CN107117370A - 防火烧的包装容器装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了防火烧的包装容器装置，包括底座、液压缸、进行加热祛潮和磨削的工作组件、四个滚动连接组件、四个第一万向轮、四个第二万向轮。本发明防火烧的包装容器装置，通过发热丝组件可以将墙面进行高温加热，祛除湿气，杀死真菌、霉菌；通过摩擦滚筒可以打磨墙面，祛除被污染的墙面，为重新粉刷作准备；采用总体机械结构的布局使本发明能够完成整个墙面的除霉和打磨，可以上下左右进行除霉和打磨。

Description

防火烧的包装容器装置
技术领域
本发明属于特种包装技术领域，具体涉及防火烧的包装容器装置。
背景技术
防火烧的包装容器装置是提供给一些具有特殊要求的产品包装，确保其在贮存、运输过程出现意外火烧时四十分钟内依然完好，避免自身损伤或对环境造成污染。防火烧的包装容器装置广泛应用于化工、医药、环保要求的特殊的物质运输和贮存中。
目前，一些具有特殊要求的产品的包装容器都是特别设计的，但不具备高温防火烧的功能。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供防火烧的包装容器装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
防火烧的包装容器装置，包括顶部设置有开口，内部为空的圆柱体形壳体；包括用于封闭壳体顶部开口的顶盖，
还包括多个拉紧装置，多个拉紧装置均匀地排布在壳体的上端，拉紧装置包括压块、旋转轴和碟形螺母，旋转轴的第一端横向设置有通孔，旋转轴的第二端设置有外螺纹，碟形螺母与旋转轴的第二端螺纹连接，压块穿入旋转轴的第一端上设置的通孔，且旋转轴可以在与压块垂直的平面内转动；壳体的上端对应设置有多个安装槽，压块设置在安装槽内，压块的两端分别通过两个螺钉固定在壳体上；顶盖上对应壳体上的安装槽设置有多个缺口，旋转轴卡入缺口内，碟形螺母置于顶盖上部，转动碟形螺母使顶盖和壳体之间装配紧闭和放松。
具体地，壳体的上端设置的安装槽为倒立的凸字形结构。
优选地，拉紧装置为4个。
具体地，包装容器装置还包括顶板和圆环柱状的密封圈，顶板为下端设置有开口的桶状结构；在壳体的内侧壁上端设置有圆环柱状凹槽，密封圈安装在圆环柱状凹槽底部，顶板的侧壁嵌入圆环柱状凹槽内，顶板的上端与顶盖的下端接触。
具体地，顶盖上设置有2个铅封孔。
具体地，壳体和顶板均采用耐高温的金属壳体包覆富铝红柱石硅石板材制成。
优选地，壳体和顶板内的富铝红柱石硅石板材厚度至少为35mm。
具体地，蝶形螺母的下端直径大于顶盖上设置的缺口的最大宽度。
本发明的有益效果在于：
本发明防火烧的包装容器装置，在运输、贮存状态突发意外火烧时，包装容器装置对所装载的物品发挥相应的保护作用，可保护在1000℃火烧环境四十分钟内，内装物品完好。
附图说明
图1是本发明的俯视图；
图2是本发明的纵剖结构示意图；
图3是图2中的A-A剖面结构示意图；
图4是拉紧装置的结构示意图。
图中：1-壳体，2-密封圈，3-旋转轴，4-顶盖，5-碟形螺母，6-顶板，7-压块，8-螺钉，9-铅封孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-4所示，防火烧的包装容器装置，包括顶部设置有开口，内部为空的圆柱体形壳体；包括用于封闭壳体顶部开口的顶盖，还包括多个拉紧装置，多个拉紧装置均匀地排布在壳体的上端，拉紧装置包括压块、旋转轴和碟形螺母，旋转轴的第一端横向设置有通孔，旋转轴的第二端设置有外螺纹，碟形螺母与旋转轴的第二端螺纹连接，压块穿入旋转轴的第一端上设置的通孔，且旋转轴可以在与压块垂直的平面内转动；壳体的上端对应设置有多个安装槽，压块设置在安装槽内，压块的两端分别通过两个螺钉固定在壳体上；顶盖上对应壳体上的安装槽设置有多个缺口，旋转轴卡入缺口内，碟形螺母置于顶盖上部，转动碟形螺母使顶盖和壳体之间装配紧闭和放松。
壳体的上端设置的安装槽为倒立的凸字形结构。
拉紧装置为4个。
包装容器装置还包括顶板和圆环柱状的密封圈，顶板为下端设置有开口的桶状结构；在壳体的内侧壁上端设置有圆环柱状凹槽，密封圈安装在圆环柱状凹槽底部，顶板的侧壁嵌入圆环柱状凹槽内，顶板的上端与顶盖的下端接触。
顶盖上设置有2个铅封孔。
壳体和顶板均采用耐高温的金属壳体包覆富铝红柱石硅石板材制成。
壳体和顶板内的富铝红柱石硅石板材厚度至少为35mm。富铝红柱石硅石板材基本材料为二氧化硅和氧化铝混合物，这种材料能够保证发生火烧时它的高稳定性，富铝红柱石硅石材料的工作温度可大于1000℃，低密度和低热传导系数(0.4KG/m3)能极大的降低在装载重物的重量和容器上产生的温度。
蝶形螺母的下端直径大于顶盖上设置的缺口的最大宽度。
本实用新采用内外包装容器设计，内容器的型面可根据所装物的大小设计，适用性更强。
本发明可在壳体和顶盖表面根据需要焊接各种要求的构件，如起吊环，压紧机构等；本发明内空间完整，可放置各种类型的安装结构固定内装物。
本发明中耐高温的金属壳体采用熔点高于1000℃的金属制成。
工作原理：
将需要保护的物品放入至壳体内部，然后将密封圈放入壳体的内侧壁上端设置的圆环柱状凹槽底部，再在内侧壁上端设置的圆环柱状凹槽上扣上顶板，再将顶盖压在顶板上，转动四个旋转轴并分别卡入顶板上的四个缺口内，然后向下旋紧碟形螺母，则挤压顶板网壳体方向推动，进一步地推动顶盖并接触密封圈，挤压密封圈，使得装置整体形成的密封效果更佳。需要取出保护的物品时候，则反方向旋转碟形螺母即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (8)

1.防火烧的包装容器装置，包括顶部设置有开口，内部为空的圆柱体形壳体；包括用于封闭壳体顶部开口的顶盖，其特征在于：
还包括多个拉紧装置，多个拉紧装置均匀地排布在壳体的上端，拉紧装置包括压块、旋转轴和碟形螺母，旋转轴的第一端横向设置有通孔，旋转轴的第二端设置有外螺纹，碟形螺母与旋转轴的第二端螺纹连接，压块穿入旋转轴的第一端上设置的通孔，且旋转轴可以在与压块垂直的平面内转动；壳体的上端对应设置有多个安装槽，压块设置在安装槽内，压块的两端分别通过两个螺钉固定在壳体上；顶盖上对应壳体上的安装槽设置有多个缺口，旋转轴卡入缺口内，碟形螺母置于顶盖上部，转动碟形螺母使顶盖和壳体之间装配紧闭和放松。
2.根据权利要求1所述的防火烧的包装容器装置，其特征在于：壳体的上端设置的安装槽为倒立的凸字形结构。
3.根据权利要求1所述的防火烧的包装容器装置，其特征在于：拉紧装置为4个。
4.根据权利要求1所述的防火烧的包装容器装置，其特征在于：包装容器装置还包括顶板和圆环柱状的密封圈，顶板为下端设置有开口的桶状结构；在壳体的内侧壁上端设置有圆环柱状凹槽，密封圈安装在圆环柱状凹槽底部，顶板的侧壁嵌入圆环柱状凹槽内，顶板的上端与顶盖的下端接触。
5.根据权利要求1所述的防火烧的包装容器装置，其特征在于：顶盖上设置有2个铅封孔。
6.根据权利要求4所述的防火烧的包装容器装置，其特征在于：壳体和顶板均采用耐高温的金属壳体包覆富铝红柱石硅石板材制成。
7.根据权利要求6所述的防火烧的包装容器装置，其特征在于：壳体和顶板内的富铝红柱石硅石板材厚度至少为35mm。
8.根据权利要求1所述的防火烧的包装容器装置，其特征在于：蝶形螺母的下端直径大于顶盖上设置的缺口的最大宽度。
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