CN107117576A - 一种腐蚀性液体泵料装置 - Google Patents

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王咏梅
王国刚
赵春艳
高巍
赵越峰
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    • B67D7/62—Arrangements of pumps power operated

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及一种泵料装置，具体涉及一种腐蚀性液体泵料装置,包括腐蚀性液体储罐，计量罐和防泄漏围堰,腐蚀性液体储罐为中空结构，腐蚀性液体储罐通过支座固定在防泄漏围堰底部，防泄漏围堰为凹形结构，引流管一端伸入腐蚀性液体储罐内部，另一端依次连接有磁力泵和计量罐，进料口伸入到腐蚀性液体储罐内部，吸收管路伸入到腐蚀性液体储罐内部，避免了现有技术中储罐底部的出口易泄漏以及罐体破裂现象，且使用方便、安全，提高了储罐的使用寿命。

Description

一种腐蚀性液体泵料装置
技术领域
本发明涉及一种泵料装置，具体涉及一种腐蚀性液体泵料装置。
背景技术
液体化工原料储罐是化工行业常用的一种储存容器。一般情况下，在储罐的底部设有出口，并连接阀门，在使用时，打开阀门液体化工原料流出，以供生产车间使用。但是由于液体化工原料的化学性质通常是带有腐蚀性的，而且出口在储罐的底部，承受的压力较大，因此储罐罐体底部的法兰、阀门经常出现漏料现象，且维修不便。而且由于储罐底部设有开口，影响了储罐的整体承压性，导致储罐罐体发生破裂现象，而一旦储罐破裂，将会发生大量原料泄漏事故，带来很大的污染危险、安全隐患及经济损失。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明提供一种腐蚀性液体泵料装置。
本发明的腐蚀性液体泵料装置，包括腐蚀性液体储罐，计量罐和防泄漏围堰,要点在于腐蚀性液体储罐为中空结构，腐蚀性液体储罐通过支座固定在防泄漏围堰底部，防泄漏围堰为凹形结构，引流管一端伸入腐蚀性液体储罐内部，另一端依次连接有磁力泵和计量罐，进料口伸入到腐蚀性液体储罐内部，吸收管路伸入到腐蚀性液体储罐内部。
所述的引流管密闭连通有磁力泵。
所述的吸收管路连通气体吸收装置。
本发明的有益效果是：储罐罐体的顶部设有引流管与磁力泵密闭连通，从储罐的顶部放料，避免了现有技术中储罐底部的出口易泄漏以及罐体破裂现象，且使用方便、安全，提高了储罐的使用寿命，使用方便、安全、不会出现泄露、破裂问题、维修问题少、使用寿命长的带有引流管的腐蚀性液体化工原料泵料装置。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中：1腐蚀性液体储罐、2引流管、3磁力泵、4进料口、5吸收管路、6计量罐、7防泄漏围堰、8支座。
具体实施方式
下面对本发明做进一步说明。
本发明的腐蚀性液体泵料装置，包括腐蚀性液体储罐1，计量罐6和防泄漏围堰7,腐蚀性液体储罐1为中空结构，腐蚀性液体储罐1通过支座8固定在防泄漏围堰7底部，防泄漏围堰7为凹形结构，引流管2一端伸入腐蚀性液体储罐1内部，另一端依次连接有磁力泵3和计量罐6，进料口4伸入到腐蚀性液体储罐1内部，吸收管路5伸入到腐蚀性液体储罐1内部，引流管2密闭连通有磁力泵3，吸收管路5连通气体吸收装置。
工作时，首先打开磁力泵3的开关，使腐蚀性液体泵入上部计量罐6中，当使用时，打开计量罐6底部的阀门，液体流去生产工序，由于引流管,2与腐蚀性液体储罐1之间是密闭的，利用连通器原理，引流管2中会有相同液位的液体，开动磁力3，压力的作用会将管中液体上引，因而使管中压力减小，由此形成的压差进而抽动罐中液体持续进入引流管2，以此达到用磁力泵3将腐蚀性液体储罐1底部的腐蚀性液体泵至计量罐6中的目的，防泄漏围堰7起到在磁力泵失常时收集腐蚀性液体的作用。

Claims (3)

1.一种腐蚀性液体泵料装置，包括腐蚀性液体储罐，计量罐和防泄漏围堰, 其特征在于腐蚀性液体储罐为中空结构，腐蚀性液体储罐通过支座固定在防泄漏围堰底部，防泄漏围堰为凹形结构，引流管一端伸入腐蚀性液体储罐内部，另一端依次连接有磁力泵和计量罐，进料口伸入到腐蚀性液体储罐内部，吸收管路伸入到腐蚀性液体储罐内部。
2.如权利要求1所述的一种腐蚀性液体泵料装置，其特征在于引流管密闭连通有磁力泵。
3.如权利要求1所述的一种腐蚀性液体泵料装置，其特征在于吸收管路连通气体吸收装置。
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