CN107116834B - 一种磁控扪盒机模切自动清废装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种扪盒机的局部构件，特别涉及一种磁控扪盒机模切自动清废装置。该磁控扪盒机模切自动清废装置，包括模切板和安装于模切板上的切刀，其特征是：所述模切板上开设有若干通孔，模切板后方设有电磁吸盘，位于废品区的通孔内设有磁性弹块装置。本发明的有益效果是：对纸板模切完后，可同时将模切废料自动弹离成品，只需拿下成品即可，无需再次清理废料；效率高、实用方便、操作简单、节约生产成本、安全可靠、省时省力，为纸箱加工提供了极大地便利。

Description

一种磁控扪盒机模切自动清废装置

（一）技术领域

本发明涉及一种扪盒机的局部构件，特别涉及一种磁控扪盒机模切自动清废装置。

（二）背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等。随着包装印刷行业的快速发展，每年纸箱用量以万亿计。传统扪盒机模切方便快捷、操作简单、特别适合多批次、小批量纸箱纸盒生产，但清废还是要靠人工使用清废刀完成，随着人工成本越来越高、劳动力越来越紧张，传统的人工清废对小批量、多批次纸箱用品的生产已愈加不适用，不仅效率很低，而且一个扪盒机要多加一个清废工人，增加了生产成本，而且人工清废危险极大，极易对清废工人造成伤害。

（三）发明内容

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种效率高、实用方便、操作简单、节约生产成本、安全可靠、省时省力的磁控扪盒机模切自动清废装置。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种磁控扪盒机模切自动清废装置，包括模切板和安装于模切板上的切刀，其特征是：所述模切板上开设有若干通孔，模切板后方设有电磁吸盘，位于废品区的通孔内设有磁性弹块装置。

所述通孔内在位于成品区处设有非磁性弹块装置。

所述磁性弹块装置包括磁性弹块，非磁性弹块装置包括非磁性弹块，磁性弹块和非磁性弹块分别通过弹簧与电磁吸盘相连接。

所述磁性弹块外侧面设有推板。

所述推板一端与模切板铰接，另一端通过拉簧与模切板相连接。

所述通孔外侧上下两端分别设有挡块，磁性弹块和非磁性弹块内侧上下两端分别设有卡块。

所述电磁吸盘安装于底板上，底板底部铰接有挤压板。

所述电磁吸盘内设有电磁线圈，电磁线圈通过导线与电源相连接，导线上安装有断路控制器。

所述模切板在废品区设有抓紧废品的锯齿板，锯齿板插设于推板末端。

所述模切板在废品区设有若干钢刀线。

本发明的有益效果是：对纸板模切完后，可同时将模切废料自动弹离成品，只需拿下成品即可，无需再次清理废料；效率高、实用方便、操作简单、节约生产成本、安全可靠、省时省力，为纸箱加工提供了极大地便利。

（四）附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为本发明的磁性弹块装置结构示意图；

附图3为本发明的非磁性弹块装置结构示意图；

图中，1模切板，2切刀，3通孔，4电磁吸盘，5磁性弹块装置，6非磁性弹块装置，7磁性弹块，8非磁性弹块，9弹簧，10推板，11挡块，12卡块，13底板，14挤压板，15电磁线圈，16导线，17电源，18断路控制器，19拉簧，20锯齿板，21钢刀线。

（五）具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括模切板1和安装于模切板1上的切刀2，模切板1上开设有若干通孔3，模切板1后方设有电磁吸盘4，位于废品区的通孔3内设有磁性弹块装置5。通孔3内在位于成品区处设有非磁性弹块装置6。磁性弹块装置5包括磁性弹块7，非磁性弹块装置6包括非磁性弹块8，磁性弹块7和非磁性弹块8分别通过弹簧9与电磁吸盘4相连接。磁性弹块7外侧面设有推板10。推板10一端与模切板1铰接，另一端通过拉簧19与模切板1相连接。通孔3外侧上下两端分别设有挡块11，磁性弹块7和非磁性弹块8内侧上下两端分别设有卡块12。电磁吸盘4安装于底板13上，底板13底部铰接有挤压板14。电磁吸盘4内设有电磁线圈15，电磁线圈15通过导线16与电源17相连接，导线16上安装有断路控制器18。模切板1在废品区设有抓紧废品的锯齿板20，锯齿板20插设于推板10末端。模切板1在废品区设有若干钢刀线21。

采用本发明的一种磁控扪盒机模切自动清废装置，根据所需切割的纸箱形状，将各个切刀2固定于模切板1上，将待切割的纸板置于挤压板14上。向内推动挤压板14，挤压板14向内移动靠近模切板1，纸板将磁性弹块7和非磁性弹块8均压入通孔3内，在磁性弹块7和非磁性弹块8被压入过程中，断路控制器18便会将导线16接通进而连通电源17给电磁线圈15供电，电磁吸盘4便会将磁性弹块7吸住，纸板被切刀2切下废料，同时废品会被锯齿板20抓紧；然后打开挤压板14，向后拉动挤压板14，在拉动过程中，非磁性弹块8便在弹簧9作用下将成品纸板弹出；向后拉动一定角度后，断路控制器18便会控制电源17给电磁线圈15断电，磁性弹块7失去电磁吸盘4的吸引力，在弹簧9的作用下，磁性弹块7再次弹出，将位于切刀2之间的废料弹离，使其自动或被动掉落至下面的输送带上，自动完成废料的清除。由于只能再废品区选定几个点进行弹出，因此，为了顺利将废品弹出，用推板10将废品推出，加大了与废品区的接触面积，保证废品可顺利弹出。磁性弹块7和非磁性弹块8在弹簧9作用下被弹离时，挡块11会阻挡卡块12继续前行，进而保证磁性弹块7和非磁性弹块8不被弹离通孔3，同时保证了纸箱切割清废工作的顺利进行，也提高了设备的使用寿命。在废品区较大时，可用钢刀线21将废品切割成若干小块，便于弹出。

其中，磁性弹块7为铁、钴或镍制成，非磁性弹块8由除了铁、钴或镍之外的金属制成。

Claims (6)

1.一种磁控扪盒机模切自动清废装置，包括模切板（1）和安装于模切板（1）上的切刀（2），其特征是：所述模切板（1）上开设有若干通孔（3），模切板（1）后方设有电磁吸盘（4），位于废品区的通孔（3）内设有磁性弹块装置（5），通孔（3）内在位于成品区处设有非磁性弹块装置（6），磁性弹块装置（5）包括磁性弹块（7），非磁性弹块装置（6）包括非磁性弹块（8），磁性弹块（7）和非磁性弹块（8）分别通过弹簧（9）与电磁吸盘（4）相连接，磁性弹块（7）外侧面设有推板（10），电磁吸盘（4）安装于底板（13）上，底板（13）底部铰接有挤压板（14）；根据所需切割的纸箱形状，将各个切刀（2）固定于模切板（1）上，将待切割的纸板置于挤压板（14）上，向内推动挤压板（14），挤压板（14）向内移动靠近模切板（1），纸板将磁性弹块（7）和非磁性弹块（8）均压入通孔（3）内，在磁性弹块（7）和非磁性弹块（8）被压入过程中，电磁吸盘（4）便会将磁性弹块（7）吸住，纸板被切刀（2）切下废料，然后打开挤压板（14），向后拉动挤压板（14），在拉动过程中，非磁性弹块（8）便在弹簧（9）作用下将成品纸板弹出，向后拉动一定角度后，磁性弹块（7）失去电磁吸盘（4）的吸引力，在弹簧（9）的作用下，磁性弹块（7）再次弹出，将位于切刀（2）之间的废料弹离，使其自动或被动掉落至下面的输送带上，自动完成废料的清除，用推板（10）将废品推出，加大了与废品区的接触面积，保证废品可顺利弹出。

2.根据权利要求1所述的磁控扪盒机模切自动清废装置，其特征是：所述推板（10）一端与模切板（1）铰接，另一端通过拉簧（19）与模切板（1）相连接。

3.根据权利要求1所述的磁控扪盒机模切自动清废装置，其特征是：所述通孔（3）外侧上下两端分别设有挡块（11），磁性弹块（7）和非磁性弹块（8）内侧上下两端分别设有卡块（12）。

4.根据权利要求1所述的磁控扪盒机模切自动清废装置，其特征是：所述电磁吸盘（4）内设有电磁线圈（15），电磁线圈（15）通过导线（16）与电源（17）相连接，导线（16）上安装有断路控制器（18）。

5.根据权利要求1所述的磁控扪盒机模切自动清废装置，其特征是：所述模切板（1）在废品区设有抓紧废品的锯齿板（20），锯齿板（20）插设于推板（10）末端。

6.根据权利要求1所述的磁控扪盒机模切自动清废装置，其特征是：所述模切板（1）在废品区设有若干钢刀线（21）。

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