CN107120932A - 茶叶烘干机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及茶叶加工领域，尤其涉及茶叶烘干机，包括机壳，机壳上设有、进气口和出气口，机壳包括内层和外层，内层和外层之间形成空腔，内层设有排气管，排气管穿过外层延伸到机壳外，内层上还设有夹持开关和凸块，凸块和夹持开关之间连接有连杆；内层中设有固定桶和旋转桶，固定桶的一端位于旋转桶内，并且该端的侧壁上设有若干第一通孔，固定桶的另一端向旋转桶外延伸，并且连接有通管，通管的另一端与夹持开关连接，旋转桶的侧壁上设有若干第二通孔，旋转桶的底端与电机连接，固定桶的两端和固定桶的两端密封，旋转桶的外侧连接有搅拌叶，电机为往复电机。通过本烘干机，可以使茶叶烘干的均匀充分。

Description

茶叶烘干机

技术领域

本发明涉及茶叶加工领域，尤其涉及茶叶烘干机。

背景技术

茶是中国的传统饮品，具有杀菌、提神之功效，自古以来就受到中华民族的喜爱，现在畅销海内外。

茶叶在运输保存过程中为了延长茶叶的存放时间，防止发生氧化，在茶叶的制作工序中必不可少的一道工序就是茶叶的烘干。茶叶的烘干通常使用茶叶烘干机进行处理。茶叶烘干通常使用的是通道式茶叶烘干机，这种茶叶烘干机采用常规的钢丝输送网带来输送茶叶，这种输送方式的缺点是网带的平整度差，常常会出现网带扭曲、跑偏等问题，其次，圆形钢丝构成的网带容易卡住茶叶，造成茶叶碎裂，且使用时容易磨损，寿命较短。另外，这种通道式茶叶烘干机采用单一烘干温度烘干茶叶，由于通道较长，因此所使用的温度相对较低，造成茶叶成品香味不足。

为解决上述问题，中国的发明专利，申请号为CN201210034427.4的隧道式毛峰茶烘制机公开了机架及设于机架上的烘制隧道，烘制隧道两侧为封闭结构，烘制隧道的顶部设有加热装置，底部设有茶叶传送带，茶叶传送带的传送段下方设有紧贴茶叶传送带的支撑板，茶叶传送带为非金属扁丝的编织结构，茶叶传送带由动力机构驱动，茶叶传送带的两端分别为茶叶进料端与茶叶出料端。它有效地解决了现有技术的通道式茶叶烘干机中容易出现网带扭曲、跑偏以及网带容易卡住茶叶及现有茶叶烘干机其烘干温度单一，容易造成毛峰茶香味不足的问题。

虽然隧道式毛峰茶烘制机解决了上述技术问题，但是这种烘制机传送茶叶使用的是传送带，在传送带的上方设有发热吹风装置，茶叶在传送带上传送的同时，完成茶叶的烘干。过程中，茶叶与传送带紧密接触，使得茶叶远离传送带的一侧与热空气大面积接触，而烘干效果较好，而茶叶与传送带紧密接触的一侧无法与热空气充分接触，烘干效果较差，导致茶叶整体出现烘干不均匀的现象，使得茶叶在保存运输等过程中容易出现霉变腐败现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种茶叶烘干机，该烘干机能够使茶叶在烘干过程中，使茶叶均匀受热。

为达到上述目的，本发明的基础技术方案是：茶叶烘干机，包括机壳，机壳上设有电机、进气口和出气口，机壳包括内层和外层，内层和外层之间形成空腔，内层设有排气管，排气管穿过外层延伸到机壳外，内层上还设有夹持开关和滑动连接凸块，夹持开关包括第一夹持部、第二夹持部和固定在内层上的硬杆，所述第一夹持部中部和第二夹持部中部分别与硬杆的两端铰接，所述第一夹持部一端和第二夹持部一端均设有磁铁，并位于空腔中，所述第一夹持部另一端和第二夹持部另一端位于内层中，所述第一夹持部位于空腔的一端与凸块之间连接有连杆；内层中设有固定桶和旋转桶，固定桶的一端位于旋转桶内，固定桶位于旋转桶内的部位上设有若干第一通孔，固定桶的另一端向旋转桶外延伸，固定桶位于旋转桶外的部位上连接有通管，通管远离固定桶的一端与夹持开关连接，旋转桶的侧壁上设有若干第二通孔，旋转桶的底端与电机连接，固定桶的两端密封，旋转桶的端部和固定桶的侧壁之间密封连接，旋转桶的外侧壁上连接有搅拌叶，搅拌叶靠近内层一侧位于凸块和第一夹持部之间，电机为往复电机。

茶叶烘干机的工作原理为：将茶叶放入到内层后，从进气口向空腔中充入热空气，同时启动电机，电机带动旋转桶转动而使搅拌叶在凸块和夹持开关的第一夹持部之间来回转动。当搅拌叶向第一夹持部转动时，触碰第一夹持部远离磁铁的的一端，使第一夹持部围绕硬杆转动，使第一夹持部设有磁铁一端向外打开，而将通管与空腔连通。空腔中的热空气通过夹持开关进入到通管中，并由通管进入到固定桶中；同时，夹持开关的第一夹持部设有磁铁的一端向外张开的过程中，推动连杆远离第二夹持部，使连杆向凸块运动，从而将凸块推入到内层中，使内层与凸块之间出现间隙。热空气通过间隙进入到内层中对茶叶加热烘干，然后内层中含有大量水蒸气的热空气通过排气管排出到机壳外，实现内壳中热气的更换，保持内壳中空气的干燥程度，加快茶叶中水分的蒸发，提高茶叶的烘干效率。当搅拌叶跟随旋转桶转动而远离第一夹持部远离磁铁的一端后，由于磁铁之间相互吸引，夹持开关的第一夹持部设有磁铁的一端向第二夹持部设有磁铁的一端接近，使通管与空腔之间断开，热空气停止进入通管中。同时，第一夹持部连接有连杆的一端向第二夹持部运动，从而带动连杆运动，连杆拉动凸块，带动凸块复位，将内层与凸块之间的间隙重新堵住，热空气停止由间隙进入内层中；同时，旋转桶转动而令第一通孔与第二通孔重合，固定桶中的热空气通过第一通孔和第二通孔进入到内层中，由茶叶堆的中心吹出热风，而对茶叶吹风烘干，利于茶叶的均匀受热。固定桶的两端密封，旋转桶的端部和固定桶的侧壁之间密封连接，可确保固定桶中的空气从第一通孔和第二通孔流出，防止空气从固定桶的其他部位以及固定桶和旋转桶之间的间隙流出。固定筒中的湿气经排气管排出到机壳外，再次实现空气的流动与更换，防止茶叶在高湿环境下被严重氧化。搅拌叶在凸块和夹持开关之间来回转动，重复上述烘干过程，搅拌叶在来回转动的过程中，不断的搅拌茶叶，使茶叶烘干的更加均匀。空腔中的热空气由进气口向出气口流动，保证空腔中不断有新的热空气进入，从而维持空腔内的温度，并在热传导作用下，通过内层的侧壁在内层中形成热辐射效应，从而保证内层中茶叶的烘干温度，利于茶叶快速均匀烘干。

采用上述技术方案时，内层和外层之间形成空腔，进气口方便热空气的进入，出气孔方便热空气从空腔中流出，从而使空腔中不断有新的热空气流动，使热空气从内层多个部位进入到内层中，对茶叶进行全方位的烘干，使茶叶烘干的更加充分。夹持开关可以控制热空气进入到固定桶中，并且夹持开关也可通过连杆控制凸块的移动，从而控制热空气从凸块与内层之间的间隙中进入到内层中烘干茶叶；旋转桶和固定桶上的通孔可以控制固定桶中的热空气进入到内层中；排气管可将内层中的高湿气体排出到机壳外，防止茶叶在高湿环境下重度氧化而严重失色。固定桶中吹出的热空气从里到外对茶叶进行烘干，凸块与内层之间的间隙使热空气从外到里对茶叶进行烘干，由此实现茶叶的全方位烘干，保证了茶叶烘干的均匀性，不会出现茶叶烘干不充分不均匀的现象。旋转桶上的搅拌叶不仅可以控制夹持开关的打开和凸块的移动，还可以搅拌茶叶，在搅拌过程中，加快了内层中的热空气的流通，使茶叶受热均匀。

进一步，通管的中部贴附在内层上，可以减少通管所占用的内层的空间，从而能够放入更多的茶叶，提高了茶叶加工的效率，并且通管贴附在内层上也不会阻碍搅拌叶的旋转，便于搅拌叶的运动。

进一步，进气口和出气口分别位于外层的两侧。将进气口和出气口设计在外层的两侧，防止出现热空气刚从进气口进入到空腔中，就从出气口排出的现象，可以使空腔中的热空气流经的线路最长，充分利用热空气中的热能而对茶叶进行深度干燥，节约能源。

进一步，旋转桶的端部上与固定桶接触的部位涂有润滑剂，可减少旋转桶旋转时与固定桶之间的摩擦。

进一步，夹持开关包括两块夹板，两块夹板之间设有压簧，夹持开关采用两块夹板，打开闭合方便。夹板之间设有压簧，当连杆远离夹板后，压簧可使夹板迅速关闭，实现快速自动复位。

进一步，搅拌叶上设有孔，内层中的热空气可以通过搅拌叶上的孔进行流动，防止搅拌叶阻碍热空气的流通，使茶叶均匀受热。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为茶叶烘干装置剖视图；

图2为茶叶烘干装置的俯视图。

具体实施方式

附图标记包括：外层1、内层2、排气管21、凸块22、连杆23、空腔3、进气口4、出气口41、固定桶5、通管51、夹子52、旋转桶6、搅拌叶61。

如图1-图2所示，茶叶烘干机，包括机壳，机壳上设有电机，机壳的顶部设有进气口4，机壳的底部设有出气口41，机壳包括内层2和外层1，内层2和外层1之间形成空腔3，内层2的下部设有排气管21，排气管21穿过外层1延伸到机壳外，内层2上还设有四个夹子52和四个凸块22，四个夹子52和四个凸块22位于内层2的四周，在每个凸块22和夹子52之间连接有连杆23，每个夹子52包括两块夹板，在两块夹板之间还设有压簧；机壳内部设有固定桶5和旋转桶6，固定桶5的下端位于旋转桶6内，固定桶5的上端延伸到旋转桶6顶端外，固定桶5位于旋转桶6内的一端的侧壁上设有若干第一通孔，固定桶5位于旋转桶6顶端的一端连接有通管51，通管51远离固定桶5的一端与夹子52连接，通管51的中部紧密贴附在内层2上，旋转桶6的侧壁上设有若干第二通孔，旋转桶6的底端与电机连接，固定桶5的上端和下端密封，旋转桶6的上顶面与固定桶5的外表面之间密封连接，并在其连接部位涂有润滑剂。旋转桶6的外侧连接有四个搅拌叶61，搅拌叶61上设有孔，电机带动搅拌叶61在相邻凸块22和夹子52之间来回转动。

当使用本茶叶烘干机进行茶叶烘干时，首先将茶叶放入到内层2后，并从机壳顶部的进气口4向空腔3中充入热空气，热空气迅速充满空腔3，同时启动旋转桶6下的电机，电机带动旋转桶6转动，旋转桶6上的搅拌叶61在相邻的凸块22和夹子52之间来回转动。当搅拌叶61逆时针转动时，触碰夹子52，搅拌叶61使夹子52打开，空腔3中的热空气通过四个夹子52进入到通管51中，并通过通管51再进入到固定桶5中；同时，夹子52向外打开过程中会带动连杆23向凸块22运动，从而将凸块22推入到内层2中，内层2与凸块22之间出现间隙，热空气通过间隙进入到内层2中烘干茶叶，然后内层2中的高湿空气通过排气管21排出到机壳外。

当搅拌叶61顺时针转动时，搅拌叶61远离夹子52后，夹子52在压簧的作用下使夹子52复位夹紧，热空气停止进入通管51中，夹子52带动连杆23向夹子52运动，从而带动凸块22复位，将内层2与凸块22之间出现的间隙堵住，热空气停止由间隙进入内层2中；同时，旋转桶6的旋转使固定桶5上的第一通孔与旋转桶6上的第二通孔重合，固定桶5中的热空气通过第一通孔和第二通孔进入到内层2中，从茶叶堆的中心吹出热风，进行茶叶烘干，内层中的高湿空气经排气管21排出到机壳外。

搅拌叶61在凸块22和夹子52之间来回转动，重复上述烘干过程，搅拌叶61在来回转动的过程中，不断的搅拌茶叶，使茶叶烘干的更加均匀充分，并且搅拌叶61上设有孔，热空气可以通过孔在内层2中进行流动，防止搅拌叶61阻挡热空气的流动而造成茶叶受热不均。空腔3中的热空气通过出气口41流出空腔3，保证空腔3中不断有新的热空气进入，从而维持空腔3的温度，利于内层2中温度的保持。旋转桶6的顶部和固定桶5的外表面密封连接，并在连接部位涂有润滑剂，可以使旋转桶6旋转得更加顺畅，减少旋转桶6的顶端与固定桶5之间的摩擦。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (6)

1.茶叶烘干机，包括机壳，机壳上设有电机、进气口和出气口，其特征在于：所述机壳包括内层和外层，内层和外层之间形成空腔，所述内层设有排气管，排气管穿过外层延伸到机壳外，内层上还设有夹持开关和滑动连接的凸块，所述夹持开关包括第一夹持部、第二夹持部和固定在内层上的硬杆，所述第一夹持部中部和第二夹持部中部分别与硬杆的两端铰接，所述第一夹持部一端和第二夹持部一端均设有磁铁并均位于空腔中，所述第一夹持部另一端和第二夹持部另一端均位于内层中，所述第一夹持部位于空腔的一端与凸块之间连接有连杆；所述内层中设有固定桶和旋转桶，所述固定桶的一端位于旋转桶内，固定桶位于旋转桶内的部位上设有若干第一通孔，固定桶的另一端向旋转桶外延伸，固定桶位于旋转桶外的部位上连接有通管，通管远离固定桶的一端与所述夹持开关连接，所述旋转桶的侧壁上设有若干第二通孔，旋转桶的底端与电机连接，所述固定桶的两端密封，所述旋转桶的端部和固定桶的侧壁之间密封连接，所述旋转桶的外侧壁上连接有搅拌叶，所述搅拌叶靠近内层一侧位于凸块和第一夹持部之间，所述电机为往复电机。

2.如权利要求1所述茶叶烘干机，其特征在于：所述通管的中部贴附在内层上。

3.如权利要求2所述茶叶烘干机，其特征在于：所述进气口和出气口分别位于外层的两侧。

4.如权利要求3所述茶叶烘干机，其特征在于：所述旋转桶的端部上与固定桶接触的部位涂有润滑剂。

5.如权利要求5所述茶叶烘干机，其特征在于：所述夹持开关包括两块夹板，两块夹板之间设有压簧。

6.如权利要求6所述茶叶烘干机，其特征在于：所述搅拌叶上设有孔。