CN107081796B - 一种人参人工切片装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种人参人工切片装置，包括边缘盘和盖合设置在边缘盘上的盘盖，所述边缘盘的中心设有加热腔，所述加热腔的内表面中心处设有圆柱，且圆柱的上端延伸出加热腔，圆柱的上端通过轴承固定安装有蒸盘，所述圆柱的上端插合设置有卡合式支撑柱；所述卡合式支撑柱的上端固定套设有条形滑轨；利用加热腔2可以将腔内水进行加热，便于对蒸盘3上的参类制品进行软化操作，反复利用，环保高效；通过蒸盘3上放置凹槽的设置，可以分类整齐的放置用布包裹之后的参类制品，软化效率高，过程短；正对蒸盘3设置的切割装置，一方面可以很好的调节切割位置，另一方面可以很好的定量切割参类制品，节省时间，切片准确高效。

Description

一种人参人工切片装置
技术领域
本发明涉及人参加工相关装置技术领域，具体为一种人参人工切片装置。
背景技术
在众多的人参制品中，人参切片被越来越多的认知，由于人参切片食用方便，可以达到全成分吸收，受到广大消费者的欢迎。以往在生产人参切片时，都是使用普通钢刀手工逐片切制，生产效率极低，既不能保证产切片均匀，又不能适应大批量生产的需要，现有技术中生产出了用于参类制品切片的机器，但是机器设备过于复杂，而且切片损耗大；
目前很多加工而成的参类制品，通常都是条状干型物品，很多顾客若是要求卖家进行切片操作的话，通常都是使用机器进行切片，效率快，但是损耗较多，若是让顾客采用传统人工切片方法（先将干型参类制品用布包裹，然后放在开水上方的蒸笼中蒸5分钟，待其变软之后，再用刀具进行切割操作）的话，又特别麻烦，而且切片不好控制大小。为此，本发明提出一种人参人工切片装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种人参人工切片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种人参人工切片装置，包括边缘盘和盖合设置在边缘盘上的盘盖，所述边缘盘的中心设有加热腔，所述加热腔的内表面中心处设有圆柱，且圆柱的上端延伸出加热腔，圆柱的上端通过轴承固定安装有蒸盘，所述圆柱的上端插合设置有卡合式支撑柱；
所述卡合式支撑柱的上端固定套设有条形滑轨，且条形滑轨上滑动安装有切片装置；
所述切片装置包括操作杆、配合操作杆设置的限位套、设置在限位套下端的切割刀片安装板以及设置在切割刀片安装板下表面的切割刀片。
优选的，所述条形滑轨为中部开有矩形槽、且矩形槽的一端设有圆形套盘的轨道结构，且所述矩形槽的两侧设有滑轨腔，圆形套盘与卡合式支撑柱上端相互套合。
优选的，所述条形滑轨与限位套相互配合设置，所述限位套为柱体管状结构，其由卡盘和套筒构成，卡盘和套筒之间形成滑槽，所述滑槽与条形滑轨相互配合。
优选的，所述限位套下端的切割刀片安装板为矩形卡槽板结构，矩形卡槽板上固定卡设有半圆形切割刀片。
优选的，所述切割刀片并列设有八到十二组，且每两组之间的间距相等。
优选的，所述蒸盘为带有网孔的圆盘结构，且圆盘上设有等间距的凹槽，凹槽的形状与参类制品的形状相同，所述凹槽的长度等于切割刀片安装板的长度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、利用加热腔可以将腔内水进行加热，便于对蒸盘上的参类制品进行软化操作，反复利用，环保高效；
2、通过蒸盘上放置凹槽的设置，可以分类整齐的放置用布包裹之后的参类制品，软化效率高，过程短；
3、正对蒸盘设置的切割装置，一方面可以很好的调节切割位置，另一方面可以很好的定量切割参类制品，节省时间，切片准确高效。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明主体结构剖视图；
图3为本发明蒸盘结构示意图；
图4为本发明切片装置示意图；
图5为本发明限位套结构示意图；
图6为本发明条形滑轨结构示意图；
图7为本发明盘盖另一种结构示意图。
图中：1边缘盘、2加热腔、21圆柱、3蒸盘、4卡合式支撑柱、5条形滑轨、6操作杆、7限位套、8切割刀片安装板、9切割刀片、10盘盖、11盖孔、12蒸气出孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种人参人工切片装置，包括边缘盘1和盖合设置在边缘盘1上的盘盖10，边缘盘1的中心设有加热腔2，加热腔2的内表面中心处设有圆柱21，且圆柱21的上端延伸出加热腔2，圆柱21的上端通过轴承固定安装有蒸盘3，圆柱21的上端插合设置有卡合式支撑柱4；
卡合式支撑柱4的上端固定套设有条形滑轨5，且条形滑轨5上滑动安装有切片装置；
切片装置包括操作杆6、配合操作杆6设置的限位套7、设置在限位套7下端的切割刀片 安装板8以及设置在切割刀片安装板8下表面的切割刀片9。操作杆6经过限位套7的中心穿插至蒸盘3的上方，且操作杆6沿限位套7中心活动抽拉设置。
进一步地，条形滑轨5为中部开有矩形槽、且矩形槽的一端设有圆形套盘的轨道结构，且矩形槽的两侧设有滑轨腔，圆形套盘与卡合式支撑柱4上端相互套合；
进一步地，条形滑轨5与限位套7相互配合设置，限位套7为柱体管状结构，其由卡盘和套筒构成，卡盘和套筒之间形成滑槽，滑槽与条形滑轨5相互配合。限位套7利用其上的滑槽沿着条形滑轨5的滑轨腔进行位置调节。
进一步地，限位套7下端的切割刀片安装板8为矩形卡槽板结构，矩形卡槽板上固定卡设有半圆形切割刀片9。将刀片形状设置成半圆形，一方面保证切割的锋利性，另一方面可以与蒸盘3上设置的凹槽形状相互配合，保证切出来的参片不黏连。
进一步地，切割刀片9并列设有八到十二组，且每两组之间的间距相等。相等的间距设置，可以保证切片的厚度大小均匀，利于定量切割。
进一步地，蒸盘3为带有网孔的圆盘结构，且圆盘上设有等间距的凹槽，凹槽的形状与参类制品的形状相同，凹槽的长度等于切割刀片安装板8的长度。
其中盘盖10的设计还可采用图7所示结构，在盘盖10的上端中心处开设一组盖孔11，在盘盖10的侧边设置一组蒸气出孔12；蒸煮参类制品时，先将参类制品放置在蒸盘3上，将该种盘盖10的盖孔11经卡合式支撑柱4盖在边缘盘1上，然后再将切片装置套在卡合式支撑柱4上端，保证切割刀片9对准蒸气出孔12设置，在加热的过程中，可以对切割刀片进行杀菌消毒操作。
工作原理：实际进行切片操作时，首先将蒸煮完成的参类制品进行一定时间的放置，然后沿着条形滑轨5进行移动操作杆6，对准参类制品后，进行按压切割即可。
利用加热腔2可以将腔内水进行加热，便于对蒸盘3上的参类制品进行软化操作，反复利用，环保高效；通过蒸盘3上放置凹槽的设置，可以分类整齐的放置用布包裹之后的参类制品，软化效率高，过程短；正对蒸盘3设置的切割装置，一方面可以很好的调节切割位置，另一方面可以很好的定量切割参类制品，节省时间，切片准确高效。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种人参人工切片装置，其特征在于：包括边缘盘(1)和盖合设置在边缘盘(1)上的盘盖(10)，所述边缘盘(1)的中心设有加热腔(2)，所述加热腔(2)的内表面中心处设有圆柱(21)，且圆柱(21)的上端延伸出加热腔(2)，圆柱(21)的上端通过轴承固定安装有蒸盘(3)，所述圆柱(21)的上端插合设置有卡合式支撑柱(4)；
所述卡合式支撑柱(4)的上端固定套设有条形滑轨(5)，且条形滑轨(5)上滑动安装有切片装置；
所述切片装置包括操作杆(6)、配合操作杆(6)设置的限位套(7)、设置在限位套(7)下端的切割刀片安装板(8)以及设置在切割刀片安装板(8)下表面的切割刀片(9)；
所述条形滑轨(5)为中部开有矩形槽、且矩形槽的一端设有圆形套盘的轨道结构，圆形套盘与卡合式支撑柱(4)上端相互套合；
所述条形滑轨(5)与限位套(7)相互配合设置，所述限位套(7)为柱体管状结构，其由卡盘和套筒构成，卡盘和套筒之间形成滑槽，所述滑槽与条形滑轨(5)相互配合；
所述蒸盘(3)为带有网孔的圆盘结构，且圆盘上设有等间距的凹槽，凹槽的形状与参类制品的形状相同，所述凹槽的长度等于切割刀片安装板(8)的长度。
2.根据权利要求1所述的一种人参人工切片装置，其特征在于：所述限位套(7)下端的切割刀片安装板(8)为矩形卡槽板结构，矩形卡槽板上固定卡设有半圆形切割刀片(9)。
3.根据权利要求1所述的一种人参人工切片装置，其特征在于：所述切割刀片(9)并列设有八到十二组，且每两组之间的间距相等。
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