CN107101496A - 启闭装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种启闭装置，包括锥形盖帽、支承连接机构、滑移机构、驱动装置和筒体；所述锥形盖帽与所述滑移机构相互连接地设置于所述筒体内，且所述滑移机构支承于所述筒体内壁上；所述锥形盖帽和所述驱动装置均与所述支承连接机构相互连接；所述驱动装置支承在所述筒体上。根据本发明，采用锥形盖帽解决了高温烟气入口闸门变形的弊端。并且采用滑移机构代替传统简单结构，从而避免了因高温等因素发生轻微变形而导致的阻滞或卡死情况，进一步提高了使用可靠性。同时，支承连接机构和驱动装置的使用，实现了自动控制代替人工手动操作，安全性和可操作性得到有效提高。

Description

启闭装置

技术领域

本发明涉及一种启闭装置，尤其涉及一种刨花板干燥机烟气管道通路启闭装置。

背景技术

刨花板生产线通常采用烟气作为湿刨花干燥的热介质，烟气由风机提供动力进入干燥机，在干燥机入口前的烟气管道处会设置烟气通路启闭装置。干燥机正常工作时，该装置处于开启状态，烟气正常供给；如遇停机、设备故障、火情等特殊情况，需要立即切断热源即及时关闭烟气通路启闭装置，以防止更多的热量进入干燥机，使干燥机内部温度急剧上升，引起刨花着火，以致严重损坏设备，给企业造成重大经济损失。现有技术采用薄面板式管道闸门，该闸门安装于烟气管道的外部，由钢板制作而成呈方形结构，需要切断热源时，垂直落下进入烟气管道。因其薄板结构，刚性较差，加之进入烟气管道后烟气压力的作用，闸门易弯曲变形，尤其幅面逐渐加大后变形量更加严重，在工作时易卡死在导轨上，造成闸门无法下降起不到切断热源的作用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种启闭装置，解决现有薄面板式闸门容易变形，且导致不能工作的弊端。

为实现上述目的，本发明提供一种启闭装置，包括锥形盖帽、支承连接机构、滑移机构、驱动装置和筒体；

所述锥形盖帽与所述滑移机构相互连接地设置于所述筒体内，且所述滑移机构支承于所述筒体内壁上；

所述锥形盖帽和所述驱动装置均与所述支承连接机构相互连接；

所述驱动装置支承在所述筒体上。

根据本发明的一个方面，所述支承连接机构包括主杆和副杆；

所述主杆与所述锥形盖帽相互同轴设置，且其一端与所述锥形盖帽的顶端连接，其另一端与所述驱动装置相互连接；

所述副杆的一端与所述锥形盖帽相互连接，其另一端连接于所述主杆的杆体上。

根据本发明的一个方面，所述主杆与所述驱动装置连接的端部位置设有支承所述主杆的主杆支承。

根据本发明的一个方面，所述滑移机构包括滑轨和滑块；

所述滑轨固定支承在所述筒体的内壁上，且所述滑轨与所述主杆相互平行；

所述滑块可在滑轨上线性往复移动，并且所述滑块与所述锥形盖帽相互连接。

根据本发明的一个方面，所述滑轨为两条，且两条所述滑轨相对于筒体的对称面对称分布。

根据本发明的一个方面，所述滑块与所述滑轨之间设有滚轮组。

根据本发明的一个方面，所述支承连接机构还设有用于检测所述主杆的位置的关闭到位开关和开启到位开关。

根据本发明的一个方面，所述驱动装置为线性驱动装置。

根据本发明的一个方面，所述副杆至少设置有两根；

所述副杆围绕所述主杆的杆体均匀分布。

根据本发明的一个方面，锥形盖帽为圆锥形结构。

根据本发明的一种方案，采用锥形盖帽的结构更加稳定，有效地解决了高温烟气入口闸门变形的弊端。并且在主杆与锥形盖帽连接的周围设置副杆，不仅能够加强支承连接机构与锥形盖帽的连接强度，而且副杆能够有效地保证锥形盖帽的形状和结构稳定，降低了锥形盖帽变形的可能，进一步解决高温烟气入口闸门变形的弊端。

根据本发明的一种方案，采用设有滚轮组的滑移机构代替传统滑槽与滑轨的简单结构，从而避免了滑移机构因高温等因素发生轻微变形而导致的阻滞或卡死情况，保证了锥形盖帽能够在高温环境下自由顺畅的线性移动，进一步保证了本发明的使用可靠性。同时，滑移机构摩擦阻力小、各部件之间的磨损低，使用寿命长，从而节约了成本。

根据本发明的一种方案，在主杆与驱动装置连接的端部位置设置主杆支承，保证了主杆的水平，使驱动装置能够带动锥形盖帽水平移动，避免了锥形盖帽移动过程中因偏离而导致滑移机构的别卡现象，保证了锥形盖帽开闭过程的平顺。同时，保证主杆的水平从而保证了锥形盖帽与高温烟气入口能够闭合严密，达到阻断高温烟气的要求。

根据本发明的一种方案，本启闭装置采用关闭到位开关和开启到位开关，实现了烟气通断的自动控制，以及方便灵活地进行锥形盖帽移动位置的调整，避免了驱动装置因过度移动而导致锥形盖帽和滑移机构的损坏，提高了本发明的安全性和可靠性。

附图说明

图1是示意性表示根据本发明的一种实施方式的启闭装置的主视图；

图2是示意性表示根据本发明的一种实施方式的启闭装置的侧视图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

在针对本发明的实施方式进行描述时，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”所表达的方位或位置关系是基于相关附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细地描述，实施方式不能在此一一赘述，但本发明的实施方式并不因此限定于以下实施方式。

图1是示意性表示根据本发明的一种实施方式的启闭装置的主视图。如图所示，根据本发明的一种实施方式，本启闭装置包括锥形盖帽1、支承连接机构2、滑移机构3、驱动装置4和筒体5。在本实施方式中，筒体5为中空柱体，其上设有进口51和出口52。如图所示，出口52设置于筒体5的侧壁上。在本实施方式中，锥形盖帽1为圆锥形结构，其可以为底端(即锥形盖帽1朝向图中左侧的一端)敞口的中空的圆锥体。锥形盖帽1的底端的直径大于等于筒体5的进口直径，保证了锥形盖帽1能够实现封闭进口51的作用。在本实施方式中，锥形盖帽1与滑移机构3设置于所述筒体5内，滑移机构3固定支承在筒体5的内壁上，并且锥形盖帽1与滑移机构3相互连接，实现了锥形盖帽1能够沿滑移机构3线性移动。在本实施方式中，支承连接机构2同时与锥形盖帽1和驱动装置4相互连接，驱动装置4固定支承在筒体5的外侧。支承连接机构2起到连接驱动装置4和锥形盖帽1的作用，从而实现了锥形盖帽1在驱动装置5的作用下移动。在本实施方式中，驱动装置4为线性驱动装置。驱动装置4能够带动与其相连的支承连接结构2实现线性运动，从而实现了与支承连接机构2相连的锥形盖帽1的线性运动，实现锥形盖帽1的开闭作用。驱动装置4可以采用能够实现线性运动的液压缸、电缸等。

如图1所示，根据本发明的一种实施方式，支承连接机构2包括主杆21和副杆22。在本实施方式中，主杆21与锥形盖帽1相互同轴设置，并且其一端与锥形盖帽1的顶端(即锥形盖帽1朝向图中右侧的一端)连接，其另一端与所述驱动装置4相互连接。如图所示，驱动装置4支承于筒体5的外侧，相对应的主杆21与驱动装置4相连的一端同样位于筒体5的外侧。主杆21可采用圆管形结构，并且其与锥形盖帽1可采用螺纹连接或焊接等方式连接。在本实施方式中，副杆22的一端与锥形盖帽1相互连接，其另一端连接于主杆21的杆体上。副杆22与锥形盖帽1和主杆21可采用铰接等方式连接。在本实施方式中，副杆22至少设置有两根，具体可按照实际情况而定，可以为三根、四根或者更多。副杆22围绕主杆21设置，并且均匀分布。同时，每根副杆22与主杆21之间的夹角均相同。环绕主杆21设置与锥形盖帽1连接副杆22，不仅能够加强支承连接机构2与锥形盖帽1的连接强度，而且副杆22能够有效地保证锥形盖帽1的形状和结构稳定，降低了锥形盖帽变形的可能，进一步解决高温烟气入口闸门变形的弊端。

如图1所示，根据本发明的一种实施方式，主杆21与驱动装置4连接的端部位置还设有用于支承主杆21的主杆支承23。如图中所示，在本实施方式中，主杆支承23位于主杆21的下方，并且主杆支承23的一端固定，另一端高度可调地与主杆21的杆体相抵触。主杆支承23保证了主杆21沿线性移动的稳定，使主杆21能够始终保持水平状态，从而保证了与主杆23相互连接的锥形盖帽1的水平移动，避免了锥形盖帽1在开启和关闭筒体5的进口51的过程中发生倾斜而导致地运动阻滞或卡死现象。同时，主杆支承23的使用也使得锥形盖帽1的底端与进口51能够闭合严密，避免本发明闭合状态下发生封闭不严密导致的漏气情况。

如图1所示，根据本发明的一种实施方式，支承连接机构2还设有关闭到位开关24和开启到位开关25。如图所示，在本实施方式中，关闭到位开关24和开启到位开关25沿主杆21线性排列在筒体5的外部，并且与驱动装置4相邻。关闭到位开关24和开启到位开关25与驱动装置4采用电连接等方式，从而控制驱动装置4的移动状态。如图中所示，在本实施方式中，主杆21上设有拨块211，驱动装置4带动锥形盖帽1向开启的方向移动时，拨块211触动开启到位开关25，驱动装置4停止工作，从而完成了锥形盖帽1的开启动作，实现了筒体5的进口51与出口52的相互连通。同理，驱动装置4带动锥形盖帽1向关闭的方向移动时，拨块211触动关闭到位开关24，驱动装置4停止工作，从而完成了锥形盖帽1的关闭动作，从而切断了筒体5的进口51与出口52之间的连通状态。当然，关闭到位开关24和开启到位开关25还可以设置为非接触式的。通过关闭到位开关24和开启到位开关25，实现了驱动装置4移动位置的准确，避免了驱动装置4移动过度而导致锥形盖帽1、支承连接机构2或滑移机构3等的损坏，保证了本发明的可靠性。同时，关闭到位开关24和开启到位开关25的使用，实现本发明的自动控制，并且避免了工人手动操作过程中的烫伤、划伤等情况的发生。

图2是示意性表示根据本发明的一种实施方式的启闭装置的侧视图。结合图1和图2所示，根据本发明的一种实施方式，滑移机构3包括滑轨31、滑块32和滚轮组33。在本实施方式中，滑轨31固定支承在筒体5的内壁上，并且滑轨31与主杆21相互平行地设置。滑轨31位于主杆21的上方，并且滑轨31靠近筒体5的进口51设置。参见图2所示，滑轨31为两条，其相对于筒体5的对称面对称分布。本实施方式中，滑块32可沿滑轨31线性移动的支承在滑轨31上，并且滑块32与滑轨之间安装有滚轮组33。如图1和图2所示，滑块32与滑轨31之间设置滚轮组33，滚轮组33设置于滑轨31的上下两侧，滚轮组33的设置保证了滑块32稳定地安装在滑轨31上，并且有效减小了滑块32与滑轨31相对滑动产生的摩擦，降低了滑移机构3工作过程中的磨损，从而延长了滑移机构3的使用寿命。同时，滑移机构3的通过这种设置使得滑块32在高温环境下依然能够相对滑轨31自由移动，降低了由于轻微变形导致滑块32不能正常工作的情况，有效减少了滑移机构3的阻滞、卡死现象。同时，采用两条滑轨31的设置，增强了滑移机构3的强度，进一步降低了由于高温导致变形的情况发生。滑移机构3至少设置有一个，具体可以依据实际情况设置为两个、三个等。如图中所示，滑块32下端与锥形盖帽1相互连接，实现了锥形盖帽1与滑块32的共同移动。如图中所示，滑移机构3与主杆支承23位于主杆21的两侧。在滑移机构3和主杆支承23的共同作用下，锥形盖帽1得以实现保持水平地线性移动。

根据上述设置，具体说明本发明的工作过程。如图1所示，为通路关闭状态。当装置得到开启工作指令时，在驱动装置4的推动作用下，锥形盖帽1与滑块32共同沿滑轨31向开启方向水平移动，当拨块211触动开启到位开关25后，驱动装置4停止工作，锥形盖帽1与进口51脱离，从而使进口51和出口52连通，保持烟气通路畅通。同理，当装置得到关闭工作指令时，在驱动装置4的推动作用下，锥形盖帽1与滑块32向关闭方向水平移动，当拨块211触动关闭到位开关24后，驱动装置4停止工作，锥形盖帽1与进口闭合，从而切断进口51与出口52的连通状态，达到切断烟气通路的作用。启闭装置回到初始位后，完成一次启闭过程并依此循环。

上述内容仅为本发明的具体实施方式的例举，对于其中未详尽描述的设备和结构，应当理解为采取本领域已有的通用设备及通用方法来予以实施。

以上所述仅为本发明的一个实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种启闭装置，其特征在于，包括锥形盖帽(1)、支承连接机构(2)、滑移机构(3)、驱动装置(4)和筒体(5)；

所述锥形盖帽(1)与所述滑移机构(3)相互连接地设置于所述筒体(5)内，且所述滑移机构(3)支承于所述筒体(5)内壁上；

所述锥形盖帽(1)和所述驱动装置(4)均与所述支承连接机构(2)相互连接；

所述驱动装置(4)支承在所述筒体(5)上。

2.根据权利要求1所述的启闭装置，其特征在于，所述支承连接机构(2)包括主杆(21)和副杆(22)；

所述主杆(21)与所述锥形盖帽(1)相互同轴设置，且其一端与所述锥形盖帽(1)的顶端连接，其另一端与所述驱动装置(4)相互连接；

所述副杆(22)的一端与所述锥形盖帽(1)相互连接，其另一端连接于所述主杆(21)的杆体上。

3.根据权利要求2所述的启闭装置，其特征在于，所述主杆(21)与所述驱动装置(4)连接的端部位置设有支承所述主杆(21)的主杆支承(23)。

4.根据权利要求3所述的启闭装置，其特征在于，所述滑移机构(3)包括滑轨(31)和滑块(32)；

所述滑轨(31)固定支承在所述筒体(5)的内壁上，且所述滑轨(31)与所述主杆(21)相互平行；

所述滑块(32)可在滑轨(31)上线性往复移动，并且所述滑块(32)与所述锥形盖帽(1)相互连接。

5.根据权利要求4所述的启闭装置，其特征在于，所述滑轨(31)为两条，且两条所述滑轨(31)相对于筒体(5)的对称面对称分布。

6.根据权利要求5所述的启闭装置，其特征在于，所述滑块(32)与所述滑轨(31)之间设有滚轮组(33)。

7.根据权利要求6所述的启闭装置，其特征在于，所述支承连接机构(2)还设有用于检测所述主杆(21)的位置的关闭到位开关(24)和开启到位开关(25)。

8.根据权利要求1或7所述的启闭装置，其特征在于，所述驱动装置(4)为线性驱动装置。

9.根据权利要求2所述的启闭装置，其特征在于，所述副杆(22)至少设置有两根；

所述副杆(22)围绕所述主杆(21)的杆体均匀分布。

10.根据权利要求1或7所述的启闭装置，其特征在于，所述锥形盖帽(1)为圆锥形结构。