CN107087888A - 一种排污管内壁涂装装置 - Google Patents

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胡明磊
张维
余小燕
肖政渝
叶鸣均
陈龙
文杰
徐科
杨琪震
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CNNC Nuclear Power Operation Management Co Ltd
Nuclear Power Qinshan Joint Venture Co Ltd
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Abstract

本发明属于管道内壁修复技术领域，具体涉及一种排污管内壁涂装装置，目的是采用专业工具解决在法兰面大量破损或新做涂层时无法定位基准面的问题，目的是解决核电厂海水主管道上的排污管道内壁及焊接区域无法进行正常涂装的问题，设计一种能在视野不可达的狭小空间内进行涂层涂装作业的装置。其特征在于：它包括手柄、毛刷、基座和油漆储存罐；手柄固定在基座的上端，油漆储存罐固定在基座下端的左侧；毛刷分别设置在基座的左侧端面和油漆储存罐的上端面上。本发明通过将普通的涂装用刷子进行改造，将底部的刷子基座往水平方向延展，对排污管道内壁及其周边焊缝区域进行涂装作业。

Description

一种排污管内壁涂装装置
技术领域
本发明属于管道内壁修复技术领域，具体涉及一种排污管内壁涂装装置。
背景技术
国内沿海地区核电厂海水系统中存在着大量用于机组系统冷却用的海水管道，排污管为海水主管道上起管道排污作用的小管径管道，直径约10-15cm，长约15-20cm，以直接焊接形式安装在海水主管道上。排污管由于内部空间较小，且与主管道之间存在焊缝，属于管道的腐蚀敏感部位，在防腐层施工时极易产生涂层涂装质量不合格，存在着极大的腐蚀隐患。在机组检修时，对排污管及焊缝进行防腐施工往往采用拆卸海水主管道，从海水主管道内部对排污管内壁及焊缝进行防腐处理的方式，这种方式在海水主管道拆装时需要较长的检修工期，且需投入大量的人力物力，给现场施工带来诸多不便。
现有的维修技术中，在不拆卸海水主管道的前提下，对排污管及周边焊缝进行防腐处理只能采用较小的长柄毛刷对内部及其焊缝处进行涂层涂装，这种方式不但无法保证涂装质量，且对于焊缝处视野不可达的区域无法进行涂刷。焊缝处的防腐措施不到位极易产生腐蚀，导致管道在焊缝处穿孔，一旦在焊缝处穿孔，只能采用切割重新焊接的方法进行修复，整套修复程序不仅繁琐，且威胁着机组的正常安全运行。
因此，需要尽快研制出一种排污孔内壁及周边焊缝区域的涂层涂装装置，能够在不拆卸海水主管道的前提下对上述区域进行涂层涂装作业。
发明内容
本发明的目的是解决核电厂海水主管道上的排污管道内壁及焊接区域无法进行正常涂装的问题，设计一种能在视野不可达的狭小空间内进行涂层涂装作业的装置。
本发明是这样实现的：
一种排污管内壁涂装装置，包括手柄、毛刷、基座和油漆储存罐；手柄固定在基座的上端，油漆储存罐固定在基座下端的左侧；毛刷分别设置在基座的左侧端面和油漆储存罐的上端面上。
如上所述的基座整体为长杆状，用于安装毛刷和油漆储存罐。
如上所述的油漆储存罐整体为“U”形，用于储存毛刷上过剩的油漆，并在涂刷的过程中向毛刷提供油漆，保证在施工过程中毛刷上有足够量的油漆供给。
如上所述的毛刷分为上、下两个部分；上部的毛刷固定在基座的左侧端面，沿水平方向伸出，用于清理排污管道的内壁；下部的毛刷固定在油漆储存罐的上端面上，沿竖直方向伸出，用于清理海水主管道连接处的焊缝。
如上所述的手柄、基座和油漆储存罐均采用304不锈钢材料制成；毛刷采用尼龙610材料制成。
本发明的有益效果是：
本发明通过将普通的涂装用刷子进行改造，将底部的刷子基座往水平方向延展，对排污管道内壁及其周边焊缝区域进行涂装作业。此外，本发明使用程序相对简单，使用成本较低，能够应对各种复杂的现场工作环境。
附图说明
图1是本发明的一种排污管内壁涂装装置的主视图；
图2是本发明的一种排污管内壁涂装装置的工作状态图。
其中：1.手柄，2.毛刷，3.基座，4.油漆储存罐，5.法兰面，6.排污管道，7.海水主管道，8.焊缝。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行进一步描述。
如图1所示，一种排污管内壁涂装装置，包括手柄1、毛刷2、基座3和油漆储存罐4。手柄1固定在基座3的上端，油漆储存罐4固定在基座3下端的左侧。毛刷2分别设置在基座3的左侧端面和油漆储存罐4的上端面上。
基座3整体为长杆状，用于安装毛刷2和油漆储存罐4。
油漆储存罐4整体为“U”形，用于储存毛刷2上过剩的油漆，并在涂刷的过程中向毛刷2提供油漆，保证在施工过程中毛刷上有足够量的油漆供给。
毛刷2分为上、下两个部分。上部的毛刷2固定在基座3的左侧端面，沿水平方向伸出，用于清理排污管道6的内壁。下部的毛刷2固定在油漆储存罐4的上端面上，沿竖直方向伸出，用于清理海水主管道连接处的焊缝8。
在本实施例中，手柄1、基座3和油漆储存罐4均采用304不锈钢材料制成；毛刷2采用尼龙610材料制成。
本发明的工作原理如下：
使用时，对排污管6及焊缝8进行防腐处理时，无需拆卸海水主管道，只需打开法兰面5处的法兰盖即可进行防腐施工。具体步骤为：用手握住手柄1，将毛刷2全部用油漆浸润，在油漆储存槽4中留有适量的油漆做备用。将装置通过法兰面5放入排污管道6内，放入时，尽量不与管道内壁接触，油漆储存槽4应与排污管道6中轴线垂直，保证油漆储存槽4水平放置以防其中的油漆滴落在海水主管道7内。待油漆储存槽4进入排污管道6底部，即海水主管道7后，水平移动装置，使毛刷2紧贴管道内壁表面，上下移动装置，使毛刷2紧贴排污管道6与海水主管道7连接处的焊缝8。待装置放置完成后，用手握住手柄1，绕排污管6的中心主轴线旋转，对排污管6内壁及焊缝8进行涂装，如毛刷上的油漆余量不足，取出装置，重复上述步骤。待涂装完毕后，缓慢取出装置即可。
上面结合实施例对本发明的实施方法作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。本发明说明书中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。

Claims (5)

1.一种排污管内壁涂装装置，其特征在于：它包括手柄(1)、毛刷(2)、基座(3)和油漆储存罐(4)；手柄(1)固定在基座(3)的上端，油漆储存罐(4)固定在基座(3)下端的左侧；毛刷(2)分别设置在基座(3)的左侧端面和油漆储存罐(4)的上端面上。
2.根据权利要求1所述的排污管内壁涂装装置，其特征在于：所述的基座(3)整体为长杆状，用于安装毛刷(2)和油漆储存罐(4)。
3.根据权利要求1所述的排污管内壁涂装装置，其特征在于：所述的油漆储存罐(4)整体为“U”形，用于储存毛刷(2)上过剩的油漆，并在涂刷的过程中向毛刷(2)提供油漆，保证在施工过程中毛刷上有足够量的油漆供给。
4.根据权利要求1所述的排污管内壁涂装装置，其特征在于：所述的毛刷(2)分为上、下两个部分；上部的毛刷(2)固定在基座(3)的左侧端面，沿水平方向伸出，用于清理排污管道(6)的内壁；下部的毛刷(2)固定在油漆储存罐(4)的上端面上，沿竖直方向伸出，用于清理海水主管道连接处的焊缝(8)。
5.根据权利要求1所述的排污管内壁涂装装置，其特征在于：所述的手柄(1)、基座(3)和油漆储存罐(4)均采用304不锈钢材料制成；毛刷(2)采用尼龙610材料制成。
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