CN107116960A - 一种凹凸图纹铝塑板的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种凹凸图纹铝塑板的生产方法,及建筑材料的生产方法,尤其涉及铝塑板的表面处理技术,其特征在于:包括有以下生产步骤,择铝卷→放卷→酸洗钝化→第一次烘干→无尘室涂色→第二次烘干→图纹转印涂装→第三次烘干→涂清漆→第四次烘干→检测→第一次拉伸校平→清洗→烘烤软化→激光雕刻或腐蚀→高温高压压延成型→后期处理化学定型→第二次拉伸校平→覆膜→收卷,本发明通过软化、激光或腐蚀、高温压型、后期处理化学定型、拉平的加工方法,使铝塑板表面纹理呈现可控的凹凸效果,栩栩如生的仿制自然界各种材质的纹理和表面触感。
Description
技术领域
本发明专利涉及建筑材料的生产方法,尤其涉及铝塑板的表面处理技术。
背景技术
现在铝塑板表面的图纹制作是采用滚涂的方式加工,只是停留于平滑的表面处,效果生硬平板没有立体感、没有触感,表现不了自然界木纹,石纹,皮纹等表面的真实纹理和表面触感。
发明内容
本发明是提供一种凹凸图纹铝塑板的生产方法,通过软化、激光或腐蚀、高温压型、后期处理化学定型、拉平的加工方法,使铝塑板表面纹理呈现可控的凹凸效果,栩栩如生的仿制自然界各种材质的纹理和表面触感。
本发明解决技术问题包括有以下生产步骤,
择铝卷→放卷→酸洗钝化→第一次烘干→无尘室涂色→第二次烘干→图纹转印涂装→第三次烘干→涂清漆→第四次烘干→检测→第一次拉伸校平→清洗→烘烤软化→激光雕刻或腐蚀→高温高压压延成型→后期处理化学定型→第二次拉伸校平→覆膜→收卷。
所述的高温高压压延成型步骤,通于上下两个设有凹凸仿真图形的钢棍。
所述的后期处理化学定型步骤由以下料材配比组成,
氧化铝10%~15% 、二氧化硅6%~18%、氧化钯2%~5%、氧化银1%~5%、氧化镍25%~45%、碳酸钾9%~12%、二氧化锰3%~15%、W2N粉体3%~10%、WC-Co粉体4%~6%、碳化钨纳米粉体2%~15%、钒钛磁铁矿7%~9%。通过软化、激光或腐蚀、高温压型、后期处理化学定型、拉平的加工方法,使铝塑板表面纹理呈现可控的凹凸效果,栩栩如生的仿制自然界各种材质的纹理和表面触感。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行具体描述。
择铝卷→放卷→酸洗钝化→第一次烘干→无尘室涂色→第二次烘干→图纹转印涂装→第三次烘干→涂清漆→第四次烘干→检测→第一次拉伸校平→清洗→烘烤软化→激光雕刻或腐蚀→高温高压压延成型→后期处理化学定型→第二次拉伸校平→覆膜→收卷。
所述的高温高压压延成型步骤,通于上下两个设有凹凸仿真图形的钢棍。
所述的后期处理化学定型步骤由以下料材配比组成,
料材 | 配方一 | 配方二 | 配方三 | 配方四 |
氧化铝 | 10% | 12% | 11% | 15% |
二氧化硅 | 6.5% | 17% | 5% | 6% |
氧化钯 | 3% | 2% | 4% | 5% |
氧化银 | 1.5% | 5% | 2% | 1% |
氧化镍 | 43% | 27.5% | 36.2% | 25.5% |
碳酸钾 | 11% | 9% | 10% | 12% |
二氧化锰 | 5% | 7% | 8% | 3% |
W2N粉体 | 6% | 3% | 3% | 10% |
WC-Co粉体 | 4% | 4.5% | 5% | 6% |
碳化钨纳米粉体 | 3% | 5% | 7% | 9% |
钒钛磁铁矿 | 7% | 8% | 8.8% | 7.5% |
通过软化、激光或腐蚀、高温压型、后期处理化学定型、拉平的加工方法,使铝塑板表面纹理呈现可控的凹凸效果,栩栩如生的仿制自然界各种材质的纹理和表面触感。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (3)
1.一种凹凸图纹铝塑板的生产方法,其特征在于:包括有以下生产步骤,
择铝卷→放卷→酸洗钝化→第一次烘干→无尘室涂色→第二次烘干→图纹转印涂装→第三次烘干→涂清漆→第四次烘干→检测→第一次拉伸校平→清洗→烘烤软化→激光雕刻或腐蚀→高温高压压延成型→后期处理化学定型→第二次拉伸校平→覆膜→收卷。
2.根据权利要求1所述的一种凹凸图纹铝塑板的生产方法,其特征在:所述的高温高压压延成型步骤,通于上下两个设有凹凸仿真图形的钢棍。
3.根据权利要求1所述的一种凹凸图纹铝塑板的生产方法,其特征在:所述的后期处理化学定型步骤由以下料材配比组成,
氧化铝10%~15% 、二氧化硅6%~18%、氧化钯2%~5%、氧化银1%~5%、氧化镍25%~45%、碳酸钾9%~12%、二氧化锰3%~15%、W2N粉体3%~10%、WC-Co粉体4%~6%、碳化钨纳米粉体2%~15%、钒钛磁铁矿7%~9%。
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Cited By (1)
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CN110538909A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-12-06 | 张羽 | 一种铝塑板生产工艺 |
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