CN107118396A - 一种高耐候性环保装饰材料及其制备方法 - Google Patents

一种高耐候性环保装饰材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高耐候性环保装饰材料，按照重量份包括以下组分：芳纶纤维5~10份、纤维素粉10~14份、包膜珍珠岩5~13份、有机高分子聚合乳液6~18份、塑料聚甲基丙烯酸甲酯5~15份、中碱玻璃纤维3~6份、填料5~13份、可再分散胶粉2~6份、填充料轻质碳酸镁3~9份、颜料1.5~2.54份、稳定剂1~3份、消泡剂1~5份、润滑剂2~6份。本发明的制得的环保装饰材料，产品耐候性能好，特别适合在室外使用，不怕风吹雨淋，维护成本低。

Description

一种高耐候性环保装饰材料及其制备方法
技术领域
本发明属于装饰材料领域，具体涉及一种高耐候性环保装饰材料及其制备方法。
背景技术
环境污染将会诱导人体产生病变，这已经成为人们的共识。居住环境中弥漫着的致病菌、PM2.5细微颗粒及致病、致癌有机物越来越引起人们关注，室内装修材料产生的甲醛、挥发性有机物（Volatile Organic Compounds，VOC）、细小的粉尘颗粒、有毒成分已经成为消费者在房屋装修后首先关注的问题。其中，甲醛是一种无色、具有强烈刺激性气味的气体，在室温下极易挥发，挥发量随着温度的升高而增大，对人的皮肤和粘膜具有强烈的刺激作用，在人体内可以转变成甲醇，对视神经产生不良影响。长期接触低剂量甲醛容易引起慢性呼吸道疾病、妊娠综合症及新生儿体质降低，情况严重者甚至引起鼻咽癌。高浓度甲醛对神经系统、免疫系统、肝脏等都有毒害作用。
一般来说，传统的有机物因其结构复杂且种类繁多而难以去除且容易造成二次污染，利用活性炭去除环境中弥漫的有机物或其他有害成分的效率虽高，但因其吸附量有限，也容易造成二次污染。相较而言，纳米二氧化钛则是一种高效的光触媒类材料，其具有良好的光催化活性，能够快速分解有机物，在紫外线照射过程中产生氧化能力较强的氢氧自由基团，具有抑菌、杀菌、脱臭、自清洁等众多优点，被视为极具潜力的环保类产品。
现有技术中的装饰材料容易受到气候的影响，比如梅雨天气容易受潮，寒冷天气容易开裂等等。
发明内容
针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种高耐候性环保装饰材料及其制备方法。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种高耐候性环保装饰材料，按照重量份包括以下组分：芳纶纤维5~10份、纤维素粉10~14份、包膜珍珠岩5~13份、有机高分子聚合乳液6~18份、塑料聚甲基丙烯酸甲酯5~15份、中碱玻璃纤维3~6份、填料5~13份、可再分散胶粉2~6份、填充料轻质碳酸镁3~9份、颜料1.5~2.5份、稳定剂1~3份、消泡剂1~5份、润滑剂2~6份。
优选地，按照重量份包括以下组分：芳纶纤维5份、纤维素粉10份、包膜珍珠岩5份、有机高分子聚合乳液6份、塑料聚甲基丙烯酸甲酯5份、中碱玻璃纤维3份、填料5份、可再分散胶粉2份、填充料轻质碳酸镁3份、颜料1.5份、稳定剂1份、消泡剂1份、润滑剂2份。
优选地，所述填料为碳酸钙、硅灰石粉、滑 石粉、石英砂、高岭土之一或几种的组合；可再分散胶粉为乙烯醋酸乙烯或氯乙烯乙烯月桂酸乙烯酯之一或任意组合。
优选地，所述颜料为荧光颜料或者发光颜料。
优选地，所述包膜膨胀珍珠岩通过以下方式制得：取100目的膨胀珍珠岩，加入到包衣机中加热至200~250℃，并加入碳酸钙粉末，搅拌均匀，其中膨胀珍珠岩与碳酸钙粉末的质量比为20：1；接着包衣机的一端喷洒蒸馏水将膨胀珍珠岩浸湿，一端喷洒环氧树脂粉料，并不断搅拌20~40min，即得包膜膨胀珍珠岩。
优选地，所述消泡剂选自二氧化硅、有机硅聚合物中的一种或者它们的混合物。
一种高耐候性环保装饰材料的制备方法，主要包括以下步骤：
步骤1：按照以下配方重量份准备所需材料：芳纶纤维5~10份、纤维素粉10~14份、包膜珍珠岩5~13份、有机高分子聚合乳液6~18份、塑料聚甲基丙烯酸甲酯5~15份、中碱玻璃纤维3~6份、填料5~13份、可再分散胶粉2~6份、填充料轻质碳酸镁3~9份、颜料1.5~2.5份、稳定剂1~3份、消泡剂1~5份、润滑剂2~6份；
步骤2：将芳纶纤维、纤维素粉、包膜珍珠岩、有机高分子聚合乳液、塑料聚甲基丙烯酸甲酯、中碱玻璃纤维加入混料机后，以300~450转/分钟的转速下运转15~20分钟，然后加入填料、可再分散胶粉、填充料轻质碳酸镁，将转速调节至2400~2600转/分钟；
步骤3：将温度调节至65~70℃，加入剩余原料，运转1.5~2小时后在冷混机中冷却至30℃，出料；
步骤4：将步骤3中所得物料上料到挤出机中制备得到板材，板材通过真空定型模冷却定型，然后根据需要切割成坯料即得高耐候性环保装饰材料。
优选地，所述真空定型模中的真空度为0.02~0.08MPa。
本发明的有益效果在于：本发明提供一种耐候性环保装饰材料及其制备方法，所制得的装饰材料中加入了芳纶纤维和中碱玻璃纤维，使装饰材料具有了纤维增强的效果，弥补了普通装饰材料的各种弱点。本发明中加入了包膜珍珠岩，珍珠岩经过包膜处理，不仅保持了珍珠岩保温隔热的性能，还避免了珍珠岩遇到潮湿气体时膨胀的特点。
本发明的制得的环保装饰材料，产品耐候性能好，特别适合在室外使用，不怕风吹雨淋，维护成本低。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不限定本发明。
实施例1
一种高耐候性环保装饰材料，按照重量份包括以下组分：芳纶纤维5份、纤维素粉10份、包膜珍珠岩5份、有机高分子聚合乳液6份、塑料聚甲基丙烯酸甲酯5份、中碱玻璃纤维3份、填料5份、可再分散胶粉2份、填充料轻质碳酸镁3份、颜料1.5份、稳定剂1份、消泡剂1份、润滑剂2份。
优选地，所述填料为碳酸钙、硅灰石粉、滑 石粉、石英砂、高岭土之一或几种的组合；可再分散胶粉为乙烯醋酸乙烯或氯乙烯乙烯月桂酸乙烯酯之一或任意组合。
优选地，所述颜料为荧光颜料或者发光颜料。
优选地，所述包膜膨胀珍珠岩通过以下方式制得：取100目的膨胀珍珠岩，加入到包衣机中加热至200℃，并加入碳酸钙粉末，搅拌均匀，其中膨胀珍珠岩与碳酸钙粉末的质量比为20：1；接着包衣机的一端喷洒蒸馏水将膨胀珍珠岩浸湿，一端喷洒环氧树脂粉料，并不断搅拌20min，即得包膜膨胀珍珠岩。
优选地，所述消泡剂选自二氧化硅、有机硅聚合物中的一种或者它们的混合物。
一种高耐候性环保装饰材料的制备方法，主要包括以下步骤：
步骤1：按照以下配方重量份准备所需材料：芳纶纤维5份、纤维素粉10份、包膜珍珠岩5份、有机高分子聚合乳液6份、塑料聚甲基丙烯酸甲酯5份、中碱玻璃纤维3份、填料5份、可再分散胶粉2份、填充料轻质碳酸镁3份、颜料1.5份、稳定剂1份、消泡剂1份、润滑剂2份；
步骤2：将芳纶纤维、纤维素粉、包膜珍珠岩、有机高分子聚合乳液、塑料聚甲基丙烯酸甲酯、中碱玻璃纤维加入混料机后，以300转/分钟的转速下运转15分钟，然后加入填料、可再分散胶粉、填充料轻质碳酸镁，将转速调节至2400转/分钟；
步骤3：将温度调节至65℃，加入剩余原料，运转1.5小时后在冷混机中冷却至30℃，出料；
步骤4：将步骤3中所得物料上料到挤出机中制备得到板材，板材通过真空定型模冷却定型，然后根据需要切割成坯料即得高耐候性环保装饰材料。
优选地，所述真空定型模中的真空度为0.02MPa。
实施例2
一种高耐候性环保装饰材料，按照重量份包括以下组分：芳纶纤维7份、纤维素粉12份、包膜珍珠岩9份、有机高分子聚合乳液12份、塑料聚甲基丙烯酸甲酯10份、中碱玻璃纤维4份、填料9份、可再分散胶粉4份、填充料轻质碳酸镁6份、颜料2份、稳定剂2份、消泡剂3份、润滑剂4份。
优选地，所述填料为碳酸钙、硅灰石粉、滑 石粉、石英砂、高岭土之一或几种的组合；可再分散胶粉为乙烯醋酸乙烯或氯乙烯乙烯月桂酸乙烯酯之一或任意组合。
优选地，所述颜料为荧光颜料或者发光颜料。
优选地，所述包膜膨胀珍珠岩通过以下方式制得：取100目的膨胀珍珠岩，加入到包衣机中加热至225℃，并加入碳酸钙粉末，搅拌均匀，其中膨胀珍珠岩与碳酸钙粉末的质量比为20：1；接着包衣机的一端喷洒蒸馏水将膨胀珍珠岩浸湿，一端喷洒环氧树脂粉料，并不断搅拌30min，即得包膜膨胀珍珠岩。
优选地，所述消泡剂选自二氧化硅、有机硅聚合物中的一种或者它们的混合物。
一种高耐候性环保装饰材料的制备方法，主要包括以下步骤：
步骤1：按照以下配方重量份准备所需材料：芳纶纤维7份、纤维素粉12份、包膜珍珠岩9份、有机高分子聚合乳液12份、塑料聚甲基丙烯酸甲酯10份、中碱玻璃纤维4份、填料9份、可再分散胶粉4份、填充料轻质碳酸镁6份、颜料2份、稳定剂2份、消泡剂3份、润滑剂4份；
步骤2：将芳纶纤维、纤维素粉、包膜珍珠岩、有机高分子聚合乳液、塑料聚甲基丙烯酸甲酯、中碱玻璃纤维加入混料机后，以375转/分钟的转速下运转17分钟，然后加入填料、可再分散胶粉、填充料轻质碳酸镁，将转速调节至2500转/分钟；
步骤3：将温度调节至67℃，加入剩余原料，运转1.8小时后在冷混机中冷却至30℃，出料；
步骤4：将步骤3中所得物料上料到挤出机中制备得到板材，板材通过真空定型模冷却定型，然后根据需要切割成坯料即得高耐候性环保装饰材料。
优选地，所述真空定型模中的真空度为0.05MPa。
实施例3
一种高耐候性环保装饰材料，按照重量份包括以下组分：芳纶纤维10份、纤维素粉14份、包膜珍珠岩13份、有机高分子聚合乳液18份、塑料聚甲基丙烯酸甲酯15份、中碱玻璃纤维6份、填料13份、可再分散胶粉6份、填充料轻质碳酸镁9份、颜料2.5份、稳定剂3份、消泡剂5份、润滑剂6份。
优选地，所述填料为碳酸钙、硅灰石粉、滑 石粉、石英砂、高岭土之一或几种的组合；可再分散胶粉为乙烯醋酸乙烯或氯乙烯乙烯月桂酸乙烯酯之一或任意组合。
优选地，所述颜料为荧光颜料或者发光颜料。
优选地，所述包膜膨胀珍珠岩通过以下方式制得：取100目的膨胀珍珠岩，加入到包衣机中加热至250℃，并加入碳酸钙粉末，搅拌均匀，其中膨胀珍珠岩与碳酸钙粉末的质量比为20：1；接着包衣机的一端喷洒蒸馏水将膨胀珍珠岩浸湿，一端喷洒环氧树脂粉料，并不断搅拌40min，即得包膜膨胀珍珠岩。
优选地，所述消泡剂选自二氧化硅、有机硅聚合物中的一种或者它们的混合物。
一种高耐候性环保装饰材料的制备方法，主要包括以下步骤：
步骤1：按照以下配方重量份准备所需材料：芳纶纤维10份、纤维素粉14份、包膜珍珠岩13份、有机高分子聚合乳液18份、塑料聚甲基丙烯酸甲酯15份、中碱玻璃纤维6份、填料13份、可再分散胶粉6份、填充料轻质碳酸镁9份、颜料2.5份、稳定剂3份、消泡剂5份、润滑剂6份；
步骤2：将芳纶纤维、纤维素粉、包膜珍珠岩、有机高分子聚合乳液、塑料聚甲基丙烯酸甲酯、中碱玻璃纤维加入混料机后，以450转/分钟的转速下运转20分钟，然后加入填料、可再分散胶粉、填充料轻质碳酸镁，将转速调节至2600转/分钟；
步骤3：将温度调节至70℃，加入剩余原料，运转2小时后在冷混机中冷却至30℃，出料；
步骤4：将步骤3中所得物料上料到挤出机中制备得到板材，板材通过真空定型模冷却定型，然后根据需要切割成坯料即得高耐候性环保装饰材料。
优选地，所述真空定型模中的真空度为0.08MPa。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高耐候性环保装饰材料，其特征在于，按照重量份包括以下组分：芳纶纤维5~10份、纤维素粉10~14份、包膜珍珠岩5~13份、有机高分子聚合乳液6~18份、塑料聚甲基丙烯酸甲酯5~15份、中碱玻璃纤维3~6份、填料5~13份、可再分散胶粉2~6份、填充料轻质碳酸镁3~9份、颜料1.5~2.54份、稳定剂1~3份、消泡剂1~5份、润滑剂2~6份。
2.根据权利要求1所述的一种高耐候性环保装饰材料，其特征在于，按照重量份包括以下组分：芳纶纤维5份、纤维素粉10份、包膜珍珠岩5份、有机高分子聚合乳液6份、塑料聚甲基丙烯酸甲酯5份、中碱玻璃纤维3份、填料5份、可再分散胶粉2份、填充料轻质碳酸镁3份、颜料1.5份、稳定剂1份、消泡剂1份、润滑剂2份。
3.根据权利要求1所述的一种高耐候性环保装饰材料，其特征在于，所述填料为碳酸钙、硅灰石粉、滑 石粉、石英砂、高岭土之一或几种的组合；可再分散胶粉为乙烯醋酸乙烯或氯乙烯乙烯月桂酸乙烯酯之一或任意组合。
4.根据权利要求1所述的一种高耐候性环保装饰材料，其特征在于，所述颜料为荧光颜料或者发光颜料。
5.根据权利要求1所述的一种高耐候性环保装饰材料，其特征在于，所述包膜膨胀珍珠岩通过以下方式制得：取100目的膨胀珍珠岩，加入到包衣机中加热至200~250℃，并加入碳酸钙粉末，搅拌均匀，其中膨胀珍珠岩与碳酸钙粉末的质量比为20：1；接着包衣机的一端喷洒蒸馏水将膨胀珍珠岩浸湿，一端喷洒环氧树脂粉料，并不断搅拌20~40min，即得包膜膨胀珍珠岩。
6.根据权利要求1所述的一种高耐候性环保装饰材料，其特征在于，所述消泡剂选自二氧化硅、有机硅聚合物中的一种或者它们的混合物。
7.一种高耐候性环保装饰材料的制备方法，其特征在于，主要包括以下步骤：
步骤1：按照以下配方重量份准备所需材料：芳纶纤维5~10份、纤维素粉10~14份、包膜珍珠岩5~13份、有机高分子聚合乳液6~18份、塑料聚甲基丙烯酸甲酯5~15份、中碱玻璃纤维3~6份、填料5~13份、可再分散胶粉2~6份、填充料轻质碳酸镁3~9份、颜料1.5~2.5份、稳定剂1~3份、消泡剂1~5份、润滑剂2~6份；
步骤2：将芳纶纤维、纤维素粉、包膜珍珠岩、有机高分子聚合乳液、塑料聚甲基丙烯酸甲酯、中碱玻璃纤维加入混料机后，以300~450转/分钟的转速下运转15~20分钟，然后加入填料、可再分散胶粉、填充料轻质碳酸镁，将转速调节至2400~2600转/分钟；
步骤3：将温度调节至65~70℃，加入剩余原料，运转1.5~2小时后在冷混机中冷却至30℃，出料；
步骤4：将步骤3中所得物料上料到挤出机中制备得到板材，板材通过真空定型模冷却定型，然后根据需要切割成坯料即得高耐候性环保装饰材料。
8.根据权利要求7所述的一种高耐候性环保装饰材料的制备方法，其特征在于，所述真空定型模中的真空度为0.02~0.08MPa。
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