CN107118466A - 含秸秆灰pvc压延革及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种含秸秆灰PVC压延革和一种含秸秆灰PVC压延革制备方法。所述含秸秆灰PVC压延革包括PVC树脂、秸秆灰、增塑剂和色饼，上述各组分按质量配比计为PVC树脂100份，秸秆灰50‑85份，增塑剂40‑75份，稳定剂1‑2份，色饼2‑6份。将秸秆灰代替碳酸钙作为填料参与PVC树脂改性过程，为环保并且高效地利用秸秆灰提供有益探索，具有较高的经济效益和环保价值。

Description

含秸秆灰PVC压延革及其制备方法
技术领域
本发明属于压延革技术领域，具体涉及一种含秸秆灰PVC压延革和一种含秸秆灰PVC压延革制备方法。
背景技术
据统计，我国每年产生约9亿吨农作物秸秆，其中约20%-40%的秸秆通过燃烧方式进行处理，另有小部分秸秆作为钾肥来还田之外，还有相当比例的秸秆无法有效处理。上述秸秆处理方式不仅商业经济效益低，而且产生大量粉尘，严重污染环境。
秸秆燃烧过程中产生大量秸秆灰。随着公众对空气质量，特别是PM2.5指数的重视程度不断提高，如何环保并且高效地利用秸秆灰成为热门的探索方向之一。
传统PVC压延革制备过程中，通常采用碳酸钙作为填料对PVC树脂进行改性。持续且经济地获得碳酸钙需要粉碎地表岩石，不可避免地破坏地表植被，造成水土流失。同时，同等质量的碳酸钙价格远高于秸秆灰价格。
为此，有必要提出一种新型PVC压延革。在同等条件下,将秸秆灰代替碳酸钙作为填料参与PVC树脂改性过程，为环保并且高效地利用秸秆灰提供有益探索，具有较高的经济效益和环保价值。
发明内容
本发明针对现有技术的状况，克服上述技术缺陷，提供一种满足用户需求，同时符合撕裂强度、剥离强度、耐水解程度等相关指标的含秸秆灰PVC压延革和含秸秆灰PVC压延革制备方法。
本发明采用以下技术方案，所述含秸秆灰PVC压延革，包括PVC树脂、秸秆灰、增塑剂和色饼，上述各组分按质量配比计为：
PVC树脂 100份；
秸秆灰 50-85份；
增塑剂 40-75份；
稳定剂 1-2份；
色饼 2-6份。
本发明采用以下技术方案，所述含秸秆灰PVC压延革制备方法，包括以下步骤：
步骤S1：按质量配比称取PVC树脂、秸秆灰、增塑剂、稳定剂，并且在150-170℃下混合均匀，形成第一混合物；
步骤S2：上述第一混合物按质量配比加入色饼进行颜色调整，形成第二混合物；
步骤S3：调整上述第二混合物的皮膜厚度；
步骤S4：将基布贴合上述第二混合物的皮膜；
步骤S5：将已贴合基布的皮膜进行压纹。
根据上述技术方案，上述PVC树脂为3型、5型树脂中的一种或两者的混合物。
根据上述技术方案，上述秸秆灰为稻草秸秆灰、小麦秸秆灰、玉米秸秆灰、大豆秸秆灰中的一种或几种的混合物。
根据上述技术方案，上述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯(DEHP)、邻苯二甲酸二(2-丙基庚)酯(DPHP)中的一种或几种混合物。
根据上述技术方案，上述稳定剂为钙锌复合稳定剂、钡锌复合稳定剂、液体复合稳定剂中的一种或几种的混合物。
本发明公开的含秸秆灰PVC压延革和含秸秆灰PVC压延革制备方法，其有益效果在于，将秸秆灰代替碳酸钙作为填料参与PVC树脂改性过程，为环保并且高效地利用秸秆灰提供有益探索，具有较高的经济效益和环保价值。
具体实施方式
本发明公开了一种含秸秆灰PVC压延革和一种含秸秆灰PVC压延革制备方法，下面结合优选实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。
本发明旨在提出秸秆灰在PVC压延革的应用，用秸秆灰混合改性PVC树脂生产的革，其物理性能基本达到了市售PVC压延革的水平，详细对比数据附后。
根据本发明的优选实施例，所述含秸秆灰PVC压延革包括PVC树脂、秸秆灰、增塑剂和色饼，上述各组分按质量配比计为：
PVC树脂 100份；
秸秆灰 50-85份；
增塑剂 40-75份；
稳定剂 1-2份；
色饼 2-6份。
根据本发明的上述优选实施例，用于制备上述含秸秆灰PVC压延革的含秸秆灰PVC压延革制备方法，包括以下步骤：
步骤S1：按质量配比称取PVC树脂、秸秆灰、增塑剂、稳定剂，并且在150-170℃下混合均匀，形成第一混合物；
步骤S2：上述第一混合物按质量配比加入色饼进行颜色调整，形成第二混合物；
步骤S3：调整上述第二混合物的皮膜厚度；
步骤S4：将基布贴合上述第二混合物的皮膜；
步骤S5：将已贴合基布的皮膜进行压纹。
优选地，上述PVC树脂为3型、5型树脂中的一种或两者的混合物。
优选地，上述秸秆灰为稻草秸秆灰、小麦秸秆灰、玉米秸秆灰、大豆秸秆灰中的一种或几种的混合物。
优选地，上述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯(DEHP)、邻苯二甲酸二(2-丙基庚)酯(DPHP)中的一种或几种混合物。
优选地，上述稳定剂为钙锌复合稳定剂、钡锌复合稳定剂、液体复合稳定剂中的一种或几种的混合物。
优选地，上述含秸秆灰PVC压延革制备方法的各组分按质量配比计为：
PVC树脂 100份；
秸秆灰 50-85份；
增塑剂 40-75份；
稳定剂 1-2份；
色饼 2-6份。
根据上述优选实施例，试验测试表明，所述含秸秆灰PVC压延革与现有PVC压延革相比，具有以下优点：
1、在物理性能相同条件下，所述含秸秆灰PVC压延革的生产成本明显低于现有PVC压延革，显著提升市场竞争力。
2、将秸秆灰部分替代碳酸钙，为环保并且高效地利用秸秆灰提供有益探索，具有较高的经济效益和环保价值。
本发明还包括以下实施例：
实施例1。
按质量配比称取3型PVC树脂50g、稻草秸秆灰30g、邻苯二甲酸二辛酯(DOP)增塑剂30g、钙锌复合稳定剂1，将其加入两辊轮中，在150-170℃下将其混合均匀。加入黑色色饼2g进行颜色调整。混合均匀后，调整好皮膜的厚度0.3mm。将准备好的基布进行贴合。将贴合好的皮膜进行压纹，即得成品。测试撕裂强度为2.56MPa。
实施例2。
按质量配比称取3型PVC树脂50g、玉米秸秆灰35g、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)增塑剂35g、钡锌复合稳定剂1，将其加入两辊轮中，在150-170℃下将其混合均匀。加入黑色色饼1.5g，棕色0.4g进行颜色调整。混合均匀后，调整好皮膜的厚度0.3mm。将准备好的基布进行贴合。将贴合好的皮膜进行压纹，即得成品。测试撕裂强度为2.36MPa。
实施例3。
按质量配比称取5型PVC树脂50g、玉米秸秆灰25g、邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯(DEHP)增塑剂30g、液体复合稳定剂1.5g，将其加入两辊轮中，在150-170℃下将其混合均匀。加入黑色色饼1.4g，白色色饼0.6g，黄色色饼0.5g进行颜色调整。混合均匀后，调整好皮膜的厚度0.3mm。将准备好的基布进行贴合。将贴合好的皮膜进行压纹，即得成品。测试撕裂强度为2.63MPa。
实施例4。
按质量配比称取5型PVC树脂60g、大豆秸秆灰28g、邻苯二甲酸二(2-丙基庚)酯(DPHP)增塑剂32g、钙锌复合稳定剂0.6g和钡锌复合稳定剂0.6g，将其加入两辊轮中，在150-170℃下将其混合均匀。加入黑色色饼2g，白色色饼0.5g进行颜色调整。混合均匀后，调整好皮膜的厚度0.3mm。将准备好的基布进行贴合。将贴合好的皮膜进行压纹，即得成品。测试撕裂强度为2.56MPa。
实施例5。
按质量配比称取3型PVC树脂25g、5型PVC树脂30g、大豆秸秆灰20g、玉米秸秆灰8g，邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯(DEHP)20g、邻苯二甲酸二(2-丙基庚)酯(DPHP)14g、钡锌复合稳定剂1.1g，将其加入两辊轮中，在150-170℃下将其混合均匀。加入黑色色饼1g，白色色饼0.8g，蓝色色饼0.7g进行颜色调整。混合均匀后，调整好皮膜的厚度0.25mm。将准备好的基布进行贴合。将贴合好的皮膜进行压纹，即得成品。测试撕裂强度为2.16MPa。
以上5个具体实施例得到的产品与相同条件下用碳酸钙改性PVC得到的产品进行对比测试，以撕裂强度为例，对比结果如下。
实施例1：秸秆灰作混合改性剂，2.56MPa；碳酸钙作混合改性剂，2.60MPa；
实施例2：秸秆灰作混合改性剂，2.36MPa；碳酸钙作混合改性剂，2.33MPa；
实施例3：秸秆灰作混合改性剂，2.63MPa；碳酸钙作混合改性剂，2.58MPa；
实施例4：秸秆灰作混合改性剂，2.56MPa；碳酸钙作混合改性剂，2.50MPa；
实施例5：秸秆灰作混合改性剂，2.16MPa；碳酸钙作混合改性剂，2.20MPa。
对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种含秸秆灰PVC压延革，其特征在于，包括PVC树脂、秸秆灰、增塑剂和色饼，上述各组分按质量配比计为：
PVC树脂 100份；
秸秆灰 50-85份；
增塑剂 40-75份；
稳定剂 1-2份；
色饼 2-6份。
2.根据权利要求1所述的含秸秆灰PVC压延革，其特征在于，上述PVC树脂为3型、5型树脂中的一种或两者的混合物。
3.根据权利要求1所述的含秸秆灰PVC压延革，其特征在于，上述秸秆灰为稻草秸秆灰、小麦秸秆灰、玉米秸秆灰、大豆秸秆灰中的一种或几种的混合物。
4.根据权利要求1所述的含秸秆灰PVC压延革，其特征在于，上述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯、邻苯二甲酸二(2-丙基庚)酯中的一种或几种混合物。
5.根据权利要求1所述的含秸秆灰PVC压延革，其特征在于，上述稳定剂为钙锌复合稳定剂、钡锌复合稳定剂、液体复合稳定剂中的一种或几种的混合物。
6.一种含秸秆灰PVC压延革制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1：按质量配比称取PVC树脂、秸秆灰、增塑剂、稳定剂，并且在150-170℃下混合均匀，形成第一混合物；
步骤S2：上述第一混合物按质量配比加入色饼进行颜色调整，形成第二混合物；
步骤S3：调整上述第二混合物的皮膜厚度；
步骤S4：将基布贴合上述第二混合物的皮膜；
步骤S5：将已贴合基布的皮膜进行压纹。
7.根据权利要求6所述含秸秆灰PVC压延革，其特征在于，上述PVC树脂为3型、5型树脂中的一种或两者的混合物。
8.根据权利要求6所述的含秸秆灰PVC压延革制备方法，其特征在于，上述秸秆灰为稻草秸秆灰、小麦秸秆灰、玉米秸秆灰、大豆秸秆灰中的一种或几种的混合物。
9.根据权利要求6所述的含秸秆灰PVC压延革制备方法，其特征在于，上述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯、邻苯二甲酸二(2-丙基庚)酯中的一种或几种混合物。
10.根据权利要求6所述的含秸秆灰PVC压延革制备方法，其特征在于，上述稳定剂为钙锌复合稳定剂、钡锌复合稳定剂、液体复合稳定剂中的一种或几种的混合物。
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