CN107084700A - 轧制线基础跟踪测量方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种轧制线基础跟踪测量方法。该方法包括:在原轧制线上选择两个点作为后视点和测站点;在所述原轧制线上除去所述后视点和所述测站点位置选择至少两个点作为所述预测点;将仪器放置于所述测站点,通过所述后视点多次测量确定各个所述预测点稳定后相对于所述原轧制线的位置。本发明提供的轧制线基础跟踪测量方法通过安置于测站点的仪器对预测点直接进行测试比较确定预测点相对于原轧制线的位置对轧制线基础位移进行跟踪测试,测试方法简单,测试过程中受外界影响因素减小,仪器的测站点无需多次转站减小了不同站点引起的误差,因此,该方法调整过程中调整精确可靠,提高了对轧制线基础测量的精度。
Description
技术领域
本发明涉及测量技术领域,具体而言,涉及一种轧制线基础跟踪测量方法。
背景技术
在某轧制工程中,由于距轧线60m处施工的旋流池设计深度-52m、降水深度70m、直径30m。在施工过程中长时间降水,造成轧线基础部分区域位移,给设备安装带来困难。已观测完的安装基准点、中心线,随着地下降水发生变化使设备安装无法定位,给施工安装进度带来影响,致使设备安装位置的精度降低。在这种情况下,必须测量跟踪定期观测,掌握轧制线基础的变化规律。经过长期例如三个月的定期观测,一直到基础基本趋于稳定状态,根据测试结果再把位移的差值准确的修正,保证设备之间的高差和设计尺寸不变即保证设备安装位置的精度。
但是,在实测方案中,用极坐标的法观测,现场障碍物较多,需要多次转站,考虑到设站的增多,观测精度的误差积累也会增大致使观测精度低。
发明内容
鉴于此,本发明提出了一种轧制线基础跟踪测量方法,旨在解决现有测量方法观测精度低的问题。
一个方面,本发明提出了一种轧制线基础跟踪测量方法,该方法包括如下步骤:确定后视点和测站点步骤,在原轧制线上选择两个点作为后视点和测站点;确定预测点步骤,在所述原轧制线上除去所述后视点和所述测站点位置选择至少两个点作为所述预测点;预测点测量步骤,将仪器放置于所述测站点,通过所述后视点多次测量确定各个所述预测点稳定后相对于所述原轧制线的位置。
进一步地,上述一种轧制线基础跟踪测量方法,所述确定后视点和测站点步骤中,所述后视点和所述测站点相对于所述原轧制线的位置不变。
进一步地,上述一种轧制线基础跟踪测量方法,所述确定后视点和测站点步骤进一步包括如下子步骤:选点子步骤,在所述原轧制线上选择的两个点分别作为所述后视点和所述测站点;测试子步骤,测试所述后视点和所述测站点相对于所述原轧制线的位置;判断子步骤,如果所述后视点和所述测站点相对于所述原轧制线的位置不变,则所述后视点和所述测站点的位置确定。
进一步地,上述一种轧制线基础跟踪测量方法,所述测试子步骤进一步包括:在所述后视点与所述测站点所在的竖直线之间选择一点作为辅助测试点,并且,所述辅助测试点与降水池置于所述原轧制线的两侧;将所述仪器放置于所述辅助测试点,多次测量所述后视点与所述测站点相对于所述原轧制线的位置并比较其位置变化。
进一步地,上述一种轧制线基础跟踪测量方法,所述预测点测量步骤进一步包括:如果所述后视点和所述测站点的相对位置变化,则重新在所述原轧制线上进行选点和测试直至其相对位置不变。
进一步地,上述一种轧制线基础跟踪测量方法,所述预测点测量步骤中每次测量之间间隔的时间相等。
进一步地,上述一种轧制线基础跟踪测量方法,在所述预测点测量步骤之后还包括:轧制线确定步骤,通过各个所述预测点测试的多个相对位置求平均值确定移动后的新轧制线。
进一步地,上述一种轧制线基础跟踪测量方法,所述后视点与所述降水池的距离大于所述测站点与所述降水池的距离。
进一步地,上述一种轧制线基础跟踪测量方法,所述测站点与所述降水池的距离大于各个所述预测点与所述降水池的距离。
进一步地,上述一种轧制线基础跟踪测量方法,所述仪器为全站仪。
本发明提供的轧制线基础跟踪测量方法通过安置于测站点的仪器对预测点直接进行测试比较确定预测点相对于原轧制线的位置对轧制线基础位移进行跟踪测试,测试方法简单,测试过程中受外界影响因素减小,仪器的测站点无需多次转站减小了不同站点引起的误差,因此,该方法调整过程中调整精确可靠,提高了对轧制线基础测量的精度。另外,该方法无需多次转站减少了劳动力的投入,提高了测量的工作效率,降低了测量的安全隐患。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本发明实施例提供的轧制线基础跟踪测量方法的流程示意图;
图2为本发明实施例提供的轧制线基础跟踪测量方法的轧制线的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的确定后视点和测站点步骤的流程示意图;
图4为本发明实施例提供的测试子步骤的流程示意图;
图5为本发明实施例提供的轧制线基础跟踪测量方法的又一流程示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
参见图1和图2,该方法可以包括如下步骤:
确定后视点和测站点步骤S1,在原轧制线1上选择两个点作为后视点B和测站点C。
具体地,根据距离降水池2越远,受其降水影响越小,故可以首先在原轧制线1距离降水池2较远的一端选择两个点B和C。然后,其中两个点中,可以规定距离降水池2较远的点B为后视点,另一个点C为测站点,即后视点B与降水池2的距离大于测站点C与降水池2的距离。为提高测试精度和设备安装精度,优选地,后视点B和测站点C相对于原轧制线1的位置不变即后视点B和测站点C的位置不会随降水位置2的降水上下左右变化(相对于图2所示的位置而言)。其中,为进一步提高测试精度和设备安装精度,进一步优选地,测站点C稳定以便于仪器的安置。
确定后视点和测站点步骤S2,原轧制线1上除去后视点B和测站点C位置选择至少两个点作为预测点。
具体地,可以在原轧制线1上距离降水池2较近的不同于后视点B和测站点C的位置处选择至少两点作为预测点。具体实施时,为进一步确保设备安装精度,可以在冷床中心线3、精轧机中心线4、粗轧机中心线5和加热炉中心线6的两侧均选择两点作为观测点,可以按照与降水位置2的距离分别标记为点B、点C、点D、点E、点F和点G,其中距离降水位置2最远的点B作为后视点,点C作为测站点,点D距离测站点C较近,则点D的位置可以也可以作为基准比较点E、点F和点G的位置变化。其中,为便于测量,优选地,点D、点E、点F和点G与测站点之间的距离不宜太远。
预测点测量步骤S3,将仪器放置于测站点C,通过后视点B多次测量确定各个预测点稳定后相对于原轧制线1的位置。
具体地,首先,将仪器放置于测站点C处,通过后视点B分别测试预测点即点D、点E、点F和点G的位置观察其位置变化,可以通过测试预测点与原轧制线的夹角判断其位置变化,例如通过仪器测试夹角∠BCD的变化判断点D相对于原轧制线的位置。可以测量各个预测点的相对位置后,间隔预设时间后重复测量直至总的预设时间,也就是说,每次测量之间间隔的时间即预设时间可以相等。本实施例中,预设时间和总的预设时间可以根据实际情况确定,本实施例中对其不做任何限定。优选地,预设时间可以为48h,即可以隔天测试,总的预设时间可以为三个月。待各个预测点的相对位置稳定时即其相对位置变化在预设范围内,通过测试结果确定各个预测点受降水影响移动后相对于原轧制线的位置。本实施例中,预设范围可以根据实际情况确定,本实施例中对其不做任何限定。其中,测量使用的仪器可以为全站仪,当然该仪器也可以为其他测量仪器,本实施例中对其不做任何限定。
可以看出,本实施例中提供的轧制线基础跟踪测量方法通过安置于测站点的仪器对预测点直接进行测试比较确定预测点相对于原轧制线的位置对轧制线基础位移进行跟踪测试,测试方法简单,测试过程中受外界影响因素减小,仪器的测站点无需多次转站减小了不同站点引起的误差,因此,该方法调整过程中调整精确可靠,提高了对轧制线基础测量的精度。另外,该方法无需多次转站减少了劳动力的投入,提高了测量的工作效率,降低了测量的安全隐患。
图3,图3为本发明实施例提供的确定后视点和测站点步骤的流程示意图。如图所示,确定后视点和测站点步骤S1进一步包括如下子步骤:
选点子步骤S11,在原轧制线上选择的两个点分别作为后视点和测站点。具体地,首先可以在原轧制线1上选择两个点B和C,然后可以在两点中选择与降水位置2距离较远的点B为后视点,另外一点为测站点。根据距离降水池2越远,受其降水影响越小,故可以在原轧制线1距离降水池2较远的一端选择两个点B和C。
测试子步骤S12,测试后视点和测站点相对于原轧制线的位置。具体地,可以通过仪器多次测试后视点B和测站点C相对于原轧制线1的位置即判定后视点B和测站点C是否受降水影响。
判断子步骤S13,如果后视点和测站点相对于原轧制线的位置不变,则后视点和测站点的位置确定。
具体地,如果后视点B和测站点C相对于原轧制线的位置不变即不受降水的影响,则后视点B和测站点C位置确定不变更,可以作为基准测试预测点的相对位置。其中,位置不变可以表示测量的值固定不变或者是测量值的差值在一定范围内,该范围可以根据实际情况确定,本实施例中对其不做任何限定。具体实施时,如果后视点B和测站点C相对于原轧制线的位置变化即后视点B和测站点C受降水的影响,则再次重复进行确定后视点和测站点步骤这一步骤即再次在原轧制线上选点作为新的后视点和测站点并测量其位置变化直至选择的后视点和测站点的相对位置不变。
可以看出,本实施例中通过对后视点和测站点位置的测量确保预测点测试的精准度,进一步提高了对轧制线基础测量的精度。
参见图2和图4,测试子步骤S12进一步包括:
S121,在后视点与测站点所在的竖直线之间选择一点作为辅助测试点,并且,辅助测试点与降水池2置于原轧制线1的两侧。
具体地,为便于后视点B与测站点C的测量,可以在后视点B与测站点C所在的竖直线(相对于图2所示的位置而言)之间选择一点A作为辅助测试点,并且,辅助测试点A与降水池2可以分别置于原轧制线1的两侧(如图2所示的上下两侧)。
S122,将仪器放置于辅助测试点,多次测量后视点与测站点相对于原轧制线的位置并比较其位置变化。
具体地,首先可以将仪器放置于辅助测试点A处,然后通过多次测量后视点B与测站点C相对于原轧制线的位置并比较其位置变化。具体实施时,可以通过测试夹角∠BAC以及辅助测试点A与后视点B之间的距离AB测试后视点B与测站点C相对于原轧制线1的位置。优选地,每次测量之间间隔时间可以相同。其中,测量的总时间和每次测量之间间隔时间可以根据实际情况确定,本实施例中对其不做任何限定。其中,测量使用的仪器可以为全站仪,当然该仪器也可以为其他测量仪器,本实施例中对其不做任何限定。
本实施例中通过辅助测试点测量后视点与测站点的相对位置以保证选择的后视点与测站点的位置的稳定性,进一步确保了轧制线基础测量的精度。
参见图5,图5为本发明实施例提供的轧制线基础跟踪测量方法的又一流程示意图。如图所示,该方法可包括如下子步骤:
确定后视点和测站点步骤S1,在原轧制线1上选择两个点作为后视点B和测站点C。
确定预测点步骤S2,在原轧制线1上除去后视点B和测站点C位置选择至少两个点作为预测点。
预测点测量步骤S3,将仪器放置于测站点C,通过后视点B多次测量确定各个预测点稳定后相对于原轧制线1的位置。
轧制线确定步骤S4,通过各个预测点测试的多个相对位置求平均值确定移动后的新轧制线7。
具体地,首先可以在各个预测点测量值中选择稳定后的测量值,然后分别将各个预测点测量的多个相对位置求平均值求得各个预测点稳定后的相对位置,最后根据各个预测点的相对位置绘制确定受降水影响移动后的新轧制线7。
可以看出,本实施例中提供的方法可以直接轧制线上各点的位移值,可以直接确定轧制线修正值,进而提高设备安装的效率。
综上所述,本实施例提供的轧制线基础跟踪测量方法通过安置于测站点的仪器对预测点直接进行测试比较确定预测点相对于原轧制线的位置对轧制线基础位移进行跟踪测试,测试方法简单,测试过程中受外界影响因素减小,仪器的测站点无需多次转站减小了不同站点引起的误差,因此,该方法调整过程中调整精确可靠,提高了对轧制线基础测量的精度。另外,该方法无需多次转站减少了劳动力的投入,提高了测量的工作效率,降低了测量的安全隐患。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种轧制线基础跟踪测量方法,其特征在于,包括如下步骤:
确定后视点和测站点步骤,在原轧制线上选择两个点作为后视点和测站点;
确定预测点步骤,在所述原轧制线上除去所述后视点和所述测站点位置选择至少两个点作为所述预测点;
预测点测量步骤,将仪器放置于所述测站点,通过所述后视点多次测量确定各个所述预测点稳定后相对于所述原轧制线的位置。
2.根据权利要求1所述的轧制线基础跟踪测量方法,其特征在于,
所述确定后视点和测站点步骤中,所述后视点和所述测站点相对于所述原轧制线的位置不变。
3.根据权利要求2所述的轧制线基础跟踪测量方法,其特征在于,所述确定后视点和测站点步骤进一步包括如下子步骤:
选点子步骤,在所述原轧制线上选择的两个点分别作为所述后视点和所述测站点;
测试子步骤,测试所述后视点和所述测站点相对于所述原轧制线的位置;
判断子步骤,如果所述后视点和所述测站点相对于所述原轧制线的位置不变,则所述后视点和所述测站点的位置确定。
4.根据权利要求3所述的轧制线基础跟踪测量方法,其特征在于,所述测试子步骤进一步包括:
在所述后视点与所述测站点所在的竖直线之间选择一点作为辅助测试点,并且,所述辅助测试点与降水池置于所述原轧制线的两侧;
将所述仪器放置于所述辅助测试点,多次测量所述后视点与所述测站点相对于所述原轧制线的位置并比较其位置变化。
5.根据权利要求3所述的轧制线基础跟踪测量方法,其特征在于,所述预测点测量步骤进一步包括:
如果所述后视点和所述测站点的相对位置变化,则重新在所述原轧制线上进行选点和测试直至其相对位置不变。
6.根据权利要求1所述的轧制线基础跟踪测量方法,其特征在于,所述预测点测量步骤中每次测量之间间隔的时间相等。
7.根据权利要求1至6任一项所述的轧制线基础跟踪测量方法,其特征在于,在所述预测点测量步骤之后还包括:
轧制线确定步骤,通过各个所述预测点测试的多个相对位置求平均值确定移动后的新轧制线。
8.根据权利要求1至6任一项所述的轧制线基础跟踪测量方法,其特征在于,所述后视点与所述降水池的距离大于所述测站点与所述降水池的距离。
9.根据权利要求1至6任一项所述的轧制线基础跟踪测量方法,其特征在于,所述测站点与所述降水池的距离大于各个所述预测点与所述降水池的距离。
10.根据权利要求1至6任一项所述的轧制线基础跟踪测量方法,其特征在于,所述仪器为全站仪。
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