CN107100542A - 一种建筑墙面打孔设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑墙面打孔设备，包括行走结构以及安装在行走结构上方的打孔带动结构，打孔带动结构左侧顶部端面内设有第一滑动槽，打孔带动结构右侧顶部端面固设有打孔支承件，第一滑动槽内左右延伸设有第一螺纹杆，第一螺纹杆上螺纹配合连接有顶部伸出第一滑动槽顶部端面外的滑动块，第一滑动槽右侧的打孔带动结构内设有第一腔体，第一腔体右侧的打孔带动结构内设有第二腔体，第一腔体底部设有第二滑动槽，有第二滑动槽左右延伸设置的第二螺纹杆，第二螺纹杆上螺纹配合连接有顶部伸入第一腔体内的导滑动块；本发明结构简单，操作方便，能实现自动深入打孔以及吸尘集尘工作，提高了工作效率以及防止扬尘造成环境污染。

Description

一种建筑墙面打孔设备
技术领域
本发明涉及建筑物施工设备技术领域，具体是一种建筑墙面打孔设备。
背景技术
目前，我国的建筑多为钢筋混凝土式的墙体，在人们日益追求高品质的生活同时，对人们的居住也产生了巨大的要求，不仅要求功能上的齐全，还对美观性提出改变，为满足建筑的美观性，就会对墙面进行装饰改造，在改造过程中，尤其是对墙面进行打孔时，会产生大量的粉尘，该粉尘不仅对施工现场的环境造成污染，由于粉尘的体积极为的微小，施工人员会将该粉尘吸入身体内，增加施工人员的职业病，增加劳工和经济成本，传统墙面打孔主要依靠工人握持打孔机来进行手动打孔，这虽然大大有利于方便快捷的进行打孔操作，但是存在的问题是，在进行人工打孔的过程中，由于仅靠人工经验来将钻头对准墙面，在打孔时人们的手部很容易出现抖动，从而会很容易将孔打歪，这大大影响打孔质量以及打孔速度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种建筑墙面打孔设备，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种建筑墙面打孔设备，包括行走结构以及安装在所述行走结构上方的打孔带动结构，所述打孔带动结构左侧顶部端面内设有第一滑动槽，所述打孔带动结构右侧顶部端面固设有打孔支承件，所述第一滑动槽内左右延伸设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹配合连接有顶部伸出所述第一滑动槽顶部端面外的滑动块，所述第一滑动槽右侧的所述打孔带动结构内设有第一腔体，所述第一腔体右侧的所述所述打孔带动结构内设有第二腔体，所述第一腔体底部设有第二滑动槽，所述有第二滑动槽左右延伸设置的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹配合连接有顶部伸入所述第一腔体内的导滑动块，所述第一腔体内的导滑动块内转动配合连接有朝左右两侧延伸设置的连接转轴，所述第二腔体内设有左右延伸设置的转轴，所述转轴左侧延伸段贯穿所述第二腔体左侧内壁且转动配合连接，所述转轴上固定设有吸尘叶片，所述第一滑动槽上方的所述滑动块右侧端面固设有连接头，所述打孔支承件左侧端面内设有伸缩滑动槽，所述打孔支承件右侧端面内设有凹槽，所述伸缩滑动槽上下两侧内壁对称设有导滑动槽，所述伸缩滑动槽内设有伸缩滑动块，所述伸缩滑动块左侧端面与所述连接头之间设有推杆，所述伸缩滑动块右侧端面内设有打孔电机，所述打孔电机右侧端配合连接有向右侧延伸设置的打孔钻头，所述伸缩滑动块上下两侧固定设有分别伸入上下两侧的所述导滑动槽内且滑动配合连接的凸滑部，所述凸滑部右侧的所述导滑动槽内设有顶压弹簧。
作为优选地技术方案，所述行走结构顶部固定设有升降装置，所述升降装置顶部与所述打孔带动结构底部固定连接，所述升降装置左右两侧的所述述行走结构顶部设有导滑套，所述导滑套内滑动配合连接有顶部与所述打孔带动结构底部端面固定连接的导滑杆，所述打孔带动结构底部端面四周设有行走滚轮。
作为优选地技术方案，所述第一螺纹杆左侧端与第一电机配合连接，所述第一电机外表面嵌于所述第一滑动槽左侧内壁内且固定连接。
作为优选地技术方案，所述第二螺纹杆左侧端与所述第二滑动槽左侧内壁转动配合连接，所述第二螺纹杆右侧端与第二电机配合连接，所述第二电机外表面嵌于所述第二滑动槽右侧内壁内且固定连接。
作为优选地技术方案，所述连接转轴左侧延伸段一侧的端面内设有第一内花键槽，所述连接转轴右侧延伸段一侧的端面内设有第二内花键槽，所述第二螺纹杆右侧延伸段贯穿所述第一滑动槽右侧内壁且转动配合连接，所述第二滑动槽左侧设有左右延伸设置的第一外花键轴，所述第一外花键轴左侧端与所述第二螺纹杆右侧末端固定连接，所述第一外花键轴右侧延伸段伸入所述第一内花键槽内且左右滑动配合连接，所述第二滑动槽右侧设有第二外花键轴，所述转轴末端与所述第二外花键轴右侧端固定连接，所述第一内花键槽与所述第一外花键轴的长度相等，所述第二内花键槽与所述有第二外花键轴的长度相等，所述第一内花键槽的长度长于所述第二内花键槽的长度。
作为优选地技术方案，所述凹槽底部与所述第二腔体右侧顶部之间设有第一排尘管，所述第二腔体底部的所述打孔带动结构内设有集尘腔，所述集尘腔顶部与所述第二腔体底部之间设有第二排尘管。
本发明的有益效果是：
1.通过第一滑动槽右侧的打孔带动结构内设第一腔体，第一腔体右侧的打孔带动结构内设第二腔体，第一腔体底部设第二滑动槽，第二滑动槽左右延伸设置的第二螺纹杆，第二螺纹杆上螺纹配合连接顶部伸入第一腔体内的导滑动块，第一腔体内的导滑动块内转动配合连接朝左右两侧延伸设置的连接转轴，第二腔体内设左右延伸设置的转轴，转轴左侧延伸段贯穿第二腔体左侧内壁且转动配合连接，转轴上固定设吸尘叶片，第一滑动槽上方的滑动块右侧端面固设连接头，打孔支承件左侧端面内设伸缩滑动槽，打孔支承件右侧端面内设凹槽，伸缩滑动槽上下两侧内壁对称设导滑动槽，伸缩滑动槽内设伸缩滑动块，伸缩滑动块左侧端面与连接头之间设推杆，伸缩滑动块右侧端面内设打孔电机，打孔电机右侧端配合连接向右侧延伸设置的打孔钻头，伸缩滑动块上下两侧固定设分别伸入上下两侧的导滑动槽内且滑动配合连接的凸滑部，凸滑部右侧的导滑动槽内设顶压弹簧，从而实现自动控制伸入打孔的同时完成吸尘工作，提高工作效率以及提高工作环境。
2. 行走结构顶部固定设升降装置，升降装置顶部与打孔带动结构底部固定连接，升降装置左右两侧的述行走结构顶部设导滑套，导滑套内滑动配合连接顶部与打孔带动结构底部端面固定连接的导滑杆，打孔带动结构底部端面四周设行走滚轮，从而方便滑动和搬运，以及能升降调节满足不同高度的打孔需求。
3. 通过连接转轴左侧延伸段一侧的端面内设第一内花键槽，连接转轴右侧延伸段一侧的端面内设第二内花键槽，第二螺纹杆右侧延伸段贯穿第一滑动槽右侧内壁且转动配合连接，第二滑动槽左侧设左右延伸设置的第一外花键轴，第一外花键轴左侧端与第二螺纹杆右侧末端固定连接，第一外花键轴右侧延伸段伸入第一内花键槽内且左右滑动配合连接，第二滑动槽右侧设第二外花键轴，转轴末端与第二外花键轴右侧端固定连接，第一内花键槽与第一外花键轴的长度相等，第二内花键槽与第二外花键轴的长度相等，第一内花键槽的长度长于第二内花键槽的长度，从而实现自动控制连接转轴与第二外花键轴的配合连接以及脱离工作。
4.本发明结构简单，操作方便，能实现自动深入打孔以及吸尘集尘工作，提高了工作效率以及防止扬尘造成环境污染。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种建筑墙面打孔设备整体内部结构示意图；
图2为本发明的打孔带动结构内部结构示意图；
图3为本发明的连接转轴内部结构示意图；
图4为本发明的一种建筑墙面打孔设备打孔时的结构示意图；
图5为本发明的连接转轴与第二外花键轴完全脱离时的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图5所示，本发明的一种建筑墙面打孔设备，包括行走结构4以及安装在所述行走结构4上方的打孔带动结构5，所述打孔带动结构5左侧顶部端面内设有第一滑动槽51，所述打孔带动结构5右侧顶部端面固设有打孔支承件52，所述第一滑动槽51内左右延伸设有第一螺纹杆511，所述第一螺纹杆511上螺纹配合连接有顶部伸出所述第一滑动槽51顶部端面外的滑动块6，所述第一滑动槽51右侧的所述打孔带动结构5内设有第一腔体53，所述第一腔体53右侧的所述所述打孔带动结构5内设有第二腔体54，所述第一腔体53底部设有第二滑动槽55，所述有第二滑动槽55左右延伸设置的第二螺纹杆551，所述第二螺纹杆551上螺纹配合连接有顶部伸入所述第一腔体53内的导滑动块552，所述第一腔体53内的导滑动块552内转动配合连接有朝左右两侧延伸设置的连接转轴554，所述第二腔体54内设有左右延伸设置的转轴541，所述转轴541左侧延伸段贯穿所述第二腔体54左侧内壁且转动配合连接，所述转轴541上固定设有吸尘叶片542，所述第一滑动槽51上方的所述滑动块6右侧端面固设有连接头61，所述打孔支承件52左侧端面内设有伸缩滑动槽58，所述打孔支承件52右侧端面内设有凹槽57，所述伸缩滑动槽58上下两侧内壁对称设有导滑动槽59，所述伸缩滑动槽58内设有伸缩滑动块581，所述伸缩滑动块581左侧端面与所述连接头61之间设有推杆64，所述伸缩滑动块581右侧端面内设有打孔电机583，所述打孔电机583右侧端配合连接有向右侧延伸设置的打孔钻头582，所述伸缩滑动块581上下两侧固定设有分别伸入上下两侧的所述导滑动槽59内且滑动配合连接的凸滑部591，所述凸滑部591右侧的所述导滑动槽59内设有顶压弹簧592。
其中，所述行走结构4顶部固定设有升降装置41，所述升降装置41顶部与所述打孔带动结构5底部固定连接，所述升降装置41左右两侧的所述述行走结构4顶部设有导滑套42，所述导滑套42内滑动配合连接有顶部与所述打孔带动结构5底部端面固定连接的导滑杆43，所述打孔带动结构5底部端面四周设有行走滚轮44，从而方便滑动和搬运，以及能升降调节满足不同高度的打孔需求。
其中，所述第一螺纹杆511左侧端与第一电机512配合连接，所述第一电机512外表面嵌于所述第一滑动槽51左侧内壁内且固定连接，从而实现自动控制滑动块6的左右滑动工作。
其中，所述第二螺纹杆551左侧端与所述第二滑动槽55左侧内壁转动配合连接，所述第二螺纹杆551右侧端与第二电机553配合连接，所述第二电机553外表面嵌于所述第二滑动槽55右侧内壁内且固定连接，从而实现控制导滑动块552的左右滑动工作。
其中，所述连接转轴554左侧延伸段一侧的端面内设有第一内花键槽5541，所述连接转轴554右侧延伸段一侧的端面内设有第二内花键槽5542，所述第二螺纹杆551右侧延伸段贯穿所述第一滑动槽51右侧内壁且转动配合连接，所述第二滑动槽55左侧设有左右延伸设置的第一外花键轴531，所述第一外花键轴531左侧端与所述第二螺纹杆551右侧末端固定连接，所述第一外花键轴531右侧延伸段伸入所述第一内花键槽5541内且左右滑动配合连接，所述第二滑动槽55右侧设有第二外花键轴532，所述转轴541末端与所述第二外花键轴532右侧端固定连接，所述第一内花键槽5541与所述第一外花键轴531的长度相等，所述第二内花键槽5542与所述有第二外花键轴532的长度相等，所述第一内花键槽5541的长度长于所述第二内花键槽5542的长度，从而实现自动控制连接转轴554与第二外花键轴532的配合连接以及脱离工作。
其中，所述凹槽57底部与所述第二腔体54右侧顶部之间设有第一排尘管571，所述第二腔体54底部的所述打孔带动结构5内设有集尘腔56，所述集尘腔56顶部与所述第二腔体54底部之间设有第二排尘管561，从而实现密封集尘工作，防止扬尘污染环境。
初始状态时，滑动块6位于第一滑动槽51内的最左侧位置，同时，带动伸缩滑动块581位于伸缩滑动槽58内的最左侧位置，此时，凸滑部591受到顶压弹簧592的顶压力位于导滑动槽59内，使打孔钻头582右侧延伸末端完全位于凹槽57内，此时，导滑动块552位于第二滑动槽55内的最右侧位置，使导滑动块552带动连接转轴554位于第一腔体53内的最右侧位置，此时，连接转轴554右侧端面与第一腔体53右侧内壁相抵接，同时，第二外花键轴532完全插入第二内花键槽5542内，此时，第一内花键槽5541左侧段与所述第一外花键轴531右侧段配合连接。
当需要打孔使用时，首先通过升降装置41带动打孔带动结构5进行升降调节，使导滑杆43沿导滑套42滑动，直至打孔带动结构5滑动到需要打孔位置的相对侧，然后通过行走滚轮44将本装置滑动到需要打孔的墙面一侧滑动，直至打孔带动结构5右侧端与墙面相抵接，然后同时开启打孔电机583以及第一电机512，使打孔电机583带动打孔钻头582转动，由第一电机512带动第一螺纹杆511转动，由第一螺纹杆511带动滑动块6沿第一滑动槽51右侧方向滑动，此时，滑动块6通过推杆64向右侧推动伸缩滑动块581，使伸缩滑动块581上的凸滑部591克服顶压弹簧592的顶压力朝右侧滑动，同时，滑动块6带动打孔钻头582逐渐伸出凹槽57外与墙面相抵，同时，第一螺纹杆511带动第一外花键轴531转动，由第一外花键轴531带动连接转轴554转动，由连接转轴554右侧内的第二内花键槽5542带动第二外花键轴532转动，并由第二外花键轴532带动转轴541以及转轴541上的吸尘叶片542转动，实现吸收工作如图4所示，继续控制第一电机512转动，直至完成打孔工作，此时，控制第一电机512停止转动，然后通过第二电机553带动第二螺纹杆551转动，由第二螺纹杆551带动导滑动块552朝左侧滑动，此时，连接转轴554通过第一内花键槽5541逐渐朝第一外花键轴531左侧端滑动，同时，连接转轴554内的第二内花键槽5542逐渐滑离第二外花键轴532，直至如图5所示连接转轴554左侧端与第一腔体53左侧内壁相抵接，此时，第一外花键轴531完全插入第一内花键槽5541内，同时，连接转轴554左侧端最大程度远离第二外花键轴532，然后，通过第一电机512控制第一螺纹杆511反转，此时，第一螺纹杆511带动滑动块6朝左侧滑动，同时，由滑动块6拉动伸缩滑动块581以及伸缩滑动块581上的凸滑部591受到顶压弹簧592的弹力，使凸滑部591带动伸缩滑动块581朝左侧滑动，直至滑动块6滑动到第一滑动槽51内的最左侧位置，此时控制第一电机512停止转动，最后，第二电机553控制第二螺纹杆551反转，使连接转轴554滑动到初始位置。
本发明的有益效果是：
1.通过第一滑动槽右侧的打孔带动结构内设第一腔体，第一腔体右侧的打孔带动结构内设第二腔体，第一腔体底部设第二滑动槽，第二滑动槽左右延伸设置的第二螺纹杆，第二螺纹杆上螺纹配合连接顶部伸入第一腔体内的导滑动块，第一腔体内的导滑动块内转动配合连接朝左右两侧延伸设置的连接转轴，第二腔体内设左右延伸设置的转轴，转轴左侧延伸段贯穿第二腔体左侧内壁且转动配合连接，转轴上固定设吸尘叶片，第一滑动槽上方的滑动块右侧端面固设连接头，打孔支承件左侧端面内设伸缩滑动槽，打孔支承件右侧端面内设凹槽，伸缩滑动槽上下两侧内壁对称设导滑动槽，伸缩滑动槽内设伸缩滑动块，伸缩滑动块左侧端面与连接头之间设推杆，伸缩滑动块右侧端面内设打孔电机，打孔电机右侧端配合连接向右侧延伸设置的打孔钻头，伸缩滑动块上下两侧固定设分别伸入上下两侧的导滑动槽内且滑动配合连接的凸滑部，凸滑部右侧的导滑动槽内设顶压弹簧，从而实现自动控制伸入打孔的同时完成吸尘工作，提高工作效率以及提高工作环境。
2. 行走结构顶部固定设升降装置，升降装置顶部与打孔带动结构底部固定连接，升降装置左右两侧的述行走结构顶部设导滑套，导滑套内滑动配合连接顶部与打孔带动结构底部端面固定连接的导滑杆，打孔带动结构底部端面四周设行走滚轮，从而方便滑动和搬运，以及能升降调节满足不同高度的打孔需求。
3. 通过连接转轴左侧延伸段一侧的端面内设第一内花键槽，连接转轴右侧延伸段一侧的端面内设第二内花键槽，第二螺纹杆右侧延伸段贯穿第一滑动槽右侧内壁且转动配合连接，第二滑动槽左侧设左右延伸设置的第一外花键轴，第一外花键轴左侧端与第二螺纹杆右侧末端固定连接，第一外花键轴右侧延伸段伸入第一内花键槽内且左右滑动配合连接，第二滑动槽右侧设第二外花键轴，转轴末端与第二外花键轴右侧端固定连接，第一内花键槽与第一外花键轴的长度相等，第二内花键槽与第二外花键轴的长度相等，第一内花键槽的长度长于第二内花键槽的长度，从而实现自动控制连接转轴与第二外花键轴的配合连接以及脱离工作。
4.本发明结构简单，操作方便，能实现自动深入打孔以及吸尘集尘工作，提高了工作效率以及防止扬尘造成环境污染。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种建筑墙面打孔设备，包括行走结构以及安装在行走结构上方的打孔带动结构，其特征在于：打孔带动结构左侧顶部端面内设有第一滑动槽，打孔带动结构右侧顶部端面固设有打孔支承件，第一滑动槽内左右延伸设有第一螺纹杆，第一螺纹杆上螺纹配合连接有顶部伸出第一滑动槽顶部端面外的滑动块，第一滑动槽右侧的打孔带动结构内设有第一腔体，第一腔体右侧的打孔带动结构内设有第二腔体，第一腔体底部设有第二滑动槽，有第二滑动槽左右延伸设置的第二螺纹杆，第二螺纹杆上螺纹配合连接有顶部伸入第一腔体内的导滑动块，第一腔体内的导滑动块内转动配合连接有朝左右两侧延伸设置的连接转轴，第二腔体内设有左右延伸设置的转轴，转轴左侧延伸段贯穿第二腔体左侧内壁且转动配合连接，转轴上固定设有吸尘叶片，第一滑动槽上方的滑动块右侧端面固设有连接头，打孔支承件左侧端面内设有伸缩滑动槽，打孔支承件右侧端面内设有凹槽，伸缩滑动槽上下两侧内壁对称设有导滑动槽，伸缩滑动槽内设有伸缩滑动块，伸缩滑动块左侧端面与连接头之间设有推杆，伸缩滑动块右侧端面内设有打孔电机，打孔电机右侧端配合连接有向右侧延伸设置的打孔钻头，伸缩滑动块上下两侧固定设有分别伸入上下两侧的导滑动槽内且滑动配合连接的凸滑部，凸滑部右侧的导滑动槽内设有顶压弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种建筑墙面打孔设备，其特征在于：所述行走结构顶部固定设有升降装置，所述升降装置顶部与所述打孔带动结构底部固定连接，所述升降装置左右两侧的所述述行走结构顶部设有导滑套，所述导滑套内滑动配合连接有顶部与所述打孔带动结构底部端面固定连接的导滑杆，所述打孔带动结构底部端面四周设有行走滚轮。
3.根据权利要求1所述的一种建筑墙面打孔设备，其特征在于：所述第一螺纹杆左侧端与第一电机配合连接，所述第一电机外表面嵌于所述第一滑动槽左侧内壁内且固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑墙面打孔设备，其特征在于：所述第二螺纹杆左侧端与所述第二滑动槽左侧内壁转动配合连接，所述第二螺纹杆右侧端与第二电机配合连接，所述第二电机外表面嵌于所述第二滑动槽右侧内壁内且固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑墙面打孔设备，其特征在于：所述连接转轴左侧延伸段一侧的端面内设有第一内花键槽，所述连接转轴右侧延伸段一侧的端面内设有第二内花键槽，所述第二螺纹杆右侧延伸段贯穿所述第一滑动槽右侧内壁且转动配合连接，所述第二滑动槽左侧设有左右延伸设置的第一外花键轴，所述第一外花键轴左侧端与所述第二螺纹杆右侧末端固定连接，所述第一外花键轴右侧延伸段伸入所述第一内花键槽内且左右滑动配合连接，所述第二滑动槽右侧设有第二外花键轴，所述转轴末端与所述第二外花键轴右侧端固定连接，所述第一内花键槽与所述第一外花键轴的长度相等，所述第二内花键槽与所述有第二外花键轴的长度相等，所述第一内花键槽的长度长于所述第二内花键槽的长度。
6.根据权利要求1所述的一种建筑墙面打孔设备，其特征在于：所述凹槽底部与所述第二腔体右侧顶部之间设有第一排尘管，所述第二腔体底部的所述打孔带动结构内设有集尘腔，所述集尘腔顶部与所述第二腔体底部之间设有第二排尘管。
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