CN107118841A - 环保型微量切削液及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种环保型微量切削液母液,其特征在于:包含有占环保型微量切削液母液重量百分比为5‑10%的八角茴香提取液。采用本发明方法制备的异构醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚聚合物,具有优异的润滑性、极压抗磨性可全部或部分取代传统的含氯、硫、磷的极压抗磨剂使用于微量切削液中,少量的微量润滑剂就能满足金属加工的润滑冷却、极压抗磨和防锈要求,配合微量润滑装置使用,可节省润滑剂的使用量90%以上,节能减排、环境保护效果显著。

Description

环保型微量切削液及其制备方法
技术领域
本发明属于润滑技术领域,具体涉及一种环保型微量切削液及其制备方法。
背景技术
传统的金属切削加工采用矿物油或植物油或切削液进行大量冲淋式润滑和冷却,润滑剂的使用量大,不仅浪费资源,造成加工场所和环境的巨大污染,同时还会严重影响操作工人的身体健康。在提倡节能减排、环境保护、绿色制造的今天,急需一种新的金属切削加工工艺。微量润滑技术是近几年发展起来的金属绿色加工新技术,就是在金属切削加工过程中使用微量润滑系统将极压抗磨性、润滑性好的微量润滑油喷洒于加工刀具和加工表面进行润滑、冷却,解决传统加工时切削油、液使用量大、浪费泄漏量大等问题。
对于环保对自然友好的微量润滑剂的研发是一项重要课题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种环保型微量切削液及其制备方法。
本发明提供的一种环保型微量切削液母液,其特征在于:包含有占环保型微量切削液母液重量百分比为5-10%的八角茴香提取液。
进一步地,本发明提供的一种环保型微量切削液母液,还具有这样的特点,即、上述八角茴香提取液的制备方法为:将八角茴香的成熟干燥的果实粉碎至30-50目,加入10-20倍重量/体积的,质量百分比浓度为10-15%的低碳醇水溶液,在70-80℃温度下浸取12-30小时,压滤去除残渣,即为八角茴香提取液。
进一步地,本发明提供的一种环保型微量切削液母液,还具有这样的特点,即、上述低碳醇选自乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、乙二醇、丙二醇、二乙二醇、甘油中的一种或几种。
上述方法制备的八角茴香提取液具有良好的杀菌作用,并且在生产过程中散发的天然香气可以保持环境清新,其主要有效成分为茴香脑、茴香醛、桉树脑、黄酮类物质等成分。
进一步地,本发明提供的一种环保型微量切削液母液,还具有这样的特点,即、由如下重量百分比的组分制造而成:
进一步地,本发明提供的一种环保型微量切削液母液,还具有这样的特点,即、上述异构醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚聚合物,由包含如下重量份数比的组分制备而成:
异构醇 100;
环氧乙烷 50-150;
环氧丙烷 50-150。
上述异构醇选自C10-20的异构醇中一种或几种;
上述异构醇优选自异构十二醇、异构十三醇、十四碳醇、异构十四醇、异构十五醇、异构十六醇、异构十八醇、异构二十醇中一种或几种。
进一步地,本发明提供的一种环保型微量切削液母液,还具有这样的特点,即、上述的异构醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚聚合物的制备方法为:
将异构醇、催化剂加入聚合釜内,用0℃左右(一般为-10-5℃的冰盐水)的冰水循环冷却,同时向聚合釜中通入氮气等保护气置换出釜内空气,当釜中保护气保持正压时,用气体(如:氮气)进料罐将环氧乙烷、环氧丙烷分别送入釜内(也可以将环氧乙烷、环氧丙烷先混合,再将混合物送入釜内),同时搅拌升温至100-120℃,釜内压力保持不大于0.5MPa,聚合反应10-16小时后,将聚合釜内的聚合物排出,即为异构醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚聚合物,可作为一种微量切削液组合物使用。
进一步地,本发明提供的一种环保型微量切削液母液,还具有这样的特点,即、上述催化剂为碱溶液,优选为浓度小于等于20%的氢氧化钾或氢氧化钠溶液。
当选用氢氧化钾或氢氧化钠溶液时,其有效成分的重量百分比为反应组合物总重量的0.5-1%。
进一步地,本发明提供的一种环保型微量切削液母液,还具有这样的特点,即、上述蓖麻油聚氧乙烯醚选用商品型号:EL-10,EL-12,EL-20,EL-30,EL-35中的一种或几种的混合物。
此外,本发明还提供了上述环保型微量切削液的制备方法:即、将异构醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚聚合物、油酸异丙酯、蓖麻油聚氧乙烯醚、油酰胺、八角茴香提取液加入去离子水中搅拌至溶液完全透明或半透明;即为一种环保型微量切削液。
此外,本发明还提供了上述环保型微量切削液的使用方法:即、将上述制备的环保微量切削液中,加入0-5倍去离子水搅拌至透明或半透明后,加入微量润滑装置中使用。
本发明的有益效果:
采用本发明方法制备的异构醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚聚合物,具有优异的润滑性,少量的微量润滑剂就能满足金属加工的润滑冷却要求,配合微量润滑装置使用,可节省润滑剂的使用量90%以上,节能减排、环境保护效果显著。
油酸异丙酯是润滑性、分散性及可降解性均优良的单酯。
蓖麻油聚氧乙烯醚是良好的非离子型表面活性剂,同时其本身的润滑性能优良。
八角茴香提取液具有良好的杀菌作用,并且在生产过程中散发的天然香气可以保持环境清新。
油酰胺具有良好的防锈性和润滑性。
在本发明中,将上述各组分以优选的配比进行组合,实现了各组分的有机融合,通过各组分的特点形成一个稳定的、均匀分散的微量切削液体系。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明:
实施例1:
将异构醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚聚合物600g、油酸异丙酯100g、蓖麻油聚氧乙烯醚(EL-12)100g、油酰胺50g、八角茴香提取液50g加入去离子水100g搅拌至溶液完全透明或半透明;即为一种环保型微量切削液母液。
上述的异构醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚聚合物制备方法为:将1000gISALCHEM145异构醇(沙索公司生产,主要成分为C14/15异构醇,含有少量C13及以下、C16及以上异构醇)、150g氢氧化钾溶液(浓度20%)加入聚合釜内,用0℃左右的冰盐水循环冷却,同时向聚合釜中通入氮气置换出釜内空气,当釜中氮气保持正压时,用氮气进料罐将1000g环氧乙烷、1000g环氧丙烷分别送入釜内,同时搅拌升温至120℃,釜内压力保持不大于0.5MPa,聚合反应12小时后,将聚合釜内的聚合物排出,即为异构醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚聚合物。
所述八角茴香提取液的制备方法:上述八角茴香提取液的制备方法将八角茴香的成熟干燥的果实粉碎至40目,加入15倍的浓度为10%的乙醇水溶液在70℃温度下浸取24小时左右,压滤去除残渣,即为八角茴香提取液。
将上述方法制备的环保型微量切削液母液加2倍水稀释后为环保型微量切削液,将上环保微量切削液应用于铝合金零部件车铣加工,数控车床型号:CJK-0620。原来用乳化切削液(浓度约5%)进行循环润滑冷却,现在改为KS-2106微量润滑装置(2喷嘴,所用喷嘴为本公司生产节能喷嘴)和上述环保型微量切削液,结果如下表:
实施例2:
将异构醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚聚合物400g、油酸异丙酯200g、蓖麻油聚氧乙烯醚(EL-10)100g、油酰胺100g、八角茴香提取液100g加入去离子水100g搅拌至溶液完全透明或半透明;即为一种环保型微量切削液母液。
上述异构醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚聚合物制备方法为:
将1000gSynativeALG16异构醇(巴斯夫公司生产,主要成分为C16异构醇)、150g氢氧化钠溶液(浓度10%)加入聚合釜内,用0℃左右的冰盐水循环冷却,同时向聚合釜中通入氮气置换出釜内空气,当釜中氮气保持正压时,用氮气进料罐将1500g环氧乙烷、500g环氧丙烷混合物送入釜内,同时搅拌升温至100℃,釜内压力保持不大于0.5MPa,聚合反应12小时后,将聚合釜内的聚合物排出,即为异构醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚聚合物。
上述八角茴香提取液的制备方法:将八角茴香的成熟干燥的果实粉碎至50目,加入10倍的浓度为15%的乙二醇水溶液在80℃温度下浸取24小时左右,压滤去除残渣,即为八角茴香提取液。
实施例3:
将异构醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚聚合物500g、油酸异丙酯150g、蓖麻油聚氧乙烯醚(EL-20)70g、油酰胺80g、八角茴香提取液80g加入去离子水120g搅拌至溶液完全透明或半透明;即为一种环保型微量切削液母液。可直接做为微量切削液用于微量润滑装置中。
上述异构醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚聚合物的制备方法:
将1000gSAFOL23异构醇(沙索公司生产,主要成分为C12/C13异构醇,含有少量的C11和C14异构醇)、120g氢氧化钾溶液(浓度15%)加入聚合釜内,用0℃左右的冰盐水循环冷却,同时向聚合釜中通入氮气置换出釜内空气,当釜中氮气保持正压时,用氮气进料罐将1200g环氧乙烷、800g环氧丙烷分别送入釜内,同时搅拌升温至110℃,釜内压力保持不大于0.5MPa,聚合反应12小时后,将聚合釜内的聚合物排出,即为异构醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚聚合物。
上述八角茴香提取液的制备方法:
将八角茴香的成熟干燥的果实粉碎至30目,加入20倍的浓度为13%的异丙醇水溶液在75℃温度下浸取24小时左右,压滤去除残渣,即为八角茴香提取液。
实施例4:
将异构醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚聚合物500g、油酸异丙酯150g、蓖麻油聚氧乙烯醚(EL-30)70g、油酰胺80g、八角茴香提取液80g加入去离子水120g搅拌至溶液完全透明或半透明;即为一种环保型微量切削液母液。加入5倍水搅拌至透明即可用于微量润滑装置中。
上述异构醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚聚合物的制备方法:
将1000gSAFOL16异构醇(沙索公司生产,主要成分为C16异构醇)、150g氢氧化钠溶液(浓度10%)加入聚合釜内,用0℃左右的冰盐水循环冷却,同时向聚合釜中通入氮气置换出釜内空气,当釜中氮气保持正压时,用氮气进料罐将500g环氧乙烷、500g环氧丙烷分别送入釜内,同时搅拌升温至110℃,釜内压力保持不大于0.5MPa,聚合反应12小时后,将聚合釜内的聚合物排出,即为异构醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚聚合物。
上述八角茴香提取液的制备方法将八角茴香的成熟干燥的果实粉碎至50目,加入12倍的浓度为12%的甘油水溶液在80℃温度下浸取24小时左右,压滤去除残渣,即为八角茴香提取液。
实施例5:
将异构醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚聚合物450g、油酸异丙酯180g、蓖麻油聚氧乙烯醚(EL-35)60g、油酰胺90g、八角茴香提取液70g加入去离子水150g搅拌至溶液完全透明或半透明;即为一种环保型微量切削液母液。加入3倍水搅拌至透明即可用于微量润滑装置中。
上述异构醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚聚合物的制备方法:
将1000gSynativeALG20异构醇(巴斯夫公司生产,主要成分为C20异构醇)、200g氢氧化钾溶液(浓度10%)加入聚合釜内,用0℃左右的冰盐水循环冷却,同时向聚合釜中通入氮气置换出釜内空气,当釜中氮气保持正压时,用氮气进料罐将1500g环氧乙烷、1500g环氧丙烷混合物送入釜内,同时搅拌升温至120℃,釜内压力保持不大于0.5MPa,聚合反应12小时后,将聚合釜内的聚合物排出,即为羊毛醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚聚合物。
上述八角茴香提取液的制备方法:将八角茴香的成熟干燥的果实粉碎至50目,加入16倍的浓度为13%的丙二醇水溶液在75℃温度下浸取24小时左右,压滤去除残渣,即为八角茴香提取液。
将上述制备的环保型微量切削液按1:1加水后应用于铝合金零件数控加工中心钻铣加工,数控加工中心型号:CMV-510IIA。原来用乳化液进行循环润滑冷却,现在改为KS-2106微量润滑装置(2个节能喷嘴)和环保型微量切削液,结果如下表:
项目 传统润滑方式 微量润滑方式
加工一组零件所需时间 20分钟 20分钟
润滑剂消耗 10kg/天 0.25kg/天
工作现场 切削液到处流,现场脏乱 十分干净
加工环境 有异臭味 有特殊香气

Claims (10)

1.一种环保型微量切削液母液,其特征在于:包含有占环保型微量切削液母液重量百分比为5-10%的八角茴香提取液。
2.如权利要求1所述的一种环保型微量切削液母液,其特征在于:
所述的八角茴香提取液的制备方法为:将八角茴香的成熟干燥的果实粉碎至30-50目,加入10-20倍重量/体积的,质量百分比浓度为10-15%的低碳醇水溶液,在70-80℃温度下浸取12-30小时,压滤去除残渣,即为八角茴香提取液。
3.如权利要求2所述的一种环保型微量切削液母液,其特征在于:
所述低碳醇选自乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、乙二醇、丙二醇、二乙二醇、甘油中的一种或几种。
4.如权利要求1所述的一种环保型微量切削液母液,其特征在于,由如下重量百分比的组分制造而成:
5.如权利要求4所述的一种环保型微量切削液母液,其特征在于:
所述异构醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚聚合物,由包含如下重量份数比的组分制备而成:
异构醇 100;
环氧乙烷 50-150;
环氧丙烷 50-150。
6.如权利要求5所述的一种环保型微量切削液母液,其特征在于,所述的异构醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚聚合物的制备方法为;
将异构醇、催化剂加入聚合釜内,用-10-5℃的冰水循环冷却,同时向聚合釜中通入保护气置换出釜内空气,当釜中保护气保持正压时,用气体进料罐将环氧乙烷、环氧丙烷分别或混合的环氧乙烷和环氧丙烷送入釜内,同时搅拌升温至100-120℃,釜内压力保持不大于0.5MPa,聚合反应10-16小时后,将聚合釜内的聚合物排出,即为异构醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚聚合物。
7.如权利要求6所述的一种环保型微量切削液母液,其特征在于:
所述催化剂为碱溶液;
所述催化剂优选浓度小于等于20%的氢氧化钾或氢氧化钠溶液;
所述氢氧化钾或氢氧化钠溶液中有效成分的重量百分比为反应组合物总重量的0.5-1%。
8.如权利要求4所述的一种环保型微量切削液母液,其特征在于:
所述述蓖麻油聚氧乙烯醚选自EL-10,EL-12,EL-20,EL-30,EL-35中的一种或几种的混合物。
9.如权利要求4-8任一所述的一种环保型微量切削液母液的制备方法,其特征在于:
将异构醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚聚合物、油酸异丙酯、蓖麻油聚氧乙烯醚、油酰胺、八角茴香提取液加入去离子水中,搅拌至溶液完全透明或半透明,即为一种环保型微量切削液。
10.如权利要求1-8任一所述的一种环保型微量切削液母液的使用方法,其特征在于:
于环保微量切削液中加入0-5倍去离子水,搅拌至透明或半透明后,加入微量润滑装置中使用。
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