一种液压机密封装置
技术领域
本发明涉及液压机技术领域,具体为一种液压机密封装置。
背景技术
密封圈是一种截面为圆形的橡胶圈,是液压传动系统中使用最广泛的一种密封件,密封圈的动密封作用主要依靠其预压缩和加压后作用于耦合面上的接触应力,并且由于密封圈自身的弹性而具有磨损后自动补偿的能力,密封圈在运动时可能会出现扭曲现象和本身容易变形,向外扩张,导致密封不严,会出现漏油的现象,例如现有设备,包括罐体,加强套板的中间设有凹槽,凹槽的内腔上端和下端安装有空心支架,罐体的上端两侧设有与空心支架匹配的漏孔,空心支架的内腔从上往下依次安装有第一密封圈和第二密封圈,该液压密封件,通过加强套板内腔设有的凹槽,由安装有的空心支架做支撑,同时与漏孔匹配,由第一密封圈和第二密封圈对其进行密封,避免在时间用的久了以后会出现漏油的现象,虽然解决了密封不严容易漏油的现象,但是仍然存在橡胶圈清理出的油难以回流的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液压机密封装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种液压机密封装置,包括液压机活塞杆和壳体,所述液压机活塞杆的圆周设有壳体,所述壳体的左侧设有滑槽,所述壳体的内部安装有金属杆,所述金属杆的外壁套有L型连接杆,所述L型连接杆的左端设有第一空腔,所述L型连接杆的左端安装有第二金属圆片,所述第二金属圆片通过连接杆与第一金属圆片相连,所述第一金属圆片的下方设有半球形橡胶块,所述半球形橡胶块、第一金属圆片和第二金属圆片均被圆孔贯穿,所述金属杆的右侧通过橡胶轮与L型连接杆相连,所述L型连接杆的右端设有第二空腔,所述第二空腔内部设有弹簧座,所述弹簧座的圆周设有弹簧,所述弹簧的右端设有滑块,所述滑块的右端设有橡胶块,所述滑块的右侧与液压机活塞杆相接触,所述滑块的下方依次设有第一橡胶环和第二橡胶环。
优选的,所述壳体的上方设有电机,所述电机通过第一齿轮与第二齿轮相连,所述第二齿轮的内部设有毛刷,所述毛刷通过轴承与外壳相连,所述壳体的左端设有第二空心管,所述第二空心管的内部安装有第一空心管,所述第一空心管的左端安装有金属板,所述第一空心管和第二空心管的圆周设有弹簧。
优选的,所述外壳的上方设有橡胶垫。
优选的,所述圆橡胶垫的左侧设有螺栓。
优选的,所述螺栓的下方设有圆环垫片。
优选的,所述外壳的上方设有通风孔。
优选的,所述金属板的外表面设有塑料块。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该液压机密封件,通过第一橡胶圆环与第二橡胶圆环将油进行清理防止漏油,通过与液压机活塞杆相连的橡胶块带动L型连接上下反复运动,通过L型连接杆带动第一金属圆片上下反复运动,通过第一金属圆片带动第二金属圆片运动,第一金属圆片、第二金属圆片和半球形橡胶块在滑槽内的运动,通过第一金属圆片、第二金属圆片和半球形橡胶块运动产生的气压将油推回液压机内部,解决了油难以回流的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明的滑槽结构示意图;
图3为本发明的橡胶块结构示意图;
图4为本发明的毛刷机构示意图。
图中:1、液压机活塞杆,2、橡胶垫,3、螺栓,4、圆环垫片,5、塑料块,6、通风孔,7、外壳,8、第一齿轮,9、电机,10、弹簧,11、金属板,12、第一空心管,13、第二空心管,14、L型连接杆,15、第一橡胶环,16、第二空腔,17、滑槽,18、第二齿轮,19、轴承,20、毛刷,21、壳体,22、第一空腔,23、连接杆,24、第一金属圆片,25、半球型橡胶块,26,第二金属圆片,27、圆孔,28、金属杆,29、橡胶轮,30、弹簧座,31、橡胶块,32、滑块,33、第二橡胶环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种液压机密封装置,包括液压机活塞杆1和壳体21,液压机活塞杆1的圆周设有壳体21,壳体21的左侧设有滑槽17,壳体21的上方设有电机9,接通电机9的外接电源,电机9开始工作,电机9通过第一齿轮8与第二齿轮18相连,通过第一齿轮8带动第二齿轮18转动,第二齿轮18的内部设有毛刷20,毛刷20用来清理液压机活塞杆1的表面,毛刷20通过轴承19与外壳7相连,通过轴承19连接可以使毛刷20围绕液压机活塞杆1转动,外壳7的上方设有橡胶垫2,通过橡胶垫2进行缓冲防止外壳7受到撞击,橡胶垫2的左侧设有螺栓3,通过螺栓3可以将橡胶垫2固定,螺栓3的下方设有圆环垫片4,圆环垫片4可以减少螺栓3对橡胶垫2的压强,从而起到保护作用,外壳7的上方设有通风孔6,为了防止电机9的温度过高而影响工作在外壳7的顶部设有通风孔6,壳体21的左端设有第二空心管13,第二空心管13的内部安装有第一空心管12,第一空心管12可以再第二空心管13的内部进行活动,第一空心管12和第二空心管13的圆周设有弹簧10,第一空心管12的左端安装有金属板11,金属板11的外表面设有塑料块5,通过弹簧10减震与金属板11的防护可以有效的保护壳体免受外力的破坏,壳体21的内部安装有金属杆28,金属杆28的外壁套有L型连接杆14,金属杆28固定L型连接杆14的运动方向,L型连接杆14的左端设有第一空腔22,L型连接杆14的左安装有第二金属圆片26,第二金属圆片26通过连接杆23与第一金属圆片24相连,连接杆23可以在第一空腔22内运动,第一金属圆片24的下方设有半球形橡胶块25,半球形橡胶块25、第一金属圆片24和第二金属圆片26均被圆孔27贯穿,金属杆28的右侧通过橡胶轮29与L型连接杆14相连。
根据图1、图2和图3,液压机活塞杆1向下运动时通过L型连接杆14右端的橡胶块31与液压机活塞杆1产生的摩擦力带动L型连接杆14向下运动,通过L型连接杆14向下运动带动第一金属圆片24向下运动,第一金属圆片24向下运动使通过圆孔27将第一金属圆片24与第二金属圆片26之间的空气排出,排出空气后第一金属圆片24与第二金属圆片26之间相互将圆孔27堵住,第一金属圆片24与第二金属圆片26形成一个整体,推动第一金属圆片24下方的板球形橡胶块25向下运动,通过半球形橡胶块25在滑槽17内向下运动通过气压将滑槽17底部的油排出,液压机活塞杆1向上运动时通过橡胶块31带动L型连接杆带动第一金属圆片24向上运动,第一金属圆片24向上运动,空气从圆孔27流入,第一金属圆片24与第二金属圆片26之间产生空隙,空气可以从圆孔27流入滑槽17内部,通过连接杆23带动第二金属圆片26向上运动,L型连接杆14的右端设有第二空腔16,第二空腔16内部设有弹簧座30,弹簧座30的圆周设有弹簧10,弹簧10的右端设有滑块32,滑块32可以收到弹簧10的弹力向右运动,滑块32的右端设有橡胶块31,滑块32的右侧与液压机活塞杆1相接触,滑块32橡胶块31产生推动力,加强橡胶块31与液压机活塞杆1之间的摩擦力,对橡胶块滑块32的下方依次设有第一橡胶环15和第二橡胶环33,第二橡胶环33将液压机活塞杆1表面的油进行初步清理,第一橡胶环将液压机活塞杆1表面进行进一步清理。
根据图1和图2,在液压机工作时,液压机活塞杆1上下反复进行运动,第二橡胶环33将液压机活塞杆1表面的油进行初步清理,第一橡胶圆环15进行进一步清理,第二部清理出的油难以回流,通过液压机活塞杆1左侧的L型连接杆14带动第一金属圆片24运动,通过第一金属圆片24带动第二金属圆片26运动,通过第一金属圆片24带动半球形橡胶块25运功,通过第一金属圆片24、第二金属圆片26和半球形橡胶块25在滑槽17中的运动产生的气压将油推回液压机内部。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。