CN107088933A - 一种重组竹组坯垫板 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种重组竹组坯垫板，包括坯料底板、两组固定挡边组件、两组活动套杆组件以及两组活动挡杆组件；两组固定挡边组件分别固定设于坯料底板的两侧边，并且每组固定挡边组件均沿对应侧边的长度方向延伸设置；活动套杆组件呈条形状并且横截面呈“冂”字型结构，两组活动套杆组件分别对应匹配地活动套设在两组固定挡边组件上；两组活动挡杆组件分别安装于两组活动套杆组件的侧壁上，每组活动挡杆组件包括在活动套杆组件侧壁上呈一字间隔排列的若干根活动挡杆，每相邻两根活动挡杆的间距大于活动挡杆的长度值。本案通过结构灵活设计，既保持了组胚垫板的结构强度，又能够生产尺寸最大化拓宽的竹板的优点，带来优异生产效益以及市场需求。

Description

一种重组竹组坯垫板

技术领域

本发明涉及重组竹制造设备领域，具体是指一种重组竹组坯垫板。

背景技术

重组竹是近几年发展起来的新型绿色环保材料，是以竹材为原料加工而成的一种新型竹材人造板。重组竹的构成单元是网状竹束，它是先将竹材疏解成通长的、相互交联并保持纤维原有排列方式的疏松网状纤维束，再经干燥、施胶、组坯、热压成型、后处理等工序制作而成。

重组竹板生产工艺中的组坯工序，是将处理过的竹束铺放到装料机的各层铺料垫板上，各层铺料垫板铺放好料后，整体推入热压机的各层热压板上，进行热压成型。竹束纵向铺放于铺料垫板上，料的高度通常为产品板高度的五倍左右，若对垫板上料的两侧不加以挡靠约束，压制过程势必造成严重塌边，使产品板边部分密度、强度低，不符合要求，后处理时需要将较多的塌边处锯切掉，此必将造成很大浪费。

针对所述问题，目前采取的方式参见中国专利申请公开的一种坯料垫板之摆动式多杆挡边(CN201310028708.3)，可变高度的挡于纵向铺放竹束坯料的二边，使铺放的坯料不塌边，始终保持里外厚度、密度均匀，压制出的产品质量好，板边去量小，可减小材料损失，降低生产成本。坯料垫板之摇摆式多杆挡边，包括沿坯料垫板之表面纵向二侧由外向内依次设置的挡块、底杆和多支活动挡杆，由于坯料垫板的宽度是对应热压机尺寸为固定宽度值，挡块、底杆和多支活动挡杆沿坯料垫板宽度方向内外依次设置，如此缩短了坯料垫板的可铺料宽度，从而制约着所制得的成品的宽度尺寸，即降低效率，又无法得到所需要的较宽尺寸的成品要求。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，并提出一种重组竹组坯垫板，本案由此产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种重组竹组坯垫板，通过结构灵活设计，既保持了组胚垫板的结构强度，又能够生产尺寸最大化拓宽的竹板的优点，带来优异生产效益以及市场需求。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种重组竹组坯垫板，包括坯料底板、两组固定挡边组件、两组活动套杆组件以及两组活动挡杆组件；坯料底板具有对应挡竹束坯料的对应两侧边；两组固定挡边组件分别固定设于坯料底板的两侧边，并且每组固定挡边组件均沿对应侧边的长度方向延伸设置；活动套杆组件呈条形状并且横截面呈“冂”字型结构，两组活动套杆组件分别对应匹配地活动套设在两组固定挡边组件上；两组活动挡杆组件分别安装于两组活动套杆组件的侧壁上，每组活动挡杆组件包括在活动套杆组件侧壁上呈一字间隔排列的若干根活动挡杆，每相邻两根活动挡杆的间距大于活动挡杆的长度值。

所述各活动挡杆的一端部通过锁紧螺栓可摆动地锁设在活动套杆组件上，锁紧螺栓贯穿活动套杆组件的两侧壁设置。

所述每组固定挡边组件由一字间隔排开的若干块固定挡块构成；相邻两锁紧螺栓的间距与相邻两固定挡块的间距相等；活动套杆组件套设在固定挡边组件状态下，各活动挡杆对应的锁紧螺栓与间隔排开的各固定挡块相交错设置，各活动挡杆可活动下摆至与对应的固定挡块内外叠置。

所述活动套杆组件的内腔中、对应供锁紧螺栓锁紧的位置处，还一体焊置有填补强块，该填补强块一体连接套杆组件的二侧壁，锁紧螺栓贯穿过该填补强块安装设置。

所述固定挡边组件为横截面呈梯形的梯形挡边组件，活动套杆组件的内腔呈与梯形挡边组件相适配的梯形槽结构。

所述每组活动套杆组件和相应组的活动挡杆组件一体称之为活动杆配件，该活动杆配件为分体式活动杆配件，由若干相同的零部件组合构成；每个零部件包括一活动套杆部和一活动挡杆；该活动套杆部呈横截面呈“冂”字型的杆结构，该杆结构具有顶壁和相对的二侧壁；杆结构的两端部呈能够对应匹配卡合的卡合公结构和卡合母结构；活动挡杆的一端活动锁设在活动套杆部的一侧壁上并且锁设在靠近杆结构的一端部位置，活动挡杆的长度小于活动套杆部的最小长度尺寸值。

所述坯料底板的对应两组固定挡边组件的内侧位置各凹设有沉槽，该沉槽沿坯料底板的侧边长度方向延伸；活动套杆组件的对应安装活动挡杆组件的侧壁的自由边垂直连接有与沉槽相适配的沉板，活动挡杆组件和沉板呈上下设置。

所述活动挡杆的自由端部具有下压弧形面，该下压弧形面一体成型在端面和侧面上，该侧面为活动挡杆下摆中朝上的对应侧面；下压弧形面的弧形轨迹为以下压时间为自变量的二次函数所对应的函数轨迹。

所述固定挡边组件呈方形状挡条结构，该方形状挡条结构具有顶表面，靠近侧边沿的外侧面和与之相对的内侧面；该内侧面和顶表面上一体涂覆有光滑耐磨涂层。

所述坯料底板的中部凹设有镶版槽，该镶版槽内匹配镶设有带有图案花纹版面的镶版结构。

采用上述方案后，本发明一种重组竹组坯垫板，相对于现有技术的有益效果在于：本发明兼顾了组坯垫板挡边强度、使用方便以及最大化拓宽所生产竹板尺寸三方面特性。挡边强度主要通过两组固定挡边组件配合两组活动套杆组件来实现，挡持力通过二者的套置配合实现均匀分散作用力，加强结构强度及稳定性。使用方便性能上，两组活动挡杆组件设于两组活动套杆组件，通过活动套杆组件相对组坯垫板的分体可移位作用，起到竹板与组坯垫板间的活动过渡组件，利于生产制得的竹板从组坯垫板上取出，以及活动挡杆组件在组坯垫板上的安装。更关键是，本发明通过活动套杆组件的新颖结构设计，使组坯垫板两侧边的挡边部分所占的宽度尺寸缩小至最小，只保留固定挡边组件和活动挡杆组件这两必要部分所占的尺寸，如此能够生产得竹板的宽度尺寸得到实质性的提宽，解决了目前竹板存在宽度瓶颈问题，为竹板的实践应用带来极大的便利和优势，带来优异生产效益以及市场需求。

附图说明

图1是本发明重组竹组坯垫板的主视图；

图1-1是图1中局部A的放大图；

图2是本发明重组竹组坯垫板的侧视图；

图2-1图2中局部B的放大图；

图3是本发明活动套杆组件的侧视图；

图3-1是本发明活动套杆组件的主视图；

图4是本发明重组竹组坯垫板第二实施例的主视图；

图4-1是图1中局部C的放大图；

图5是本发明重组竹组坯垫板第二实施例的侧视图；

图5-1图5中局部D的放大图；

图6是本发明零部件的侧视图；

图6-1是本发明零部件的主视图；

图7是本发明重组竹组坯垫板另一实施例的侧视图；

图7-1图7中局部E的放大图；

图8是本发明活动套杆组件另一实施例的侧视图；

图9是本发明活动套杆组件另一实施例的主视图。

标号说明

坯料底板1，侧边11；沉槽12，固定挡边组件2，固定挡块21；

活动套杆组件3，锁紧螺栓30，顶壁31，侧壁32，沉板33；

活动挡杆组件4，活动挡杆41，下压弧形面411；

零部件5，活动套杆部51，活动挡杆52，锁紧螺栓53；

顶壁511，侧壁512，卡合公结构513，卡合母结构514。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。

本案涉及一种重组竹组坯垫板，如图1至图3-1所示，包括坯料底板1、两组固定挡边组件2、两组活动套杆组件3以及两组活动挡杆组件4。

坯料底板1是用于承载竹束实现组坯的底板材，如图1所示，坯料底板1呈长方形板材，其具有对应挡竹束坯料的对应两侧边11，该两侧边11为长方形板材的长度方向。

两组固定挡边组件2分别固定设于坯料底板1的两侧边11处，尽量越靠近侧边11为佳。每组固定挡边组件2均沿对应侧边11的长度方向延伸设置。活动套杆组件3呈条形状并且横截面呈“冂”字型结构，两组活动套杆组件3能够分别对应匹配地活动套设在两组固定挡边组件2上。固定挡边组件2与侧边11边沿的间距设置，以活动套杆组件3套设在固定挡边组件2上后，活动套杆组件3的最外侧处于侧边11的边沿内或者二者至少对齐为准。

两组活动挡杆组件4分别一一对应安装于两组活动套杆组件3的侧壁上。具体来讲，活动套杆组件3的“冂”字型结构具有顶壁31和二侧壁32，活动挡杆组件4贴设于其中一侧壁32上并且作可摆动地活动安装。两组活动套杆组件3在两组固定挡边组件2上套装后，对应的两组活动挡杆组件4位于相对设置的内侧。每组活动挡杆组件4包括在活动套杆组件3的一侧壁32上呈一字均匀间隔排列的若干根活动挡杆41，每根活动挡杆41作可摆动地活动安装，并且每相邻两根活动挡杆41的间距大于活动挡杆41的长度值，如此使各活动挡杆41能够同时下摆至水平状态(参见图1)。

由于工作中，直接受力的是活动挡杆组件4，再由活动挡杆组件4通过活动套杆组件3传递给固定在坯料底板1上的固定挡边组件2。活动套杆组件3和固定挡边组件2的相互套置设置，利于力在二者间有效又均匀地传递。而活动挡杆组件4与活动套杆组件3之间，为了加强活动挡杆组件4在活动套杆组件3上活动安装的稳定性以及二者一体结合的力传递作用，将各活动挡杆41的一端部通过锁紧螺栓30可摆动地锁设在活动套杆组件3上，锁紧螺栓30贯穿活动套杆组件3的两侧壁设置。进一步，于活动套杆组件3的内腔中、对应供锁紧螺栓30锁紧的位置处，还一体焊置有填补强块，该填补强块一体连接活动套杆组件3的二侧壁，锁紧螺栓30贯穿过该填补强块安装设置。填补强块填补了两侧壁间的空隙，也加强稳固了锁紧螺栓30的结构，确保了活动挡杆41工作中的结构稳性及强度保证。

所述锁紧螺栓30的安装设计，需要贯穿活动套杆组件3的两侧壁，而活动套杆组件3与固定挡边组件2呈外内套置，由此对固定挡边组件2提出让位结构设计。一种实施例，固定挡边组件2为一长条形的固定挡条，该固定挡条上凹设有若干个与锁紧螺栓30一一对应的让位槽，用于活动套杆组件3套置时供锁紧螺栓30嵌置作用。当设置所述填补强块时，让位槽用于供填补强块嵌置作用。

另一种实施例，如图1所示，每组固定挡边组件2由一字间隔排开的若干块固定挡块21构成；相邻两锁紧螺栓30的间距与相邻两固定挡块21的间距相等。由此，活动套杆组件3套设在固定挡边组件2状态下，各活动挡杆41对应的锁紧螺栓30(或填补强块)与间隔排开的各固定挡块21相交错设置，各活动挡杆41可活动下摆至与对应的固定挡块21一一对应内外叠置，如此实现高稳有效的挡边效果。

优选的，为了利于活动套杆组件3在固定挡边组件2上的简易对位套设，所述固定挡边组件2为横截面呈梯形的梯形挡边组件，活动套杆组件3的内腔呈与梯形挡边组件相适配的梯形槽结构。

本发明主要对重组竹组坯垫板的挡边部分提出创新设计，设计中，处了达到最大化拓宽所生产竹板尺寸的主要目的外，还需要兼顾到该挡边部分的强度功能以及使用方便作用。传统技术中(参见背景技术中介绍)，为了使与竹束直接接触的活动挡杆与垫板作分离设置(如此利于安装及使用操作)，活动挡杆必须通过一底杆承载，由此显而易见得到挡块、底杆和多支活动挡杆内外依次叠置的传统挡边结构，挡块、底杆和多支活动挡杆需要一定的宽度尺寸，通过三者的依次叠加以及两边对称设置，由此存在占用一定垫板宽度的问题，从而限制了所生产得的竹板的最宽尺寸，这是目前行业内存在的瓶颈问题。本发明综合考量上面所述各因素，通过活动套杆组件3的新颖结构设计，使组坯垫板两侧边的挡边部分所占的宽度尺寸缩小至最小，即只保留固定挡边组件2和活动挡杆组件4这两必要部分所占的尺寸，如此能够生产得竹板的宽度尺寸得到实质性的提宽。而且活动套杆组件3的设计保持了活动挡杆组件4的分离式设计，保证使用的便捷性。针对强度方面，本发明将依次叠设方式替换为套设方式，不仅强度不会削弱，反而由于更加紧密的一体结合设计，另外还对活动挡杆的锁紧位置作进一步填补强化处理，挡边强度效果上更优良且有效，整体结构在应用过程中更加稳固。

本案还涉及一种重组竹组坯用的一体式活动杆组件，如图3-图3-1，包括所述的活动套杆组件3和活动挡杆组件4。活动套杆组件3和活动挡杆组件4的具体结构如上面所述。一体式活动杆组件应用于重组竹组坯垫板上，为目前重组竹组坯垫板带来最大化拓宽所生产竹板尺寸的效果，以及具有安装方便、使用便捷、结构强度佳等优点(可参见上面对应部分叙述)。

优选的，将所述填补强块替换为轴承件，该轴承件活动套设在锁紧螺栓30上，并且该轴承件安装于活动套杆组件3内，并且两端分别顶持在活动套杆组件3的二侧壁上，如此加强锁紧螺栓的安装性、连接处结构高强稳定性及易于检修。

优选的，所述活动套杆组件3的二侧壁32的内侧面构成八字型的倾斜面，对应活动套杆组件3的整个内腔呈梯形槽结构。对应所述固定挡边组件2为横截面呈梯形的梯形挡边组件，如此利于活动套杆组件3在固定挡边组件2上的简易对位套设安装。

优选的，所述活动套杆组件3的二侧壁的内侧面上凸设有至少二导引凸条，或者凹设有至少二导引凹槽，该导引凸条或者导引凹槽沿垂直于二侧壁32的长度方向延伸设置。对应至少二固定挡块21的侧壁上设有与导引凸条相对应的凹槽，或者设有与导引凹槽相对应的凸条，如此利于活动套杆组件3在固定挡边组件2在长度方向上的对位安装。

进一步，本案还将一体设置的活动套杆组件3和活动挡杆组件4一体称之为活动杆配件。进一步如图4-图6-1所示，该活动杆配件具体为分体式活动杆配件，由若干相同的零部件5组合构成，每个零部件5包括一活动套杆部51和一活动挡杆52。

所述活动套杆部5呈横截面呈“冂”字型的杆结构，该杆结构具有顶壁511和呈相对的二侧壁512。杆结构的两端部设有呈能够对应匹配卡合的卡合公结构513和卡合母结构514。活动挡杆52的一端活动锁设在活动套杆部5的一侧壁512上并且锁设在靠近杆结构的一端部位置，活动挡杆52的长度小于活动套杆部51的最小长度尺寸值。

所述卡合公结构513和卡合母结构514的设置使各零部件5能够首尾两端匹配卡合连接设置。卡合公结构513和卡合母结构514具有多种实施方式，比如一具体实施例，卡合公结构513和卡合母结构514的卡合部设于杆结构的顶壁511位置上，该卡合公结构513和卡合母结构514的卡合部呈相互匹配卡合的公台阶和母台阶，或者呈相互匹配卡合的公凸块和母凹槽，优选采用榫接卡合部结构。为了加强连接稳固性，还可将卡合公结构513和卡合母结构514的卡合部同时设于杆结构的顶壁511和二侧壁512上，通过三个方位的相同或者不同的卡合部的一同卡合装配，提升构成的长条形活动杆配件的结构稳定牢固性。优选实施例，三个方位不同卡合部装配可以为顶壁511采用榫接卡合部结构，二侧壁512采用公凸块和母凹槽(或者公台阶和母台阶)的卡合部结构。

使用中，如图4所示，将各零部件5一一对应套置在固定挡边组件2的对应位置上，当固定挡边组件2采用所述若干固定挡块21结构时，各零部件5一一对应套置在各固定挡块21上安装。每零部件5与其前后的零部件首尾卡合安装，构成结构牢固稳定的活动杆配件，再和固定挡边组件2套置配合构成结构强度优异的一体挡边结构。

所述分体式活动杆配件同理解决了目前竹板存在宽度瓶颈问题。而且活动杆配件为分体式，结构小巧，利于一人操作实现简易安装，当使用一定时间出现个别活动套杆部、活动挡杆或者二者安装结构出现损坏时，只需更换对应损坏的零部件即可，简单实用，成本低。

相应的，本案还涉及一种重组竹组坯用的分体式活动杆配件，如图6-图6-1，分体式活动杆配件的具体结构如上面所述。分体式活动杆配件应用于重组竹组坯垫板上，结构设计新颖小巧，不仅为生产拓宽尺寸竹板提供保障，而且使用方便，使用损坏后利于局部更换(可参加上面对应部分叙述)。

优选的，如图7-9所示，坯料底板1的对应每组固定挡边组件2的内侧位置凹设有沉槽12，该沉槽12沿坯料底板1的侧边长度延伸。沉槽的两端处可以不贯穿设置，较佳的呈贯穿设置，以利于废渣清理。活动套杆组件3的对应安装活动挡杆组件4的侧壁的自由边垂直连接有沉板33，该沉板33与沉槽12相适配，沉板33可以恰好匹配沉置在沉槽12内，并且沉板33在沉置状态下其上表面与坯料底板1的上表面相齐平。活动挡杆组件4和沉板33对应呈上下设置。

所述活动套杆组件3的设计还十分利于其在组坯垫板上简易组装，活动挡杆组件4的各活动挡杆41借助沉板33的支撑而相对定位，由此组装时不会因为各活动挡杆41的随意摆动性而影响安装，如此在安装活动套杆组件3时可以由一操作人员简易操作即可，安装操作十分简易便捷，制作后拆卸过程中亦带来极大便利。另外安装中，通过沉板33和沉槽12的相互配合，以及所述导引凸条和导引凹槽的相互配合，实现安装过程的简易对位以及不同方向的定位特性，安装十分简单、便捷而且稳定牢固。

优选的，为了避免沉槽33的设置影响所生产竹束的底面平整性，将沉板33的外侧边沿设置为不超过活动挡杆组件4的外侧边沿，如图3所述二者相齐平，较佳地，将沉板33的外侧边沿设置为处于活动挡杆组件4的外侧边沿之内，如此沉槽就能够避开竹束的覆盖，确保竹板有效生产制作。

优选的，为了利于在工作中同步又有效地下压各活动挡杆41作用，活动挡杆41的自由端部具有下压弧形面411，该下压弧形面411一体成型在端面和侧面上，该侧面为活动挡杆411下摆时朝上的对应侧面(参见图4所示)。进一步，所述下压弧形面411的弧形轨迹为以下压时间为自变量的二次函数，如此使各活动挡杆41在制作过程中配合度更佳，更利于竹板的高品质成型制作。

优选的，所述固定挡边组件2呈方形状挡条结构，该方形状挡条结构具有顶表面，靠近侧边11边沿的外侧面和与之相对一侧的内侧面。该内侧面和顶表面上一体涂覆有光滑耐磨涂层(图中未示)。如此固定挡边组件2在发挥优异的挡边效果的同时，通过光滑耐磨涂层还避免反复摆动地各活动挡杆41对该固定挡边组件2的内侧面的磨损问题，确保固定挡边组件2的有效挡边面(内侧面)的完好性，确保发挥持久耐用的挡边作用，提升使用寿命。

优选的，坯料底板1的中部，特别是对应两沉槽12之间凹设有镶版槽，该镶版槽内匹配镶设有带有图案花纹版面的镶版结构(图中未示)。如此根据需要与镶版槽内匹配镶置有所需图案花纹版面的镶版，图案花纹版面朝上设置，如此即可在生产制作竹板的同时制得带有所需图案花纹表面的效果。

以上所述仅为本发明的优选实施例，凡跟本发明权利要求范围所做的均等变化和修饰，均应属于本发明权利要求的范围。

Claims (9)

1.一种重组竹组坯垫板，其特征在于：包括坯料底板、两组固定挡边组件、两组活动套杆组件以及两组活动挡杆组件；坯料底板具有对应挡竹束坯料的对应两侧边；两组固定挡边组件分别固定设于坯料底板的两侧边，并且每组固定挡边组件均沿对应侧边的长度方向延伸设置；活动套杆组件呈条形状并且横截面呈“冂”字型结构，两组活动套杆组件分别对应匹配地活动套设在两组固定挡边组件上；两组活动挡杆组件分别安装于两组活动套杆组件的侧壁上，每组活动挡杆组件包括在活动套杆组件侧壁上呈一字间隔排列的若干根活动挡杆，每相邻两根活动挡杆的间距大于活动挡杆的长度值。

2.如权利要求1所述的一种重组竹组坯垫板，其特征在于：所述各活动挡杆的一端部通过锁紧螺栓可摆动地锁设在活动套杆组件上，锁紧螺栓贯穿活动套杆组件的两侧壁设置。

3.如权利要求2所述的一种重组竹组坯垫板，其特征在于：所述每组固定挡边组件由一字间隔排开的若干块固定挡块构成；相邻两锁紧螺栓的间距与相邻两固定挡块的间距相等；活动套杆组件套设在固定挡边组件状态下，各活动挡杆对应的锁紧螺栓与间隔排开的各固定挡块相交错设置，各活动挡杆可活动下摆至与对应的固定挡块内外叠置。

4.如权利要求2或3所述的一种重组竹组坯垫板，其特征在于：所述活动套杆组件的内腔中、对应供锁紧螺栓锁紧的位置处，还一体焊置有填补强块，该填补强块一体连接套杆组件的二侧壁，锁紧螺栓贯穿过该填补强块安装设置。

5.如权利要求1所述的一种重组竹组坯垫板，其特征在于：所述固定挡边组件为横截面呈梯形的梯形挡边组件，活动套杆组件的内腔呈与梯形挡边组件相适配的梯形槽结构。

6.如权利要求1所述的一种重组竹组坯垫板，其特征在于：所述每组活动套杆组件和相应组的活动挡杆组件一体称之为活动杆配件，该活动杆配件为分体式活动杆配件，由若干相同的零部件组合构成；每个零部件包括一活动套杆部和一活动挡杆；该活动套杆部呈横截面呈“冂”字型的杆结构，该杆结构具有顶壁和相对的二侧壁；杆结构的两端部呈能够对应匹配卡合的卡合公结构和卡合母结构；活动挡杆的一端活动锁设在活动套杆部的一侧壁上并且锁设在靠近杆结构的一端部位置，活动挡杆的长度小于活动套杆部的最小长度尺寸值。

7.如权利要求1所述的一种重组竹组坯垫板，其特征在于：所述活动挡杆的自由端部具有下压弧形面，该下压弧形面一体成型在端面和侧面上，该侧面为活动挡杆下摆中朝上的对应侧面；下压弧形面的弧形轨迹为以下压时间为自变量的二次函数所对应的函数轨迹。

8.如权利要求1所述的一种重组竹组坯垫板，其特征在于：所述固定挡边组件呈方形状挡条结构，该方形状挡条结构具有顶表面，靠近侧边沿的外侧面和与之相对的内侧面；该内侧面和顶表面上一体涂覆有光滑耐磨涂层。

9.如权利要求1所述的一种重组竹组坯垫板，其特征在于：所述坯料底板的中部凹设有镶版槽，该镶版槽内匹配镶设有带有图案花纹版面的镶版结构。