CN107117484B - 一种自动切换的卷棉装置及操作方法 - Google Patents

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Abstract

一种自助切换的卷棉装置，由工作气胀轴、备用气胀轴、切换气胀轴、轴架、支架、压刀组成；气胀轴连接PLC控制系统，可沿着轴架顺序自主切换位置，备用气胀轴表面覆一层双面胶；所述压刀连接PLC控制系统。其操作方法包括(1)棉毡卷收卷直径达50～500cm时，备用气胀轴到棉毡下面；(2)压刀到指定位置；(3)棉毡表面粘上胶，切割，棉毡随气胀轴转动，粘结；(4)取棉毡卷；(5)移位，开始缠绕；(6)重复(1)～(5)步骤；所述的气胀轴直径∶棉毡卷直径＝1∶(5～20)；棉毡收卷速度5～100m/min。本发明所具有的有益效果是：①自助切换，节约生产成本；②生产效率高；③性能稳定、安全。

Description

一种自动切换的卷棉装置及操作方法
技术领域
本发明涉及一种卷棉装置及其操作方法，特别是涉及一种自动切换的卷棉装置及操作方法，属于湿法造纸领域。
背景技术
原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷、布卷、塑料卷、金属卷材、棉毡等加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机、液压收卷机、收卷机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求。棉毡加工生产线的收料部分，卷棉装置在其中起着必不可少的作用，现在的卷棉装置一般进行简单的卷起操作，需要人为的控制，需要实时监控，当卷到一定的量时，需要人为的操作，使装置停止运行，需要人力从机械上搬卸下来，更换新的卷轴，非常的不方便，耗时耗力，产量低。
授权公告号为CN 204237916 U的中国实用新型涉及一种智能卷棉装置包括底座，底座上设有第一支架和第二支架，底座上设有自滚轮和电源按钮，底座上设有凸座，凸座上设有第二滚轮，第二滚轮上设有第一滚轮，第一滚轮上连接有支撑架，支撑架上设有第一辅助杆，凸座上设有第三滚轮和第四滚轮，第二支架上设有电动机和绕棉轴，电动机上设有转轴，第二支架上设有感应装置，感应装置下方设有触碰条，第二支架上设有第二辅助杆和第三辅助杆，转轴上设有转动带。本实用新型具结构巧妙，操作方便，功能实用，运行智能化，能够很好地节约资源，大大地提高工作效率的优点。
申请公布号为CN 103359517 A的中国发明专利公开了一种收卷装置。用一根收卷轴以施加给薄料的收卷张力从事先设定好的初始值开始缓慢下降的方式对薄料进行收卷。在收卷即将结束时，使另一根尚未进行收卷的收卷轴旋转且在尚未进行收卷的收卷轴和正在进行收卷的收卷轴之间的薄料运送方向上游侧将薄料切断，当尚未进行收卷的收卷轴开始收卷时使收卷张力为初始值，用尚未进行收卷的收卷轴开始对薄料进行收卷。在使薄料从正在进行收卷的收卷轴朝着尚未进行收卷的收卷轴转移的过程中使施加给正在进行收卷的收卷轴上的薄料的收卷张力缓慢上升到与初始值相等。能够防止由于薄料的运送路径发生较大的变化所引起的收卷不良；能够可靠地防止在正在进行收卷的收卷轴中发生收卷不良；能够可靠地防止在开始收卷时发生收卷不良。
现有的卷棉装置大都是人为监控操作，上述的实用新型的智能化是运用感应装置，可以及时停机便于人员更换卷轴；上述的发明提供一种当薄料在收卷轴间转移时使薄料的运送路径稳定而能够防止发生收卷不良的收卷装置，这些专利中尚未涉及自助切换卷棉装置，本发明采用智能控制，自助切换卷棉装置，不需要停机浪费时间，大大提高了产量，同时减少人力成本，避免了因棉毡收卷速度过快造成的安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于克服现有收卷棉毡耗时耗力的问题，提供一种自助切换的卷棉装置及操作方法。
为实现本发明的目的，所采用的技术方案是：一种自动切换的卷棉装置，由工作气胀轴、备用气胀轴、切换气胀轴、轴架、支架、压刀组成；其特征在于工作气胀轴、备用气胀轴和切换气胀轴连接PLC控制系统，可沿着轴架顺序自主运动并切换位置，备用气胀轴表面覆一层双面胶；所述压刀中包含钝型和锋型两种规格刀片，压刀沿支架向下压棉过程中压刀在PLC控制系统的控制下转换成钝型刀片，切割棉时压刀在PLC控制系统的控制下转换成锋型刀片。
一种自动切换的卷棉装置的操作方法，其特征在于包括以下顺序的步骤：
(1)当工作气胀轴上的棉毡卷收卷直径达50～500cm时，备用气胀轴在PLC控制系统控制作用下沿轴架向切换气胀轴位置移动；
(2)当备用气胀轴到达压刀的正下方切换气胀轴位置时，压刀沿着支架垂直向下压棉到指定位置；
(3)压刀将棉毡压紧到切换气胀轴的表面粘上胶，转换成锋型刀片开始切割，棉毡随气胀轴转动，粘结形成压层结构；
(4)取下工作气胀轴上的棉毡卷；
(5)切换气胀轴移位到工作气胀轴的位置，开始缠绕，同时压刀回到初始位置；
(6)重复(1)～(5)步骤，自助切换棉毡。
所述的气胀轴直径∶棉毡卷直径＝1∶(5～20)；棉毡收卷速度5～100m/min。
本发明所具有的有益效果是：①自助切换，智能运行，省时省力，节约生产成本；②卷棉过程连贯，提高生产效率；③该卷棉装置结构设计合理，性能稳定，使用安全性能更高。
附图说明
图1是一种自动切换的卷棉装置结构示意图。
其中附图标记1-工作气胀轴 2-备用气胀轴 3-切换气胀轴
4-轴架 5-棉毡 6-支架
7-压刀 8-棉毡卷 9-PLC控制系统
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。
实施例1
一种自动切换的卷棉装置，由工作气胀轴、备用气胀轴、切换气胀轴、轴架、支架、压刀组成；其特征在于工作气胀轴、备用气胀轴和切换气胀轴连接PLC控制系统，可沿着轴架顺序自主运动并切换位置，备用气胀轴表面覆一层双面胶；所述压刀中包含钝型和锋型两种规格刀片，压刀沿支架向下压棉过程中压刀在PLC控制系统的控制下转换成钝型刀片，切割棉时压刀在PLC控制系统的控制下转换成锋型刀片。
一种自动切换的卷棉装置的操作方法，其特征在于包括以下顺序的步骤：
(1)当工作气胀轴上的棉毡卷收卷直径达500cm时，备用气胀轴在PLC控制系统控制作用下沿轴架向切换气胀轴位置移动；
(2)当备用气胀轴到达压刀的正下方切换气胀轴位置时，压刀沿着支架垂直向下压棉到指定位置；
(3)压刀将棉毡压紧到切换气胀轴的表面粘上胶，转换成锋型刀片开始切割，棉毡随气胀轴转动，粘结形成压层结构；
(4)取下工作气胀轴上的棉毡卷；
(5)切换气胀轴移位到工作气胀轴的位置，开始缠绕，同时压刀回到初始位置；
(6)重复(1)～(5)步骤，自助切换棉毡。
所述的气胀轴直径∶棉毡卷直径＝1∶20；棉毡收卷速度100m/min。
该自助切换的卷棉装置，通过PLC控制转速，操作方便，省时省力，提高产量。
上述仅为本发明的两个具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护的范围的行为。但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何形式的简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (2)

1.一种自动切换的卷棉装置，由工作气胀轴、备用气胀轴、切换气胀轴、轴架、支架、压刀组成；其特征在于工作气胀轴、备用气胀轴和切换气胀轴连接PLC控制系统，可沿着轴架顺序自主运动并切换位置，备用气胀轴表面覆一层双面胶；所述压刀中包含钝型和锋型两种规格刀片，压刀沿支架向下压棉过程中压刀在PLC控制系统的控制下转换成钝型刀片，切割棉时压刀在PLC控制系统的控制下转换成锋型刀片；所述的自动切换的卷棉装置操作方法，包括以下顺序的步骤：
(1)当工作气胀轴上的棉毡卷收卷直径达50～500cm时，备用气胀轴在PLC控制系统控制作用下沿轴架向切换气胀轴位置移动；
(2)当备用气胀轴到达压刀的正下方切换气胀轴位置时，压刀沿着支架垂直向下压棉到指定位置；
(3)压刀将棉毡压紧到切换气胀轴的表面粘上胶，转换成锋型刀片开始切割，棉毡随气胀轴转动，粘结形成压层结构；
(4)取下工作气胀轴上的棉毡卷；
(5)切换气胀轴移位到工作气胀轴的位置，开始缠绕，同时压刀回到初始位置；
(6)重复(1)～(5)步骤，自助切换棉毡。
2.根据权利要求1所述的一种自动切换的卷棉装置，其特征在于气胀轴直径∶棉毡卷直径＝1∶(5～20)；棉毡收卷速度5～100m/min。
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