CN107099096A - 一种聚丙烯无卤阻燃抗静电材料及其制备方法和应用 - Google Patents

一种聚丙烯无卤阻燃抗静电材料及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN107099096A
CN107099096A CN201710458462.1A CN201710458462A CN107099096A CN 107099096 A CN107099096 A CN 107099096A CN 201710458462 A CN201710458462 A CN 201710458462A CN 107099096 A CN107099096 A CN 107099096A
Authority
CN
China
Prior art keywords
halogen
free flame
polypropylene
proof antistatic
antistatic material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710458462.1A
Other languages
English (en)
Inventor
尹朝露
葛欣国
张翔
李平立
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Fire Research Institute of Ministry of Public Security
Original Assignee
Sichuan Fire Research Institute of Ministry of Public Security
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan Fire Research Institute of Ministry of Public Security filed Critical Sichuan Fire Research Institute of Ministry of Public Security
Priority to CN201710458462.1A priority Critical patent/CN107099096A/zh
Publication of CN107099096A publication Critical patent/CN107099096A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
    • C08K13/04—Ingredients characterised by their shape and organic or inorganic ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
    • C08K13/06—Pretreated ingredients and ingredients covered by the main groups C08K3/00 - C08K7/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/32—Phosphorus-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C08K3/346—Clay
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/06—Ethers; Acetals; Ketals; Ortho-esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/22—Expanded, porous or hollow particles
    • C08K7/24—Expanded, porous or hollow particles inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/22—Expanded, porous or hollow particles
    • C08K7/24—Expanded, porous or hollow particles inorganic
    • C08K7/26—Silicon- containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00—Use of pretreated ingredients
    • C08K9/10—Encapsulated ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/32—Phosphorus-containing compounds
    • C08K2003/321—Phosphates
    • C08K2003/322—Ammonium phosphate
    • C08K2003/323—Ammonium polyphosphate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/001—Conductive additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/004—Additives being defined by their length
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/006—Additives being defined by their surface area
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/04—Antistatic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/22—Halogen free composition
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/18—Applications used for pipes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明提供了一种聚丙烯无卤阻燃抗静电材料及其制备方法和应用。本发明提供的聚丙烯无卤阻燃抗静电材料采用无卤膨胀阻燃剂进行阻燃处理，阻燃剂中不含卤素，更加安全、环保；对无卤膨胀型阻燃剂的配方进行了合理调整，优化了阻燃效果，材料的氧指数能够达到32％、垂直燃烧达到V0级；导电炭黑和碳纳米管能够使材料具有永久抗静电性能，并且其抗静电性能优良、价格较低；碳纳米管的加入能够显著提高导电炭黑的导电效率，提高材料的抗静电性能，在很低的导电填料含量下材料的表面电阻率就能达到106Ω。

Description

一种聚丙烯无卤阻燃抗静电材料及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及管道材料技术领域，尤其涉及一种聚丙烯无卤阻燃抗静电材料及其制备方法和应用。
背景技术
聚丙烯是产量和用量最大的通用塑料之一，具有综合性能好、可加工性强等优点，被广泛应用于建筑、工业生产、生活用品和交通等诸多领域，其制品包括管材、板材、注射制品、纤维等。聚丙烯的极限氧指数只有18，属于易燃材料，具有较高的火灾危险性；同时聚丙烯是绝缘材料，由于表面电阻率高达106Ω，使其制品表面容易发生静电积累，从而造成吸尘、电击或火花放电等现象，可能引起静电事故。这些材料特性使其在使用过程中存在一定的危险性，并且极大的限制了聚丙烯在煤矿、化工、金属加工、电子电器、医疗等诸多领域的应用。
在阻燃方面，现有的聚丙烯阻燃抗静电管道材料主要采用卤系阻燃剂或无机阻燃剂。卤系阻燃剂存在产烟量大，烟气的毒性大、腐蚀性强，二噁英等诸多问题；无机阻燃剂的添加量大，会严重降低聚丙烯的力学性能和可加工性能。在抗静电方面，现有的聚丙烯阻燃抗静电管道材料主要采用添加表面活性剂、导电高分子填料和无机导电填料等方法，但是这些技术及产品都存在一些使用缺陷，如表面活性剂类抗静电剂存在耐久性差、对环境湿度依赖性大等问题，导电高分子填料存在添加量大、成本高的问题，无机导电填料存在添加量大、影响阻燃效果等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种聚丙烯无卤阻燃抗静电材料及其制备方法和应用。本发明提供的聚丙烯无卤阻燃抗静电材料安全、环保，阻燃性能和抗静电性能优异。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
本发明提供了一种聚丙烯无卤阻燃抗静电材料，由包含以下质量份数的原料制备得到：
优选的，所述导电炭黑的平均粒径为10～40nm，比表面积≥200m2/g。
优选的，所述碳纳米管的外径为5～40nm，长度为10～60μm。
优选的，所述无卤膨胀阻燃剂为季戊四醇和聚磷酸铵类物质的混合物；
所述季戊四醇为双季戊四醇和/或三季戊四醇；
所述聚磷酸铵类物质为纯聚磷酸铵、硅烷包覆聚磷酸铵、密胺包覆聚磷酸铵和环氧树脂包覆聚磷酸铵中的一种或几种。
优选的，所述季戊四醇和聚磷酸铵类物质的质量比为1:(2～9)。
优选的，所述阻燃协效剂为分子筛和/或有机蒙脱土。
优选的，所述原料还包含抗氧剂和紫外线吸收剂；
所述聚丙烯和抗氧剂、紫外线吸收剂的质量比为100:(0.1～1):(0.1～2)。
本发明还提供了一种上述技术方案任意一项所述聚丙烯无卤阻燃抗静电材料的制备方法，包含如下步骤:
将上述原料混合，得到原料混合物；
将所述原料混合物进行熔融挤出，得到聚丙烯无卤阻燃抗静电材料。
优选的，所述熔融挤出过程中螺杆转速为100～200rpm，进料段温度为155～165℃，压缩段温度为165～175℃，塑化段温度为175～185℃，均化段温度为185～195℃，模口温度为180～190℃。
本发明还提供了上述技术方案任意一项所述聚丙烯无卤阻燃抗静电材料或者上述技术方案任意一项所述制备方法得到的聚丙烯无卤阻燃抗静电材料作为管道材料的应用。
本发明提供了一种聚丙烯无卤阻燃抗静电材料及其制备方法和应用。本发明提供聚丙烯无卤阻燃抗静电材料采用无卤膨胀阻燃剂进行阻燃处理，阻燃剂中不含卤素，更加安全、环保；对无卤膨胀型阻燃剂的配方进行了合理调整，优化了阻燃效果，材料的氧指数能够达到32％、垂直燃烧达到V0级；导电炭黑和碳纳米管能够使材料具有永久抗静电性能，并且其抗静电性能优良、价格较低；碳纳米管的加入能够显著提高导电炭黑的导电效率，提高材料的抗静电性能，在很低的导电填料含量下材料的表面电阻率就能达到106Ω；降低了导电填料对聚丙烯基体性能的影响，并且碳纳米管的加入对聚丙烯力学强度的提高具有积极作用，使得材料具有优良的力学性能和可加工性能，在加工过程无异味、无析出，材料表面光洁、平整。
具体实施方式
本发明提供了一种聚丙烯无卤阻燃抗静电材料，由包含以下质量份数的原料制备得到：
本发明制备聚丙烯无卤阻燃抗静电材料的原料包含100份聚丙烯。本发明对所述聚丙烯的来源没有任何的特殊要求，采用本领域技术人员所熟知的市售的聚丙烯即可。
以100份聚丙烯为基准，本发明制备聚丙烯无卤阻燃抗静电材料的原料包含2～5份导电炭黑，优选为3～4份。在本发明中，所述导电炭黑的平均粒径优选为10～40nm，更优选为20～30nm；所述导电炭黑的比表面积优选≥200m2/g，更优选为250～500m2/g，最优选为300～400m2/g。本发明对所述导电炭黑的来源没有任何的特殊要求，采用本领域技术人员所熟知的市售的导电炭黑即可。在本发明中，所述导电炭黑为具有永久导电能力的导电炭黑。
以100份聚丙烯为基准，本发明制备聚丙烯无卤阻燃抗静电材料的原料包含0.1～1份碳纳米管，优选为0.2～0.5份。在本发明中，所述碳纳米管具体的可以为单壁碳纳米管、双壁碳纳米管或多壁碳纳米管。
在本发明中，所述碳纳米管的外径优选为5～40nm，更优选为10～30nm，最优选为20～25nm；所述碳纳米管的长度优选为10～60μm，更优选为20～50μm，最优选为30～40μm。本发明对所述碳纳米管的来源没有任何的特殊要求，采用本领域技术人员所熟知的市售的碳纳米管即可。
以100份聚丙烯为基准，本发明制备聚丙烯无卤阻燃抗静电材料的原料包含40～60份无卤膨胀阻燃剂，优选为45～55份。在本发明中，所述无卤膨胀阻燃剂优选为季戊四醇和聚磷酸铵类物质的混合物；所述季戊四醇优选为双季戊四醇和/或三季戊四醇；所述聚磷酸铵类物质优选为纯聚磷酸铵、硅烷包覆聚磷酸铵、密胺包覆聚磷酸铵和环氧树脂包覆聚磷酸铵中的一种或几种。在本发明中，所述季戊四醇和聚磷酸铵类物质的质量比优选为1:(2～9)，更优选为1:(4～6)。本发明对所述无卤膨胀阻燃剂的来源没有任何的特殊要求，采用本领域技术人员所熟知的市售的无卤膨胀阻燃剂即可。在本发明中，所述季戊四醇的纯度优选的高于85％，更优选的高于90％，最优选的高于95％。
以100份聚丙烯为基准，本发明制备聚丙烯无卤阻燃抗静电材料的原料包含1～4份阻燃协效剂，优选为2～3份。在本发明中，所述阻燃协效剂优选为分子筛和/或纳米蒙脱土。在本发明中，所述分子筛优选为4A分子筛。本发明对所述阻燃协效剂的来源没有任何的特殊要求，采用本领域技术人员所熟知的市售的上述具体种类的阻燃协效剂即可。
在本发明中，所述制备聚丙烯无卤阻燃抗静电材料的原料优选还包含抗氧剂、紫外线吸收剂；所述聚丙烯和抗氧剂、紫外线吸收剂的质量比优选为100:(0.1～1):(0.1～2)，更优选为100:(0.2～0.8):(0.5～1.5)。在本发明中，所述抗氧剂优选为受阻酚类抗氧剂和/或硫代二丙酸二月桂酯抗氧剂。在本发明中，所述紫外线吸收剂优选为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮(UV-531)和/或2-(2’-羟基-3’，5’-二叔苯基)-5-氯苯并三唑(UV-327)。本发明对所述抗氧剂、紫外线吸收剂的来源没有任何的特殊要求，采用本领域技术人员所熟知的市售种类的抗氧剂、紫外线吸收剂即可。
本发明还提供了一种上述技术方案任意一项所述聚丙烯无卤阻燃抗静电材料的制备方法，包含如下步骤:
将上述原料混合，得到原料混合物；
将所述原料混合物进行熔融挤出，得到聚丙烯无卤阻燃抗静电材料。
本发明将上述原料混合，得到原料混合物。在本发明中，所述混合优选的在高速混合机中进行。本发明对所述原料的混合顺序没有任何得特殊要求，可以按照任意的顺序进行混合。在本发明中，所述混合的混合速率独立地优选为1000～1800rpm，更优选为1200～1600rpm，最优选为1400rpm；所述混合的的混合时间独立地优选为1～10min，更优选为2～8min，最优选为4～6min。
得到所述原料混合物后，本发明将所述原料混合物进行熔融挤出，得到聚丙烯无卤阻燃抗静电材料。在本发明中，所述熔融挤出优选在双螺杆挤出机中进行。
在本发明中，所述熔融挤出的螺杆转速优选为100～200rpm，更优选为120～180rpm，最优选为140～160rpm；所述熔融挤出的进料段温度优选为155～165℃，更优选为160℃；所述熔融挤出的压缩段温度优选为165～175℃，更优选为170℃；所述熔融挤出的塑化段温度优选为175～185℃，更优选为180℃；所述熔融挤出的均化段温度优选为185～195℃，更优选为190℃；所述熔融挤出的模口温度优选为180～190℃，更优选为182～188℃，最优选为184～186℃。
本发明还提供了上述技术方案任意一项所述聚丙烯无卤阻燃抗静电材料或者上述技术方案任意一项所述制备方法得到的聚丙烯无卤阻燃抗静电材料作为管道材料的应用。本发明提供的聚丙烯无卤阻燃抗静电材料能够用于制备任意尺寸和型号的管道。
下面结合实施例对本发明提供的聚丙烯无卤阻燃抗静电材料及其制备方法和应用进行详细的说明，但是不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例
在本发明所有实施例中所述导电炭黑为具有永久导电能力的导电材料，其平均粒径为10～40nm，其比表面积应大于200m2/g。所述的碳纳米管外表面直径为5～40nm，长度10～60μm。
表1实施例1～4和对比例1中原料组成
按表1中的质量份称取各原料，按照表2的参数进行混合，然后采用双螺杆挤出机熔融挤出制备聚丙烯无卤阻燃抗静电材料。
表2实施例1～4和对比例1中过程参数和性能参数结果
由以上实施例可知，本发明提供了一种聚丙烯无卤阻燃抗静电材料及其制备方法和应用。本发明提供聚丙烯无卤阻燃抗静电材料采用无卤膨胀阻燃剂进行阻燃处理，阻燃剂中不含卤素，更加安全、环保；对无卤膨胀型阻燃剂的配方进行了合理调整，优化了阻燃效果，材料的氧指数能够达到32％、垂直燃烧等级达到V0级；导电炭黑和碳纳米管能够使材料具有永久抗静电性能，并且其抗静电性能优良、价格较低；碳纳米管的加入能够显著提高导电炭黑的导电效率，提高材料的抗静电性能，在很低的导电填料含量下材料的表面电阻率就能达到106Ω；降低了导电填料对聚丙烯基体性能的影响，并且碳纳米管的加入对聚丙烯力学强度的提高具有积极作用，使得材料具有优良的力学性能和可加工性能，在加工过程无异味、无析出，材料表面光洁、平整。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种聚丙烯无卤阻燃抗静电材料，由包含以下质量份数的原料制备得到：
2.根据权利要求1所述的聚丙烯无卤阻燃抗静电材料，其特征在于，所述导电炭黑的平均粒径为10～40nm，比表面积≥200m2/g。
3.根据权利要求1或2所述的聚丙烯无卤阻燃抗静电材料，其特征在于，所述碳纳米管的外径为5～40nm，长度为10～60μm。
4.根据权利要求1所述的聚丙烯无卤阻燃抗静电材料，其特征在于，所述无卤膨胀阻燃剂为季戊四醇和聚磷酸铵类物质的混合物；
所述季戊四醇为双季戊四醇和/或三季戊四醇；
所述聚磷酸铵类物质为纯聚磷酸铵、硅烷包覆聚磷酸铵、密胺包覆聚磷酸铵和环氧树脂包覆聚磷酸铵中的一种或几种。
5.根据权利要求4所述的聚丙烯无卤阻燃抗静电材料，其特征在于，所述季戊四醇和聚磷酸铵类物质的质量比为1:(2～9)。
6.根据权利要求1所述的聚丙烯无卤阻燃抗静电材料，其特征在于，所述阻燃协效剂为分子筛和/或有机蒙脱土。
7.根据权利要求1所述的聚丙烯无卤阻燃抗静电材料，其特征在于，所述原料还包含抗氧剂和紫外线吸收剂；
所述聚丙烯和抗氧剂、紫外线吸收剂的质量比为100:(0.1～1):(0.1～2)。
8.权利要求1～7任意一项所述聚丙烯无卤阻燃抗静电材料的制备方法，包含如下步骤:
将所述原料混合，得到原料混合物；
将所述原料混合物进行熔融挤出，得到聚丙烯无卤阻燃抗静电材料。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述熔融挤出过程中螺杆转速为100～200rpm，进料段温度为155～165℃，压缩段温度为165～175℃，塑化段温度为175～185℃，均化段温度为185～195℃，模口温度为180～190℃。
10.权利要求1～7任意一项所述聚丙烯无卤阻燃抗静电材料或者权利要求8或9所述制备方法得到的聚丙烯无卤阻燃抗静电材料作为管道材料的应用。
CN201710458462.1A 2017-06-16 2017-06-16 一种聚丙烯无卤阻燃抗静电材料及其制备方法和应用 Pending CN107099096A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710458462.1A CN107099096A (zh) 2017-06-16 2017-06-16 一种聚丙烯无卤阻燃抗静电材料及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710458462.1A CN107099096A (zh) 2017-06-16 2017-06-16 一种聚丙烯无卤阻燃抗静电材料及其制备方法和应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107099096A true CN107099096A (zh) 2017-08-29

Family

ID=59660698

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710458462.1A Pending CN107099096A (zh) 2017-06-16 2017-06-16 一种聚丙烯无卤阻燃抗静电材料及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107099096A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109957166A (zh) * 2017-12-26 2019-07-02 上海凯波特种电缆料厂有限公司 一种聚烯烃导电材料及其制备方法和用途
CN110054835A (zh) * 2019-03-27 2019-07-26 无锡会通轻质材料股份有限公司 一种高倍率导电型聚丙烯发泡珠粒的制备方法
CN111925582A (zh) * 2020-08-18 2020-11-13 宿迁市洁宝宝新型材料有限公司 一种无卤阻燃抗静电聚乙烯管及其制备方法
CN113185777A (zh) * 2021-06-10 2021-07-30 中国科学院长春应用化学研究所 一种高阻燃聚丙烯发泡珠粒及其制备方法与应用
CN113354874A (zh) * 2021-06-10 2021-09-07 湖北工程学院 复合添加剂的制备方法、木塑板及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1840750A (zh) * 2006-02-09 2006-10-04 东华大学 一种含碳纳米管的导电复合纤维及其制备方法
CN1971768A (zh) * 2006-11-15 2007-05-30 四川大学 聚合物基炭系导电高分子复合材料
CN104140598A (zh) * 2014-08-25 2014-11-12 公安部四川消防研究所 一种无卤阻燃抗静电聚丙烯复合材料及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1840750A (zh) * 2006-02-09 2006-10-04 东华大学 一种含碳纳米管的导电复合纤维及其制备方法
CN1971768A (zh) * 2006-11-15 2007-05-30 四川大学 聚合物基炭系导电高分子复合材料
CN104140598A (zh) * 2014-08-25 2014-11-12 公安部四川消防研究所 一种无卤阻燃抗静电聚丙烯复合材料及其制备方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109957166A (zh) * 2017-12-26 2019-07-02 上海凯波特种电缆料厂有限公司 一种聚烯烃导电材料及其制备方法和用途
CN110054835A (zh) * 2019-03-27 2019-07-26 无锡会通轻质材料股份有限公司 一种高倍率导电型聚丙烯发泡珠粒的制备方法
CN110054835B (zh) * 2019-03-27 2022-03-29 无锡会通轻质材料股份有限公司 一种高倍率导电型聚丙烯发泡珠粒的制备方法
CN111925582A (zh) * 2020-08-18 2020-11-13 宿迁市洁宝宝新型材料有限公司 一种无卤阻燃抗静电聚乙烯管及其制备方法
CN113185777A (zh) * 2021-06-10 2021-07-30 中国科学院长春应用化学研究所 一种高阻燃聚丙烯发泡珠粒及其制备方法与应用
CN113354874A (zh) * 2021-06-10 2021-09-07 湖北工程学院 复合添加剂的制备方法、木塑板及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107099096A (zh) 一种聚丙烯无卤阻燃抗静电材料及其制备方法和应用
CN105273309B (zh) 一种抗静电阻燃型石墨烯基聚丙烯复合材料及其制备方法
CN111019269B (zh) 一种pvc电缆材料及其制备方法
CN103897258B (zh) 高强度高阻燃性电缆
CN103483707B (zh) 橡胶电缆护套材料的制备工艺
CN104403186B (zh) 一种复合协效阻燃抑烟的低烟无卤骨架料
CN102453290A (zh) 阻燃抑烟型pvc木塑复合发泡材料及其制造方法
CN103205033A (zh) 电线电缆用丁腈-pvc复合物弹性体阻燃护套料及其制备方法
CN105348630B (zh) 一种电线电缆用高氧指数、强自熄性热塑性无卤低烟阻燃材料及其制备方法
CN104910630B (zh) 一种含阻燃增效组合物的阻燃剂及其制备方法
CN101429302A (zh) 一种无卤阻燃聚乙烯复合材料及其制备方法
CN103360712B (zh) 耐高温耐磨高电性辐照交联再生聚烯烃/纳米氢氧化镁无卤阻燃环保电缆料及其生产方法
CN103172920A (zh) 环保型阻燃抗静电聚乙烯矿用管
CN107936410A (zh) 一种无卤阻燃木塑复合材料及其制备方法
CN112679864A (zh) 一种轴承座用石墨烯阻燃抗静电复合材料及其制备方法
CN105038241B (zh) 一种回收有机硅橡胶废料再加工的有机硅阻燃剂及其制备方法
CN103613913B (zh) 一种无卤阻燃热塑性聚酯弹性体材料及其制备方法
CN103396645A (zh) 一种阻燃塑料及其制备方法
CN105367860A (zh) 一种用于电力电缆的绝缘材料及其制备方法
CN105037914A (zh) 低烟无卤阻燃耐低温耐油耐扭转型护套材料及制备方法与应用
CN108314855A (zh) 一种阻燃橡胶材料及其制备方法
CN104311967A (zh) 一种用于高密度聚乙烯的阻燃剂
CN106633752A (zh) 一种无卤阻燃pc\abs合金材料及其制备方法和用途
CN104130505B (zh) 一种无卤阻燃交联聚丙烯及其制备方法与应用
CN105348668A (zh) 一种基于分解控制的水菱镁石高效阻燃剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170829