은 제 1관로(40)를 따라 외부로 배출되도록 하는 열교환부(70); 상기 건조실(10) 내부 양측의 온도를 사전설정된 온도와 습도 범위로 일정하게 유지시키기 위해, 건조실(10) 내부의 송풍장치(11)를 통해 공기순환방향을 시계 또는 반시계방향으로 제어하고, 이에 맞춰 제어밸브(60)의 개방방향을 제어하는 제어부(90); 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 건조실 내부에 고온공기를 순환시켜 건조대상물을 효율적으로 건조할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 건조실 내부의 송풍방향을 시계 또는 반시계방향으로 전환함으로서, 내부의 온도가 항시 균일하게 유지되어, 건조효율이 저하되지 않도록 하는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 건조대상물 건조후 배출되는 고온의 온풍을, 건조실 내부로 유입되는 외기와 열교환한 후 유입되도록 함으로써, 배열을 재활용할 수 있음과 동시에 유입되는 외기를 고온다습한 공기에서 고온건조 공기로 유입시켜, 건조에 유리한 효과를 가지도록 하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 폐열회수 및 신선공기유입형 내부온도 균일화 농산물 건조장치의 폐열회수 및 신선공기유입 구조를 나타낸 도면.
도 2 및 도 3은 본 발명에 따른 폐열회수 및 신선공기유입형 내부온도 균일화 농산물 건조장치를 나타낸 도면.
본 발명의 여러 실시예들을 상세히 설명하기 전에, 다음의 상세한 설명에 기재되거나 도면에 도시된 구성요소들의 구성 및 배열들의 상세로 그 응용이 제한되는 것이 아니라는 것을 알 수 있을 것이다. 본 발명은 다른 실시예들로 구현되고 실시될 수 있고 다양한 방법으로 수행될 수 있다. 또, 장치 또는 요소 방향(예를 들어 "전(front)", "후(back)", "위(up)", "아래(down)", "상(top)", "하(bottom)", "좌(left)", "우(right)", "횡(lateral)")등과 같은 용어들에 관하여 본원에 사용된 표현 및 술어는 단지 본 발명의 설명을 단순화하기 위해 사용되고, 관련된 장치 또는 요소가 단순히 특정 방향을 가져야 함을 나타내거나 의미하지 않는다는 것을 알 수 있을 것이다. 또한, "제 1(first)", "제 2(second)"와 같은 용어는 설명을 위해 본원 및 첨부 청구항들에 사용되고 상대적인 중요성 또는 취지를 나타내거나 의미하는 것으로 의도하지 않는다.
본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위해 아래의 특징을 갖는다.
이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하도록 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
본 발명에 따른 일실시예를 살펴보면, 함체로 되는 건조실(10)에 건조대상물을 적재후, 유입되는 외기를 온풍발생장치(12)를 통해, 온풍으로 건조대상물의 건조에 사용하도록 순환시키는 농산물 건조장치에 있어서, 상기 건조실(10)에 공급된 외기는 상기 건조실(10) 내 일측 끝단부측에서 건조대상물을 거쳐 건조실(10) 내 타측 끝단부로 유동되며, 상기 건조실(10) 내부 양측에 설치되는 온/습도센서(20); 상기 건조실(10) 상단에 양단이 개구되는 형태로 설치되는 제 1관로(40); 상기 제 1관로(40) 중단에서 분기되어 일단이 건조실(10) 내부와 연통됨으로써, 건조실(10) 내부에서 순환되는 온풍의 일부를 제 1관로(40)로 유입시키는 제 2관로(50); 상기 제 1, 2관로(40, 50)의 분기점(C)에 설치되어, 제 2관로(50)로 유입된 온풍을 제 1관로(40)의 양측 중 선택되는 일측으로만 이동되도록 하는 제어밸브(60); 상기 분기점(C)을 기준으로 제 1관로(40) 내부 양측에 각각 설치되며, 외기를 유입하여 건조실(10) 내부로 공급하되, 유입되는 외기가 제 1관로(40) 내에서 이동하는 온풍과 열교환된 후 유입되어 폐열이 회수되도록 하고, 폐열이 회수된 온풍은 제 1관로(40)를 따라 외부로 배출되도록 하는 열교환부(70); 상기 건조실(10) 내부 양측의 온도를 사전설정된 온도와 습도 범위로 일정하게 유지시키기 위해, 건조실(10) 내부의 송풍장치(11)를 통해 공기순환방향을 시계 또는 반시계방향으로 제어하고, 이에 맞춰 제어밸브(60)의 개방방향을 제어하는 제어부(90); 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제어부(90)는 상기 온/습도센서(20)를 통해 측정된 건조실(10) 내부 양측의 온도 및 습도가, 사전설정된 온도 및 습도 범위 내로 일정하게 유지될 수 있도록, 건조실(10) 내부의 송풍장치(11)의 회전속도 및 회전방향전환, 온풍발생장치(12)의 온도제어, 제어밸브(60)의 좌, 우측 개방방향 제어 중 어느 하나이상의 제어가 이루어지도록 하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제 1관로(40)는 제 1관로(40) 양측에 각각 연장형성되되, 제어부(90)에 의해 개폐여부 및 계폐정도가 제어되는 댐퍼(81)가 구비되며, 열교환된 온풍을 외부로 배출시키는 배출관로(80)가 설치되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제어밸브(60)는 건조실(10) 내부의 공기순환 방향에 따라, 제 2관로(50)에서 유입되는 공기를 제 1관로(40)의 좌측 또는 우측 중 하나측으로 이동되도록 개방되는 것을 특징으로 한다.
이하, 도 1 내지 도 3을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 폐열회수 및 신선공기유입형 내부온도 균일화 농산물 건조장치를 상세히 설명하도록 한다.
본 발명에 따른 폐열회수 및 신선공기유입형 내부온도 균일화 농산물 건조장치는 제 1관로(40), 제 2관로(50), 제어밸브(60), 열교환부(70), 제어부(90)를 포함한다.
본 발명에 따른 건조장치는 함체로 형성되는 건조실(10) 내부에 건조대상물이 별도의 건조함(30)에 적층되어 적재되어 있는 것이며, 상기 건조함(30)의 경우에는 전, 후, 좌, 우 등 전면이 모두 개방되어 공기(외기 또는 열풍(온풍) 등)가 내부를 통과할 수 있는 형태를 가진다.
더불어, 이러한 건조장치는 외부로부터 외기가 유입되는 구조이며, 내부에는 이러한 외기를 가열하기 위한 온풍발생장치(12)(ex: 히터 등)가 설치되어 있으며, 이러한 가열된 외기(온풍)가 건조실(10) 내부를 순환하면서 건조실(10) 내 건조대상물을 건조할 수 있도록 회전되는 송풍장치(11) 또한 설치되어 있을 수 있음이다.
상기 제 1관로(40)는 전술된 내부에 빈공간을 형성하며 건조실(10)의 외부 상측에 설치되는 것으로, 소정의 길이로 건조실(10) 상면에 지면과 수평을 이루는 형태를 가지며 일자형태로 설치된다.
또한, 이러한 제 1관로(40)의 개구된 양측에는 각각 배출관로(80)가 연장설치되어 있도록 하는데, 이러한 배출관로(80) 내에는 후술될 제어부(90)에 의해 개폐여부 및 계폐정도가 제어되는 댐퍼(81)가 구비되어 있도록 하며, 제 1관로(40)의 양측 중 하나로 이동되는 열교환된 고온공기(온풍)가 외부로 배출될 수 있도록 한다.
상기 제 2관로(50)는 전술된 제 1관로(40)와 연통설치되는 관로로써, 일단은 건조실(10) 내부와 연통되도록 하고, 타단은 제 1관로(40)의 중단에 분기되는 형태로 연통연결된다.
이러한 제 2관로(50)는 건조실(10)에서 건조된 공기(ex: 열풍, 고온건조공기 등) 중 일부가 제 2관로(50)를 따라 제 1관로(40)로 유입되도록 하는 관로이다.
다시말해, 제 2관로(50)는 건조실(10) 내부에서 건조에 사용되는 고온의 공기를 사용자가 사전설정한 시간 등 사용자가 선택한 일정타이밍에 외부 배출시, 바로 외부 배출하지 않고, 제 2관로(50)를 통해 제 1관로(40)로 유입시켜, 후술될 열교환기를 통해 제 1관로(40)에서 건조실(10)에 새로 유입되는 외기와 열교환되면서 열을 재활용한 후 외부로 배출될 수 있도록 유도하기 위한 것이다.
상기 제어밸브(60)는 전술된 제 2관로(50)가 제 1관로(40)의 중단에 연통된 부위, 즉 제 1관로(40)에서 제 2관로(50)가 연결되는 분기점(C)에 설치되는 것으로, 제 1관로(40)의 중단측 내부에 설치된다.
즉, 이러한 제어밸브(60)는 삼상밸브(3-way valve) 등이 사용되어, 제 2관로(50)로부터 이동된 건조실(10) 내부의 가열된 공기를 제 1관로(40)의 일측 또는 타측 중 하나로 이동되도록 하는 것이다.
다시말해, 이러한 제어밸브(60)가 제 2관로(50)를 제 1관로(40)의 일측(ex: 좌측)과 연통되도록 개방하는 것은, 건조실(10) 내부의 고온공기가 반시계방향으로 순환되는 경우에 사용되는 것이고, 제어밸브(60)가 제 2관로(50)를 제 1관로(40)의 타측(ex: 우측)과 연통되도록 개방하는 것은, 건조실(10) 내부의 고온공기가 시계방향으로 순환되는 경우에 사용되도록 한 것이다.(물론, 사용자의 실시예에 따라, 반대로 실시를 할 수도 있음이다.)
상기 열교환부(70, ex: 판형열교환기, 현열열교환기 등)는 전술된 제 2관로(50)에서 제 1관로(40)에 연결된 분기점(C)을 중심으로, 상기 분기점(C)의 양측 제 1관로(40) 내부에 각각 설치되는 것이다.
즉, 이러한 열교환부(70)의 좌면(70a), 우면(70b), 전면(70c), 후면(70d)의 4면 중, 상호간 대향되는 좌, 우면(70a, 70b)의 2면은 제 1관로(40) 내부와 연통되는 구조를 가지고, 나머지 2면이면서 전술된 좌, 우면(70a, 70b)과 교차되며 대향배치된 전, 후면(70c, 70d)의 2면은 각각 외부의 외기를 유입되도록 외부에 개방되고, 한면은 별도의 관로를 통해 건조실(10) 내부에 연통연결되는 구조를 가진다.
이로써, 설명의 편의를 위하여 분기점(C) 양측 중 좌측에 설치된 열교환부(70)를 그 대상으로 하여 설명하면 하기와 같다. (좌측의 열교환부(70)를 제 1열교환기(71), 우측의 열교환부(70)를 제 2열교환기(72)가 칭한다.)
제 2관로(50)를 통해 유입된 건조실(10)의 고온공기 일부는 제어밸브(60)를 통해 제 1관로(40)의 좌측으로 이동을 하게 되고, 좌측으로 이동된 고온공기는 제 1열교환기(71)의 우면(70b)에서 좌면(70a)을 거쳐 외부로 배출된다.
이때, 제 1열교환기(71)의 전면(70c)과 후면(70d) 중 하나인 후면(70d)에서는 외기가 유입된 후, 전면(70c)으로 배출되어 건조실(10)의 내부로 유입되게 되는데, 이렇게 유입되는 외기의 유입방향과, 배출되는 고온공기의 배출방향을 상호간 교차되는 형태가 되어, 배출되는 건조실(10)의 고온공기가 새로 건조실(10)에 유입되는 외기와 열교환되면서, 열을 빼앗긴 후 외부로 배출되도록 한 것이다.
이로써, 건조실(10) 내부로 새로 유입되는 외기는 배열(배출되는 열)에 의해 사전가열되어 건조실(10) 내부로 유입되기에, 고온다습한 공기가 아닌 고온건조 공기로 전환이 되어 유입되는 것이고, 더불어, 건조실(10) 내부에서 온풍발생장치(12)에 의해 가열될시에도, 배열과 열교환되지 않고 가열되는 경우보다 에너지 절감 및 효율은 증대될 수 있는 것이다.
이후, 상기 건조실(10) 내부로 유입되어 온풍발생장치(12)로 가열되는 외기는, 고온 공기가 되어 송풍장치(11)에 의해 건조실(10) 내부를 반시계방향으로 회전하면서, 건조대상물을 건조하게 되는 것이다.
이는 분기점(C) 양측 중 우측에 설치된 열교환부(70)(제 2열교환기(72)) 또한 상기와 동일한 작동을 하는 것이되, 다만, 건조실(10) 내부 우측으로 열교환된 외기가 유입되어 송풍장치(11)에 의해 시계방향으로 순환되면서 가열되는 것임은 당연할 것이다.)
상기 제어부(90)는 전술된 건조실(10) 내부의 온풍발생장치(12), 송풍장치(11) 및 건조실(10) 내부 양측에 설치된 온/습도센서(20), 제 1관로(40)의 양측에 각각 설치된 댐퍼(81)와 각각 전기적으로 연결되어, 이들을 제어하는 것이다.
건조실(10) 내부에서 건조되는 건조대상물은 그 대상에 따라, 사전에 온도와 습도가 정해져 있도록 하고, 이렇게 사전설정된 온도와 습도를, 건조공정진행시 건조실(10) 내부 양측의 온/습도와 비교하여, 이러한 양측의 온/습도 측정치가 사전설정된 범위에서 벗어나는 경우(크거나 작은 경우), 송풍장치(11)의 송풍속도 및 송풍방향을 전환(현재 시계방향이라면 이와는 반대인 반시계방향으로 전환시키는 등)하면서, 건조실(10) 양측의 온도 및 습도가 사전설정된 온도와 습도의 범위내에 포함되도록 하는 것이다. (건조실(10) 좌측에서 우측으로 고온 공기를 순환시, 최초 주입되는 좌측보다 우측의 온도가 더 낮아지는 경우가 발생하기에 이를 해소하기 위해, 송풍방향을 전환시키는 것이다.)
물론, 제어부(90)는 상기의 송풍장치(11)와 함께, 제어밸브(60)의 개방방향도 제어하게 되는데, 전술된 건조실(10) 내부의 공기순환방향에 따라, 건조실(10) 내부로 새롭게 유입되는 외기는, 건조실(10) 내부의 고온공기가 시계방향으로 회전될 경우에는 우측의 제 2열교환기(72)측에서 외기를 유입시키면서, 건조실(10) 내부에서 배출되는 일부 고온공기가 우측으로 이동되도록 개방되어, 배출 고온공기의 열기가 외기에 회수하도록 하고, 건조실(10) 내부의 고온공기가 반시계방향으로 회전될 경우에는 좌측의 제 1열교환기(71)측에서 외기를 유입시키면서 건조실(10) 내부에서 배출되는 일부 고온공기가 좌측으로 이동되도록 개방되어, 배출 고온공기의 열기가 외기에 회수하도록 하는 것이다.
물론, 제어부(90)는 건조실(10) 내부 양측의 온도 및 습도센서의 측정치에 따라, 사용자가 사전설정한(건조대상물에 따라 사전설정된) 온도와 습도가 되도록, 온풍발생장치(12)의 구동여부나 가열온도를 제어하거나, 제 1관로(40) 양측에 설치된 댐퍼(81)의 개방여부 및 개방정도도 제어가 되도록 할 수 있음이다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변경이 가능함은 물론이다.
10: 건조실 11: 송풍장치
12: 온풍발생장치 20: 온/습도센서
30: 건조함 40: 제 1관로
50: 제 2관로 60: 제어밸브
70: 열교환부 70a: 좌면
70b: 우면 70c: 전면
70d: 후면 71: 제 1열교환기
72: 제 2열교환기 80: 배출관로
81: 댐퍼 90: 제어부
C: 분기점

Claims (4)

  1. 함체로 되는 건조실(10)에 건조대상물을 적재후, 유입되는 외기를 온풍발생장치(12)를 통해, 온풍으로 건조대상물의 건조에 사용하도록 순환시키는 농산물 건조장치에 있어서,
    상기 건조실(10)에 공급된 외기는 상기 건조실(10) 내 일측 끝단부측에서 건조대상물을 거쳐 건조실(10) 내 타측 끝단부로 유동되며,
    상기 건조실(10) 내부 양측에 설치되는 온/습도센서(20);
    상기 건조실(10) 상단에 양단이 개구되는 형태로 설치되는 제 1관로(40);
    상기 제 1관로(40) 중단에서 분기되어 일단이 건조실(10) 내부와 연통됨으로써, 건조실(10) 내부에서 순환되는 온풍의 일부를 제 1관로(40)로 유입시키는 제 2관로(50);
    상기 제 1, 2관로(40, 50)의 분기점(C)에 설치되어, 제 2관로(50)로 유입된 온풍을 제 1관로(40)의 양측 중 선택되는 일측으로만 이동되도록 하는 제어밸브(60);
    상기 분기점(C)을 기준으로 제 1관로(40) 내부 양측에 각각 설치되며, 외기를 유입하여 건조실(10) 내부로 공급하되, 유입되는 외기가 제 1관로(40) 내에서 이동하는 온풍과 열교환된 후 유입되어 폐열이 회수되도록 하고, 폐열이 회수된 온풍은 제 1관로(40)를 따라 외부로 배출되도록 하는 열교환부(70);
    상기 건조실(10) 내부 양측의 온도를 사전설정된 온도와 습도 범위로 일정하게 유지시키기 위해, 건조실(10) 내부의 송풍장치(11)를 통해 공기순환방향을 시계 또는 반시계방향으로 제어하고, 이에 맞춰 제어밸브(60)의 개방방향을 제어하는 제어부(90);
    를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐열회수 및 신선공기유입형 내부온도 균일화 농산물 건조장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 제어부(90)는
    상기 온/습도센서(20)를 통해 측정된 건조실(10) 내부 양측의 온도 및 습도가, 사전설정된 온도 및 습도 범위 내로 일정하게 유지될 수 있도록,
    건조실(10) 내부의 송풍장치(11)의 회전속도 및 회전방향전환, 온풍발생장치(12)의 온도제어, 제어밸브(60)의 좌, 우측 개방방향 제어 중 어느 하나이상의 제어가 이루어지도록 하는 것을 특징으로 하는 폐열회수 및 신선공기유입형 내부온도 균일화 농산물 건조장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1관로(40)는
    제 1관로(40) 양측에 각각 연장형성되되, 제어부(90)에 의해 개폐여부 및 계폐정도가 제어되는 댐퍼(81)가 구비되며, 열교환된 온풍을 외부로 배출시키는 배출관로(80)가 설치되는 것을 특징으로 하는 폐열회수 및 신선공기유입형 내부온도 균일화 농산물 건조장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 제어밸브(60)는
    건조실(10) 내부의 공기순환 방향에 따라, 제 2관로(50)에서 유입되는 공기를 제 1관로(40)의 좌측 또는 우측 중 하나측으로 이동되도록 개방되는 것을 특징으로 하는 폐열회수 및 신선공기유입형 내부온도 균일화 농산물 건조장치.
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