CN107115013A - 自动炒锅 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动炒锅,涉及食品加工设备制造技术领域,包括锅体和设在所述锅体上方的炒具总成,所述炒具总成包括由电机驱动的转轴和套设在所述转轴外的转套,在所述转套上分别通过万向球轴承铰接有多个固态调料筒和液态调料筒;在所述转套上设有用于固定所述固态调料筒和所述液态调料筒的定位盘,在所述转轴设有用于限定所述固态调料筒和所述液态调料筒的限位盘。较之现有技术,本发明可以解决现有袋装螺蛳粉的配菜手工投放调料炒制的方式存在投料误差大和炒制效率低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工设备制造技术领域,尤其是一种用于袋装螺蛳粉的配菜的自动炒锅。
背景技术
螺蛳粉是柳州的特色小吃,以酸、辣、鲜的独特风味而闻名,酸笋是主要配菜之一,酸笋在炒制过程中要加入盐、辣椒粉等调料;目前,小摊或小店里炒制的酸笋是凭借厨师的经验,但对于袋装螺蛳粉配菜的料包就要求每次锅酸笋的味道的误差要小;因此,酸笋在炒制过程就要严格按酸笋的比例手工控制调料的用量,这种手工投放调料的方式不仅存在投料误差大,还存在不卫生和炒制效率低的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种自动炒锅,以解决现有袋装螺蛳粉的配菜手工投放调料炒制的方式存在投料误差大和炒制效率低的问题。
本发明解决技术问题所采用的技术方案为:这种自动炒锅包括锅体和设在所述锅体上方的炒具总成,所述炒具总成包括由电机驱动的转轴和套设在所述转轴外的转套,在所述转套上分别通过万向球轴承铰接有多个固态调料筒和液态调料筒;在所述转套上设有用于固定所述固态调料筒和所述液态调料筒的定位盘,在所述转轴设有用于限定所述固态调料筒和所述液态调料筒的限位盘。
上述自动炒锅技术方案中,更具体的技术方案还可以是:所述转轴设有第一圆锥齿轮,所述第一圆锥齿轮与设在所述电机的输出轴上的驱动锥齿轮啮合连接;所述转套通过设在顶部的第第二圆锥齿轮与所述驱动锥齿轮啮合连接。
进一步的:所述固态调料筒和所述液态调料筒均通过底部与所述万向球轴承铰接,所述液态调料筒具有筒身部和通过螺纹连接在所述筒身部顶端的嘴部;所述固态调料筒具有筒身部和设在筒身部下部的进料口盖,在所述筒身部上部的筒壁上设多个通孔。
进一步的:所述第一圆锥齿轮与所述第二圆锥齿轮为相同的圆锥齿轮。
进一步的:所述限位盘通过转动轴承装在所述转套下方;所述限位盘上呈圆周分布有多种深度的径向定位槽。
进一步的:所述定位盘上设有分别与所述固态调料筒和所述液态调料筒卡接的径向槽,在每个径向槽上设有分别与所述固态调料筒和所述液态调料筒相抵接的磁性的碰珠。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:使用时,先将定量的固态调料从筒身部下部的进料口盖装入固态调料筒,并将固态调料筒的顶部向上翻转后卡入定位盘的径向槽,使固态调料筒与磁性的碰珠相磁接;把液态调料筒的筒身部顶端的嘴部打开,将定量的液态调料从筒身部的入口注入液态调料筒内并盖上嘴部,将液态调料筒的顶部向上翻转后卡入定位盘的径向槽,使液态调料筒与磁性的碰珠相磁接;当位于转轴下端的自动炒锅铲将酸笋炒到一定的火候需要放调料时,转动限位盘,使用限位盘上适合深度的径向定位槽分别转至固态调料筒和液态调料筒下方,并将液态调料筒和固态调料筒的顶部向下翻转分别卡入径向槽中,此时,随着转轴和转套的旋转,固态调料会从固态调料筒筒身部上部的通孔落入锅体与酸笋混合,液态调料会从液态调料筒顶部的嘴部落入锅体中与酸笋混合,调料投料均匀、卫生,每锅炒制酸笋的味差小、炒制效率高。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
图2是本发明实施例的限位盘的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详述:
如图1和图2所示的自动炒锅包括锅体11和设在锅体11上方的炒具总成,炒具总成包括由电机1驱动的转轴3和套装在转轴3外的转套6;转轴3通过轴承4装在机架上,在转轴3装有第一圆锥齿轮5,第一圆锥齿轮5与装在电机1的输出轴上的驱动锥齿轮2啮合连接,电机1装在机架上;转套6套装在位于第一圆锥齿轮5下方的转轴3轴段上,转套6通过装在其顶部的第二圆锥齿轮6-1与驱动锥齿轮2啮合连接;第一圆锥齿轮5与第二圆锥齿轮6-1为相同的圆锥齿轮,因此,本实施例的转轴3和转套6的转速相同;在转套6上分别通过万向球轴承9铰接有两个固态调料筒7和两个液态调料筒14;在转套6上装有用于固定固态调料筒7和固定液态调料筒14的定位盘8,定位盘8上设有分别与固态调料筒7和液态调料筒14卡接的径向槽,在每个径向槽上装有分别与固态调料筒7和液态调料筒14相抵接的磁性的碰珠8-1;固态调料筒7和液态调料筒14均通过底部与万向球轴承9铰接,液态调料筒14具有筒身部和通过螺纹连接在筒身部顶端的嘴部14-1;固态调料筒7具有筒身部和设在筒身部下部的进料口盖7-1,在固态调料筒7筒身部上部的筒壁上设多个通孔;在转轴3上装有用于限定固态调料筒7和液态调料筒14的限位盘10,限位盘10通过一个转动轴承1装在转套6下方的转轴3上;本实施 例在限位盘10上呈圆周分布有两种深度的径向定位槽,两种不同深度的径向定位槽可根据需要控制固态调料筒7和液态调料筒14的倾斜角度。
使用时,先将定量的固态调料从筒身部下部的进料口盖7-1装入固态调料筒7,并将固态调料筒7的顶部向上翻转后卡入定位盘8的径向槽,使固态调料筒7与磁性的碰珠8-1相磁接;把液态调料筒14的筒身部顶端的嘴部14-1打开,将定量的液态调料从筒身部的入口注入液态调料筒14内并盖上嘴部14-1,将液态调料筒14的顶部向上翻转后卡入定位盘8的径向槽,使液态调料筒14与磁性的碰珠8-1相磁接;当位于转轴3下端的自动炒锅铲将酸笋炒到一定的火候需要放调料时,转动限位盘10,使用限位盘10上适合深度的径向定位槽分别转至固态调料筒7和液态调料筒14下方,并将液态调料筒14和固态调料筒7的顶部向下翻转分别卡入径向槽中,此时,随着转轴3和转套6的旋转,固态调料会从固态调料筒7筒身部上部的通孔落入锅体11与酸笋混合,液态调料会从液态调料筒14顶部的嘴部14-1落入锅体11中,转轴3下部的锅铲12在转动中将调料与酸笋混合,调料投料均匀、卫生,每锅炒制酸笋的味差小、炒制效率高。
Claims (6)
1.一种自动炒锅,包括锅体(11)和设在所述锅体(11)上方的炒具总成,其特征在于:所述炒具总成包括由电机(1)驱动的转轴(3)和套设在所述转轴(3)外的转套(6),在所述转套(6)上分别通过万向球轴承(9)铰接有多个固态调料筒(7)和液态调料筒(14);在所述转套(6)上设有用于固定所述固态调料筒(7)和所述液态调料筒(14)的定位盘(8),在所述转轴(3)设有用于限定所述固态调料筒(7)和所述液态调料筒(14)的限位盘(10)。
2.根据权利要求1所述的自动炒锅,其特征在于:所述转轴(3)设有第一圆锥齿轮(5),所述第一圆锥齿轮(5)与设在所述电机(1)的输出轴上的驱动锥齿轮(2)啮合连接;所述转套(6)通过设在顶部的第第二圆锥齿轮(6-1)与所述驱动锥齿轮(2)啮合连接。
3.根据权利要求1或2所述的自动炒锅,其特征在于:所述固态调料筒(7)和所述液态调料筒(14)均通过底部与所述万向球轴承(9)铰接,所述液态调料筒(14)具有筒身部和通过螺纹连接在所述筒身部顶端的嘴部(14-1);所述固态调料筒(7)具有筒身部和设在筒身部下部的进料口盖(7-1),在所述筒身部上部的筒壁上设多个通孔。
4.根据权利要求3所述的自动炒锅,其特征在于:所述第一圆锥齿轮(5)与所述第二圆锥齿轮(6-1)为相同的圆锥齿轮。
5.根据权利要求4所述的自动炒锅,其特征在于:所述限位盘(10)通过转动轴承(13)装在所述转套(6)下方;所述限位盘(10)上呈圆周分布有多种深度的径向定位槽。
6.根据权利要求5所述的自动炒锅,其特征在于:所述定位盘(8)上设有分别与所述固态调料筒(7)和所述液态调料筒(14)卡接的径向槽,在每个径向槽上设有分别与所述固态调料筒(7)和所述液态调料筒相抵接的磁性的碰珠(8-1)。
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