CN107091575A - 一种耐火砖煅烧窑冷却室的热量回收利用装置 - Google Patents

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段鸿杰
段根荣
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    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D17/00Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
    • F27D17/004Systems for reclaiming waste heat

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Abstract

本发明公开了一种耐火砖煅烧窑冷却室的热量回收利用装置,包括冷却室、辅窑和进料室,冷却室的顶部内侧设置有密布的集气管,集气管的顶部开设有多个进气孔,集气管的出气口通过输出管道与一风机相连,风机的另一侧连接有输入管道,输入管道通过三通阀与辅窑输入管道和进料室输入管道相连,辅窑输入管道与辅窑相连,辅窑输入管道上串联有一辅窑输入阀门,进料室输入管道与进料室相连,进料室输入管道上串联有一进料室输入阀门。本发明通过对冷却室的热量进行回收利用,将其转移到进料室和辅窑中,实现了对冷却室热量的有效利用,回用于生产,大大降低了耐火砖辅窑和进料室的能耗。

Description

一种耐火砖煅烧窑冷却室的热量回收利用装置
技术领域
本发明涉及耐火砖煅烧设备领域,尤其涉及一种耐火砖煅烧窑冷却室的热量回收利用装置。
背景技术
耐火砖在煅烧完成以后,需要通过冷却室对耐火砖进行冷却,在冷却时,会产生大量的热量,目前,这种热量通常都是直接排放于外界大气中,不仅造成了热量能源的浪费,同时也不利于环境。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种耐火砖煅烧窑冷却室的热量回收利用装置,通过对冷却室的热量进行回收利用,将其转移到进料室和辅窑中,实现了对冷却室热量的有效利用,回用于生产,大大降低了耐火砖辅窑和进料室的能耗,有效解决背景技术中指出的问题。
本发明采用的技术方案是:
一种耐火砖煅烧窑冷却室的热量回收利用装置,包括冷却室、辅窑和进料室,所述冷却室的顶部内侧设置有密布的集气管,所述集气管的顶部开设有多个进气孔,所述的集气管的出气口通过输出管道与一风机相连,所述风机的另一侧连接有输入管道,所述的输入管道通过三通阀与辅窑输入管道和进料室输入管道相连,所述的辅窑输入管道与辅窑相连,所述的辅窑输入管道上串联有一辅窑输入阀门,所述的进料室输入管道与进料室相连,所述的进料室输入管道上串联有一进料室输入阀门。
作为优选,所述辅窑输入管道在辅窑输入阀门的前端连接有一排气管,所述的排气管上串联有一排气阀门。
作为优选,所述的集气管为横管和竖管围成的网状结构,所述的进气孔位于横管和竖管的顶部。
作为优选,所述的输出管道上串联有一过滤网。
本发明通过对冷却室的热量进行回收利用,将其转移到进料室和辅窑中,实现了对冷却室热量的有效利用,回用于生产,大大降低了耐火砖辅窑和进料室的能耗,由于热气会向上流动到冷却室的顶部,因而将进气孔设置在集气管的顶部,并通过输出管道上的过滤网对进入输出管道的气体进行简单的过滤,防止大颗粒的杂质进入。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为集热管的结构示意图;
图中:1.冷却室,2.辅窑,3.进料室,4.集气管,41.横管,42.竖管,5.输出管道,6.风机,7.输入管道,8.三通阀,9.辅窑输入管道,10.进料室输入管道,11.过滤网,12.辅窑输入阀门,13.排气阀门,14.进料室输入阀门,15.排气管。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
实施例1
如图1-2所示,一种耐火砖煅烧窑冷却室的热量回收利用装置,包括冷却室1、辅窑2和进料室3,所述冷却室1的顶部内侧设置有密布的集气管4,所述集气管4的顶部开设有多个进气孔,所述的集气管4的出气口通过输出管道5与一风机6相连,所述风机6的另一侧连接有输入管道7,所述的输入管道7通过三通阀8与辅窑输入管道9和进料室输入管道10相连,所述的辅窑输入管道9与辅窑2相连,所述的辅窑输入管道9上串联有一辅窑输入阀门12,所述的进料室输入管道10与进料室3相连,所述的进料室输入管道10上串联有一进料室输入阀门14,所述辅窑输入管道9在辅窑输入阀门12的前端连接有一排气管15,所述的排气管15上串联有一排气阀门13,所述的集气管4为横管41和竖管42围成的网状结构,所述的横管41与竖管42相互连通,所述的进气孔位于横管42和竖管42的顶部,所述的输出管道5上串联有一过滤网11。
本发明工作原理:集气管,4依靠风机6的动力将冷却室1内的热气从进气孔进入集气管4,然后依次经过输出管道5、输入管道7,热气经过三通阀8后分为两路,一路经过进料室输入管道10后进入进料室3,对需要煅烧的耐火砖进行预热,另一路经过辅窑输入管道9进入辅窑2,对成型的耐火砖进行干燥,由于冷却室1产生的热气完全能够满足进料室13预热的需求,并且还有多余,多余的热气用于辅窑2对耐火砖的干燥,通过对进料室输入阀门14进行调节,能够控制进入进料室3的热气流量,多余的热气经过辅窑输入管道9进入辅窑2,当热气供辅窑2后还有剩余时,可打开排气阀门13将热气从排气管15排出,但在实际生产过程中,热气供辅窑2使用后,不会再有剩余,排气阀门13长期处于闭合状态,起到安全排气的作用,输出管道5上串联有一过滤网11能够将热气中的大颗粒杂质进行简单的过滤,防止其进入辅窑2和进料室3。

Claims (4)

1.一种耐火砖煅烧窑冷却室的热量回收利用装置,其特征在于,包括冷却室(1)、辅窑(2)和进料室(3),所述冷却室(1)的顶部内侧设置有密布的集气管(4),所述集气管(4)的顶部开设有多个进气孔,所述的集气管(4)的出气口通过输出管道(5)与一风机(6)相连,所述风机(6)的另一侧连接有输入管道(7),所述的输入管道(7)通过三通阀(8)与辅窑输入管道(9)和进料室输入管道(10)相连,所述的辅窑输入管道(9)与辅窑(2)相连,所述的辅窑输入管道(9)上串联有一辅窑输入阀门(12),所述的进料室输入管道(10)与进料室(3)相连,所述的进料室输入管道(10)上串联有一进料室输入阀门(14)。
2.根据权利要求1所述的一种耐火砖煅烧窑冷却室的热量回收利用装置,其特征在于,所述辅窑输入管道(9)在辅窑输入阀门(12)的前端连接有一排气管(15),所述的排气管(15)上串联有一排气阀门(13)。
3.根据权利要求1或2所述的一种耐火砖煅烧窑冷却室的热量回收利用装置,其特征在于,所述的集气管(4)为横管(41)和竖管(42)围成的网状结构,所述的进气孔位于横管(42)和竖管(42)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种耐火砖煅烧窑冷却室的热量回收利用装置,其特征在于,所述的输出管道(5)上串联有一过滤网(11)。
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