CN107101547A - 一种齿轮检测工装的使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种齿轮检测工装的使用方法，包括如下步骤：第一步：安装检测工装，第二步：调试第一承载装置和第二承载装置，第三步：调试第一移动平台和第二移动平台，第四步：进行齿轮检测，第五步：数据监测，本发明在检测出齿轮不合格的同时可以对不同类型的齿轮进行检测，检测步骤简单易操作，检测效果佳。

Description

一种齿轮检测工装的使用方法

技术领域

本发明涉及一种齿轮检测工装的使用方法，属于机械领域。

背景技术

齿轮(Gear) 是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件。齿轮通过与其它齿状机械零件（如另一齿轮、齿条、蜗杆）传动，可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能。由于传动效率高、传动比准确、功率范围大等优点，齿轮机构在工业产品中广泛应用，其设计与制造水平直接影响到工业产品的质量。齿轮轮齿相互扣住齿轮会带动另一个齿轮转动来传送动力。将两个齿轮分开，也可以应用链条、履带、皮带来带动两边的齿轮而传送动力；由此可知，齿轮在机械领域具有非常重要的作用，但是齿轮在生产过程中很容易产生误差，一旦误差形成，后期在使用过程中出现差错的可能性就非常大。

申请号为201020174306.6的专利，公开了一种锥齿轮检测用具，特别是设计了一个用百分表来检测主锥齿轮和副锥齿轮配合后的齿面跳动的专用检具，在检测时，需要将主锥齿轮安放在摇臂上，再用紧固螺钉将其固定住，而被检测的副锥齿轮则安装在齿轮轴上，将两个锥齿轮配合好后，摇动摇柄带动主锥齿轮转动，通过齿面的配合带动副锥齿轮开始转动，此时百分表上的指针将随着锥齿轮的转动开始跳动，这样即可测出锥齿轮配合后的跳动值，以确定锥齿轮的加工是否符合要求。活动上的导轨槽可以是两条平行的导轨槽，也可以是一条同时包裹两根导轨的导轨槽。

申请号为201620890199.4的专利公开了一种齿轮啮合误差检测工装，底座顶面滑动配合有一个左滑动座和右滑动座，这两个滑动座均可以左右滑动，且右滑动座通过锁止手柄锁止后静止不动；左滑动座左端固设有一个连接块，该连接块上横向固定有一根水平杆，这根水平杆的左端与千分表的表头接触，且千分表水平安装在底座上；左滑动座右端部竖直设有一个左气动塞规，该左气动塞规上套装有一个标准齿轮，且右滑动座左端部竖直设有一个右气动塞规，该右气动塞规与左气动塞规在同一轴心线上，且右气动塞规用于套装待检测的齿轮。本发明能简单、方便、可靠、高效地检测齿轮的啮合误差，从而达到质检的目的，且本发明结构简单，操作方便，具有很好的实用性。

上述两个专利虽然在一定程度上可以实现齿轮啮合的检测，但是均存在一个缺陷，那就是所检测的齿轮均是单一的齿轮，只能针对同一型号或者同一种齿轮进行检测，因此产生的不利因素就在于一种检测模具只能检测一种齿轮，增加了人力的同时，检测成本也增加了。

发明内容

本发明提供一种齿轮检测工装的使用方法，在检测出齿轮不合格的同时可以对不同类型的齿轮进行检测，检测步骤简单易操作，检测效果佳。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种齿轮检测工装的使用方法，包括如下步骤：

第一步：安装检测工装，包括第一承载装置、第二承载装置和伸缩装置，其中第二承载装置安装于第一承载装置上方，且两者之间通过伸缩装置连接，第二承载装置相对于第一承载装置可上下移动；第一承载装置包括第一承载台，第一承载台表面可移动连接有第一移动平台，第一移动平台上固定有第一气动塞规；第二承载装置包括第二承载台，第二承载台相对于第一承载台的一面可移动连接有第二移动平台，第二移动平台上固定有第二气动塞规，在第一移动平台靠近伸缩装置的一端安装有千分表，其通过连动杆与第一气动塞规连接，用于测试第一移动平台的移动位移；伸缩装置包括第一伸缩组和第二伸缩组，均布设在第一承载装置和第二承载装置之间，第一承载台的一端与第二承载台的一端通过第一伸缩组连接，第一承载台的另一端与第二承载台的另一端通过第二伸缩组连接；

第二步：调试第一承载装置和第二承载装置，上下拉伸第一伸缩组和第二伸缩组，确保第一承载台相对于第二承载台可上下伸缩；

第三步：调试第一移动平台和第二移动平台，分别移动第一移动平台、第二移动平台，移动第一移动平台时注意千分表指针是否转动，千分表指针转动代表检测工装正常运行；

第四步：进行齿轮检测，在第一气动塞规上套接有标准齿轮，在第二气动塞规上套接有待检测齿轮，通过调整第一伸缩组、第二伸缩组的上下高度，再对第一移动平台、第二移动平台左右进行移动，使得标准齿轮与待检测齿轮啮合，转动待检测齿轮，推动标准齿轮的移动，从而带动第一移动平台的推移，此时通过连动杆的运动，千分表指针发生偏移，产生数值；

第五步：数据监测，根据千分表的偏移指数分析待检测齿轮的合格性，若偏移指数满足条件，则测试步骤结束，若偏移指数不满足条件，则继续第四步检测步骤；

作为本发明的进一步优选，第一伸缩组包括第一连接杆和第二连接杆，第二连接杆的底端固定在第一承载台上，第一连接杆的底端可移动连接在第二连接杆上，同时第一连接杆的顶端固定在第二承载台上；第二伸缩组包括第三连接杆和第四连接杆，第四连接杆的底端固定在第一承载台上，第三连接杆的底端可移动连接在第三连接杆上，同时第三连接杆的顶端固定在第二承载台上；所述的第一伸缩组和第二伸缩组平行设置，且分别与第一承载台、第二承载台垂直设置；

作为本发明的进一步优选，在第一承载台上开设有第一滑槽，第一移动平台的底面通过第一滑块可移动连接在第一承载台上，第一滑槽与第一滑块相匹配；第二承载台与第一承载台相对的一面开设有第二滑槽，第二移动平台的底面通过第二滑块可移动连接在第二承载台上，第二滑块与第二滑槽相匹配；

作为本发明的进一步优选，在第一移动平台的两端、第二移动平台的两端分别设有卡扣，用于随时固定第一移动平台、第二移动平台的位置。

通过以上技术方案，相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：

本发明提供的齿轮检测工装的使用方法，不仅步骤简单，操作方便，同时基于这个方法的装置可以对不同类型的齿轮进行检测，减少了人工与检测成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的优选实施例的整体结构示意图；

图中：1为第一承载台，2为第二承载台，3为第一移动平台，4为第二移动平台，5为第一气动塞规，6为第二气动塞规，7为千分表，8为第一伸缩组，9为第二伸缩组。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，本发明的一种齿轮检测工装的使用方法，包括以下技术特征：第一承载台1，第二承载台2，第一移动平台3，第二移动平台4，第一气动塞规5，第二气动塞规6，千分表7，第一伸缩组8，第二伸缩组9；基于的装置包括第一承载装置、第二承载装置和伸缩装置，其中第二承载装置置于第一承载装置上方，且两者之间通过伸缩装置连接，第二承载装置相对于第一承载装置可上下移动；第一承载装置包括第一承载台，第一承载台表面可移动连接有第一移动平台，第一移动平台上固定有第一气动塞规；第二承载装置包括第二承载台，第二承载台相对于第一承载台的一面可移动连接有第二移动平台，第二移动平台上固定有第二气动塞规，在第一移动平台靠近伸缩装置的一端安装有千分表，其通过连动杆与第一气动塞规连接，用于测试第一移动平台的移动位移；

作为本发明的进一步优选，伸缩装置包括第一伸缩组和第二伸缩组，均布设在第一承载装置和第二承载装置之间，第一承载台的一端与第二承载台的一端通过第一伸缩组连接，第一承载台的另一端与第二承载台的另一端通过第二伸缩组连接；

作为本发明的进一步优选，第一伸缩组包括第一连接杆和第二连接杆，第二连接杆的底端固定在第一承载台上，第一连接杆的底端可移动连接在第二连接杆上，同时第一连接杆的顶端固定在第二承载台上；第二伸缩组包括第三连接杆和第四连接杆，第四连接杆的底端固定在第一承载台上，第三连接杆的底端可移动连接在第三连接杆上，同时第三连接杆的顶端固定在第二承载台上；所述的第一伸缩组和第二伸缩组平行设置，且分别与第一承载台、第二承载台垂直设置；

作为本发明的进一步优选，在第一承载台上开设有第一滑槽，第一移动平台的底面通过第一滑块可移动连接在第一承载台上，第一滑槽与第一滑块相匹配；第二承载台与第一承载台相对的一面开设有第二滑槽，第二移动平台的底面通过第二滑块可移动连接在第二承载台上，第二滑块与第二滑槽相匹配；

作为本发明的进一步优选，在第一移动平台的两端、第二移动平台的两端分别设有卡扣，用于随时固定第一移动平台、第二移动平台的位置。

对上述装置进行操作时，包括如下步骤：

第一步：安装检测工装，包括第一承载装置、第二承载装置和伸缩装置，其中第二承载装置安装于第一承载装置上方，且两者之间通过伸缩装置连接，第二承载装置相对于第一承载装置可上下移动；第一承载装置包括第一承载台，第一承载台表面可移动连接有第一移动平台，第一移动平台上固定有第一气动塞规；第二承载装置包括第二承载台，第二承载台相对于第一承载台的一面可移动连接有第二移动平台，第二移动平台上固定有第二气动塞规，在第一移动平台靠近伸缩装置的一端安装有千分表，其通过连动杆与第一气动塞规连接，用于测试第一移动平台的移动位移；伸缩装置包括第一伸缩组和第二伸缩组，均布设在第一承载装置和第二承载装置之间，第一承载台的一端与第二承载台的一端通过第一伸缩组连接，第一承载台的另一端与第二承载台的另一端通过第二伸缩组连接；

第二步：调试第一承载装置和第二承载装置，上下拉伸第一伸缩组和第二伸缩组，确保第一承载台相对于第二承载台可上下伸缩；

第三步：调试第一移动平台和第二移动平台，分别移动第一移动平台、第二移动平台，移动第一移动平台时注意千分表指针是否转动，千分表指针转动代表检测工装正常运行；

第四步：进行齿轮检测，在第一气动塞规上套接有标准齿轮，在第二气动塞规上套接有待检测齿轮，通过调整第一伸缩组、第二伸缩组的上下高度，再对第一移动平台、第二移动平台左右进行移动，使得标准齿轮与待检测齿轮啮合，转动待检测齿轮，推动标准齿轮的移动，从而带动第一移动平台的推移，此时通过连动杆的运动，千分表指针发生偏移，产生数值；

第五步：数据监测，根据千分表的偏移指数分析待检测齿轮的合格性，若偏移指数满足条件，则测试步骤结束，若偏移指数不满足条件，则继续第四步检测步骤；

本发明提供的齿轮检测工装的使用方法，不仅步骤简单，操作方便，同时基于这个方法的装置可以对不同类型的齿轮进行检测，减少了人工与检测成本。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本申请中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。

本申请中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种齿轮检测工装的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：

第一步：安装检测工装，包括第一承载装置、第二承载装置和伸缩装置，将第二承载装置安装于第一承载装置上方，且两者之间通过伸缩装置连接，第二承载装置相对于第一承载装置可上下移动；第一承载装置包括第一承载台，第一承载台表面可移动连接有第一移动平台，第一移动平台上固定有第一气动塞规；第二承载装置包括第二承载台，第二承载台相对于第一承载台的一面可移动连接有第二移动平台，第二移动平台上固定有第二气动塞规，在第一移动平台靠近伸缩装置的一端安装有千分表，其通过连动杆与第一气动塞规连接，用于测试第一移动平台的移动位移；伸缩装置包括第一伸缩组和第二伸缩组，均布设在第一承载装置和第二承载装置之间，第一承载台的一端与第二承载台的一端通过第一伸缩组连接，第一承载台的另一端与第二承载台的另一端通过第二伸缩组连接；

第二步：调试第一承载装置和第二承载装置，上下拉伸第一伸缩组和第二伸缩组，确保第一承载台相对于第二承载台可上下伸缩；

第三步：调试第一移动平台和第二移动平台，分别移动第一移动平台、第二移动平台，移动第一移动平台时注意千分表指针是否转动，千分表指针转动代表检测工装正常运行；

第四步：进行齿轮检测，在第一气动塞规上套接有标准齿轮，在第二气动塞规上套接有待检测齿轮，通过调整第一伸缩组、第二伸缩组的上下高度，再对第一移动平台、第二移动平台左右进行移动，使得标准齿轮与待检测齿轮啮合，转动待检测齿轮，推动标准齿轮的移动，从而带动第一移动平台的推移，此时通过连动杆的运动，千分表指针发生偏移，产生数值；

第五步：数据监测，根据千分表的偏移指数分析待检测齿轮的合格性，若偏移指数满足条件，则测试步骤结束，若偏移指数不满足条件，则继续第四步检测步骤。

2.根据权利要求1所述的齿轮检测工装的使用方法，其特征在于：第一伸缩组包括第一连接杆和第二连接杆，第二连接杆的底端固定在第一承载台上，第一连接杆的底端可移动连接在第二连接杆上，同时第一连接杆的顶端固定在第二承载台上；第二伸缩组包括第三连接杆和第四连接杆，第四连接杆的底端固定在第一承载台上，第三连接杆的底端可移动连接在第三连接杆上，同时第三连接杆的顶端固定在第二承载台上；所述的第一伸缩组和第二伸缩组平行设置，且分别与第一承载台、第二承载台垂直设置。

3.根据权利要求2所述的齿轮检测工装的使用方法，其特征在于：在第一承载台上开设有第一滑槽，第一移动平台的底面通过第一滑块可移动连接在第一承载台上，第一滑槽与第一滑块相匹配；第二承载台与第一承载台相对的一面开设有第二滑槽，第二移动平台的底面通过第二滑块可移动连接在第二承载台上，第二滑块与第二滑槽相匹配。

4.根据权利要求3所述的齿轮检测工装的使用方法，其特征在于：在第一移动平台的两端、第二移动平台的两端分别设有卡扣，用于随时固定第一移动平台、第二移动平台的位置。