CN107099163A - 一种塑料改型添加剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种塑料改型添加剂及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：EDTMPS 30‑50份、二氧化钛10‑20份、聚苯甲酸钠5‑8份、聚丙烯酸钠2‑4份、十二烷基硫酸钠 3‑6份、聚乙二醇3‑5份、聚乙烯醇2‑4份、环氧树脂2‑5份、不饱和聚酯3‑6份。本发明材料易得，方法简单，制作成本低，具有很好的抗拉强度和冲击韧度，耐高温耐低温，密度小，稳定性能强，绝缘效果佳，粘附性强，抗静电，颜色透白，防紫外线，具有去污效果，保持表面清洁，润湿效果佳。

Description

一种塑料改型添加剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种塑料改型添加剂及其制备方法。
背景技术
随着社会水平的进步，高分子材料在生活中的运用越来越广泛，塑料产品由于其自身的局限性，生产过程中需要添加添加剂进行改良产品，进行优化，现有的添加剂中是通过化学改良产品本身的结构，但是现有的技术导致其本身的不稳定性，在高温或低温的情况下，极其脆弱，容易造成破裂。
发明内容
本发明的目的是为了克服以上的不足而提供一种塑料改型添加剂及其制备方法。
本发明的技术方案包括：一种塑料改型添加剂及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：EDTMPS 30-50份、二氧化钛10-20份、聚苯甲酸钠5-8份、聚丙烯酸钠2-4份、十二烷基硫酸钠 3-6份、聚乙二醇3-5份、聚乙烯醇2-4份、环氧树脂2-5份、不饱和聚酯3-6份。
本发明的进一步改进在于：其制备方法如下：
A、将EDTMPS、二氧化钛、聚乙烯醇、环氧树脂和不饱和聚酯进行混合搅拌，搅拌速率为420-450r/min；
B、将步骤A中得混合物加入聚苯甲酸钠、聚丙烯酸钠、十二烷基硫酸钠和聚乙二醇，搅拌均匀后加热烘干，搅拌速率为250-300r/min，烘箱温度设为200-300℃；
C、将步骤B中烘干后的混合物打粉过滤，采用3-5mm的筛网过滤，通过模具进行挤压造粒，形成0.5-1cm圆形颗粒；
D、将步骤C中的颗粒表面采用二氧化钛进行电镀，得最终产物。
本发明的有益效果：
本发明材料易得，方法简单，制作成本低，具有很好的抗拉强度和冲击韧度，耐高温耐低温，密度小，稳定性能强，绝缘效果佳，粘附性强，抗静电，颜色透白，防紫外线，具有去污效果，保持表面清洁，润湿效果佳。
具体实施方式：
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例1
一种塑料改型添加剂及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：EDTMPS 40份、二氧化钛20份、聚苯甲酸钠6份、聚丙烯酸钠3份、十二烷基硫酸钠 5份、聚乙二醇4份、聚乙烯醇3份、环氧树脂4份、不饱和聚酯5份。
本实施例中，其制备方法如下：
A、将EDTMPS、二氧化钛、聚乙烯醇、环氧树脂和不饱和聚酯进行混合搅拌，搅拌速率为430r/min；
B、将步骤A中得混合物加入聚苯甲酸钠、聚丙烯酸钠、十二烷基硫酸钠和聚乙二醇，搅拌均匀后加热烘干，搅拌速率为280r/min，烘箱温度设为250℃；
C、将步骤B中烘干后的混合物打粉过滤，采用4mm的筛网过滤，通过模具进行挤压造粒，形成0.6cm圆形颗粒；
D、将步骤C中的颗粒表面采用二氧化钛进行电镀，得最终产物。
实施例2
一种塑料改型添加剂及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：EDTMPS30份、二氧化钛10份、聚苯甲酸钠8份、聚丙烯酸钠2份、十二烷基硫酸钠 6份、聚乙二醇4份、聚乙烯醇2份、环氧树脂5份、不饱和聚酯3份。
本实施例中，其制备方法如下：
A、将EDTMPS、二氧化钛、聚乙烯醇、环氧树脂和不饱和聚酯进行混合搅拌，搅拌速率为420r/min；
B、将步骤A中得混合物加入聚苯甲酸钠、聚丙烯酸钠、十二烷基硫酸钠和聚乙二醇，搅拌均匀后加热烘干，搅拌速率为250r/min，烘箱温度设为300℃；
C、将步骤B中烘干后的混合物打粉过滤，采用3mm的筛网过滤，通过模具进行挤压造粒，形成0.5cm圆形颗粒；
D、将步骤C中的颗粒表面采用二氧化钛进行电镀，得最终产物。
实施例3
一种塑料改型添加剂及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：EDTMPS 50份、二氧化钛20份、聚苯甲酸钠8份、聚丙烯酸钠4份、十二烷基硫酸钠 6份、聚乙二醇5份、聚乙烯醇4份、环氧树脂5份、不饱和聚酯3份。
本实施例中，其制备方法如下：
A、将EDTMPS、二氧化钛、聚乙烯醇、环氧树脂和不饱和聚酯进行混合搅拌，搅拌速率为450r/min；
B、将步骤A中得混合物加入聚苯甲酸钠、聚丙烯酸钠、十二烷基硫酸钠和聚乙二醇，搅拌均匀后加热烘干，搅拌速率为300r/min，烘箱温度设为200℃；
C、将步骤B中烘干后的混合物打粉过滤，采用3mm的筛网过滤，通过模具进行挤压造粒，形成0.6cm圆形颗粒；
D、将步骤C中的颗粒表面采用二氧化钛进行电镀，得最终产物。
实施例4
一种塑料改型添加剂及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：EDTMPS 35份、二氧化钛12份、聚苯甲酸钠7份、聚丙烯酸钠3份、十二烷基硫酸钠 4份、聚乙二醇4份、聚乙烯醇3份、环氧树脂5份、不饱和聚酯5份。
本实施例中，其制备方法如下：
A、将EDTMPS、二氧化钛、聚乙烯醇、环氧树脂和不饱和聚酯进行混合搅拌，搅拌速率为440r/min；
B、将步骤A中得混合物加入聚苯甲酸钠、聚丙烯酸钠、十二烷基硫酸钠和聚乙二醇，搅拌均匀后加热烘干，搅拌速率为270r/min，烘箱温度设为290℃；
C、将步骤B中烘干后的混合物打粉过滤，采用4mm的筛网过滤，通过模具进行挤压造粒，形成0.8cm圆形颗粒；
D、将步骤C中的颗粒表面采用二氧化钛进行电镀，得最终产物。
以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种塑料改型添加剂及其制备方法，其特征在于：原料组成成分按重量份数由以下比例组成： EDTMPS 30-50份、二氧化钛10-20份、聚苯甲酸钠5-8份、聚丙烯酸钠2-4份、十二烷基硫酸钠 3-6份、聚乙二醇3-5份、聚乙烯醇2-4份、环氧树脂2-5份、不饱和聚酯3-6份。
2.根据权利要求1所述的一种塑料改型添加剂及其制备方法，其特征在于：其制备方法如下：
A、将EDTMPS、二氧化钛、聚乙烯醇、环氧树脂和不饱和聚酯进行混合搅拌，搅拌速率为420-450r/min；
B、将步骤A中得混合物加入聚苯甲酸钠、聚丙烯酸钠、十二烷基硫酸钠和聚乙二醇，搅拌均匀后加热烘干，搅拌速率为250-300r/min，烘箱温度设为200-300℃；
C、将步骤B中烘干后的混合物打粉过滤，采用3-5mm的筛网过滤，通过模具进行挤压造粒，形成0.5-1cm圆形颗粒；
D、将步骤C中的颗粒表面采用二氧化钛进行电镀，得最终产物。
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