CN202138896U - 一种自动引纸切纸系统 - Google Patents

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CN201120210562U
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Inventor
杨小东
周建中
王晓法
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Beijing New Building Material Group Co Ltd
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Beijing New Building Material Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种自动引纸切纸系统,包括:拉出辊,所述拉出辊连接储纸架及电机,所述储纸架内储存纸卷,所述电机为拉出辊牵引所述纸卷展开提供动力,所述拉出辊上还设置有用于纸卷牵引张力控制的张力调节器;加压辊,所述加压辊上连接设置有切断牵引纸面的切刀及上纸器,所述加压辊还包括用于监测纸卷状态的监测器与控制所述切刀、加压辊及上纸器动作的控制器。本实用新型采用张力调节器,可实时在线调整纸张牵引张力,保证纸张牵引过程中不会出现张力过大或过小的问题,本实用新型还采用监测器与控制器,方便自动进行纸卷切换,本实用新型自动化程度高、极大地提高生产效率,而且自动控制大大提高生产质量,使得产品更具有市场竞争力。

Description

一种自动引纸切纸系统
技术领域
本实用新型涉及一种自动引纸切纸系统。
背景技术
目前,引纸过程经常会发生因为纸张张力不同而产生褶皱的问题,严重时还会出现断纸问题,严重影响生产质量。为了避免上述质量问题产生,目前通常需人工监视纸张张力状态,一旦发生可能影响质量的情况,需停机调整。这种方法既影响工作效率,也因为人工误差影响生产质量,无法满足现代化规模生产及顾客日益提高的要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动、可靠且可实时调整张力的自动引纸切纸系统。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种自动引纸切纸系统,包括:
拉出辊,所述拉出辊连接储纸架及电机,所述储纸架内储存纸卷,所述电机为拉出辊牵引所述纸卷展开提供动力,所述拉出辊上还设置有用于纸卷牵引张力控制的张力调节器;
加压辊,所述加压辊上连接设置有切断牵引纸面的切刀及上纸器,所述加压辊还包括用于监测纸卷状态的监测器与控制所述切刀、加压辊及上纸器动作的控制器。
进一步,所述张力调节器内包括有PID控制模块。
进一步,所述PID控制模块包括:
角位移检测单元,所述角位移检测单元连接设置在所述拉出辊上,并通讯连接计算单元,所述角位移检测单元检测拉出辊角位移变化信息,并将该信息发送到所述计算单元;
计算单元,所述计算单元接收所述角位移检测单元发送来的角位移标号信息进行信号转换并计算出纸卷牵引张力,发送到所述指令单元;
指令单元,所述指令单元分别通讯连接所述角位移检测单元与电机,所述指令单元接收所述计算单元发送来的张力计算结果,进行判断后生成控制指令发送到所述电机,控制所述电机动作。
进一步,所述拉出辊上还连接设置有用于制动的刹车片。
进一步,所述刹车片上设置有用于控制所述刹车片动作的比例阀,所述比例阀通讯连接所述指令单元。
进一步,所述监测器为传感器,监测牵引纸卷物料状态。
本实用新型具有如下优点:
1、本实用新型采用张力调节器,可实时在线调整纸张牵引张力,保证纸张牵引过程中不会出现张力过大或过小的问题,本实用新型还采用监测器与控制器,方便自动进行纸卷切换,本实用新型自动化程度高、极大地提高生产效率,而且自动控制大大提高生产质量,使得产品更具有市场竞争力。
2、本实用新型结构简单、实现安全可靠,本实用新型适用性广,便于标准化制作,有利于推广使用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明:
图1示出了本实用新型一种自动引纸切纸系统结构示意图;
图2示出了本实用新型一种自动引纸切纸系统中张力调节器控制原理示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括拉出辊1与加压辊2。拉出辊1用于牵引纸卷3延展,加压辊2用于粘连纸卷。
拉出辊1上连接设置有储纸架11及电机12,储纸架11内储存纸卷3。电机12带动拉出辊1旋转,拉出辊1牵引纸卷3展开。拉出辊1上还设置有用于纸卷3牵引张力自整定的张力调节器14。
加压辊2上连接设置有切断牵引纸面的切刀21及上纸器23。加压辊2还连接有用于监测纸卷3状态的监测器24与控制切刀21、加压辊2及上纸器23动作的控制器25。切刀21可连接设置在储纸架11上,加压辊2活动连接拉出辊1,上纸器23位于储纸架11一侧。监测器24位于纸卷3一侧,并靠近纸卷3固定设置。控制器25通讯连接监测器24,接收监测器24发送来的信号,并进行处理后生成控制指令,控制控制切刀21、加压辊2及上纸器23动作
本实用新型采用张力调节器14,可实时在线调整纸张牵引张力,保证纸张牵引过程中不会出现张力过大或过小的问题,本实用新型还采用监测器24与控制器25,方便自动进行纸卷3切换,本实用新型自动化程度高、极大地提高生产效率,而且自动控制大大提高生产质量,使得产品更具有市场竞争力。
如图2所示,本实用新型中,张力调节器14内包括有PID控制模块140。PID控制模块140技术比较成熟,可实现在线实时控制。
本实用新型中,PID控制模块140包括角位移检测单元141、计算单元142及指令单元143。其中:
角位移检测单元141连接设置在拉出辊1上,并通讯连接计算单元142,角位移检测单元141检测拉出辊1角位移变化信息,并将该信息发送到计算单元142。
计算单元142接收角位移检测单元141发送来的角位移标号信息进行信号转换并计算出纸卷3牵引张力,发送到指令单元143。
指令单元143分别通讯连接角位移检测单元141与电机12,指令单元143接收计算单元142发送来的张力计算结果,进行判断后生成控制指令发送到电机12,控制电机12动作。
本实用新型中,拉出辊1上还连接有刹车片15,刹车片15连接并制动拉出辊1。刹车片15上设置有用于控制刹车片15动作的比例阀16,比例阀16通讯连接指令单元143。指令单元143控制刹车片15的动作原理与过程与上述控制电机12相同。
本实用新型中,监测器24为传感器,监测牵引纸卷3物料状态。
本实用新型具体实施过程如下:
本实用新型通过拉出辊1的角位移来换算张力,然后通过对用于拉出的电机12频率控制来控制张力,使拉出张力恒定。
因为纸卷3的运动具有很大的惯性,所以当张力波动时,系统会自动运算然后通过对气动比控阀16来调节来调整刹车片15的气压用来反制动刹车片15,也就是说张力大时,说明纸比较紧,从而系统自动调节降低比控阀16的输出信号,从而降低刹车片15气压,减小摩擦力,从而自动减小张力,达到系统的平衡,反之亦然。
系统可储存俩卷纸,一用一备。当甲纸卷基本耗尽时,系统反转,乙纸卷进入待工区,当监测器24检测到甲纸卷无物料时,刹车片15瞬间全制动,张力达到最大,此时切刀21弹出,将纸切断。加压辊2此时贴紧乙纸卷,将甲纸卷的尾纸与乙纸卷沾合,切纸接纸过程完成。
本实用新型结构简单、实现安全可靠,本实用新型适用性广,便于标准化制作,有利于推广使用。
综上所述,以上仅为本实用新型的较佳实施案例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围,因此,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动引纸切纸系统,其特征在于,包括:
拉出辊,所述拉出辊连接储纸架及电机,所述储纸架内储存纸卷,所述电机为拉出辊牵引所述纸卷展开提供动力,所述拉出辊上还设置有用于纸卷牵引张力控制的张力调节器;
加压辊,所述加压辊上连接设置有切断牵引纸面的切刀及上纸器,所述加压辊还包括用于监测纸卷状态的监测器与控制所述切刀、加压辊及上纸器动作的控制器。
2.如权利要求1所述的自动引纸切纸系统,其特征在于:所述张力调节器内包括有PID控制模块。
3.如权利要求2所述的自动引纸切纸系统,其特征在于:所述PID控制模块包括:
角位移检测单元,所述角位移检测单元连接设置在所述拉出辊上,并通讯连接计算单元,所述角位移检测单元检测拉出辊角位移变化信息,并将该信息发送到所述计算单元;
计算单元,所述计算单元接收所述角位移检测单元发送来的角位移标号信息进行信号转换并计算出纸卷牵引张力,发送到所述指令单元;
指令单元,所述指令单元分别通讯连接所述角位移检测单元与电机,所述指令单元接收所述计算单元发送来的张力计算结果,进行判断后生成控制指令发送到所述电机,控制所述电机动作。
4.如权利要求3所述的自动引纸切纸系统,其特征在于:所述拉出辊上还连接设置有用于制动的刹车片。
5.如权利要求4所述的自动引纸切纸系统,其特征在于:所述刹车片上设置有用于控制所述刹车片动作的比例阀,所述比例阀通讯连接所述指令单元。
6.如权利要求1所述的自动引纸切纸系统,其特征在于:所述监测器为传感器,监测牵引纸卷物料状态。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105584869A (zh) * 2016-01-06 2016-05-18 吕晓东 一种节纸型同速供纸机及其使用方法
CN107117484A (zh) * 2017-05-06 2017-09-01 南京航空航天大学 一种自动切换的卷棉装置及操作方法

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GR01 Patent grant
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Assignee: GUANG'AN BNBM CO., LTD.

Assignor: Beijing New Building Material Co., Ltd.

Contract record no.: 2016990000521

Denomination of utility model: Automatic paper guiding and cutting system

Granted publication date: 20120208

License type: Common License

Record date: 20161223

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Granted publication date: 20120208

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