CN107120654B - 一种清洁卫生的垃圾处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种清洁卫生的垃圾处理方法,所述的垃圾处理方法为:(1)先将原始垃圾连同垃圾污水一起进行垃圾冷冻;(2)对冷冻后的垃圾进行垃圾预处理分类破碎;(3)预处理后的冷冻垃圾投入烘干炉中,将垃圾烘成干燥松散状的热垃圾;(4)烘干炉中的垃圾进入焚烧炉进行焚烧,往焚烧炉内通入经过加温的风湍流辅助燃烧;(5)经加温的干净空气也可以导入烟囱,克服排白烟污染景观。该清洁卫生的垃圾处理方法通过垃圾冷冻能够扼制恶臭扩散和扼制蚊蝇生成,通过往焚烧炉内通入经过加温的风湍流辅助燃烧,垃圾燃烧完全,既闻不到臭味,也没有蚊蝇扰民。

Description

一种清洁卫生的垃圾处理方法
技术领域
本发明涉及一种清洁卫生的垃圾处理方法。
背景技术
传统的垃圾处理,垃圾与垃圾污水、垃圾中的硫化物、氮化物等物质容易发生恶臭;垃圾焚烧时焚烧炉内的空气不充足,垃圾不完全燃烧,易产生大量黑烟。
发明内容
鉴于现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种清洁卫生的垃圾处理方法,不仅结构简单,而且便捷高效。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种清洁卫生的垃圾处理方法,所述的垃圾处理方法为:(1)先将垃圾连同垃圾污水一起进行垃圾冷冻;(2)对冷冻后的垃圾进行垃圾预处理分类破碎;(3)预处理后的冷冻垃圾投入烘干炉中,将垃圾烘成干燥松散状的热垃圾;(4)烘干炉中的垃圾进入焚烧炉进行焚烧,往焚烧炉内通入经过加温的风湍流辅助燃烧。
优选的,所述烘干炉的出料口与焚烧炉的入料口相衔接。
优选的,所述焚烧炉包括可自行转动的炉体,炉体外围套设有多个沿轴向排列的环形壳体,环形壳体所在处的炉体周部间隔设置有多个进风口,环形壳体内设置有位于炉体下方的弧形配风管,配风管上侧间隔设置有多个出风口,环形壳体内位于每个进风口处均设置有牛角形进风导向壳,进风导向壳的小端与进风口相对接,进风导向壳的进风方向与炉体转动方向相反。
优选的,所述进风导向壳贴在炉体外侧壁,进风导向壳外侧弧形板的内侧铰接有闸板。
优选的,所述配风管还连接有穿出环形壳体并与鼓风机相连接的进风管。
优选的,每个出风口上均设置有出风导套,出风导套轴线与炉体径向方向形成一定夹角,并且出风导套朝炉体转动方向的相反方向倾斜。
优选的,所述焚烧炉的旁侧设有空气加温装置,所述空气加温装置包括内部设有空腔的壳体,所述空腔的中下部水平固设有一下支撑板,所述空腔的中上部水平固设有一上支撑板,所述下支撑板与壳体之间形成封闭的下型腔,所述上支撑板与壳体之间形成封闭的上型腔,所述下支撑板与上支撑板、壳体之间形成封闭的中型腔,所述壳体在下型腔上设有热烟气入口、在上型腔上设有热烟气出口、在中型腔上设有空气入口与热空气出口,所述上支撑板与下支撑板之间竖直设有若干根钢管,所述钢管的两端口分别连通下型腔与上型腔。
优选的,所述下支撑板与上支撑板的形状为矩形,所述下支撑板与上支撑板上均开设有若干个内径与钢管的外径相同的圆孔,所述钢管的上端管口插入上支撑板的圆孔中并焊接固定,所述钢管的下端管口插入下支撑板的圆孔中并焊接固定,所述下支撑板与上支撑板的边缘与壳体之间均焊接固定,两相邻的钢管之间具有空气流通间隙,所述钢管的外周部均设有螺旋状的散热片,所述热空气出口位于空气入口的相对位置,所述热烟气入口上设有一隔离板,所述隔离板将所述热烟气入口隔离成左入口与右入口,所述左入口与右入口上均设有热烟气抽风机,所述热烟气出口上也设有热烟气抽风机,所述空气入口上设有空气抽风机,所述热空气出口上也设有空气抽风机,所述下型腔、上型腔上均设有三角形的烟气导流板,所述中型腔在空气入口与热空气出口处均设有三角形的空气导流板。
优选的,所述热烟气入口经进烟管与焚烧炉的出烟口相连,所述热烟气出口经排烟管与烘干炉的进气口相连,所述热空气出口经进气管与鼓风机的入风口相通。
优选的,所述进烟管上还经烟道连接有烟囱、蒸汽锅炉。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:该清洁卫生的垃圾处理方法通过垃圾冷冻能够扼制恶臭扩散和扼制蚊蝇生成,通过往焚烧炉内通入经过加温的风湍流辅助燃烧,垃圾燃烧完全,既闻不到臭味,也没有蚊蝇扰民。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本发明实施例的构造示意图。
图2为空气加温装置的构造示意图。
图3为图1中A-A剖面图。
图4为图2的B-B剖视图。
具体实施方式
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。
如图1~4所示,一种清洁卫生的垃圾处理方法,所述的垃圾处理方法为:(1)先将垃圾连同垃圾污水一起进行垃圾冷冻,垃圾中的硫化物与氮化物等恶臭物质液化,与气体分离,扼制恶臭扩散,垃圾中没有渗滤液;(2)对冷冻后的垃圾进行垃圾预处理分类破碎;(3)预处理后的冷冻垃圾投入烘干炉20中,将垃圾烘成干燥松散状的热垃圾;(4)烘干炉中的垃圾进入焚烧炉21进行焚烧,往焚烧炉内通入经过加温的风湍流辅助燃烧。
在本发明实施例中,所述烘干炉的出料口与焚烧炉的入料口相衔接。
在本发明实施例中,所述焚烧炉包括可自行转动的炉体22,炉体外围套设有多个沿轴向排列的环形壳体23,环形壳体所在处的炉体周部间隔设置有多个进风口24,环形壳体内设置有位于炉体下方的弧形配风管25,配风管上侧间隔设置有多个出风口37,环形壳体内位于每个进风口处均设置有牛角形进风导向壳26,进风导向壳的小端与进风口相对接,进风导向壳的进风方向与炉体转动方向相反,配风管向环形壳体内吹风并通过炉体周部的进风口向焚烧炉内吹风给氧,保证供养充足,使炉体内的垃圾得到充分氧化燃烧,扼制一级污染物的生成,配风装置的数量根据焚烧炉的长度而定,一般间隔1.5米设置一个配风装置,同时由于进风导向壳沿进风方向截面逐渐变小,因此能够起到加大风力的作用,风在进入进风口时具有一定的压力,并具有一定的角度,使得吹入焚烧炉中的风能够形成湍流,使得空气能够均匀分布,保证燃烧均匀彻底。
在本发明实施例中,所述进风导向壳贴在炉体外侧壁,进风导向壳外侧弧形板的内侧铰接有闸板27,闸板依靠自身重力下摆,转动至炉体下方的进风导向壳上的闸板自动下摆打开进风导向壳的进风通道,转动至炉体上方的进风导向壳上闸板自动下摆关闭进风导向壳的进风通道,由此来加大炉底进风,保证炉底给氧充足。
在本发明实施例中,所述配风管还连接有穿出环形壳体并与鼓风机28相连接的进风管29,通过鼓风机加大进风量和进风压力,进入炉体内的风能够形成湍流效应,实现拨火、翻动、扬料、增氧和促进火焰传播,以及增强火焰刚性,提高燃烧效率,实现彻底燃烧,实现恒定达标排放。
在本发明实施例中,每个出风口上均设置有出风导套30,出风导套轴线与炉体径向方向形成一定夹角,并且出风导套朝炉体转动方向的相反方向倾斜,由出风导套吹出的风形成与炉体转动方向相反的风力漩涡,使得进入炉体内的风也能够形成一定的漩涡,使得空气能够均匀分布,进一步保证燃烧均匀充分。
在本发明实施例中,所述焚烧炉的旁侧设有空气加温装置31,所述空气加温装置包括内部设有空腔的壳体1,所述空腔的中下部水平固设有一下支撑板2,所述空腔的中上部水平固设有一上支撑板3,所述下支撑板与壳体之间形成封闭的下型腔4,所述上支撑板与壳体之间形成封闭的上型腔5,所述下支撑板与上支撑板、壳体之间形成封闭的中型腔6,所述壳体在下型腔上设有热烟气入口、在上型腔上设有热烟气出口8、在中型腔上设有空气入口9与热空气出口10,所述上支撑板与下支撑板之间竖直设有若干根钢管11,所述钢管的两端口分别连通下型腔与上型腔。
在本发明实施例中,所述下支撑板与上支撑板的形状为矩形,所述下支撑板与上支撑板上均开设有若干个内径与钢管的外径相同的圆孔12,所述钢管的上端管口插入上支撑板的圆孔中并焊接固定,所述钢管的下端管口插入下支撑板的圆孔中并焊接固定,所述下支撑板与上支撑板的边缘与壳体之间均焊接固定,两相邻的钢管之间具有空气流通间隙,所述钢管的外周部均设有螺旋状的散热片13,所述热空气出口位于空气入口的相对位置,所述热烟气入口上设有一隔离板14,所述隔离板将所述热烟气入口隔离成左入口15与右入口7,其中左入口15与右入口7可以同时通热的烟气,也可以利用左入口或右入口将垃圾坑的臭气混合吸入,所述左入口与右入口上均设有热烟气抽风机16,所述热烟气出口上也设有热烟气抽风机,所述空气入口上设有空气抽风机17,所述热空气出口上也设有空气抽风机,所述下型腔、上型腔上均设有三角形的烟气导流板18,所述中型腔在空气入口与热空气出口处均设有三角形的空气导流板19。
在本发明实施例中,所述热烟气入口经进烟管32与焚烧炉的出烟口相连,所述热烟气出口经排烟管33与烘干炉的进气口相连,所述热空气出口经进气管34与鼓风机的入风口相通,其中焚烧炉焚烧垃圾产生的烟气可经进烟管进入空气加温装置的热烟气入口,冷的空气从空气入口进入中型腔并与钢管外壁接触,进入钢管内的烟气对进入空气加温装置的冷空气进行加热成热空气,热空气从热空气出口经进气管进入鼓风机,被鼓风机鼓入炉体内形成湍流;从热烟气出口排出的烟气可从排烟管进入烘干炉对垃圾进行烘干。
在本发明实施例中,所述进烟管上还经烟道连接有烟囱35、蒸汽锅炉36,从焚烧炉出来的烟气还可从烟囱排出,或导入蒸汽锅炉以生产高温高压蒸汽外送供热取暖、工业用汽等。
在本发明实施例中,所述进气管34也可以连接烟囱,使排烟温度高于露点,烟囱上既看不到黑烟也看不到白烟排放。
本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可以得出其他各种形式的清洁卫生的垃圾处理方法。凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (6)

1.一种清洁卫生的垃圾处理方法,其特征在于:所述的垃圾处理方法为:
(1)先将垃圾连同垃圾污水一起进行垃圾冷冻;
(2)对冷冻后的垃圾进行垃圾预处理分类破碎;
(3)预处理后的冷冻垃圾投入烘干炉中,将垃圾烘成干燥松散状的热垃圾;
(4)烘干炉中的垃圾进入焚烧炉进行焚烧,往焚烧炉内通入经过加温的风湍流辅助燃烧;
所述焚烧炉包括可自行转动的炉体,炉体外围套设有多个沿轴向排列的环形壳体,环形壳体所在处的炉体周部间隔设置有多个进风口,环形壳体内设置有位于炉体下方的弧形配风管,配风管上侧间隔设置有多个出风口,环形壳体内位于每个进风口处均设置有牛角形进风导向壳,进风导向壳的小端与进风口相对接,进风导向壳的进风方向与炉体转动方向相反;
所述配风管还连接有穿出环形壳体并与鼓风机相连接的进风管,每个出风口上均设置有出风导套,出风导套轴线与炉体径向方向形成一定夹角,并且出风导套朝炉体转动方向的相反方向倾斜;
所述进风导向壳贴在炉体外侧壁,进风导向壳外侧弧形板的内侧铰接有闸板。
2.根据权利要求1所述的清洁卫生的垃圾处理方法,其特征在于:所述烘干炉的出料口与焚烧炉的入料口相衔接。
3.根据权利要求1所述的清洁卫生的垃圾处理方法,其特征在于:所述焚烧炉的旁侧设有空气加温装置,所述空气加温装置包括内部设有空腔的壳体,所述空腔的中下部水平固设有一下支撑板,所述空腔的中上部水平固设有一上支撑板,所述下支撑板与壳体之间形成封闭的下型腔,所述上支撑板与壳体之间形成封闭的上型腔,所述下支撑板与上支撑板、壳体之间形成封闭的中型腔,所述壳体在下型腔上设有热烟气入口、在上型腔上设有热烟气出口、在中型腔上设有空气入口与热空气出口,所述上支撑板与下支撑板之间竖直设有若干根钢管,所述钢管的两端口分别连通下型腔与上型腔。
4.根据权利要求3所述的清洁卫生的垃圾处理方法,其特征在于:所述下支撑板与上支撑板的形状为矩形,所述下支撑板与上支撑板上均开设有若干个内径与钢管的外径相同的圆孔,所述钢管的上端管口插入上支撑板的圆孔中并焊接固定,所述钢管的下端管口插入下支撑板的圆孔中并焊接固定,所述下支撑板与上支撑板的边缘与壳体之间均焊接固定,两相邻的钢管之间具有空气流通间隙,所述钢管的外周部均设有螺旋状的散热片,所述热空气出口位于空气入口的相对位置,所述热烟气入口上设有一隔离板,所述隔离板将所述热烟气入口隔离成左入口与右入口,所述左入口与右入口上均设有热烟气抽风机,所述热烟气出口上也设有热烟气抽风机,所述空气入口上设有空气抽风机,所述热空气出口上也设有空气抽风机,所述下型腔、上型腔上均设有三角形的烟气导流板,所述中型腔在空气入口与热空气出口处均设有三角形的空气导流板。
5.根据权利要求3所述的清洁卫生的垃圾处理方法,其特征在于:所述热烟气入口经进烟管与焚烧炉的出烟口相连,所述热烟气出口经排烟管与烘干炉的进气口相连,所述热空气出口经进气管与鼓风机的入风口相通。
6.根据权利要求5所述的清洁卫生的垃圾处理方法,其特征在于:所述进烟管上还经烟道连接有烟囱、蒸汽锅炉。
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Address after: Room 304, 3rd Floor, Management Committee Building, Dongsheng Industrial Park, Meijiang District, Meizhou City, Guangdong Province, 514000

Patentee after: Guangdong Naxiyi Resource Comprehensive Utilization Technology Co.,Ltd.

Address before: 361100 unit F, 3rd floor, No. 159, Shixun Road, Tong'an District, Xiamen City, Fujian Province

Patentee before: Xiamen high tech Yuxiang Technology Co.,Ltd.

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Denomination of invention: A clean and hygienic method for garbage disposal

Granted publication date: 20230801

Pledgee: Meizhou Rural Commercial Bank Co.,Ltd. West Suburban Branch

Pledgor: Guangdong Naxiyi Resource Comprehensive Utilization Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980041218

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