CN107096892A - 铸造用纸质浇道管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铸造用纸质浇道管,由下列物料按照重量百分百制作而成:废纸纸浆 66~85%,可烧结填充材料、粘结材料13~32%,增强剂、防潮剂材料 2~6%,上述物料重量百分比之和为百分之一百;所述的废纸纸浆包括各种废旧印刷品或废纸箱,加水碎解后所得。本发明利用再生资源、免煅烧,节约能源、减少环境污染,承插连接,不漏砂,使用方便,切断时粉尘少,重量轻,特别适合于消失模和v法铸造,常温下不易损坏,易剥离、易清除,浇注后坚硬固体废弃物少,减少再生设备的磨损,改善再生砂的质量,降低铸件废品率,对铸件同样没有渗碳的问题等优点。
Description
技术领域
本发明涉及铸造用浇道管领域,具体为一种铸造用纸质浇道管。
背景技术
浇道管,又称浇铸导管,可通过其浇铸铁水、钢水或铝水到消失模内的铸造辅助工具。
陶瓷纤维浇道管,浇道管中较为常见的一种浇道管,薄壁和平滑的浇铸口(陶瓷纤维浇道管)使得浇铸后导管内的金属残留量降到最低,并可减少浇铸时产生紊流的机率,节省浇铸时间,保证浇铸质量,同时,由于它良好的保温效果,可有效减少进入铸型的金属液热损失,保证金属液有足够的流动性,防止在浇铸过程中过早结壳等现象的发生。陶瓷纤维浇道管产品尺寸精确,易于与泡沫横浇道或内浇道粘结,安装使用方便;硬度高、耐温高、抗冲刷能力强;可减少浇铸时“反喷”发生率,杜绝掉砂,可消除铸件黑点。
目前,国内大部分铸造企业采用传统陶瓷耐火材料浇道管,不仅容易产生漏砂,影响铸件产品的品质,漏砂严重时铸件产品还会被迫报废。此外,还有一道必做工序,铸件浇注结束后,陶瓷浇道管内留有铁水,冷却后形成浇道铁棒,必须把陶管打碎才能回收铁棒,这道工序不光费力,还会带来固废,给回收利用铸造用砂带来麻烦。
因此,提供一种替代传统陶瓷浇道管的浇道管,已经成为了一个急需解决的问题。
发明内容
为了克服上述现有技术中的不足,本发明提供了一种替代传统陶瓷浇道管的纸质浇道管,采用不需脱油墨的废纸加入水和助剂等制得的浆液,在一定的压力下,通过特定模具成型,再经干燥、整形等工序完成纸质浇道管的制造加工,也可以制造成各种规格管状的制品,并具有耐高温的特性。
本发明的目的是这样实现的:
铸造用纸质浇道管,由下列物料按照重量百分百制作而成:废纸纸浆66~85%,可烧结填充材料、粘结材料13~32%,增强剂、防潮剂材料 2~6%,上述物料重量百分比之和为百分之一百;
所述的废纸纸浆包括各种废旧印刷品或废纸箱,加水碎解后所得;
所述的可烧结填充材料、粘结材料是由下述重量配比的物料组成:粘土或高岭土或白土或铸造粘土 68%~80%,膨润土 18%~22%,高铝微粉 0%~12%;所述的物料重量百分比为百分之一百;
所述的增强剂、防潮剂材料为速溶泡花碱、水玻璃或硅基有机硅防水剂;
所述的铸造用纸质浇道管的成型工艺,包括以下步骤:1)、常温下将废纸、水按1:20-30加入碎解机制备成纸浆加入奖池,并调整纸浆浓度至3~5%;
2)、将粘土或高岭土或白土或铸造粘土,与彭润土、高铝微粉按比例称量,依次加入到搅拌机中混合均匀制成可烧结填充材料、粘结材料备用;
3)、将步骤1)和步骤2)制备好的纸浆,可烧结填充材料、粘结材料及增强剂、防潮剂材料按比例称量,依次加入浆池搅拌均匀,然后用泵将纸浆抽入定量箱,并使其循环,保持纸浆箱内的液位和浓度,上述增强剂、防潮剂材料为速溶花碱或水玻璃;
4)、采用具有抽气装置的带孔带网膜的对开外模,置入纸浆箱内抽真空脱水,将纸纤维吸附于网膜表面,待外模露出液面后,再将外包密封乳胶袋的、直径小于纸管内径5㎜的带孔管组成的无定形内模插入外模内,通压缩空气挤压纸管成型。
5)、脱模、整形、低温干燥、切头即得铸造用纸质浇道管。
积极有益效果:本发明利用再生资源、免煅烧,节约能源、减少环境污染,承插连接,不漏砂,使用方便,切断时粉尘少,重量轻,特别适合于消失模和v法铸造,常温下不易损坏,易剥离、易清除,浇注后坚硬固体废弃物少,减少再生设备的磨损,改善再生砂的质量,降低铸件废品率,对铸件同样没有渗碳的问题等优点。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,对本发明做进一步的说明:
实施例1
铸造用纸质浇道管,由下列物料按照重量百分百制作而成:废纸纸浆66,可烧结填充材料和粘结材料32%,增强剂和防潮剂材料 2%;
所述的废纸纸浆包括各种废旧印刷品或废纸箱,加水碎解后所得;
所述的可烧结填充材料、粘结材料是由下述重量配比的物料组成:粘土或高岭土或白土或铸造粘土 68%%,膨润土22%,高铝微粉10%;所述的物料重量百分比为百分之一百;
所述的增强剂、防潮剂材料为速溶泡花碱、水玻璃或硅基有机硅防水剂;
所述的铸造用纸质浇道管的成型工艺,包括以下步骤:1)、常温下将废纸、水按1:20加入碎解机制备成纸浆加入奖池,并调整纸浆浓度至3%;
2)、将粘土或高岭土或白土或铸造粘土,与彭润土、高铝微粉按比例称量,依次加入到搅拌机中混合均匀制成可烧结填充材料、粘结材料备用;
3)、将步骤1)和步骤2)制备好的纸浆,可烧结填充材料、粘结材料及增强剂、防潮剂材料按比例称量,依次加入浆池搅拌均匀,然后用泵将纸浆抽入定量箱,并使其循环,保持纸浆箱内的液位和浓度,上述增强剂、防潮剂材料为速溶花碱或水玻璃;
4)、采用具有抽气装置的带孔带网膜的对开外模,置入纸浆箱内抽真空脱水,将纸纤维吸附于网膜表面,待外模露出液面后,再将外包密封乳胶袋的、直径小于纸管内径5㎜的带孔管组成的无定形内模插入外模内,通压缩空气挤压纸管成型;
5)、脱模、整形、低温干燥、切头即得铸造用纸质浇道管。
实施例2
铸造用纸质浇道管,由下列物料按照重量百分百制作而成:废纸纸浆 70%,可烧结填充材料和粘结材料25%,增强剂、防潮剂材料 5%,上述物料重量百分比之和为百分之一百;
所述的废纸纸浆包括各种废旧印刷品或废纸箱,加水碎解后所得;
所述的可烧结填充材料、粘结材料是由下述重量配比的物料组成:粘土或高岭土或白土或铸造粘土 75%,膨润土 20%,高铝微粉 5%;所述的物料重量百分比为百分之一百;
所述的增强剂、防潮剂材料为速溶泡花碱、水玻璃或硅基有机硅防水剂;
所述的铸造用纸质浇道管的成型工艺,包括以下步骤:1)、常温下将废纸、水按1:25加入碎解机制备成纸浆加入奖池,并调整纸浆浓度至4%;
2)、将粘土或高岭土或白土或铸造粘土,与彭润土、高铝微粉按比例称量,依次加入到搅拌机中混合均匀制成可烧结填充材料、粘结材料备用;
3)、将步骤1)和步骤2)制备好的纸浆,可烧结填充材料、粘结材料及增强剂、防潮剂材料按比例称量,依次加入浆池搅拌均匀,然后用泵将纸浆抽入定量箱,并使其循环,保持纸浆箱内的液位和浓度,上述增强剂、防潮剂材料为速溶花碱或水玻璃;
4)、采用具有抽气装置的带孔带网膜的对开外模,置入纸浆箱内抽真空脱水,将纸纤维吸附于网膜表面,待外模露出液面后,再将外包密封乳胶袋的、直径小于纸管内径5㎜的带孔管组成的无定形内模插入外模内,通压缩空气挤压纸管成型;
5)、脱模、整形、低温干燥、切头即得铸造用纸质浇道管。
实施例3
铸造用纸质浇道管,由下列物料按照重量百分百制作而成:废纸纸浆80%,可烧结填充材料和粘结材料14%,增强剂、防潮剂材料6%,上述物料重量百分比之和为百分之一百;
所述的废纸纸浆包括各种废旧印刷品或废纸箱,加水碎解后所得;
所述的可烧结填充材料、粘结材料是由下述重量配比的物料组成:粘土或高岭土或白土或铸造粘土80%,膨润土 18%,高铝微粉 2%;所述的物料重量百分比为百分之一百;
所述的增强剂、防潮剂材料为速溶泡花碱、水玻璃或硅基有机硅防水剂;
所述的铸造用纸质浇道管的成型工艺,包括以下步骤:1)、常温下将废纸、水按1:30加入碎解机制备成纸浆加入奖池,并调整纸浆浓度至5%;
2)、将粘土或高岭土或白土或铸造粘土,与彭润土、高铝微粉按比例称量,依次加入到搅拌机中混合均匀制成可烧结填充材料、粘结材料备用;
3)、将步骤1)和步骤2)制备好的纸浆,可烧结填充材料、粘结材料及增强剂、防潮剂材料按比例称量,依次加入浆池搅拌均匀,然后用泵将纸浆抽入定量箱,并使其循环,保持纸浆箱内的液位和浓度,上述增强剂、防潮剂材料为速溶花碱或水玻璃;
4)、采用具有抽气装置的带孔带网膜的对开外模,置入纸浆箱内抽真空脱水,将纸纤维吸附于网膜表面,待外模露出液面后,再将外包密封乳胶袋的、直径小于纸管内径5㎜的带孔管组成的无定形内模插入外模内,通压缩空气挤压纸管成型;
5)、脱模、整形、低温干燥、切头即得铸造用纸质浇道管。
本发明可根椐铁水流量、流向需要进行选择浇道管直径、变径、转弯、三通、四通,浇道管能够在缺氧状态下让1300度以上的高温铁水顺畅通过,浇道管则自行变质碳化,最后形成类似饼干渣一样的烧结物——碳灰。相比陶瓷浇道管,纸质浇道管重量轻,切割时无噪声、无粉尘,纸管垃圾量仅是陶管垃圾量的4%,提高了铸件的合格率,增加了铸件品质。具有如下优点:免煅烧,节约能源、减少环境污染;切断时粉尘少,改善劳动条件;承插连接,不漏砂,使用方便;重量轻,消耗资源少,且以再生资源为主,其重量仅为现有技术产品的10~25%;常温下不易损坏(从1m高落至水泥地面摔不坏);经高温后易碎、易剥离、易清除;浇注后坚硬固体废弃物少,仅为现有技术产品的6~8%减少砂再生设备的磨损,改善再生砂的质量,可降低铸件废品率;与陶瓷管相比,碳增量基本相当。对铸件没有渗碳的问题。
以上实施案例仅用于说明本发明的优选实施方式,但本发明并不限于上述实施方式,在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内,本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代及改进等,均应视为本申请的保护范围。
Claims (5)
1.铸造用纸质浇道管,由下列物料按照重量百分百制作而成:废纸纸浆 66~85%,可烧结填充材料、粘结材料13~32%,增强剂、防潮剂材料 2~6%,上述物料重量百分比之和为百分之一百。
2.根据权利要求1所述的铸造用纸质浇道管,其特征在于:所述的废纸纸浆包括各种废旧印刷品或废纸箱,加水碎解后所得。
3.根据权利要求1所述的铸造用纸质浇道管,其特征在于:所述的可烧结填充材料、粘结材料是由下述重量配比的物料组成:粘土或高岭土或白土或铸造粘土 68%~80%,膨润土18%~22%,高铝微粉 0%~12%;所述的物料重量百分比为百分之一百。
4.根据权利要求1所述的铸造用纸质浇道管,其特征在于:所述的增强剂、防潮剂材料为速溶泡花碱、水玻璃或硅基有机硅防水剂。
5.如权利要求1-4任意项1所述的铸造用纸质浇道管,其特征在于:所述的铸造用纸质浇道管的成型工艺,包括以下步骤:1)、常温下将废纸、水按1:20-30加入碎解机制备成纸浆加入奖池,并调整纸浆浓度至3~5%;
2)、将粘土或高岭土或白土或铸造粘土,与彭润土、高铝微粉按比例称量,依次加入到搅拌机中混合均匀制成可烧结填充材料、粘结材料备用;
3)、将步骤1)和步骤2)制备好的纸浆,可烧结填充材料、粘结材料及增强剂、防潮剂材料按比例称量,依次加入浆池搅拌均匀,然后用泵将纸浆抽入定量箱,并使其循环,保持纸浆箱内的液位和浓度,上述增强剂、防潮剂材料为速溶花碱或水玻璃;
4)、采用具有抽气装置的带孔带网膜的对开外模,置入纸浆箱内抽真空脱水,将纸纤维吸附于网膜表面,待外模露出液面后,再将外包密封乳胶袋的、直径小于纸管内径5㎜的带孔管组成的无定形内模插入外模内,通压缩空气挤压纸管成型;
5)、脱模、整形、低温干燥、切头即得铸造用纸质浇道管。
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