CN107115796B - 一种亲水化聚丙烯腈分离膜的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种亲水化聚丙烯腈分离膜的制备方法,包括以下步骤:(1)以丙烯腈(AN)和甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为反应单体,合成两亲性共聚物PAN‑co‑PHEMA;(2)以合成的PAN‑co‑PHEMA为膜材料,通过浸没相转化法制备平板分离膜;(3)将PAN‑co‑PHEMA平板膜用丙烯酰氯处理,在膜表面引入碳碳双键,进一步和丙烯酰吗啉(ACMO)反应得到亲水化分离膜。利用亲水性、对蛋白质吸附有排斥性能的丙烯酰吗啉(ACMO)对PAN膜进行改性,得到具有良好抗污染性能的PAN分离膜。工艺简单、成本低。制备的改性膜亲水性优于纯PAN膜,膜表面吸附的蛋白质显著降低。可作污水处理分离膜、血液透析膜开发利用。
Description
技术领域
本发明属于一种亲水化聚丙烯腈分离膜的制备方法,涉及一种亲水性能良好的聚合物分离膜的制备技术。
背景技术
膜分离技术由于其具有分离效率高、无二次污染及操作易于放大等特点,目前已广泛运用于石油化工、污水处理、医药卫生、食品加工等领域。膜材料是膜分离技术的核心内容之一,目前常用的膜材料主要为有机高分子材料,例如聚砜(PSF)、聚醚砜(PES)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚丙烯(PP)及聚丙烯腈(PAN)等。其中, PAN由于具有良好的化学稳定性、热稳定性、力学性能及耐一般溶剂性能,已在众多有机高分子膜材料中成为佼佼者,并已经形成了一系列的PAN分离膜,例如PAN超滤膜可用于血液渗透,也可用于城市污水处理,有效去除水中含有的有机物、微生物等。
尽管如此,膜污染现象始终是限制PAN分离膜深度应用的主要瓶颈之一。在分离过程中,废水中的有机物或微生物等极易通过物理、化学、生化或机械作用在膜表面、膜孔内部吸附,造成分离膜的渗透通亮降低、分离特性显著降低。因此,提高PAN膜的抗污染能力,是增强其服役能力的关键。
从目前研究来看,PAN膜的亲水化改性是提高其抗污染性能的途径之一,其原理在于通过在膜结构中引入亲水性的材料,得到具有一定水合能力的分离膜表面。由于亲水材料能结合大量的水分子,膜表面形成的水化层能阻止污染物的吸附或沉积,进而抗污染能力得以提高。
在PAN膜材料改性所应用的亲水性材料中,聚乙二醇类衍生物和甜菜碱类两性离子材料是最具代表性的。前者通过氢键与水分子结合,在膜表面形成水化层,后者则是通过离子键作用。尽管上述材料能很好地提高PAN膜的亲水性能和抗污染性能,但仍然存在一些缺陷不可避免。聚乙二醇类衍生物结构中存在大量的醚键,在重金属存在或氧气存在条件下,极易发生氧化,使得聚乙二醇类衍生物改性PAN膜的持久性较差;尽管甜菜碱类两性离子材料能很好地克服聚乙二醇类衍生物的缺陷,但其结构中同时存在正负离子基团,当对PAN进行共聚改性时,所形成的共聚物在有机溶剂中很难溶解,不能很好地通过浸没相转化法制膜。此外,两性离子材料与PAN膜之间的相容性较差,同样很难直接用两性离子材料对PAN膜进行表面化学修饰。
研究表明,聚丙烯酰吗啉(PACMO)是一种亲水的高分子聚合物,其结构中同时存在亲水的吗琳基团和疏水的碳链结构,所以既可以溶于水,又可以溶于大多数有机溶剂,并对蛋白质等污染物具有优异的排斥性能。本发明中将PACMO与PAN膜相结合,用于PAN膜的亲水改性,能很好地克服聚乙二醇类衍生物和甜菜碱类两性离子材料的缺陷,同时得到一种抗污染性能良好的分离膜。
发明内容
本发明的目的是公开一种一种亲水化聚丙烯腈分离膜的制备方法,解决现有PAN膜亲水改性方法的不足,采用聚丙烯酰吗啉(PACMO)对PAN膜进行表面修饰,得到一种抗污染性能良好的亲水化聚丙烯腈分离膜。
技术方案如下:
一种亲水化聚丙烯腈分离膜的制备方法,包括以下步骤(1)以丙烯腈(AN)和甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为反应单体,过硫酸铵和亚硫酸氢钠为引发体系,自由基聚合合成两亲性共聚物PAN-co-PHEMA;(2)以合成的PAN-co-PHEMA为膜材料,通过浸没相转化法制备平板分离膜;(3)将PAN-co-PHEMA平板膜用丙烯酰氯处理,在膜表面引入碳碳双键,进一步通过自由基接枝聚合将丙烯酰吗啉(ACMO)反应得到亲水化分离膜。
本发明所述步骤(1)中PAN-co-PHEMA共聚物的合成方法,包括以下步骤:称取0.32mol的AN和0.04 mol的HEMA分散在50 ml纯水中,通氮气15 min后,加入引发剂0.046g过硫酸铵和0.02g亚硫酸氢钠。继续通入氮气10 min后,密封反应容器。在60 ℃下反应5h。反应后产物过滤、纯水洗涤,并放入60℃烘箱干燥。
本发明中所述步骤(2)中PAN-co-PHEMA分离膜的制备方法,包括以下步骤:称取PAN-co-PHEMA共聚物置于DMSO溶剂中,在60℃下加热搅拌至完全溶解后,所得铸膜液静置脱泡24h;将铸膜液滴加至干燥的玻璃板上,用刮膜刀刮制成初生膜,并浸没于25℃的凝固浴中固化成膜,当膜样品从璃板上成形脱落后,再置于蒸馏水中24h。最后,所得膜样品于60℃烘箱干燥24h。
所述的PAN-co-PHEMA分离膜为平板膜;
所述的铸膜液体系中PAN-co-PHEMA共聚物的质量百分数为铸膜液总重量的6%-12%;
所述的铸膜液体系中DMSO溶剂质量百分数为铸膜液总重量的88%-94%;
所述的凝固浴为纯水;
所述的刮膜刀尺寸为100μm-300μm。
本发明中所述步骤(3)利用亲水性、对蛋白质吸附有排斥性能的丙烯酰吗啉(ACMO)对PAN膜进行改性;其中丙烯酰氯对PAN-co-PHEMA平板膜的处理方法包括:首先,将干燥的PAN-co-PHEMA平板膜置于无水二氯甲烷中,加入三乙胺后,逐滴加入丙烯酰氯;反应后,膜样品用无水乙醇和纯水重复洗涤三次,所得产品在60℃烘箱中干燥、待用;其次,将干燥的丙烯酰氯处理后的PAN-co-PHEMA平板膜置于无水乙醇中,通入氮气15min后,加入ACMO单体和引发剂偶氮二异丁腈(AIBN),反应结束后,样品用无水乙醇和纯水重复洗涤三次,并放入60℃烘箱干燥。
所述的三乙胺添加质量为反应液总质量的3%-7%;
所述的丙烯酰氯添加质量为反应液总质量的1%-5%;
所述的丙烯酰氯对PAN-co-PHEMA平板膜的处理时间为3-10h。
所述的ACMO单体的添加浓度为0.001mol/L-0.01mol/L;
所述的AIBN的浓度为0.0001mol/L-0.001mol/L;
所述的ACMO与用丙烯酰氯PAN-co-PHEMA平板膜的反应时间为3-8h。
有益效果
本发明首次利用亲水性、对蛋白质吸附有排斥性能的丙烯酰吗啉(ACMO)对PAN膜进行改性,得到具有良好抗污染性能的PAN分离膜。本发明产品具有工艺简单、成本较低等特点。本发明制备的改性膜亲水性优于纯PAN膜,膜表面上的吸附的蛋白质显著降低。本发明制备的亲水化膜可作为污水处理分离膜、血液透析膜进一步开发利用。
附图说明:
图1是对比例中制备的起始水接触角为76º,纯PAN膜表面形态原子力显微镜图M0。
图2是实施例1中制得的起始水接触角为63º的 PAN-co-PHEMA膜表面形态原子力显微镜图M1。
图3是实施例1中制得的起始水接触角为58º的PACMO改性PAN膜表面形态原子力显微镜图M2。
图4是实施例2中制得的起始水接触角56º的PACMO改性PAN膜表面形态原子力显微镜图M3。
图5是实施例3中制得的起始水接触角51º的PACMO改性PAN膜表面形态原子力显微镜图M4。
图6.本发明实施例中,所制备的纯PAN膜(M0)、PAN-co-PHEMA膜(M1)和PACMO改性PAN膜M2、M3和M4的动态水接触角图。
图7.本发明实施例中,所制备的纯PAN膜(M0)、PAN-co-PHEMA膜(M1)和PACMO改性PAN膜M2、M3和M4对BSA蛋白吸附量图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业技术人员更全面地了解本发明,但不以任何方式限制本发明。
实施例1:
(1)PAN-co-PHEMA共聚物的合成方法:称取0.32 mol的AN和0.04mol的HEMA分散在50 ml纯水中,通氮气15min后,加入引发剂0.046g过硫酸铵和0.02g亚硫酸氢钠。继续通入氮气10min后,密封反应容器。在60℃下反应5 h。反应后产物过滤、纯水洗涤,并放入60℃烘箱干燥。
(2)PAN-co-PHEMA共聚物平板膜的制备:称取10g PAN-co-PHEMA共聚物,置于含有90gDMSO的250 ml三口烧瓶中,在60℃油浴锅中进行搅拌溶解,待溶解后静置脱泡24 h后。用尺寸为200μm的刮膜刀刮制成初生膜,并浸没于25℃的纯水凝固浴中固化成膜,当膜样品从璃板上成形脱落后,再置于蒸馏水中24h。最后,所得膜样品于60℃烘箱干燥24h。
(3)聚丙烯酰吗啉(PACMO)改性PAN膜的制备:将4张尺寸为6 cm×6 cm的PAN-co-PHEMA平板膜置于含100 ml无水二氯甲烷的250 ml三口烧瓶中,加入7 ml三乙胺后,用恒压滴液漏斗逐步滴加4ml丙烯酰氯与反应液中,在25℃下反应5h后,取出膜样品,并用无水乙醇和纯水重复洗涤三次,所得产品在60℃烘箱中干燥、待用;选取上述三张膜,浸没于含100ml乙醇的三口烧瓶中,充氮气15 min后,加入0.04 mol的ACMO单体,AIBN引发剂0.0004mol。在60℃的水浴锅里反应6h,用无水乙醇和纯水洗涤,烘干。
纯PAN膜(标记为M0)的起始水接触角为76º,对牛血清蛋白BSA的吸附量为65.3μg/cm2;PAN-co-PHEMA膜(标记为M1)的起始水接触角为63º,对牛血清蛋白BSA的吸附量为46.6μg/cm2;本实施例中,所得PACMO改性PAN膜(标记为M2)的起始水接触角58º,对BSA的吸附量39.2μg/cm2。这一结果表明接枝PACMO后明显提高了PAN膜的亲水性能和抗污染性能。
实施例2:
(1)PAN-co-PHEMA共聚物的合成:同实施例1。
(2)PAN-co-PHEMA共聚物平板膜的制备:同实施例1。
(3)聚丙烯酰吗啉(PACMO)改性PAN膜的制备:主要制备过程同实施例1。主要区别在于在反应过程中所添加的ACMO单体量为0.06mol。
本实施例中,所得PACMO改性PAN膜(标记为M3)的起始水接触角56º,对BSA的吸附量25.6μg/cm2。
实施例3:
(1)PAN-co-PHEMA共聚物的合成:同实施例1。
(2)PAN-co-PHEMA共聚物平板膜的制备:同实施例1。
(3)聚丙烯酰吗啉(PACMO)改性PAN膜的制备:主要制备过程同实施例1。主要区别在于在反应过程中所添加的ACMO单体量为0.08mol。
本实施例中,所得PACMO改性PAN膜(标记为M4)的起始水接触角51º,对BSA的吸附量16.8μg/cm2。
对比例1:纯PAN膜(M0)的制备:称取10gPAN聚合物,置于含有90g DMSO的250 ml三口烧瓶中,在60℃油浴锅中进行搅拌溶解,待溶解后静置脱泡24h后。用尺寸为200μm的刮膜刀刮制成初生膜,并浸没于25℃的纯水凝固浴中固化成膜,当膜样品从璃板上成形脱落后,再置于蒸馏水中24小时。最后,所得膜样品于60℃烘箱干燥24h。
Claims (6)
1.一种亲水化聚丙烯腈分离膜的制备方法,包括以下步骤:(1)以丙烯腈和甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为反应单体,合成两亲性共聚物PAN-co-PHEMA; (2)以合成的PAN-co-PHEMA为膜材料,通过浸没相转化法制备平板分离膜; (3)将PAN-co-PHEMA平板膜用丙烯酰氯处理,在膜表面引入碳碳双键,进一步和丙烯酰吗啉(ACMO)反应得到亲水化分离膜;
所述步骤(2)中PAN-co-PHEMA平板膜的制备方法如下:将PAN-co-PHEMA共聚物置于二甲基亚砜(DMSO)中,在60℃搅拌下完全溶解后,铸膜液静置脱泡;以水为凝固剂,采用浸没相转化法制备分离膜;
所述步骤(3)中丙烯酰氯对PAN-co-PHEMA平板膜的处理方法包括:首先,将干燥的PAN-co-PHEMA平板膜置于无水二氯甲烷中,加入三乙胺后,逐滴加入丙烯酰氯;反应后膜样品用无水乙醇和纯水重复洗涤三次,所得产品在60℃烘箱中干燥、待用;其次,将干燥的丙烯酰氯处理后的PAN-co-PHEMA平板膜置于无水乙醇中,通入氮气15min后,加入ACMO单体和引发剂偶氮二异丁腈(AIBN),反应结束后,样品用无水乙醇和纯水重复洗涤三次,并放入60℃烘箱干燥。
2.根据权利要求1所述的亲水化聚丙烯腈分离膜的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)PAN-co-PHEMA共聚物合成方法如下:称取0.32mol的丙烯腈和0.04mol的HEMA分散在50ml纯水中,通氮气15min后,加入引发剂0.046g过硫酸铵和0.02g亚硫酸氢钠,密封反应容器,在60℃下反应5h;反应后产物过滤、纯水洗涤,并放入60℃烘箱干燥。
3.根据权利要求1所述一种亲水化聚丙烯腈分离膜的制备方法,其特征在于:PAN-co-PHEMA共聚物质量百分数为铸膜液总重量的6%-12%,DMSO质量百分数为铸膜液总重量的88%-94%。
4.根据权利要求1所述的亲水化聚丙烯腈分离膜的制备方法,其特征在于所添加三乙胺质量为反应液质量的3%-7%,丙烯酰氯的质量为反应液质量的1%-5%,反应所需时间为3-10h。
5.根据权利要求1或4所述的亲水化聚丙烯腈分离膜的制备方法,其特征在于所添加的ACMO浓度为0.001mol/L-0.01mol/L,AIBN的浓度为0.0001mol/L-0.001mol/L,反应进行的时间为3-8h,反应温度为40-80℃。
6.一种亲水化聚丙烯腈分离膜,其特征在于,根据权利要求1-5任一项所述制备方法制得。
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