CN107083164B - 一种涂层及卫浴用品制作方法 - Google Patents
一种涂层及卫浴用品制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107083164B CN107083164B CN201710337749.9A CN201710337749A CN107083164B CN 107083164 B CN107083164 B CN 107083164B CN 201710337749 A CN201710337749 A CN 201710337749A CN 107083164 B CN107083164 B CN 107083164B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- resin
- coating
- parts
- bathroom
- curing agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 48
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 56
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 56
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 46
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 32
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 42
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical group CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 17
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical group [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 12
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 11
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 6
- MMEDJBFVJUFIDD-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(carboxymethyl)phenyl]acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC=C1CC(O)=O MMEDJBFVJUFIDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000007711 solidification Methods 0.000 abstract 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 abstract 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 1
- OEOIWYCWCDBOPA-UHFFFAOYSA-N 6-methyl-heptanoic acid Chemical compound CC(C)CCCCC(O)=O OEOIWYCWCDBOPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D167/06—Unsaturated polyesters having carbon-to-carbon unsaturation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
- C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明提供了一种涂层及卫浴用品制作方法，所述涂层包括以下重量份的原料制成：DS279P树脂10‑13份、DC191树脂11‑14份、苯乙烯2‑2.5份、碳酸钙30‑33份、促进剂0.5‑1.5份以及固化剂0.4‑0.7份。通过采用DS279P树脂和DC191树脂两种性能不同的树脂进行混合，同时加入苯乙烯和碳酸钙进行混合，得到细致均匀的胶体材料，同时为了加快固化，缩短固化的时间，还加入了促进剂，以保证卫浴用品制作的效率，最后加入固化剂，利用固化剂其树脂材料和促进剂之间发生的化学作用将卫浴用品最终成型，以完成卫浴用品的制作。使用所述涂层制得的卫浴用品具有表面平整光滑，无气泡，无漏粘，无树脂流痕的优点。
Description
技术领域
本发明属于卫浴用品制作技术领域，具体涉及一种涂层及卫浴用品制作方法。
背景技术
卫浴用品是现代家居卫浴装修中常常使用到的一类洁具产品，主要包括浴缸、洗面盆和马桶等，其使用材质也相当丰富，一般以陶瓷以及亚克力材质的比较居多，而亚克力材质的卫浴用品更加的节能与环保，因此也备受人们的喜爱。
现有亚克力材质的卫浴用品的制作流程一般是先使用亚克力板制作出初步外形，再在亚克力板制成的框架上涂抹、喷洒树脂类物质，静置晾干后即可得到卫浴用品。但是目前使用的树脂类物质制成的卫浴用品容易出现有树脂留痕、裂痕，破损、鼓泡等现象，不能满足人们的需要。
发明内容
为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种涂层及卫浴用品制作方法。使用所述涂层制得的卫浴用品具有表面平整光滑，无气泡，无漏粘，无树脂流痕的优点。
本发明的目的之一是提供一种涂层；
本发明的目的之二是提供一种卫浴用品制作方法。
所述涂层包括以下重量份的原料制成：DS279P树脂10-13份、DC191树脂11-14份、苯乙烯2-2.5份、碳酸钙30-33份、促进剂0.5-1.5份以及固化剂0.4-0.7份。
根据本发明的涂层，其中，所述DS279P树脂全称为DS279P不饱和聚酯树脂，所述DS279P树脂的性能指标为：酸值11-11.5mgKOH/g；25℃时的粘度为0.15-0.25Pa·s；固体含量为51.5-55.5％；硬化时间13-17min；25℃时的凝胶时间7-12min。
其中，酸值的检测标准以GB/T 2895-2008为准，粘度、固体含量、硬化时间和凝胶时间的检测标准以GB/T 7193-2008为准。
根据本发明的涂层，其中，所述DC191树脂的性能指标为：酸值为17-23mgKOH/g；25℃时的粘度为0.25-0.45Pa·s；固体含量为68-75％；80℃时的热稳定性≥24h；25℃时的凝胶时间为5-18min。
其中，酸值的检测标准以GB/T 2895-2008为准，粘度、固体含量、热稳定性和凝胶时间的检测标准以GB/T 7193-2008为准。
根据本发明的涂层，其中，所述碳酸钙的粒径为400-1200目。
根据本发明的涂层，其中，所述碳酸钙的粒径为800目。
根据本发明的涂层，其中，所述促进剂为异辛酸钴促进剂。
根据本发明的涂层，其中，所述异辛酸钴促进剂中钴含量为0.7-0.9％。
根据本发明的涂层，其中，所述固化剂为甲基乙基酮。
根据本发明的卫浴用品的制作方法，使用上述任一所述的涂层。
根据本发明的卫浴用品的制作方法，包括以下步骤：
A、制作得到卫浴用品坯体；
B、将DS279P树脂、DC191树脂、苯乙烯、碳酸钙和促进剂混合并搅拌均匀后，涂抹在步骤A得到的卫浴用品坯体表面上，得到卫浴用品半成品；
C、将所述固化剂均匀喷洒在步骤B得到的卫浴用品半成品上，静置后得到卫浴用品。
根据本发明的卫浴用品的制作方法，在步骤B中，搅拌时的温度为40-45℃，搅拌时间为20-30min。
本发明的有益效果为：
本发明提供了一种涂层，通过采用DS279P树脂和DC191树脂两种性能不同的树脂进行混合，同时加入苯乙烯和碳酸钙进行混合，得到细致均匀的胶体材料，同时为了加快固化，缩短固化的时间，还加入了促进剂，以保证卫浴用品制作的效率，最后加入固化剂，利用固化剂其树脂材料和促进剂之间发生的化学作用将卫浴用品最终成型，以完成卫浴用品的制作。使用所述涂层制得的卫浴用品具有表面平整光滑，无气泡，无漏粘，无树脂流痕的优点。
本发明中的涂层，使用400-1200目粒径的碳酸钙，最优选为800目；400-1200目粒径的碳酸钙的颗粒较细，能够保证卫浴用品成品的光滑度；800目的碳酸钙，既能保证卫浴用品成品的光滑度，又便于制作操作。
本发明中的涂层，使用异辛酸钴促进剂和甲基乙基酮作为固化剂，异辛酸钴促进剂、树脂材料和甲基乙基酮之间会发生剧烈的化学作用，从而使涂层迅速固化硬化。
本发明中的卫浴用品制作方法，现将促进剂与除固化剂外的其他原料混合，缩短胶体材料固化的时间，在完成初步固化后得到卫浴用品半成品，将固化剂喷洒在卫浴用品半成品上，固化剂会和促进剂发生激烈的化学反应，使树脂组合物迅速固化硬化；将促进剂和固化剂依次混合而不是直接混合，既缩短了制作的时间，又避免了将促进剂和固化剂直接混合导致树脂组合物迅速固化导致加工困难的情况。
本发明中的卫浴用品制作方法，再加入固化剂时，通过控制固化剂的种类和添加的量，控制固化的时间，保证既不会固化速度过快导致成品性脆，也不会固化速度过慢进而影响制作效率。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
在本发明中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所有的设备和原料等均可从市场购得或是本行业常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。
以下实施例中，每1重量份的重量为1kg。
实施例1
一种涂层，包括以下重量份的原料制成:DS279P树脂10份、DC191树脂14份、苯乙烯2份、1200目的碳酸钙30份、异辛酸钴促进剂1.5份以及甲基乙基酮0.4份。
所述DS279P树脂的性能指标为：酸值11.5mgKOH/g；25℃时的粘度为0.15Pa·s；固体含量为55.5％；硬化时间13min；25℃时的凝胶时间12min。
所述DC191树脂的性能指标为：酸值为23mgKOH/g；25℃时的粘度为0.25Pa·s；固体含量为75％；80℃时的热稳定性≥24h；25℃时的凝胶时间为5min。所述异辛酸钴促进剂中钴含量为0.9％。
使用所述涂层制作卫浴用品的方法，包括以下步骤：
A、制作得到卫浴用品坯体；
B、将DS279P树脂、DC191树脂、苯乙烯、碳酸钙和促进剂混合并在40℃下搅拌30min后，涂抹在步骤A得到的卫浴用品坯体表面上，得到卫浴用品半成品；
C、将所述固化剂均匀喷洒在步骤B得到的卫浴用品半成品上，静置后得到卫浴用品。
使用所述涂层制得的卫浴用品表面平整光滑，无气泡，无漏粘，和无树脂流痕，并且在95℃水煮100小时后表面无裂痕、无破损、无鼓包，且色差△E≤3，表明卫浴用品具有优异的耐水性能和表观性能。
本实施例中，制作的卫浴用品为浴缸。
实施例2
一种涂层，包括以下重量份的原料制成:DS279P树脂13份、DC191树脂11份、苯乙烯2.5份、400目的碳酸钙33份、异辛酸钴促进剂0.5份以及甲基乙基酮0.7份。
所述DS279P树脂的性能指标为：酸值11mgKOH/g；25℃时的粘度为0.25Pa·s；固体含量为51.5％；硬化时间17min；25℃时的凝胶时间7min。
所述DC191树脂的性能指标为：酸值为17mgKOH/g；25℃时的粘度为0.45Pa·s；固体含量为68％；80℃时的热稳定性≥24h；25℃时的凝胶时间为18min。所述异辛酸钴促进剂中钴含量为0.7％。
使用所述涂层制作卫浴用品的方法，包括以下步骤：
A、制作得到卫浴用品坯体；
B、将DS279P树脂、DC191树脂、苯乙烯、碳酸钙和促进剂混合并在45℃下搅拌20min后，涂抹在步骤A得到的卫浴用品坯体表面上，得到卫浴用品半成品；
C、将所述固化剂均匀喷洒在步骤B得到的卫浴用品半成品上，静置后得到卫浴用品。
使用所述涂层制得的卫浴用品表面平整光滑，无气泡，无漏粘，和无树脂流痕，并且在95℃水煮100小时后表面无裂痕、无破损、无鼓包，且色差△E≤3，表明卫浴用品具有优异的耐水性能和表观性能。
本实施例中，制作的卫浴用品为面盆。
实施例3
一种涂层，包括以下重量份的原料制成:DS279P树脂11.8份、DC191树脂12.8份、苯乙烯2.2份、800目的碳酸钙31.5份、异辛酸钴促进剂1份以及甲基乙基酮0.55份。
所述DS279P树脂的性能指标为：酸值11.3mgKOH/g；25℃时的粘度为0.2Pa·s；固体含量为53.6％；硬化时间15min23s；25℃时的凝胶时间9min47s。
所述DC191树脂的性能指标为：酸值为20mgKOH/g；25℃时的粘度为0.35Pa·s；固体含量为71％；80℃时的热稳定性≥24h；25℃时的凝胶时间为11min。所述异辛酸钴促进剂中钴含量为0.8％。
使用所述涂层制作卫浴用品的方法，包括以下步骤：
A、制作得到卫浴用品坯体；
B、将DS279P树脂、DC191树脂、苯乙烯、碳酸钙和促进剂混合并在42℃下搅拌25min后，涂抹在步骤A得到的卫浴用品坯体表面上，得到卫浴用品半成品；
C、将所述固化剂均匀喷洒在步骤B得到的卫浴用品半成品上，静置后得到卫浴用品。
使用所述涂层制得的卫浴用品表面平整光滑，无气泡，无漏粘，和无树脂流痕，并且在95℃水煮100小时后表面无裂痕、无破损、无鼓包，且色差△E≤3，表明卫浴用品具有优异的耐水性能和表观性能。
本实施例中，制作的卫浴用品为马桶。
本发明提供了一种涂层，通过采用DS279P树脂和DC191树脂两种性能不同的树脂进行混合，同时加入苯乙烯和碳酸钙进行混合，得到细致均匀的胶体材料，同时为了加快固化，缩短固化的时间，还加入了促进剂，以保证卫浴用品制作的效率，最后加入固化剂，利用固化剂其树脂材料和促进剂之间发生的化学作用将卫浴用品最终成型，以完成卫浴用品的制作。使用所述涂层制得的卫浴用品具有表面平整光滑，无气泡，无漏粘，无树脂流痕的优点。
本发明中的涂层，使用400-1200目粒径的碳酸钙，最优选为800目；400-1200目粒径的碳酸钙的颗粒较细，能够保证卫浴用品成品的光滑度；800目的碳酸钙，既能保证卫浴用品成品的光滑度，又便于制作操作。
本发明中的涂层，使用异辛酸钴促进剂和甲基乙基酮作为固化剂，异辛酸钴促进剂、树脂材料和甲基乙基酮之间会发生剧烈的化学作用，从而使涂层迅速固化硬化。
本发明中的卫浴用品制作方法，现将促进剂与除固化剂外的其他原料混合，缩短胶体材料固化的时间，在完成初步固化后得到卫浴用品半成品，将固化剂喷洒在卫浴用品半成品上，固化剂会和促进剂发生激烈的化学反应，使树脂组合物迅速固化硬化；将促进剂和固化剂依次混合而不是直接混合，既缩短了制作的时间，又避免了将促进剂和固化剂直接混合导致树脂组合物迅速固化导致加工困难的情况。
本发明中的卫浴用品制作方法，再加入固化剂时，通过控制固化剂的种类和添加的量，控制固化的时间，保证既不会固化速度过快导致成品性脆，也不会固化速度过慢进而影响制作效率。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种用于卫浴用品的涂层，其特征在于，由以下重量份的原料制成：DS279P树脂10-13份、DC191树脂11-14份、苯乙烯2-2.5份、碳酸钙30-33份、促进剂0.5-1.5份以及固化剂0.4-0.7份；
所述DS279P树脂的性能指标为：酸值11-11.5mgKOH/g；25℃时的粘度为0.15-0.25Pa·s；固体含量为51.5-55.5％；硬化时间13-17min；25℃时的凝胶时间7-12min；
所述DC191树脂的性能指标为：酸值为17-23mgKOH/g；25℃时的粘度为0.25-0.45Pa·s；固体含量为68-75％；80℃时的热稳定性≥24h；25℃时的凝胶时间为5-18min；
所述碳酸钙的粒径为800目。
2.根据权利要求1所述的涂层，其特征在于，所述促进剂为异辛酸钴促进剂。
3.根据权利要求2所述的涂层，其特征在于，所述异辛酸钴促进剂中钴含量为0.7-0.9wt％。
4.根据权利要求1所述的涂层，其特征在于，所述固化剂为甲基乙基酮。
5.一种卫浴用品的制作方法，其特征在于，使用权利要求1-4任一所述的涂层。
6.根据权利要求5所述的制作方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
A、制作得到卫浴用品坯体；
B、将DS279P树脂、DC191树脂、苯乙烯、碳酸钙和促进剂混合并在40-45℃下搅拌20-30min后，涂抹在步骤A得到的卫浴用品坯体表面上，得到卫浴用品半成品；
C、将所述固化剂均匀喷洒在步骤B得到的卫浴用品半成品上，静置后得到卫浴用品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710337749.9A CN107083164B (zh) | 2017-05-12 | 2017-05-12 | 一种涂层及卫浴用品制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710337749.9A CN107083164B (zh) | 2017-05-12 | 2017-05-12 | 一种涂层及卫浴用品制作方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107083164A CN107083164A (zh) | 2017-08-22 |
| CN107083164B true CN107083164B (zh) | 2020-02-21 |
Family
ID=59607620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710337749.9A Active CN107083164B (zh) | 2017-05-12 | 2017-05-12 | 一种涂层及卫浴用品制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107083164B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111772516A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-10-16 | 惠达卫浴股份有限公司 | 一种浴缸的制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1418774A (zh) * | 2001-11-14 | 2003-05-21 | 葛文杰 | 利用不饱和聚酯树脂生产卫浴产品及工艺方法和生产设备 |
| WO2009032056A1 (en) * | 2007-08-30 | 2009-03-12 | Ashland Licensing And Intellectual Property Llc | Low blush gelcoats having high color fastness |
| CN103396039A (zh) * | 2013-07-01 | 2013-11-20 | 临海市朵纳卫浴有限公司 | 一种新型人造石台盆及其生产工艺 |
| CN105623493A (zh) * | 2016-04-05 | 2016-06-01 | 成都优品化工有限公司 | 一种双重固化不饱和聚酯白色底漆及其制备方法 |
-
2017
- 2017-05-12 CN CN201710337749.9A patent/CN107083164B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1418774A (zh) * | 2001-11-14 | 2003-05-21 | 葛文杰 | 利用不饱和聚酯树脂生产卫浴产品及工艺方法和生产设备 |
| WO2009032056A1 (en) * | 2007-08-30 | 2009-03-12 | Ashland Licensing And Intellectual Property Llc | Low blush gelcoats having high color fastness |
| CN103396039A (zh) * | 2013-07-01 | 2013-11-20 | 临海市朵纳卫浴有限公司 | 一种新型人造石台盆及其生产工艺 |
| CN105623493A (zh) * | 2016-04-05 | 2016-06-01 | 成都优品化工有限公司 | 一种双重固化不饱和聚酯白色底漆及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107083164A (zh) | 2017-08-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107721454A (zh) | B02级轻质蒸压砂加气混凝土防火保温板及其制备方法 | |
| KR101408022B1 (ko) | 개질 목재 섬유 강화 시멘트 외벽 패널 및 그 제조 공정 | |
| CN104261794A (zh) | 一种手工艺泥塑材料及其制备方法 | |
| CN107880232B (zh) | 一种增材制造型砂专用呋喃树脂及制备方法 | |
| CN108793822A (zh) | 一种人造石英板材及其制备方法 | |
| CN107083164B (zh) | 一种涂层及卫浴用品制作方法 | |
| CN109664395A (zh) | 仿大理石花纹的石英石板材及其制备方法 | |
| CN109571980A (zh) | 一种复合材料淋浴盆的生产工艺 | |
| CN108047433A (zh) | 一种用于人造石的不饱和树脂及制备方法和其在白色浆和人造石中的应用 | |
| CN109096738B (zh) | 一种树脂型人造石及其制备方法 | |
| WO2016184323A1 (zh) | 具有天然纹理的仿木和仿石质系列家具的生产方法 | |
| CN105884260A (zh) | 一种保健型人造石英石板材 | |
| CN102557564B (zh) | 一种高流动性轮胎铸造石膏粉及其制备工艺 | |
| CN101954769A (zh) | 一种人造大理石及其使用该人造大理石制造卫浴设备的方法 | |
| CN110670795B (zh) | 一种石塑幕墙板及其制备方法 | |
| CN100503194C (zh) | 一种陶瓷用高分子复合模种的生产方法 | |
| CN110818320A (zh) | 高钛型高炉渣人造石板制备方法 | |
| CN106833306A (zh) | 一种防绿化pe漆及其生产方法 | |
| CN115536985B (zh) | 一种耐高温、强度高的树脂组合物的制备方法及其应用 | |
| CN107619295B (zh) | 一种人造大理石的制备方法 | |
| CN114751669B (zh) | 不饱和聚酯树脂促进剂及其制备方法和应用 | |
| CN111574156A (zh) | 一种软瓷花岗岩及其一次成型方法 | |
| CN104072022B (zh) | 大理石材料的组合物和大理石材料的制备方法 | |
| CN104478273A (zh) | 防火人造石英石板材及其制造方法 | |
| CN103073230A (zh) | 一种人造大理石的原料组合物和一种人造大理石的制备方法及一种人造大理石 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A kind of coating and manufacturing method of sanitary ware Effective date of registration: 20220810 Granted publication date: 20200221 Pledgee: Bank of Ningbo Co.,Ltd. Fenghua sub branch Pledgor: NINGBO WALTMAL SANITARY WARES CO.,LTD. Registration number: Y2022330001695 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20230717 Granted publication date: 20200221 Pledgee: Bank of Ningbo Co.,Ltd. Fenghua sub branch Pledgor: NINGBO WALTMAL SANITARY WARES CO.,LTD. Registration number: Y2022330001695 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A method for making coatings and bathroom products Effective date of registration: 20230724 Granted publication date: 20200221 Pledgee: Bank of Ningbo Co.,Ltd. Fenghua sub branch Pledgor: NINGBO WALTMAL SANITARY WARES CO.,LTD. Registration number: Y2023980049551 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20200221 Pledgee: Bank of Ningbo Co.,Ltd. Fenghua sub branch Pledgor: NINGBO WALTMAL SANITARY WARES CO.,LTD. Registration number: Y2023980049551 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A method for producing coatings and bathroom products Granted publication date: 20200221 Pledgee: Bank of Ningbo Co.,Ltd. Fenghua sub branch Pledgor: NINGBO WALTMAL SANITARY WARES CO.,LTD. Registration number: Y2024980036934 |