CN107100183B - 沉井建筑工法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种沉井建筑工法，通过该方法减少了地上工作面，减少了天气对施工的影响，利用井壁内模板和井壁外模板随混凝土井壁一同沉入地下，免去了拆模，保证了井筒的质量，采用取土和浇筑井筒同步进行的方式，提高了施工效率；利用钢管桩做导向，保证了施工质量，从而解决了现有技术中反复拆装脚手架及模板所带的工作量大、施工面积大、施工安全要求高、工期长、没有导向措施和工程质量难以保证的问题，达到提高施工效率、保证施工质量和保证施工安全的目的。
Description
技术领域
本发明涉及沉井施工领域，具体涉及沉井建筑工法。
背景技术
现在的沉井方式：在地面上支刃脚模板，浇筑刃脚。以刃脚为基础支井壁模板至一定高度，此过程需搭一定高度的内外脚手架，在模板内浇筑混凝土，养生至一定强度后，拆除模板及内外脚手架。才可以开始在井内取土使井下沉。下沉至一定深度后停止取土。再搭内外脚手架，支内外模板，浇筑混凝土，养生，拆模板、脚手架。再开始取土沉井。依此循环施工至设计深度。再在井内搭脚手架，支井盖模板，浇筑混凝土，养生后拆除井内脚手架及模板，完成地下井施工。
在此施工过程中反复拆装脚手架及模板，工作量巨大，施工面大，施工安全要求高，工期长，不当挖土可使井筒偏移，纠偏的方法只有改变挖土方法，没有导向措施，工程质量难保证。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提出沉井建筑工法，以达到提高施工效率、保证施工质量和保证施工安全的目的。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种沉井建筑工法，其具体施工步骤如下：
（1）.预制混凝土井壁内模板和井壁外模板；
（2）.根据现场需求进行接桩；
（3）.接桩先制4-6个钢管桩，再进行钻孔、下钢筋笼、浇筑混凝土桩；
（4）.开挖地槽，捆扎钢筋笼，预埋外吊轨固定件、内导轨固定件、吊篮固定件、施工人员安全带吊环和施工安全网吊环；并预留中心施工口，混凝土浇筑口，模板下料口，竖筋下料口；
（5）.浇筑混凝土形成井盖，并在井盖中间留有施工孔；
（6）.井盖养生后，安装龙门吊车，盖挖土方；
（7）.在盖挖一定深度后，在井盖下平面预埋件的吊轨固定件上安装内外吊轨，在吊篮固定件上安装吊篮；
（8）.挖到规定深度后，对墙壁进行整理、扎钢丝网、喷混凝土，平整整个沉井的内壁和底部，形成地下工作间，并安装吊篮安全网；
（9）.依钢管桩支模板扎钢筋笼，浇筑沉井下刃脚，并处理好刃脚上平面；
（10）.从模板下料口吊入井壁外模板，沿外导轨滑到相应位置，形成沉井的外壁；
（11）.从井盖插入竖筋，从模板下料口运入横筋绑扎；
（12）.从模板下料口运入井壁内模板，沿内导轨滑到相应位置安装形成沉井内壁；
（13）.在内外模板形成的环腔内浇筑混凝土，形成一节井筒；
（14）.循环进行10--13项施工，同时不间断利用龙门吊车挖运井内土方，直至规定深度；
（15）.进行沉井封底，做防水等施工；处理沉井上端与地下墙壁的连接，同样做好防水，完成整个沉井的建造。
本发明提供的一种沉井建筑工法减少了地上工作面，减少了天气对施工的影响，利用井壁内模板和井壁外模板随混凝土井壁一同沉入地下，免去了拆模，保证了井筒的质量，采用取土和浇筑井筒同步进行的方式，提高了施工效率；利用钢管桩做导向，保证了施工质量，从而解决了现有技术中反复拆装脚手架及模板所带的工作量大、施工面积大、施工安全要求高、工期长、没有导向措施和工程质量难以保证的问题，达到提高施工效率、保证施工质量和保证施工安全的目的。
作为优选的，步骤（3）中钢管桩的深度大于沉井的深度，按降水井的规格施工。通过钢管桩起到施工的导向作用，也可做降水井进行使用。
作为优选的，步骤（3）中的混凝土桩是步骤（5）中井盖的支撑，所述混凝土桩的深度大于步骤（8）中地下工作间的高度。
作为优选的，步骤（3）中混凝土桩中的加强筋与步骤（5）中井盖内的加强筋有效连接在一起。通过将混凝土桩中的加强筋井盖内的加强筋有效连接在一起，保证井盖与桩的连接质量。
作为优选的，步骤（9）中沉井下刃脚用钢板条加强。通过利用钢板条对沉井下刃脚进一步加强，保证了施工质量。
作为优选的，步骤（12）中井壁内模板的横接缝与井壁外模板的横接缝错开，井壁内模板的立竖接逢与井壁外模板竖接逢错开。通过将井壁内模板的横接缝与井壁外模板的横接缝错开，井壁内模板的立竖接逢与井壁外模板竖接逢错开，提高了井壁的防水质量，进一步保证了施工质量。
作为优选的，所述龙门吊车上设有吊桶，便于将一定深度下的土壤取出。
本发明具有如下优点：
1.本发明提供的一种沉井建筑工法减少了地上工作面，减少了天气对施工的影响，利用井壁内模板和井壁外模板随混凝土井壁一同沉入地下，免去了拆模，保证了井筒的质量，采用取土和浇筑井筒同步进行的方式，提高了施工效率；利用钢管桩做导向，保证了施工质量，从而解决了现有技术中反复拆装脚手架及模板所带的工作量大、施工面积大、施工安全要求高、工期长、没有导向措施和工程质量难以保证的问题，达到提高施工效率、保证施工质量和保证施工安全的目的。
2.本发明通过钢管桩起到施工的导向作用，也可做降水井进行使用。
3.本发明通过将混凝土桩中的加强筋井盖内的加强筋有效连接在一起，保证井盖与桩的连接质量。
4.本发明通过利用钢板条对沉井下刃脚进一步加强，保证了施工质量。
5.本发明通过将井壁内模板的横接缝与井壁外模板的横接缝错开，井壁内模板的立竖接逢与井壁外模板竖接逢错开，提高了井壁的防水质量，进一步保证了施工质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明实施例公开的沉井建筑工法中成品的结构示意图；
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.井壁内模板 2.井壁外模板 3.钢管桩 4.混凝土桩 5.井盖
6.龙门吊车 7.吊轨 8.吊篮 9.沉井下刃脚 10.吊桶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明提供了沉井建筑工法，其工作原理是利用本法减少了地上工作面，减少了天气对施工的影响，利用井壁内模板和井壁外模板随混凝土井壁一同沉入地下，免去了拆模，保证了井筒的质量，采用取土和浇筑井筒同步进行的方式，提高了施工效率；利用钢管桩做导向，保证了施工质量，从而解决了现有技术中反复拆装脚手架及模板所带的工作量大、施工面积大、施工安全要求高、工期长、没有导向措施和工程质量难以保证的问题，达到提高施工效率、保证施工质量和保证施工安全的目的。
下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示，一种沉井建筑工法，其具体施工步骤如下：
（1）.预制混凝土井壁内模板1和井壁外模板2；
（2）.根据现场需求进行接桩；
（3）.接桩先制4-6个钢管桩3，再进行钻孔、下钢筋笼、浇筑混凝土桩4；
（4）.开挖地槽，捆扎钢筋笼，预埋外吊轨固定件、内导轨固定件、吊篮固定件、施工人员安全带吊环和施工安全网吊环；并预留中心施工口，混凝土浇筑口，模板下料口，竖筋下料口；
（5）.浇筑混凝土形成井盖5，并在井盖中间留有施工孔；
（6）.井盖养生后，安装龙门吊车6，盖挖土方；
（7）.在盖挖一定深度后，在井盖下平面预埋件的吊轨固定件上安装内外吊轨7，在吊篮固定件上安装吊篮8；
（8）.挖到规定深度后，对墙壁进行整理、扎钢丝网、喷混凝土，平整整个沉井的内壁和底部，形成地下工作间，并安装吊篮安全网；
（9）.依钢管桩支模板扎钢筋笼，浇筑沉井下刃脚9，并处理好刃脚上平面；
（10）.从模板下料口吊入井壁外模板，沿外导轨滑到相应位置，形成沉井的外壁；
（11）.从井盖插入竖筋，从模板下料口运入横筋绑扎；
（12）.从模板下料口运入井壁内模板，沿内导轨滑到相应位置安装形成沉井内壁；
（13）.在内外模板形成的环腔内浇筑混凝土，形成一节井筒；
（14）.循环进行10--13项施工，同时不间断利用龙门吊车挖运井内土方，直至规定深度；
（15）.进行沉井封底，做防水等施工；处理沉井上端与地下墙壁的连接，同样做好防水，完成整个沉井的建造。
本发明提供的一种沉井建筑工法减少了地上工作面，减少了天气对施工的影响，利用井壁内模板和井壁外模板随混凝土井壁一同沉入地下，免去了拆模，保证了井筒的质量，采用取土和浇筑井筒同步进行的方式，提高了施工效率；利用钢管桩做导向，保证了施工质量，从而解决了现有技术中反复拆装脚手架及模板所带的工作量大、施工面积大、施工安全要求高、工期长、没有导向措施和工程质量难以保证的问题，达到提高施工效率、保证施工质量和保证施工安全的目的。
值得注意的是，步骤（3）中钢管桩的深度大于沉井的深度，按降水井的规格施工。通过钢管桩起到施工的导向作用，也可做降水井进行使用。
值得注意的是，步骤（3）中的混凝土桩是步骤（5）中井盖的支撑，所述混凝土桩的深度大于步骤（8）中地下工作间的高度。
值得注意的是，步骤（3）中混凝土桩中的加强筋与步骤（5）中井盖内的加强筋有效连接在一起。通过将混凝土桩中的加强筋井盖内的加强筋有效连接在一起，保证井盖与桩的连接质量。
值得注意的是，步骤（9）中沉井下刃脚用钢板条加强。通过利用钢板条对沉井下刃脚进一步加强，保证了施工质量。
值得注意的是，步骤（12）中井壁内模板的横接缝与井壁外模板的横接缝错开，井壁内模板的立竖接逢与井壁外模板竖接逢错开。通过将井壁内模板的横接缝与井壁外模板的横接缝错开，井壁内模板的立竖接逢与井壁外模板竖接逢错开，提高了井壁的防水质量，进一步保证了施工质量。
值得注意的是，所述龙门吊车上设有吊桶10，便于将一定深度下的土壤取车。
利用本法减少了地上工作面，减少了天气对施工的影响，利用井壁内模板和井壁外模板随混凝土井壁一同沉入地下，免去了拆模，保证了井筒的质量，采用取土和浇筑井筒同步进行的方式，提高了施工效率；利用钢管桩做导向，保证了施工质量，从而解决了现有技术中反复拆装脚手架及模板所带的工作量大、施工面积大、施工安全要求高、工期长、没有导向措施和工程质量难以保证的问题，达到提高施工效率、保证施工质量和保证施工安全的目的。
以上所述的仅是本发明所公开的沉井建筑工法的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种沉井建筑工法，其特征在于，其具体施工步骤如下：
（1）.预制混凝土井壁内模板和井壁外模板；
（2）.根据现场需求进行接桩；
（3）.接桩先制4-6个钢管桩，再进行钻孔、下钢筋笼、浇筑混凝土桩，钢管桩的深度大于沉井的深度，按降水井的规格施工，通过钢管桩起到施工的导向作用，也能做降水井进行使用；
（4）.开挖地槽，捆扎钢筋笼，预埋外吊轨固定件、内吊轨固定件、吊篮固定件、施工人员安全带吊环和施工安全网吊环；并预留中心施工口，混凝土浇筑口，模板下料口，竖筋下料口；
（5）.浇筑混凝土形成井盖，并在井盖中间留有施工孔；
（6）.井盖养生后，安装龙门吊车，盖挖土方；
（7）.在盖挖一定深度后，在井盖下平面预埋件的吊轨固定件上安装内外吊轨，在吊篮固定件上安装吊篮；
（8）.挖到规定深度后，对墙壁进行整理、扎钢丝网、喷混凝土，平整整个沉井的内壁和底部，形成地下工作间，并安装吊篮安全网；
（9）.依钢管桩支模板扎钢筋笼，浇筑沉井下刃脚，并处理好刃脚上平面；
（10）.从模板下料口吊入井壁外模板，沿外吊轨滑到相应位置，形成沉井的外壁；
（11）.从井盖插入竖筋，从模板下料口运入横筋绑扎；
（12）.从模板下料口运入井壁内模板，沿内吊轨滑到相应位置安装形成沉井内壁；
（13）.在内外模板形成的环腔内浇筑混凝土，形成一节井筒；
（14）.循环进行步骤（10）-（13）项施工，同时不间断利用龙门吊车挖运井内土方，直至规定深度；
（15）.进行沉井封底，做防水施工；处理沉井上端与地下墙壁的连接，同样做好防水，完成整个沉井的建造。
2.根据权利要求1所述的沉井建筑工法，其特征在于，步骤（3）中的混凝土桩是步骤（5）中井盖的支撑，所述混凝土桩的深度大于步骤（8）中地下工作间的高度。
3.根据权利要求1所述的沉井建筑工法，其特征在于，步骤（3）中混凝土桩中的加强筋与步骤（5）中井盖内的加强筋有效连接在一起。
4.根据权利要求1所述的沉井建筑工法，其特征在于，步骤（9）中沉井下刃脚用钢板条加强。
5.根据权利要求1所述的沉井建筑工法，其特征在于，步骤（12）中井壁内模板的横接缝与井壁外模板的横接缝错开，井壁内模板的竖接逢与井壁外模板竖接逢错开。
6.根据权利要求1所述的沉井建筑工法，其特征在于，所述龙门吊车上设有吊桶，便于将一定深度下的土壤取出。
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Effective date of registration: 20190919 Address after: No. 1401, Level 4, Science and Technology Business Incubation Center, Qiqihar High-tech Zone, Heilongjiang Province, 161000 Patentee after: Qiqihar Pushi Technology Co., Ltd. Address before: 161005 Xinhua Community Group 87, Wulong Street, Longsha District, Qiqihar City, Heilongjiang Province Patentee before: Zhang Shi Pu |
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Effective date of registration: 20200824 Address after: Group 87 of Xinhua Community of Wulong Street, Longsha District, Qiqihar City, Heilongjiang Province, 161000 Patentee after: Zhang Shipu Address before: No. 1401, Level 4, Science and Technology Business Incubation Center, Qiqihar High-tech Zone, Heilongjiang Province, 161000 Patentee before: Qiqihar Pushi Technology Co.,Ltd. |
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